一种连体纸盒成型机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种纸盒成型机构的改进发明，特别涉及的是一种连体纸盒的成型机构，包括鞋盒、飞机盒。
【背景技术】
[0002]现有的纸盒成型机主要针对分体纸盒的加工，目前连体纸盒只能只能采用人工加工，生产效率低、成本高。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动生产的连体纸盒成型机钩。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种连体纸盒成型机构，包括有机架、纸盒定位装置及折边装置，所述机架上设置有成型托板，所述纸盒定位装置设置成型托板的正上方，所述折边装置设置在成型托板的四周，其特征在于所述纸盒定位装置包括有与成型托板相对应的压板以及带动压板升降的升降部件，所述折边装置包括有折边板以及带动折边板摆动的传动部件。
[0005]所述升降部件包括有导向组件、偏心轮及带动偏心轮转动的步进电机，所述偏心轮与步进电机传动连接，所述压板通过连杆与偏心轮连接，所述压板的两端与导向组件连接。
[0006]所述导向组件包括有导柱及直线轴承，所述直线轴承安装在支撑杆上，所述支撑杆安装在机架上，所述导柱一端穿过直线轴承与压板连接。
[0007]所述传动部件包括有摆臂、带动摆臂摆动的凸轮及带动凸轮转动的电机，所述摆臂的一端与机架铰接，所述摆臂的另一端通过连杆与折边板连接，所述折边板的一端与机架铰接。
[0008]所述摆臂置于凸轮的上方，且摆臂始终与凸轮接触。
[0009]所述凸轮设置在摆臂的上方，所述摆臂与复位弹簧连接，所述摆臂始终与凸轮接触。
[0010]所述成型机构具有两组，分别为纸盒盖成型和纸盒体成型。
[0011]所述纸盒盖成型的三组折边装置的凸轮同轴设置，纸盒体成型的四组折边装置的凸轮也同轴设置，且两轴通过同步带连接。
[0012]所述纸盒盖成型和纸盒体成型的两组纸盒定位装置的两个偏心轮同轴设置，且均与步进电机连接。
[0013]本实用新型通过纸盒定位装置和成型托板将纸板固定，而后由折边装置对纸板进行折边，本实用新型自动生产，并且连体纸盒的盒盖和盒体同步加工，生产效率高，而且采用机械传动更为稳定、传动速度更快，效率更高。
【附图说明】
[0014]下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型图1的右视图。
【具体实施方式】
[0017]参照附图，该种连体纸盒成型机构，包括有机架13、纸盒定位装置10及折边装置30，所述机架13上设置有成型托板8，所述纸盒定位装置10设置在成型托板8的正上方，所述折边装置30设置在成型托板8的四周，所述成型机构具有两组，分别为纸盒盖成型和纸盒体成型，所述纸盒盖成型包括有三组折边装置30，纸盒体成型包括有四组折边装置30，所述折边装置30根据折边位置设置在成型托板8的四周；
[0018]所述纸盒定位装置10包括有与成型托板8相对应的压板I以及带动压板升降的升降部件20，所述升降部件20包括有导向组件、偏心轮6及带动偏心轮转动的步进电机7，所述偏心轮6与步进电机7传动连接，所述压板I通过连杆5与偏心轮6连接，所述压板I的两端与导向组件连接，所述导向组件包括有导柱4及直线轴承3，所述直线轴承3安装在支撑杆2上，所述支撑杆2安装在机架13上，所述导柱4 一端穿过直线轴承3与压板I连接，即压板I的两端均连接有导柱4，连杆5带动压板I上下移动时，导柱4则在直线轴承3内升降，使压板I升降稳定。
[0019]所述折边装置30包括有折边板8以及带动折边板摆动的传动部件，所述传动部件包括有摆臂15、带动摆臂摆动的凸轮11及带动凸轮转动的电机12，所述摆臂15的一端与机架13铰接，所述摆臂15的另一端通过连杆14与折边板9连接，所述折边板9的一端与机架13铰接；所述凸轮11带动摆臂15摆动可以采用两种方式，一种是将所述摆臂置于凸轮的上方，摆臂因重力始终与凸轮接触，这样随着凸轮转动就会带动摆臂摆动，该种实施方案图中未显示；另一种是将所述凸轮11设置在摆臂15的上方，所述摆臂15与复位弹簧16连接，复位弹簧16使摆臂15始终与凸轮11接触，凸轮11下压摆臂15时，摆臂15向下摆动，摆臂15的复位则通过复位弹簧16拉动带动其向上摆动。
[0020]本实施例中所述纸盒盖和纸盒体同步成型，为了结构更为精简、生产成本更低，所述纸盒盖成型和纸盒体成型的两组纸盒定位装置的两个偏心轮同轴设置，且均与步进电机连接，即由步进电机通过转轴同时带动两偏心轮同步转动，使压板同时向下压住纸盒；所述纸盒盖成型的三组折边装置的凸轮同轴设置，纸盒体成型的四组折边装置的凸轮也同轴设置，且两轴通过同步带连接，即电机通过同步带带动两转轴同步转动，所述转轴带动与其连接的凸轮转动，使折边板对纸盒进行折边。
