无纺布立体制袋机送料装置的制造方法
【专利摘要】一种无纺布立体制袋机送料装置。解决了现有无纺布立体制袋机送料装置加工不同尺寸立体袋麻烦的问题。它包括切料机构、软性连接件和台面组件，所述的切料机构包括切刀座，所述的切刀座上设有拉料组件、胶辊组件和切刀组件，所述的软性连接件一端固定在台面组件上，另一端固定在拉料组件上并由拉料组件将软性连接件拉紧，所述的台面组件包括端梁、面板、导轨和与导轨滑移配合的夹紧件，所述的端梁上设有驱动件，所述的驱动件通过传动机构与夹紧件相连接，所说的夹紧件具有安装时的第一状态和夹紧物料后由驱动件驱动沿导轨滑移的第二状态。本实用新型还具有结构简单，操作快捷、方便，检查维修方便，使用寿命长等优点。
【专利说明】
无纺布立体制袋机送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无纺布立体制袋机，具体涉及一种无纺布立体制袋机送料装置。
【背景技术】
[0002]无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。但是随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的立体袋成为了无纺布袋的主流。现有的无纺布立体袋的制袋机，通常包括进料装置，成型装置，焊接装置和出料装置，进料装置是将无纺布料从安放布料的辊轴上输送到成型装置上便于产品的加工，现有的进料装置通常包括提供布料前进动力的送料辊和用于将布料切断便于加工的切刀。但是现有的送料装置与成型装置之间距离恒定，因此切刀切出来的布料大小相同，只能加工一个尺寸的立体袋，若需要加工不同尺寸立体袋需要整体移动送料装置后再进行调整，使得产品加工效率低，适配范围小。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有无纺布立体制袋机送料装置加工不同尺寸立体袋麻烦的问题，本实用新型提供一种无纺布立体制袋机送料装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种无纺布立体制袋机送料装置，包括切料机构、软性连接件和台面组件，所述的切料机构与台面组件相对滑移配合，所述的切料机构包括切刀座，所述的切刀座上设有拉料组件、用于进料的胶辊组件和用于将物料切断的切刀组件，所述的软性连接件一端固定在台面组件上，另一端固定在拉料组件上并由拉料组件将软性连接件拉紧，所述的台面组件包括端梁、面板、导轨和与导轨滑移配合的夹紧件，所述的端梁上设有驱动件，所述的驱动件通过传动机构与夹紧件相连接，所说的夹紧件具有安装时的第一状态和夹紧物料后由驱动件驱动沿导轨滑移的第二状态。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的拉料组件包括固定座，所述的固定座上设有拉料辊和驱动拉料辊转动的转动件，所述的软性连接件固定在拉料辊上并由拉料辊将软性连接件拉紧。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的拉料辊上设有与拉料辊联动连接的涡轮，所述的转动件通过蜗杆与涡轮相连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的固定座上设有涨紧板，所述涨紧板的水平高度高于拉料辊的水平高度。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述切刀座的底部设有利于切刀座滑移的导滑块、滚轮或者滑轨。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构包括传动轴、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和同步带，所述的第一同步轮套设于传动轴上并与驱动件相连接，所述传动轴的两端均设有所述的第二同步轮，所述的同步带套设于第二同步轮和第三同步轮外，所述的夹紧件固定于同步带上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的夹紧件固定于安装座上，所述的安装座固定于滑块座上，所述的滑块座通过压盖固定于同步带上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的滑块座上设有滑块，所述的滑块与导轨相适配。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的端梁上设有轴承座，所述的轴承座套设于传动轴外，所述的轴承座上设有第一压料板，所述第一压料板的前端朝向切料机构且设有便于压料的第一导向部，所述第一压料板的后端与夹紧件相适配。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的导轨上设有第二压料板，所述第二压料板的前端与夹紧件处于同一竖直平面上且设有便于压料的第二导向部。
