一种纺丝箱体整流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝设备，尤其涉及一种纺丝箱体整流器。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有纺丝箱体200内安装有喷丝板201、单体抽吸罩202、侧吹风室203和蜂窝板204，在纺丝生产过程中，己内酰胺在高温高压的作用下，经过喷丝板201后形成丝条300，然后，由安装于纺丝箱体200正面上方的单体抽吸罩202将喷丝板201出来的丝条300上附着的单体吸走，再由纺丝箱体200背面的侧吹风室203内的风经过蜂窝板204吹向丝条300，对高温丝条300进行冷却，最后，丝条300经上油、牵伸、卷绕成长丝。整个纺丝过程，风的变化对于丝条的条干影响很大，特别是在单体抽吸罩202的作用下，风速和分压容易在喷丝板201下方产生混乱，使得喷丝板201下方的丝条300受风力影响晃动，形成粗细不均的丝条，从而使长丝的强力下降并影响织物的强度，特别是对纺细旦丝的影响尤为明显。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种纺丝箱体整流器，控制纺丝箱体内的风速和风压，保证长丝的条干。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种纺丝箱体整流器，包括整流器本体，所述整流器本体由复数层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，所述整流器本体上开设有复数个并排通孔，每所述通孔均倾斜设置，且均与竖直方向呈一夹角α，沿所有通孔的孔轴线所在的平面将整流器本体切分成第一部分和第二部分。
[0005]进一步的，相邻两所述分隔板之间平行间隔安装复数根方管，所述方管的截面为正方形，且所述方管的外边宽尺寸等于相邻两分隔板的间隙尺寸。
[0006]进一步的，所述夹角α为15°。
[0007]进一步的，所述整流器本体底部设有限位块，便于限位安装。
[0008]进一步的，所述第一部分设有手柄，方便安装。
[0009]本实用新型的优点在于:将本实用新型安装于纺丝箱体的喷丝板下方，丝条从通孔穿过，丝条周围的风经由分隔板时均匀分布，有效解决了喷丝板下方丝条受风力影响导致的条干不均匀的问题，保证了长丝的质量，特别是提高了细旦丝的品质，本实用新型结构简单，安装方便。
【附图说明】
[0010]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为现有纺丝箱体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型纺丝箱体整流器与纺丝箱体的装配图。
[0013]图3为本实用新型纺丝箱体整流器的俯视图。
[0014]图4为本实用新型纺丝箱体整流器的仰视图。
[0015]图5为本实用新型纺丝箱体整流器的正视图。
[0016]图6为本实用新型纺丝箱体整流器的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]请参阅图2至图6所示，本实用新型一种纺丝箱体整流器100，包括整流器本体1，所述整流器本体I由复数层水平设置的水平分隔板11组成，所述分隔板11沿竖直方向间隔叠置，相邻两所述分隔板11之间平行间隔安装复数根方管12，所述方管12的截面为正方形，且所述方管12的外边宽尺寸等于相邻两分隔板11的间隙尺寸，所述整流器本体I上开设有复数个并排通孔13，每所述通孔13均倾斜设置，且均与竖直方向呈一夹角α，较佳的，夹角α取15°，使得从喷丝板201出来的丝条300落入通孔13内，所述整流器本体I底部设有限位块2，沿所有通孔13的孔轴线所在的平面将整流器本体切分成第一部分A和第二部分B，所述第一部分A设有手柄3。
[0018]在安装纺丝箱体整流器100时，首先在纺丝箱体200中喷丝板201的下方位置固定安装一支撑架205，再将整流器本体I的第二部分B安装于该支撑架205上，通过限位块2进行限位，使得第二部分B的通孔13对准喷丝板201出丝的位置，进行挂丝生头，将丝牵弓丨进第二部分B的通孔13后，手握整流器本体I的第一部分A上的手柄3，将第一部分A拼接到第二部分B上，使得第一部分A的通孔13位置对准第二部分B的通孔13位置，并通过限位块2进行限位，从而完成安装操作。
[0019]在纺丝箱体上安装本实用新型，使得丝从喷丝板201上出来的丝条300从整流器的通孔13穿过，通过整流器对丝条周围的风进行整流，降低单体抽吸罩202在抽吸过程中的风力对丝条的影响，有效解决了喷丝板下方丝条受风力影响导致的丝条条干不均匀的问题，保证了长丝的质量，特别是提高了细旦丝的品质，同时本实用新型结构简单，由若干分隔板与方管拼接而成，制作成本低，安装简便。
[0020]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种纺丝箱体整流器，其特征在于:包括整流器本体，所述整流器本体由复数层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，所述整流器本体上开设有复数个并排通孔，每所述通孔均倾斜设置，且均与竖直方向呈一夹角α，沿所有通孔的孔轴线所在的平面将整流器本体切分成第一部分和第二部分。
2.如权利要求1所述的一种纺丝箱体整流器，其特征在于:相邻两所述分隔板之间平行间隔安装复数根方管，所述方管的截面为正方形，且所述方管的外边宽尺寸等于相邻两分隔板的间隙尺寸。
3.如权利要求1所述的一种纺丝箱体整流器，其特征在于:所述夹角α为15°。
4.如权利要求1所述的一种纺丝箱体整流器，其特征在于:所述整流器本体底部设有限位块。
5.如权利要求1所述的一种纺丝箱体整流器，其特征在于:所述第一部分设有手柄。
【专利摘要】本实用新型提供了一种纺丝箱体整流器，包括整流器本体，所述整流器本体由复数层水平设置的分隔板组成，所述分隔板沿竖直方向间隔叠置，所述整流器本体上开设有复数个并排通孔，每所述通孔均倾斜设置，且均与竖直方向呈一夹角α，沿所有通孔的孔轴线所在的平面将整流器本体切分成第一部分和第二部分。将本实用新型安装于纺丝箱体的喷丝板下方，有效解决了喷丝板下方丝条受风力影响导致的条干不均匀的问题，保证了长丝的质量，特别是提高了细旦丝的品质，本实用新型结构简单，安装方便。
【IPC分类】D01D5-088
【公开号】CN204550811
【申请号】CN201520255916
【发明人】蔡辉
【申请人】长乐力恒锦纶科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月24日