纸盒成型机的纸板定位侦测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸盒成型机，特别是指用于侦测两片纸板是否达到定位以进行输送粘合作业的纸板定位侦测装置。
【背景技术】
[0002]现有的印刷机受限于印刷尺寸，在遇到大的盒型时，购买大型的印刷机对有些客户是一笔不小的负担，若一个盒型可以对切成两片，再将其胶合起来的话，就可以减小印刷机的机台大小，因此两片接的盒型就因此出现。然而，现有的手动两片接机在置入两片待粘合的纸板后，是通过人工确认纸板位置，再手动控制机台输送两片纸板经过喷胶装置进行粘合作业，容易因人为判断不够准确而导致纸板定位不确实，有降低良率的问题，且人为判断后再手动控制的过程较为耗时，容易造成纸盒成型效率低落，故现有的两片接合式纸盒成型机确实有进一步改进的空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纸盒成型机的纸板定位侦测装置，以自动化确认纸板置于正确位置后进行输送喷胶作业，达到提升纸盒成型的良率及制造效率的目的。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种纸盒成型机的纸板定位侦测装置，该纸盒成型机用于对输入的二纸板喷胶并黏合成型为纸盒，该纸盒成型机包括一机座具有相对的一输入口及一输出口且外部设有一控制单元，朝向该机座的输入口，该机座内部设有左右对应设置的一右输送机构及一左输送机构、一右抬移机构及一左抬移机构、一右前挡机构及一左前挡机构；其中，
[0005]该右输送机构及该左输送机构位于该机座内部下方，各具有上下叠合的一上压皮带组及一支撑皮带组，各该上压皮带组设于一背板上，各该支撑皮带组设于一滑座上；
[0006]该右抬移机构及该左抬移机构分别组接于该右输送机构及该左输送机构的滑座与背板之间，且该右抬移机构及该左抬移机构各自包括一气压缸，该气压缸一端枢设于该滑座上，另端枢设于该背板上，令该右输送机构及该左输送机构的上压皮带组通过该气压缸伸缩带动而抬移升降；
[0007]该右前挡机构及该左前挡机构位于该机座内部上方，各自包括一压缸及一挡件，各该挡件与该压缸组接而被驱动在该右输送机构及该左输送机构之间直立地位移，用以挡止纸板位于特定位置后输送喷胶；
[0008]该右抬移机构及该左抬移机构的气压缸各设有一感应器，该感应器接收并根据该控制单元输出的一纸板厚度讯息调控该气压缸的行程位置，使该上压皮带组与该支撑皮带组分离置入纸板或叠合输送纸板；
[0009]该右前挡机构及该左前挡机构的压缸各具有一伸缩杆及一用以电性控制该伸缩杆的电磁阀522，该挡件具一纵向板及一横向板，该伸缩杆的一端与该压缸组接，另一端与该挡件的横向板组接，该右前挡机构及该左前挡机构的其中一压缸一侧设有一侦测器，该侦测器用于侦测纸板并输出一延迟讯息至该控制单元，该控制单元根据该延迟讯息输出一启动讯息至该电磁阀522，该电磁阀522根据该启动讯息气开或气关，使该伸缩杆连动该挡件下放挡止纸板定位或上收输送纸板通过。
[0010]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，定义连通该输入口及该输出口的方向为一 X方向，以及连接该输入口及该输出口之间两侧的方向为一 Y方向，该机座内部沿该Y方向设有二相对的上滑杆以及二相对的下滑杆；该右输送机构及该左输送机构的各该滑座被该机座的二下滑杆穿置而滑移组接。
[0011]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，各该上压皮带组包括一皮带绕设于多个滚轮，且该右输送机构的上压皮带组的皮带通过绕设于一第二动力源而为其驱动运转，该左输送机构的上压皮带组的皮带通过绕设于一第三动力源而为其驱动运转；各该支撑皮带组包括一皮带绕设于多个滚轮，且该右输送机构的支撑皮带组的皮带通过绕设于一第一动力源而为其驱动运转，该第一动力源与一末端设有传动轮的传动轴组接，该传动轮设于该左输送机构的滑座上，令该左输送机构的支撑皮带组的皮带绕设于该传动轮而为该第一动力源传动运转。
[0012]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，该右抬移机构及该左抬移机构分别组接于该右输送机构及该左输送机构的滑座与背板之间，且该右抬移机构及该左抬移机构各自包括二连杆、一限位杆及一气压缸，该二连杆呈斜向地组接于该滑座及该背板之间，令该右输送机构及该左输送机构的上压皮带组、通过该气压缸伸缩带动而抬移升降，且该上压皮带组通过该限位杆一端枢设于该滑座上，另端设有一条孔为设于该背板的一凸柱穿置而限制抬移幅度。
[0013]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，定义连通该输入口及该输出口的方向为一 X方向，以及连接该输入口及该输出口之间两侧的方向为一 Y方向，该机座内部沿该Y方向设有二相对的上滑杆以及二相对的下滑杆；该机座内部于该右输送机构及该左输送机构之间设有一第一喷枪机构及一第二喷枪机构，该第一喷枪机构可滑动地与该二上滑杆组接并沿该Y方向组设有一第一导轨，该第二喷枪机构可滑动地与该二下滑杆组接并沿该Y方向组设有一第二导轨，该第一导轨及该第二导轨用以导引该二纸板输送及喷胶；令该右前挡机构及该左前挡机构的挡件下放时，该挡件的纵向板挡设于该第一导轨及该第二导轨朝向该机座输出口的端部处，且该挡件上收时，该挡件的纵向板位在高于该第一导轨及该第二导轨的位置。
