排杂式籽棉分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉花清理机械领域，特别是涉及籽棉输送过程中的排杂式籽棉分离器。
【背景技术】
[0002]我国是纺织品生产大国，对棉花原料的需求量很大，但是我国农业比较落后，国内棉花以手摘棉为主，籽棉在农户采摘过程及运输过程中无法避免混入大量杂质，如棉叶，尘土等。在当前形势下，棉花机械化采收不断普及，机采棉的份额也越来越大，但机采棉的含杂率更高，这些杂质若不能及时清理，一旦进入籽棉加工过程，将严重影响加工质量和棉花等级，目前市场上采用的籽棉分离器不具有排杂功能，往往还需要人工进行杂质处理，影响生产效率，生产环境恶劣。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供的排杂式籽棉分离器，可实现籽棉在输送过程中进行排杂，提尚了效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0005]本实用新型提供排杂式籽棉分离器，包括:
[0006]机壳；
[0007]籽棉通道，形成于所述机壳内，所述籽棉通道的上部具有进料口，下端具有籽棉出口，从进料口进入的籽棉在重力作用下向籽棉出口沉降；
[0008]杂质通道，形成于所述机壳内，所述杂质通道设置在所述籽棉通道的一侧，所述杂质通道与所述籽棉通道上部连通，所述杂质通道的下端具有杂质出口 ；
[0009]栅条结构，设于所述杂质通道与所述籽棉通道的连通部，将所述籽棉通道和所述杂质通道隔开，所述栅条结构为弧状结构，所述栅条结构的凸面位于所述杂质通道一侧，凹面位于所述籽棉通道一侧；
[0010]吸风口，连通所述籽棉通道，所述吸风口与外部吸风管连通，以将所述籽棉通道内的气体抽出；
[0011]隔离网，将吸风口与籽棉通道隔离，阻挡籽棉进入吸风口 ；
[0012]第一闭风器，所述第一闭风器设置在所述籽棉通道的籽棉出口，封闭籽棉出口并排出籽棉；
[0013]第二闭风器，所述第二闭风器设置在所述杂质通道的杂质出口，封闭杂质出口并排出杂质，
[0014]驱动装置，所述驱动装置用于给所述第一闭风器和所述第二闭风器提供动力；
[0015]当外部吸风管通过吸风口抽取籽棉通道内的气体时，外部气体由进料口补充进籽棉通道内，籽棉在气体的带动下从进料口进入籽棉通道，并在惯性作用下撞在栅条结构上，籽棉受栅条结构阻挡，并在重力作用下下落，籽棉上的杂质在惯性作用下穿过栅条结构进入杂质通道并向下沉降。
[0016]进一步地，所述杂质通道下部设有螺旋推进器，所述螺旋推进器由所述驱动装置驱动，所述螺旋推进器用于将杂质输送至所述第二闭风器。
[0017]进一步地，所述进料口水平设置，所述进料口的上壁面与栅条结构的上端相切。
[0018]进一步地，所述隔离网呈筒状，所述筒状的隔离网一端开口，开口一端与吸风口连接。
[0019]进一步地，所述筒状的隔离网由所述驱动装置驱动转动，所述筒状的隔离网的开口一端与吸风口转动连接。
[0020]进一步地，所述机壳上通过轴承设有转轴，所述转轴的内侧端与筒状的隔离网传动连接，所述转轴的外侧端设有从动轮，所述从动轮与驱动装置传动连接。
[0021]进一步地，所述栅条结构中的栅条为横向栅条或纵向栅条。
[0022]进一步地，吸风口与栅条结构的中部位于同一水平面。
[0023]进一步地，栅条结构为多段式弧状结构，栅条结构中部的曲率大于栅条结构上部和下部的曲率。
[0024]进一步地，外部连接管通过连接管与吸风口连接，连接管设于吸风口处的机壳上，或连接管一端与隔离网连接，另一端伸出吸风口。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0026]本实用新型提供的排杂式籽棉分离器，可实现籽棉在输送过程中进行排杂，提高了效率。
