专利名称：包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装纸箱印版制作设备的发明，特别涉及的是一种专门适用于包装纸箱印刷橡皮版的激光雕刻切割设备。
在现有技术中，包装箱印刷制版是用手工方法，靠手工雕刻橡胶版，效率低，精度差，受人工影响的因素多，字体图案不规范，且只能加工硬度较高的橡皮，无法实现高精度，高质量的纸箱印刷。而采用刀具机雕板，虽然比手工雕板的速度有所提高，但仍不能满足要求，特别对于特殊效果的小字、网纹图、条码等更是无能为力，而且刀具与雕板直接接触，刀具极易损坏。在国际上，高精度，高质量的纸箱印刷逐渐被柔性感光版所取代，但柔性感光版的成本昂贵，使大多纸箱印刷企业望而却步，而在商品经济日益发达的今天，对包装纸箱的需求量日益扩大，商品品种越来越多，对包装质量的要求也越来越高，现有技术的印版制作方式已不能满足市场的需求。
鉴于公知技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种劳动强度小，工作效率高，成本低，适应性广的专门用于包装印刷行业的雕刻切割设备。
本发明采用了如下的技术方案整个激光自动雕刻切割设备包括有光路装置、机械装置、电气装置和控制装置，其特征在于所述光路装置具有激光电源、激光管、I、II、III级反射镜M1、M2、M3、激光聚焦套筒组件及相应的调节件；所述机械装置具有机床、工作平台、四均衡直线X轴Y轴导轨，所述电气装置具有开关、配电板、步进电机及不同电压等级的直流电源，所述控制装置具有计算机、激光雕刻切割控制软件、控制电路及操作控制面板，所述激光雕刻切割控制软件安装在计算机的硬盘上，所述光路装置的激光电源与激光管电连接，所述激光管及激光聚焦套筒均设有冷却水进出口，所述I、II、III级反射镜M1、M2、M3上设有调光靶孔，所述激光管的支架及反射镜的底座设有调节件，所述机械装置的机床上设有可操作的控制面板和工作平台，并在所述工作平台上设有X轴和Y轴四均衡导轨，所述X轴和Y轴导轨分别与各自的细分步进电机主轴进行机械连接，所述的步进电机采用细分方式进行控制。所述I级反射镜设在激光管的出口相迎面，所述II、III级反射镜设在X轴导轨上，由I、II、III级反射镜及激光聚焦套筒组件经反射组成飞行光路，并在X轴Y轴导轨上设有限位开关，所述机床工作平台到I、II、III级反射镜M1、M2、M3的靶孔中心距离相等，所述激光雕刻切割控制软件安装在计算机的硬盘上；所述的雕刻切割软件可在同一版面上一次完成雕刻切割两种不同的工作方式。
本发明与公知技术相比，具有计算机成图生成快，图形再现精确可靠，运行平稳安静，误差小，定位精度高，重复性和相嵌性好，雕版切割幅面大，刀头由激光器产生的激光光束经过光学系统的变换，将能量按要求集中在工件上，产生极大的穿透力，由于用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工件无接触，具有运行准确平稳，切口光滑，切缝细、而且与国际上柔性感光版相比，具有成本低，且不怕材料脆、硬、柔、韧等优点。本发明第一次提出了用激光雕刻切割制作包装印刷橡胶版应用的技术方案，经试用，具有与手工、机械雕刻切割无法比拟的突出的实质性特点和显著的进步。
本发明有如下附图
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明激光管离工作平台高度的示意图；图3为本发明的光路装置导光系统示意图；图3a为本发明反射镜M1、M2的结构示意图；图3b为本发明反射镜M3的结构示意图，图中标号3＇调节螺丝；图4为为本发明操作面板示意图；图中方块为不同控制功能的按钮及指示。
附图表示了本发明的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理，结合附图1，本发明在其机床11上设有工作平台8，可操作的控制面板9，在所述控制面板9上设有计算机通讯口10及具有支杆2和上翻盖的观察窗1、激光管支架5，并在所述工作平台8上设有四均衡直线X轴导轨7和Y轴导轨14，在激光管6的出口相迎面和X轴导轨7上分别装有I、II、III级反射镜支架，并在所述X轴导轨7及Y轴导轨14上分别装有各自的步进电机16、4。