[0014]本实用新型的有益效果是，设置了拉料组件、软性连接件和台面组件，需要时可以调整拉料组件与台面组件的距离调整出料的大小，通过切刀组件将物料切刀，通过拉料组件将软性连接件拉紧便于物料行进，通过台面组件将切好后的物料运送至下一工位，保证快速连续的加工不同尺寸的产品。本实用新型还具有结构简单，操作快捷、方便，检查维修方便，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]附图2为附图1中切料机构I的结构示意图。
[0017]附图3为附图1中台面组件3的结构示意图。
[0018]附图4为附图3另一方向的结构示意图。
[0019]附图5为附图3中夹紧件34安装后的结构示意图。
[0020]图中，1、切料机构；11、切刀座；12、拉料组件；121、固定座；122、拉料辊；123、转动件；124、涡轮;125、蜗杆;126、涨紧板;127、导滑块；13、胶辊组件；14、切刀组件;2、软性连接件;3、台面组件；31、端梁;311、驱动件；312、轴承座;313、第一压料板;3131、第一导向部；314、第二压料板;3141、第二导向部;32、面板;33、导轨;34、夹紧件;35、传动机构;351、传动轴;352、第一同步轮;353、第二同步轮;354、第三同步轮;355、同步带；36、安装座；37、滑块座;371、滑块;38、压盖。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0022]由图1结合图2、3、4、5所示，一种无纺布立体制袋机送料装置，包括切料机构1、软性连接件2和台面组件3，所述的切料机构I与台面组件3相对滑移配合，所述的切料机构I包括切刀座11，所述的切刀座11上设有拉料组件12、用于进料的胶辊组件13和用于将物料切断的切刀组件14，所述的软性连接件2—端固定在台面组件3上，另一端固定在拉料组件12上并由拉料组件12将软性连接件2拉紧，具体的说，所述的软性连接件为拉带，所述的拉带一端固定在台面组件，另一端由拉料组件将软性连接件拉紧，所述的拉带形成供物料(即无纺布料)行进的平台，当切料机构靠近台面组件运动时，通过拉料组件将拉带拉紧，便于物料行进；当切料机构远离台面组件运动时，再将拉料组件拉紧的拉带松开，避免拉带绷紧过度断裂。所述的台面组件3包括端梁31、面板32、导轨33和与导轨33滑移配合的夹紧件34，本实用新型采用的夹紧件34为气缸。所述的端梁31上设有驱动件311，所述的驱动件311通过传动机构35与夹紧件34相连接，所说的夹紧件34具有安装时的第一状态和夹紧物料后由驱动件311驱动沿导轨33滑移的第二状态。本实用新型的有益效果是，设置了拉料组件、软性连接件和台面组件，需要时可以调整拉料组件与台面组件的距离调整出料的大小，通过切刀组件将物料切刀，通过拉料组件将软性连接件拉紧便于物料行进，通过台面组件将切好后的物料运送至下一工位，保证快速连续的加工不同尺寸的产品。本实用新型还具有结构简单，操作快捷、方便，检查维修方便，使用寿命长等优点。
[0023]所述的拉料组件12包括固定座121，所述的固定座121上设有拉料辊122和驱动拉料辊122转动的转动件123，所述的软性连接件2固定在拉料辊122上并由拉料辊122将软性连接件2拉紧。本实用新型中的转动件为手柄，当然在实际生产过程中也可以采用伺服电机驱动。这样的结构可以快速的驱动软性连接件拉紧或者松开，便于无纺布进料。
[0024]所述的拉料辊122上设有与拉料辊122联动连接的涡轮124，所述的转动件123通过蜗杆125与涡轮124相连接。涡轮蜗杆的传动方式更可靠，更精准。
[0025]所述的固定座121上设有涨紧板126，所述涨紧板126的水平高度高于拉料辊122的水平高度。涨紧板的设置便于软性连接件的张紧，而且在拉料辊的工作中拉料辊不会影响物料的行进。
[0026]所述切刀座11的底部设有利于切刀座11滑移的导滑块127、滚轮或者滑轨。根据实际需要可以在切刀座上设置导滑块或者滚轮，便于切料机构的移动。当然也可以在切刀座上设置滑轨或者滑槽，在与滑轨或者滑槽相适配的地方设置导滑块或者滚轮，减小摩擦，便于切料机构的移动。
[0027]所述的传动机构35包括传动轴351、第一同步轮352、第二同步轮353、第三同步轮354和同步带355，所述的第一同步轮352套设于传动轴351上并与驱动件311相连接，所述传动轴351的两端均设有所述的第二同步轮353，所述的同步带355套设于第二同步轮353和第三同步轮354外，所述的夹紧件34固定于同步带355上。这样的结构使得夹紧件(即气缸)可以可靠的夹紧切好后的无纺布，并将其运送至下一工位，传动简单可靠。
[0028]所述的夹紧件34固定于安装座36上，所述的安装座36固定于滑块座37上，所述的滑块座37通过压盖38固定于同步带355上。安装座的设置便于夹紧件的固定，同时便于气缸夹紧切好后的无纺布。滑块的设置使得夹紧件运动平稳，保证物料的可靠行进，压盖的设置使得滑块座也同步带可靠连接，压盖上设有与同步带相适配的齿。
