一种复合纤维的纺丝喷丝头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷丝头，尤其涉及一种复合纤维的纺丝喷丝头，属于纺织机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]喷丝头的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经出料孔而出。目前，由于熔体进入喷丝头溶液具有热量和喷丝头自身从发热本体吸收的热量，导致喷丝头温度过于偏高，造成出丝因温度过高产生结晶发白的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种复合纤维的纺丝喷丝头，可以使纺丝原液均匀、稳定从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维，提升了喷丝头的纺丝质量和生产效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种复合纤维的纺丝喷丝头，包括基体，在所述基体内设有喷丝芯体；在所述喷丝芯体内设有出丝孔；所述喷丝芯体与基体之间设有耐高温隔热套；所述耐高温隔热套与喷丝芯体之间设有隔热空间；在所述出丝孔出口端设有隔热圈。
[0005]作为本实用新型进一步改进的，所述隔热空间内抽真空。
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的复合纤维的纺丝喷丝头，当熔体通过喷丝芯体时，喷丝芯体温度会过高，隔热套的作用是防止喷丝芯体内自身热量的散发，隔热圈防止熔体溢入喷丝芯体的周围，避免产生热传递效应，可以使纺丝原液均匀、稳定从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维，提升了喷丝头的纺丝质量和生产效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1为本实用新型的复合纤维的纺丝喷丝头的结构示意图；
[0010]附图2为本实用新型的复合纤维的纺丝喷丝头A-A向结构示意图；
[0011]其中:1、基体；2、喷丝芯体；3、出丝孔；4、耐高温隔热套；5、隔热空间；6、隔热圈。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如附图1、2所示的本实用新型所述的一种复合纤维的纺丝喷丝头，包括基体1，在所述基体1内设有喷丝芯体2 ;在所述喷丝芯体2内设有出丝孔3 ;所述喷丝芯体2与基体1之间设有耐高温隔热套4 ;所述耐高温隔热套4与喷丝芯体2之间设有隔热空间5 ;在所述出丝孔3出口端设有隔热圈6，所述隔热空间5内抽真空。当熔体通过喷丝芯体2时，喷丝芯体2温度会过高，隔热套5的作用是防止喷丝芯体内自身热量的散发，隔热圈6防止熔体溢入喷丝芯体的周围，避免产生热传递效应，可以使纺丝原液均匀、稳定从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维，提升了喷丝头的纺丝质量和生产效率。
[0014]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合纤维的纺丝喷丝头，包括基体，其特征在于:在所述基体内设有喷丝芯体；在所述喷丝芯体内设有出丝孔；所述喷丝芯体与基体之间设有耐高温隔热套；所述耐高温隔热套与喷丝芯体之间设有隔热空间；在所述出丝孔出口端设有隔热圈。2.根据权利要求1所述的复合纤维的纺丝喷丝头，其特征在于:所述隔热空间内抽真空。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合纤维的纺丝喷丝头，包括基体，在所述基体内设有喷丝芯体；在所述喷丝芯体内设有出丝孔；所述喷丝芯体与基体之间设有耐高温隔热套；所述耐高温隔热套与喷丝芯体之间设有隔热空间；在所述出丝孔出口端设有隔热圈。本实用新型当熔体通过喷丝芯体时，喷丝芯体温度会过高，隔热套的作用是防止喷丝芯体内自身热量的散发，隔热圈防止熔体溢入喷丝芯体的周围，避免产生热传递效应，可以使纺丝原液均匀、稳定从喷丝头内喷出，有利于制备性能稳定的超高分子量聚乙烯纤维，提升了喷丝头的纺丝质量和生产效率。
【IPC分类】D01D4/02
【公开号】CN204959106
【申请号】CN201520532037
【发明人】张铁兵
【申请人】江苏宏泰纤维科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月29日