[0027]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型的实施例提供的排杂式籽棉分离器的主视图；
[0029]图2是图1中排杂式籽棉分离器的A-A向剖视结构示意图；
[0030]图中所示:I为进料口，2为籽棉通道，3为杂质通道，4为机壳，5为栅条结构，6为螺旋推进器，7为第二闭风器，8为驱动装置，9为杂质出口，10为籽棉出口，11为第一闭风器，12为隔离网，13为转轴，14为吸风口，15为从动轮。
【具体实施方式】
[0031]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0032]参照图1-图2，本实用新型实施例提供了排杂式籽棉分离器，包括:
[0033]机壳4，机壳4前后两侧为平面结构，便于其他部件安装；
[0034]籽棉通道2形成于机壳4内，籽棉通道2的上部具有进料口 I，下端具有籽棉出口10，从进料口 I进入的籽棉在重力作用下向籽棉出口 10沉降；
[0035]杂质通道3形成于机壳4内，杂质通道3设置在籽棉通道2的一侧，杂质通道3与籽棉通道2上部连通，杂质通道3的下端具有杂质出口 9 ;
[0036]栅条结构5设于杂质通道3与籽棉通道2的连通部，将籽棉通道2和杂质通道3隔开，栅条结构5为弧状结构，栅条结构5的凸面位于杂质通道3 —侧，凹面位于籽棉通道2 一侧，使从进料口 I进入的籽棉在重力和惯性的作用下，沿栅条结构5的弧状结构向籽棉出口 10沉降；
[0037]吸风口 14，连通籽棉通道2，吸风口 14与外部吸风管连通，以将籽棉通道2内的气体抽出；
[0038]隔离网12，将吸风口 14与籽棉通道2隔离，阻挡籽棉进入吸风口 14 ；
[0039]第一闭风器11设置在籽棉通道2的籽棉出口 10，封闭籽棉出口 10并排出籽棉；
[0040]弟一■闭风器7设置在杂质通道3的杂质出口 9，封闭杂质出口 9并排出杂质，
[0041]驱动装置8用于给第一闭风器11和第二闭风器7提供动力；
[0042]当外部吸风管通过吸风口 14抽取籽棉通道2内的气体时，外部气体由进料口 I补充进籽棉通道2内，籽棉在气体的带动下从进料口 I进入籽棉通道2，并在惯性作用下撞在栅条结构5上，籽棉受栅条结构5阻挡，并在重力作用下下落，籽棉上的杂质在惯性作用下穿过栅条结构5进入杂质通道3并向下沉降。
[0043]籽棉在进行加工前，进入籽棉分离器进行杂质分离，这时的籽棉是没有经过压缩的，处于松散状态，籽棉和杂质的结合不紧密，此时进行杂质分离比较容易。在籽棉通过气体的带动进入进料口 I后，在惯性作用下撞在栅条结构5上，籽棉受栅条结构5阻挡，无法通过栅条结构5，并在重力作用下下落，进入第一闭风器11，下落的籽棉经第一闭风器11作用，通过籽棉出口 10排出，在此过程中，施加于籽棉上的作用力包括:籽棉自身重力、栅条结构5的撞击力、籽棉受到的风力，这些作用力都较小，不易损伤棉纤维，可提高籽棉质量。籽棉上的杂质一般质量较籽棉大，体积较小，所以杂质可在惯性作用下穿过栅条结构5进入杂质通道3并向下沉降，进入第二闭风器7，并通过杂质出口 9排出。
[0044]作为上述实施例的优选，杂质通道3下部设有螺旋推进器6，螺旋推进器6由驱动装置8驱动，螺旋推进器6用于将杂质输送至第二闭风器7。籽棉杂质体积较小，数量较少，但易沉积。设置螺旋推进器6保证了在底部的杂质顺利排出，同时采用较小的第二闭风器7，既可以满足需要，且成本较低。
[0045]作为上述实施例的优选，进料口 I水平设置，进料口 I的上壁面与栅条结构5的上端相切。这