[0029]所述的滑块座37上设有滑块371，所述的滑块371与导轨33相适配。滑块的设置减小了摩擦力，当然早实际工作中也可以设置滚轮。
[0030]所述的端梁31上设有轴承座312，所述的轴承座312套设于传动轴351外，所述的轴承座312上设有第一压料板313，所述第一压料板313的前端朝向切料机构I且设有便于压料的第一导向部3131，所述第一压料板313的后端与夹紧件34相适配。所述的导轨33上设有第二压料板314，所述第二压料板314的前端与夹紧件34处于同一竖直平面上且设有便于压料的第二导向部3141。第一、二压料板呈长条状，能压紧切好后的无纺布，使得夹紧件可以可靠夹紧物料，便于物料运输。
[0031]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于:包括切料机构(I)、软性连接件(2)和台面组件(3)，所述的切料机构(I)与台面组件(3)相对滑移配合，所述的切料机构(I)包括切刀座(11)，所述的切刀座(11)上设有拉料组件(12)、用于进料的胶辊组件(13)和用于将物料切断的切刀组件(14)，所述的软性连接件(2)—端固定在台面组件(3)上，另一端固定在拉料组件(12)上并由拉料组件(12)将软性连接件(2)拉紧，所述的台面组件(3)包括端梁(31)、面板(32)、导轨(33)和与导轨(33)滑移配合的夹紧件(34)，所述的端梁(31)上设有驱动件(311)，所述的驱动件(311)通过传动机构(35)与夹紧件(34)相连接，所说的夹紧件(34)具有安装时的第一状态和夹紧物料后由驱动件(311)驱动沿导轨(33)滑移的第二状??τ O2.根据权利要求1所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的拉料组件(12)包括固定座(121)，所述的固定座(121)上设有拉料辊(122)和驱动拉料辊(122)转动的转动件(123 )，所述的软性连接件(2)固定在拉料辊(122 )上并由拉料辊(122)将软性连接件(2)拉紧。3.根据权利要求2所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的拉料辊(122)上设有与拉料辊(122)联动连接的涡轮(124)，所述的转动件(123)通过蜗杆(125)与涡轮(124)相连接。4.根据权利要求2所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的固定座(121)上设有涨紧板(126)，所述涨紧板(126)的水平高度高于拉料辊(122)的水平高度。5.根据权利要求2所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述切刀座(11)的底部设有利于切刀座(11)滑移的导滑块(127)、滚轮或者滑轨。6.根据权利要求1所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的传动机构(35)包括传动轴(351)、第一同步轮(352)、第二同步轮(353)、第三同步轮(354)和同步带(355)，所述的第一同步轮(352)套设于传动轴(351)上并与驱动件(311)相连接，所述传动轴(351)的两端均设有所述的第二同步轮(353)，所述的同步带(355)套设于第二同步轮(353)和第三同步轮(354)外，所述的夹紧件(34)固定于同步带(355)上。7.根据权利要求6所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的夹紧件(34)固定于安装座(36)上，所述的安装座(36)固定于滑块座(37)上，所述的滑块座(37)通过压盖(38)固定于同步带(355)上。8.根据权利要求7所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的滑块座(37)上设有滑块(371)，所述的滑块(371)与导轨(33)相适配。9.根据权利要求6所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的端梁(31)上设有轴承座(312)，所述的轴承座(312)套设于传动轴(351)外，所述的轴承座(312)上设有第一压料板(313)，所述第一压料板(313)的前端朝向切料机构(I)且设有便于压料的第一导向部(3131)，所述第一压料板(313)的后端与夹紧件(34)相适配。10.根据权利要求9所述的无纺布立体制袋机送料装置，其特征在于所述的导轨(33)上设有第二压料板(314)，所述第二压料板(314)的前端与夹紧件(34)处于同一竖直平面上且设有便于压料的第二导向部(3141)。
【文档编号】B31B1/16GK205416489SQ201620247259
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】欧阳锡聪, 陈祖仁
【申请人】温州欧伟机械股份有限公司