一种切丝装置的制造方法
【专利摘要】一种切丝装置，包括上切刀、下切刀和活塞，上切刀开有导向缺口，活塞上装有销，销卡在上切刀的导向切口中，通过电磁阀的控制，活塞可带动上切刀相对下切刀转动，完成剪切工作，之后，活塞可通过复位弹簧和卡箍装置回复到原来位置；本实用新型的优点在于：结构简洁，安全可靠，自动化程度高，操作方便。
【专利说明】
一种切丝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织行业化纤生产设备，尤其涉及一种切丝装置。
【背景技术】
[0002]化纤工业丝纺丝牵伸的工艺流程为经熔融混合后的熔体通过熔体输送管送至纺丝箱的各喷丝头进行纺丝，纤维经冷却成形、上油、牵伸后由卷绕头卷绕成丝筒。
[0003]由于在化纤工业丝纺丝牵伸的生产过程中，通常由于设备或生产工艺临时故障，导致生产过程中卷绕突然断头，丝束缠绕在热牵伸辊上，这样会带来重新生头前清理热牵伸辊上废丝的很大工作量，同时会带来较大的废丝率。目前，在许多厂家通常采用人工用钩刀(或剪刀)的原始办法对丝束进行切断，防止丝束缠辊。上述处理虽然简单，但存在如下问题:一是由于人工是在设备运行的过程进行操作，具有一定的安全隐患；二是增加了工人的工作强度;三是工人不可能做到操作的同步性，较低的工作效率导致废丝率的增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:为解决上述问题，提供一种切丝装置，自动检测并切丝。
[0005]本实用新型的技术方案:本实用新型由电磁阀、进气接头、气缸体、活塞、复位弹簧、连接座、销、碟簧、转动轴、上切刀、下切刀、钢球、导杆、调整弹簧和调整螺钉组成，气缸体与连接座通过螺钉连接，进气接头采用螺纹旋入气缸体，并由电磁阀控制进气接头的进出气，活塞可在气缸体内滑动，活塞外圆上开有环形槽，活塞通过连接座上的复位弹簧和由钢球、导杆、调整弹簧和调整螺钉组成的卡箍装置可复位到原位置，下切刀固定连接在连接座上，上切刀通过转动轴与下切刀铰链连接，并通过转动轴上的碟簧让上切刀和下切刀紧密结合，上切刀上开有滑向切口，销配合在活塞上并卡在上切刀的滑向缺口中，活塞即可带动上切刀相对下切刀转动。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简洁，安全可靠，自动化程度高，操作方便。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型结构不意图；
[0008]图2:本实用新型局部放大图；
[0009]图3:上切刀示意图。
[0010]图中:1、电磁阀、2、进气接头、3、气缸体、4、活塞、5复位弹簧、6、连接座、7、销、8、碟簧、9、转动轴、10、上切刀、11、下切刀、12、钢球、13、导杆、14、调整弹簧、15、调整螺钉。
【具体实施方式】
[0011]由图1至图3所示，在正常化纤工业丝纺丝牵伸的生产过程中，上切刀10与下切刀11之间通常张开，并通过调整碟簧8的压紧量达到合适的压紧力，丝束通过两者之间的夹角空隙进入热牵伸辊，经牵伸送入卷绕头卷绕成丝筒。当设备或生产工艺发生临时故障时，卷绕突然断头，卷绕头自动发出断丝检测开关信号，控制电磁阀I启动，压缩空气经进气接头2进入气缸体3，推动活塞4向前运动，带动销7向前运动，而销7卡在上切刀10的滑向缺口中，这样导致上切刀10以转动轴9为中心转动一定的角度，上切刀10与下切刀11之间闭合，从而达到切断丝束的目的，以防止丝束缠绕热牵伸辊。切断的丝束经过吸枪或吸丝器进入废丝箱，当故障处理完毕后，电磁阀I断开，复位弹簧5使活塞4向后复位，并通过由钢球12、导杆13、调整弹簧14和调整螺钉15组成的卡箍装置定位作用使上切刀10回到初始位置，上切刀10与下切刀11之间张开，重新生头正常生产。
【主权项】
1.一种切丝装置，由电磁阀(1)、进气接头(2)、气缸体(3)、活塞(4)、复位弹簧(5)、连接座(6)、销(7)、碟簧(8)、转动轴(9)、上切刀(10)、下切刀(11)、钢球(12)、导杆(13)、调整弹簧(14)和调整螺钉(15)组成，气缸体(3)与连接座(6)通过螺钉连接，进气接头(2)采用螺纹旋入气缸体(3)，并由电磁阀(I)控制进气接头(2)的进出气，活塞(4)可在气缸体(3)内滑动，活塞(4)外圆上开有环形槽，活塞(4)通过连接座(6)上的复位弹簧(5)和由钢球(12)、导杆(13)、调整弹簧(14)和调整螺钉(15)组成的卡箍装置可复位到原位置，下切刀(11)固定连接在连接座(6)上，上切刀(10)通过转动轴(9)与下切刀(11)铰链连接，并通过转动轴(9)上的碟簧(8)让上切刀(10)和下切刀(II)紧密结合，上切刀(10)上开有滑向切口，销(7)配合在活塞(4)上并卡在上切刀(10)的滑向缺口中，活塞(4)即可带动上切刀(10)相对下切刀(11)转动。
【文档编号】D01D13/02GK205662635SQ201620527343
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】刘航, 徐邵生, 石腾飞, 黄海清
【申请人】邵阳纺织机械有限责任公司