[0014]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，该右前挡机构及该左前挡机构各具有一滑座，各该滑座具有一横板件、二设于该横板件两端的组接部及一组固于该横板件中段的纵板件，各该滑座通过其二组接部被该机座的二上滑杆穿置而滑移组接于该机座内部上方。
[0015]其中，所述纸盒成型机的纸板定位侦测装置，设于该右抬移机构及该左抬移机构的气压缸的感应器为磁簧开关。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型纸盒成型机的立体外观示意图。
[0017]图2是是本实用新型两片接合式纸盒成型机的前视平面示意图。
[0018]图3是本实用新型右输送机构的立体外观示意图。
[0019]图4是本实用新型右抬移机构的立体外观示意图。
[0020]图5是本实用新型右抬移机构的平面示意图。
[0021]图6是本实用新型左输送机构的立体外观示意图。
[0022]图7是本实用新型左抬移机构的立体外观示意图。
[0023]图8是本实用新型左抬移机构的平面示意图。
[0024]图9是本实用新型前挡机构立体外观示意图。
[0025]图1OA是本实用新型前挡机构于常态下的挡板位置侧视示意图。
[0026]图1OB是本实用新型前挡机构于输入纸板，但纸板未确实定位前的挡板位置侧视示意图。
[0027]图1OC是本实用新型前挡机构于纸板与挡板接触的侧视示意图。
[0028]图1OD是本实用新型前挡机构于挡板上收，使纸板通过的挡板位置示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]机座10输入口 101
[0031]输出口 102上滑杆11
[0032]下滑杆12控制单元13
[0033]右输送机构20A左输送机构20B
[0034]上压皮带组2IA上压皮带组2IB
[0035]皮带211滚轮212
[0036]支撑皮带组22A支撑皮带组22B
[0037]皮带221滚轮222
[0038]第一动力源23传动轴231
[0039]传动轮232第二动力源24
[0040]第三动力源25滑座26
[0041]背板27凸柱271
[0042]右抬移机构30A左抬移机构30B
[0043]连杆31限位杆32
[0044]条孔321气压缸33
[0045]感应器34
[0046]第一喷枪机构40A第二喷枪机构40B
[0047]第一导轨41第二导轨42
[0048]右前挡机构50A左前挡机构50B
[0049]滑座5IA滑座5IB
[0050]横板件511纵板件512
[0051]组接部513压缸52
[0052]伸缩杆521电磁阀522
[0053]挡件53纵向板531
[0054]横向板532侦测器54
[0055]侦测光束L纸板P
[0056]X方向Y方向
【具体实施方式】
[0057]请配合参阅图1至图1OD所示，说明本实用纸盒成型机的纸板定位侦测装置的【具体实施方式】。
[0058]如图1至图2所示，本实用新型纸盒成型机用于对输入的二纸板P喷胶并黏合成型为纸盒，该纸盒成型机包括一机座10具有相对的一输入口 101及一输出口 102，定义连通该输入口 101及该输出口 102的方向为一 X方向，以及连接该输入口 101及该输出口 102之间两侧的方向为一 Y方向，该机座10内部沿该Y方向设有二相对的上滑杆11以及二相对的下滑杆12，且该机座10外部设有一控制单元13。于本实施例中，该控制单元13包括处理器、控制面板，供接收自动化程序讯息及手动控制操作，且控制单元13内部预设有自动化程序控制系统。
[0059]如图2所示，朝向该机座10的输入口 101，该机座10内部设有左右对应设置的一右输送机构20A及一左输送机构20B、一右抬移机构3OA及一左抬移机构30B、一第一喷枪机构40A及一第二喷枪机构40B、一右前挡机构50A及一左前挡机构50B。
[0060]如图2及图3、图6所示，该右输送机构20A及该左输送机构20B位于该机座10内部下方，各具有上下叠合的一上压皮带组21A、21B及一支撑皮带组22A、22B，各该上压皮带组21A/21B设于一背板27上，各该滑座26被该机座10的二下滑杆12穿置而滑移组接，且各该支撑皮带组22A/22B设于一滑座26上。各该上压皮带组21A、21B包括一皮带211绕设于多个滚轮212，且该右输送机构20A的上压皮带组21A的皮带211通过绕设于一第二动力源24而为其驱动运转，该左输送机构20B的上压皮带组21B的皮带211通过绕设于一第三动力源25而为其驱动运转。各该支撑皮带组22A、22B包括一皮带221绕设于多个滚轮222，且该右输送机构20A的支撑皮带组22A的