结合图2其光路装置以激光管6的中心线离工作平台的高度值为139mm为宜，在激光管6的出口相迎面装有反射镜M1，并沿安装在平台四均衡X轴直线导轨7上设有反射镜M2和反射镜M3，在其反射镜M2、M3上均设有调整螺母，所述工作平台到反射镜M1、M2、M3的靶孔中心距离相等，所述由反射镜M1、M2、M3与激光调焦套筒组件经反射形成I、II、III级如图3箭头所示的飞行光路，各反射镜光路之间的夹角均为90度，在调整时进行打靶，使靶孔K对准，在所述的聚焦套筒12内安装有聚焦镜。所述激光电源安装在机床的底部(图中未示出)，所述X轴导轨7及Y轴导轨14步进电机分别通过主轴与导轨进行皮带连接驱动，并在X轴导轨7及Y轴导轨14上设有限位开关(图中未示出)。所述控制装置的激光雕刻切割控制软件安装计算机的硬盘上，将计算机输出端口与操作面板上的计算机通讯口10连接，并由图4的可操作控制面板9控制。
当本发明工作时，将已安装调整好处于待命工作的本发明设备，用户进行图象文字处理后，按要求以固定格式保存，再启动激光雕刻切割控制软件，调入所需雕刻的图形，设定雕刻切割参数后，选择雕刻区域，然后发送到该设备上，该设备上激光电源产生高压，对激光管6内CO2气体进行电离，并通过激光管6出口发射，经过I、II、III级反射镜的反射及激光刀头调焦套筒12实行聚焦与X轴导轨7和Y轴导轨14上的步进电机的有机配合移动进行雕刻和切割操作，其雕刻和切割可同时完成，最后使高质量，高精度的印版制作完成。
权利要求
1.一种包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，包括有光路装置、机械装置、电气装置和控制装置，其特征在于a所述光路装置设有激光电源、激光管(6)、反射镜(M1)、(M2)、(M3)、激光聚焦套筒组件(12)及相应的调节件；b所述机械装置具有机床(11)、工作平台(8)、X轴Y轴导轨(7)、(14)；c所述电气装置具有开关、配电板、分别与X轴导轨(7)Y轴导轨(14)连接的步进电机(4)、(16)及不同电压等级的直流电源；d所述控制装置具有计算机、激光雕刻切割控制软件、控制电路及操作控制面板(9)。
2.如权利要求1所述的包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，其特征在于光路装置的激光电源与激光管(6)电连接，所述反射镜(M1)、(M2)、(M3)上设有调光靶孔(K)，所述激光管的支架(5)及反射镜的底座(3)设有调节件。
3.如权利要求1所述的包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，其特征在于机械装置的机床(11)上设有可操作的控制面板(9)和工作平台(8)，并在所述工作平台(8)上设有X轴导轨(7)和Y轴导轨(14)，所述X轴导轨(7)及Y轴导轨(14)分别与各自的步进电机(4)、(16)的主轴进行机械连接，所述X轴导轨(7)及Y轴导轨(14)上均设有限位开关。
4.如权利要求1所述的包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，其特征在于反射镜(M1)设在激光管(6)的出口相迎面，反射镜(M2)、(M3)设在X轴导轨(7)上，由反射镜(M1)、(M2)、(M3)及激光聚焦套筒组件(12)的反射组成I、II、III级飞行光路。
5.如权利要求1所述的包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，其特征在于所述工作平台(8)到反射镜(M1)、(M2)、(M3)的靶孔高度距离相等。
6.如权利要求1所述的包装印刷专用橡皮版激光雕刻切割设备，其特征在于使用激光雕刻切割控制软件安装在计算机的硬盘上。
全文摘要
一种专门用于包装应刷的橡皮版激光雕刻切割设备,包括有光路装置、机械装置、电气装置和控制装置,它利用光、机、电连接和光路调整,采用飞行光学系统,四均衡直线导轨和新型细分步进电机,并采用激光雕刻切割控制软件用计算机控制机床运行,使该设备成图精确,同时设计高质量的专用光学系统反射聚焦,雕刻切割幅度大,效率高,采用专门激光自动雕刻切割控制软件给用户排版及套裁带来极大的方便,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,是包装印刷行业的重大突破,也是当今包装印刷专用橡皮版制版的高新技术。
文档编号B41C1/05GK1328917SQ01120500
公开日2002年1月2日 申请日期2001年7月18日 优先权日2001年7月18日
发明者周迅, 吴旭浩 申请人:周迅, 吴旭浩