一种中浓碎浆机节能型转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浆料净化设备技术领域，尤其涉及一种中浓碎浆机节能型转子。
【背景技术】
[0002]中浓碎浆机主要用于碎解各种浆板、损纸及各种废纸，具有疏解能力强，适应范围广，结构简单，操作维修方便等特点，是目前废纸碎浆较理想的设备，该碎浆机既适用于间歇式生产也能适用于连续式生产。
[0003]目前，在国内碎浆设备制造商不断增多，碎浆设备的碎浆效果、节能效果、使用寿命都是制造商最关注的问题。传统的中浓碎浆机的转子能耗消耗大，碎解效率低，转子磨损快，转子使用寿命短，客户使用过程中能耗大，备件更换快，投入、运行成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种中浓碎浆机节能型转子，能够在不提高设备的碎解电耗的同时，增加设备的碎解效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种中浓碎浆机节能型转子，包括刀盘主体、打浆叶片和撕碎叶片，打浆叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，打浆叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，撕碎叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，撕碎叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，每个所述撕碎叶片设置在相邻的打浆叶片之间，且所述打浆叶片和撕碎叶片间隔布置;所述打浆叶片和撕碎叶片沿径向的外边缘处于同一个圆周线上;撕碎叶片沿轴向的上边缘处设置有台阶齿状凸起，撕碎叶片的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片平滑连接的副页片。
[0006]所述打浆叶片的径向宽度大于撕碎叶片的径向宽度，所述打浆叶片的轴向高度大于撕碎叶片的轴向高度。
[0007]所述打浆叶片和撕碎叶片均为弧形叶片。
[0008]所述打浆叶片和撕碎叶片的旋向一致。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]采用上述技术方案，打浆叶片和带台阶齿状凸起的撕碎叶片的排布方式提高了转子的碎解效率，打浆叶片用于打浆，撕碎叶片用于碎解，相互配合提高了设备的利用率。撕碎叶片的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片平滑连接的副页片，通过在刀盘主体撕碎叶片的尾端增加副叶片，在原有刀盘的基础上增大刀盘的外径，不提高设备的碎解电耗的同时，增加设备的碎解效率，且进一步增加到刀盘的有效使用面积，减少了设备的碎解时间，提高了设备的利用率，撕碎叶片和副叶片的配合进一步增加了刀盘的有效使用寿命。打浆叶片的径向宽度大于撕碎叶片的径向宽度，所述打浆叶片的轴向高度大于撕碎叶片的轴向高度，保证了打浆叶片和撕碎叶片其各种的作用效果。打浆叶片和撕碎叶片均为弧形叶片，且其旋向一致，能够更好的形成祸流。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本实用新型的一种中浓碎浆机节能型转子，包括刀盘主体1、打浆叶片4和撕碎叶片2，打浆叶片4绕刀盘主体I的中轴线均布排列设置有多个，打浆叶片4为弧形叶片且其沿刀盘主体I的径向向外固定设置，撕碎叶片2绕刀盘主体I的中轴线均布排列设置有多个，撕碎叶片2为弧形叶片且其沿刀盘主体I的径向向外固定设置。每个撕碎叶片2设置在相邻的打浆叶片4之间，且打浆叶片4和撕碎叶片2间隔布置，打浆叶片4和撕碎叶片2沿径向的外边缘处于同一个圆周线5上，打浆叶片4和撕碎叶片2的排布方式提高了转子的碎解效率，打浆叶片4用于打浆，撕碎叶片2用于碎解，相互配合提高了设备的利用率。打浆叶片4的径向宽度大于撕碎叶片2的径向宽度，打浆叶片4的轴向高度大于撕碎叶片2的轴向高度，保证了打浆叶片4和撕碎叶片2其各种的作用效果。打浆叶片4和撕碎叶片2均为弧形叶片，且其旋向一致，能够更好的形成涡流。
[0014]撕碎叶片2沿轴向的上边缘处设置有台阶齿状凸起6，撕碎叶片2的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片2平滑连接的副页片3，通过在刀盘主体I撕碎叶片2的尾端增加副叶片3，在原有刀盘的基础上增大刀盘的外径，不提高设备的碎解电耗的同时，增加设备的碎解效率，且进一步增加到刀盘的有效使用面积，减少了设备的碎解时间，提高了设备的利用率，撕碎叶片2和副叶片3的配合进一步增加了刀盘的有效使用寿命。
[0015]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种中浓碎浆机节能型转子，包括刀盘主体、打浆叶片和撕碎叶片，打浆叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，打浆叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，撕碎叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，撕碎叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，其特征在于:每个所述撕碎叶片设置在相邻的打浆叶片之间，且所述打浆叶片和撕碎叶片间隔布置;所述打浆叶片和撕碎叶片沿径向的外边缘处于同一个圆周线上;撕碎叶片沿轴向的上边缘处设置有台阶齿状凸起，撕碎叶片的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片平滑连接的副页片。2.根据权利要求1所述的中浓碎浆机节能型转子，其特征在于:所述打浆叶片的径向宽度大于撕碎叶片的径向宽度，所述打浆叶片的轴向高度大于撕碎叶片的轴向高度。3.根据权利要求1或2所述的中浓碎浆机节能型转子，其特征在于:所述打浆叶片和撕碎叶片均为弧形叶片。4.根据权利要求3所述的中浓碎浆机节能型转子，其特征在于:所述打浆叶片和撕碎叶片的旋向一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中浓碎浆机节能型转子，包括刀盘主体、打浆叶片和撕碎叶片，打浆叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，打浆叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，撕碎叶片绕刀盘主体的中轴线均布排列设置有多个，撕碎叶片沿刀盘主体的径向向外固定设置，每个所述撕碎叶片设置在相邻的打浆叶片之间，且所述打浆叶片和撕碎叶片间隔布置；所述打浆叶片和撕碎叶片沿径向的外边缘处于同一个圆周线上；撕碎叶片沿轴向的上边缘处设置有台阶齿状凸起，撕碎叶片的外边缘固定设置有与所述撕碎叶片平滑连接的副页片。本实用新型能够在不提高设备的碎解电耗的同时，增加设备的碎解效率。
【IPC分类】D21B1/34, D21B1/32
【公开号】CN205347867
【申请号】CN201521116861
【发明人】许超峰, 许要锋, 李冬杰, 许银川
【申请人】郑州运达造纸设备有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日