的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
【主权项】
1.一种无水微电抄造植物纤维的干法造纸方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)首先将浆板与带压的空气混合，然后将携带有浆板的空气送至纤维粉碎机中将浆板粉碎成造纸纤维团，然后将空气中的造纸纤维团进一步地分离成单根造纸纤维，然后向混合有大量单根造纸纤维的空气中混入含有大量水雾液滴的含水雾空气以用于将水雾液滴粘附在单根造纸纤维上提高单根造纸纤维的导电性； 2)然后将加湿混合后的混合有单根造纸纤维的空气送入由放电阴极与阳极板产生的高压直流电场中，其中放电阴极与高压直流电源的负极电连接，阳极板与高压直流电源的正极电连接，在放电阴极附近产生电晕放电，将空气电离，产生大量的正离子与电子，其中的电子与粘附有水雾液滴的单根造纸纤维碰撞继而使得单根造纸纤维带上负电荷，然后携带有负电荷的单根造纸纤维在高压直流电场内的电场力的作用下向阳极板运动，最终在阳极板上放电而沉积在阳极板上;众多带有负电荷的单根造纸纤维在阳极板上放电并沉积最终形成造纸纤维网； 3)利用热压辊对步骤2)得到的造纸纤维网进行挤压压实与脱水干燥，得到纸幅； 4)向步骤3)得到的纸幅的正面上喷涂水溶性乳胶，同时利用位于纸幅反面侧的真空抽吸装置抽吸纸幅正面上的水溶性乳胶使其渗透纸幅的芯层，然后将正面喷胶后的纸幅送入热风干燥炉进行干燥;然后将喷胶干燥后的纸幅进行反面喷涂水溶性乳胶，同时利用位于纸幅正面侧的真空抽吸装置抽吸纸幅反面上的水溶性乳胶使其渗透纸幅的芯层，然后将反面喷胶后的纸幅送入热风干燥炉进行干燥，得到纸页；然后将纸页依次进行压光、卷取，得到成品纸。2.根据权利要求1所述的干法造纸方法，其特征在于，所述浆板为植物纤维浆板。3.根据权利要求1所述的干法造纸方法，其特征在于，利用导热油加热炉产出的高温循环导热油对热压辊进行加热保温。4.一种实现权利要求1所述无水微电抄造植物纤维的干法造纸方法的系统，其特征在于，包括用于为空气输送提供带压空气的鼓风机、用于将浆板与空气混合的气固混合装置、用于将浆板粉碎成造纸纤维团的纤维粉碎机、用于将所述造纸纤维团进一步搅拌分离成单根造纸纤维的纤维分离装置、用于产生含有大量水雾液滴的含水雾空气以对单根造纸纤维进行喷雾加湿的喷雾加湿器、用于将众多的单根造纸纤维成形为造纸纤维网的静电成形器、用于为所述静电成形器提供高压直流电的高压直流电源、用于对所述静电成形器产出的纸幅进行辊压整形与干燥脱水的热辊压装置、用于为所述热辊压装置中的热压辊进行加热保温的导热油炉、用于向纸幅上喷涂水溶性乳胶的正面喷胶装置与反面喷胶装置、用于抽吸水溶性乳胶的反面真空抽吸装置与正面真空抽吸装置、用于对喷涂水溶性乳胶后的纸幅进行干燥的热风干燥炉、用于对纸页进行压光处理的造纸压光机、用于对纸页进行卷取处理的卷取机； 所述纤维分离装置包括用于将所述造纸纤维团进一步搅拌分离成单根造纸纤维的密集搅拌叶片； 所述静电成形器为箱型外形，包括设置于其内部的放电阴极与阳极板以及设置于其侧面器壁上的进风口与出风口，所述放电阴极与高压直流电源的负极电连接，所述阳极板与高压直流电源的正极电连接； 所述热辊压装置包括热压辊，所述热压辊内有空腔，所述热压辊内的空腔的进油口与所述导热油炉的出油口连通，所述热压辊内的空腔的出油口与所述导热油炉的进油口连通； 所述喷胶装置包括用于贮存水溶性乳胶的乳胶罐、加压栗以及乳胶喷嘴，所述加压栗的进液口与所述乳胶罐的出液口连通，所述加压栗的出液口与所述乳胶喷嘴的进液口连通； 所述气固混合装置包括进风口、进料口以及出风口，所述气固混合装置的进风口与所述鼓风机的出风口连通，所述气固混合装置的出风口与所述纤维粉碎机的进风口连通，所述纤维粉碎机的出风口与所述纤维分离装置的进风口连通，所述纤维分离装置的出风口通过管道与所述静电成形器的进风口连通，连接所述纤维分离装置与所述静电成形器的管道上设置有用于与所述喷雾加湿器的出雾口连通的开口，所述静电成形器的出气口与所述纤维分离装置的进风口连通； 所述阳极板通过纸幅传送机构将其上静电成形得到的纸幅供给至所述热辊压装置上的热压辊之间的辊缝； 所述热风干燥炉、所述造纸压光机以及所述卷取机沿纸幅的行走方向依次设置； 所述正面喷胶装置与所述反面真空抽吸装置设置于所述热辊压装置与所述热风干燥炉之间，且所述正面喷胶装置的乳胶喷嘴设置于所述纸幅的正面侧，且所述反面真空抽吸装置的吸嘴设置于纸幅的反面侧； 所述反面喷胶装置与所述正面真空抽吸装置设置于热风干燥炉与所述造纸压光机之间，且所述反面喷胶装置的乳胶喷嘴设置于所述纸幅的反面侧，且所述正面真空抽吸装置的吸嘴设置于纸幅的正面侧。5.根据权利要求4所述的干法造纸系统，其特征在于，所述阳极板为平面板状，若干块所述阳极板平行间隔设置，所述放电阴极的长度方向与所述阳极板平行，所述阳极板的长宽面所在的平面平行于所述静电成形器的进风口与其出风口之间的连线。6.根据权利要求4所述的干法造纸系统，其特征在于，所述放电阴极为细长圆柱杆状。7.根据权利要求4所述的干法造纸系统，其特征在于，所述放电阴极为扁平杆状，其长度方向上的两侧边为锯齿状。8.根据权利要求4所述的干法造纸系统，其特征在于，所述放电阴极包括扁平金属杆以及多个金属芒刺； 所述金属芒刺为短金属片且其自由端设置有若干个针尖状凸起； 多个所述金属芒刺均匀地分置所述扁平金属杆的两侧边，且位于一侧侧边的芒刺与位于另一侧侧边的芒刺非对称交错设置。
【专利摘要】本发明公开了一种无水微电抄造植物纤维的干法造纸方法，采用微静电抄造纤维成形，将携带有单根造纸纤维的空气送入高压直流电场，利用放电阴极的电晕放电使得单根造纸纤维带负电荷，带负电荷的单根造纸纤维向阳极板做定向运动，最终在阳极板上放电沉积得到造纸纤维网；且进一步的，对单根造纸纤维进行喷雾加湿，使其带有水雾液滴，从而大大地提高了单根造纸纤维的导电性；本发明利用热辊压装置对纸幅进行挤压压实与脱水干燥，利于后续处理工序正常运转；综上，本发明提高了干法成形过程中造纸纤维的成形速度以及成形质量，且不会产生污水，节约了水资源，保护了环境。本发明还公开了一种无水微电抄造植物纤维的干法造纸系统。
【IPC分类】D21B1/06, D21H19/84, D21F13/00
【公开号】CN105696401
【申请号】CN201610221681
【发明人】朱玉国
【申请人】朱玉国
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月11日