一种喷丝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织化纤的生产设备的配件，尤其涉及一种喷丝板。
【背景技术】
[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。喷丝板最为关键的结构特征包括板型结构和喷丝孔结构，喷丝孔的孔型根据不同纺丝要求该改变，而现有喷丝板的板型主要为圆形板型，结构单一，在装配使用过程中需要配合密封圈聚合粘流态的高聚物熔体或溶液，容易出现漏胶现象，急需改进。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种喷丝板，该喷丝板上设置有集料槽，通过集料槽可用于聚合粘流态的高聚物熔胶，避免出现漏胶现象。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种喷丝板，喷丝板为环形喷丝板，喷丝板的中心处开设有中心定位通孔；所述喷丝板包括主体料环、定位内环和定位外环；主体料环的内外两端面均向上凸出设有料环翻边，定位外环一体连接在主体料环外侧的料环翻边上，定位内环一体连接在主体料环内侧的料环翻边上；所述主体料环与其两侧的料环翻边之间构成集料槽，主体料环的上端面为进料端面，进料端面处于集料槽底部，主体料环的下端面为出料端面，主体料环上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道。
[0006]作为优选，所述喷丝板的中心定位通孔的直径为105.0-107.0mm ;主体料环的内侧直径为123.7-123.8mm，主体料环的外侧直径为231.9-232.0mm ;喷丝板的环体外侧直径为 244.8—245.2mm。
[0007]作为优选，所述主体料环、定位内环和定位外环的厚度一致，均为1.4-1.5mm ;集料槽的深度为6.5-6.6mm。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，该喷丝板的主体料环内外两端面均向上凸出设有料环翻边，主体料环与其两侧的料环翻边之间构成集料槽，主体料环上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道。装配使用时，粘流态的高聚物胶体原料可定位在集料槽内，避免出现漏胶现象；并且，粘流态的高聚物胶体原料可沿集料槽均匀分布，从而保证喷丝板每个区域的喷丝效果都相通，提高产品稳定性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0012]如图1~图2所示的一种喷丝板，喷丝板为环形喷丝板，喷丝板的环体外侧直径Φ 1为244.8-245.2mm。喷丝板的中心处开设有中心定位通孔，喷丝板的中心定位通孔的直径Φ2为 105.0—107.0mm。
[0013]所述喷丝板包括主体料环1、定位内环2和定位外环3 ;主体料环1的内侧直径Φ3为123.7-123.8_，主体料环1的外侧直径巾4为231.9-232.0mm ;主体料环1的内外两端面均向上凸出设有料环翻边11，定位外环3 —体连接在主体料环1外侧的料环翻边11上，定位内环2 一体连接在主体料环1内侧的料环翻边11上，主体料环1、定位内环2和定位外环3的厚度一致，均为1.4-1.5mm。所述主体料环1与其两侧的料环翻边11之间构成集料槽12，集料槽12的深度h为6.5-6.6mm，主体料环1的上端面为进料端面13，进料端面13处于集料槽12底部，主体料环1的下端面为出料端面14，主体料环1上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道15。
[0014]综上所述，该喷丝板的主体料环1内外两端面均向上凸出设有料环翻边11，主体料环1与其两侧的料环翻边11之间构成集料槽12，主体料环1上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道。装配使用时，粘流态的高聚物胶体原料可定位在集料槽12内，避免出现漏胶现象；并且，粘流态的高聚物胶体原料可沿集料槽12均匀分布，从而保证喷丝板每个区域的喷丝效果都相通，提高产品稳定性。
【主权项】
1.一种喷丝板，其特征在于:喷丝板为环形喷丝板，喷丝板的中心处开设有中心定位通孔；所述喷丝板包括主体料环、定位内环和定位外环；主体料环的内外两端面均向上凸出设有料环翻边，定位外环一体连接在主体料环外侧的料环翻边上，定位内环一体连接在主体料环内侧的料环翻边上；所述主体料环与其两侧的料环翻边之间构成集料槽，主体料环的上端面为进料端面，进料端面处于集料槽底部，主体料环的下端面为出料端面，主体料环上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道。2.根据权利要求1所述的一种喷丝板，其特征在于:所述喷丝板的中心定位通孔的直径为105.0-107.0mm ;主体料环的内侧直径为123.7-123.8mm，主体料环的外侧直径为231.9-232.0mm ;喷丝板的环体外侧直径为244.8-245.2mm。3.根据权利要求2所述的一种喷丝板，其特征在于:所述主体料环、定位内环和定位外环的厚度一致，均为1.4-1.5mm ;集料槽的深度为6.5-6.6_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺织化纤的生产设备的配件，尤其涉及一种喷丝板。该喷丝板的主体料环内外两端面均向上凸出设有料环翻边，主体料环与其两侧的料环翻边之间构成集料槽，主体料环上设有纵向贯穿其上下两端面的若干喷丝通道。装配使用时，粘流态的高聚物胶体原料可定位在集料槽内，避免出现漏胶现象；并且，粘流态的高聚物胶体原料可沿集料槽均匀分布，从而保证喷丝板每个区域的喷丝效果都相通，提高产品稳定性。
【IPC分类】D01D4/02
【公开号】CN204959110
【申请号】CN201520733735
【发明人】吴书家, 滕伟
【申请人】浦江鑫远喷丝板有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月21日