[0021]本机工作时，所述纸盒先进入纸盒盖成型，纸盒置于成型托板8上，步进电机7启动，带动转轴17转动，转轴17上的偏心轮6转动带动连杆5向下移动，压板I则随之向下移动并压住纸板，此时电机12通过转轴18带动凸轮11同步转动，凸轮11则带动摆臂15向上摆动，或者采用复位弹簧16拉动摆臂15向上摆动，连杆14向上推动折边板9，折边板9向上摆动，直至与水平面呈90度角，同时折边板9推动上方的纸板边向上折边，如此实现三边折边，纸盒盖成型后被送至纸盒体成型，成型步骤同上，同时进行四边折边，纸盒体在成型时，下一个纸盒则同时进行纸盒盖成型，如此实现纸盒体和纸盒盖同步成型，大大提高生产效率。
【主权项】
1.一种连体纸盒成型机构，包括有机架(13)、纸盒定位装置(10)及折边装置(30)，所述机架(13)上设置有成型托板(8)，所述纸盒定位装置(10)设置成型托板(8)的正上方，所述折边装置(30 )设置在成型托板(8 )的四周，其特征在于所述纸盒定位装置(10 )包括有与成型托板相对应的压板(I)以及带动压板升降的升降部件(20)，所述折边装置(30)包括有折边板(9)以及带动折边板摆动的传动部件。2.根据权利要求1所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述升降部件(20)包括有导向组件、偏心轮(6 )及带动偏心轮转动的步进电机(7 )，所述偏心轮(6 )与步进电机(7 )传动连接，所述压板(I)通过连杆(5 )与偏心轮(6 )连接，所述压板(I)的两端与导向组件连接。3.根据权利要求2所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述导向组件包括有导柱(4)及直线轴承(3)，所述直线轴承(3)安装在支撑杆(2)上，所述支撑杆(2)安装在机架(13)上，所述导柱(4)的一端穿过直线轴承(3)与压板(I)连接。4.根据权利要求1所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述传动部件包括有摆臂(15)、带动摆臂摆动的凸轮(11)及带动凸轮转动的电机(12)，所述摆臂(15)的一端与机架(13)铰接，所述摆臂(15)的另一端通过连杆(14)与折边板(9)连接，所述折边板(9)的一端与机架(13)铰接。5.根据权利要求4所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述摆臂置于凸轮的上方，且摆臂始终与凸轮接触。6.根据权利要求4所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述凸轮(11)设置在摆臂(14)的上方，所述摆臂(14)与复位弹簧连接，所述摆臂(14)始终与凸轮(11)接触。7.根据权利要求1-6任一项所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述成型机构具有两组，分别为纸盒盖成型和纸盒体成型。8.根据权利要求7所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述纸盒盖成型包括有三组折边装置及一组纸盒定位装置，所述纸盒体成型包括有四组折边装置及一组纸盒定位装置。9.根据权利要求8所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述纸盒盖成型的三组折边装置的凸轮同轴设置，纸盒体成型的四组折边装置的凸轮也同轴设置，且两轴通过同步带连接。10.根据权利要求8所述的连体纸盒成型机构，其特征在于所述纸盒盖成型和纸盒体成型的两组纸盒定位装置的两个偏心轮同轴设置，且均与步进电机连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连体纸盒成型机构，包括有机架、纸盒定位装置及折边装置，所述机架上设置有成型托板，所述纸盒定位装置设置成型托板的正上方，所述折边装置设置在成型托板的四周，其特征在于所述纸盒定位装置包括有与成型托板相对应的压板以及带动压板升降的升降部件，所述折边装置包括有折边板以及带动折边板摆动的传动部件。本实用新型全自动生产，并且连体纸盒的盒盖和盒体同步加工，生产效率高，而且采用机械传动更为稳定、传动速度更快，效率更高。
【IPC分类】B31B1/26, B31B1/02
【公开号】CN204936308
【申请号】CN201520693364
【发明人】王建忠
【申请人】王建忠
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月9日