模板材料卷筒残留量的计算方法、模板制造系统以及模板材料卷筒的制作方法

文档序号:2477632阅读:178来源:国知局
专利名称:模板材料卷筒残留量的计算方法、模板制造系统以及模板材料卷筒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种其中从模板材料卷筒上展开的模板材料进行穿孔并切割以便制成具有不同长度的多种模板的模板制造系统、用于该系统中的模板材料卷筒残留量的计算方法以及用来实施该方法的模板材料卷筒。
背景技术
已经提出多种模板印刷机,其中根据扫描器或类似装置读取的图像数据通过驱动例如热能头对于模板材料穿孔,并随后切割以便制成模板,模板围绕印刷滚筒缠绕,并且经由模板通过例如辊子将墨粉供应到印刷滚筒内以便转印到印刷纸张上,由此进行印刷。
在所述的模板印刷机中,例如模板材料卷筒展开以便馈送与一个模板相对应的长度的模板材料,并且展开的模板材料减小穿孔,并且从模板材料卷筒上切割,由此制成模板。在制成多个模板之后,可通过更换一个新的模板材料卷筒来重复进行模板印刷。
在所述模板印刷机中重复进行模板印刷时,有时在某些情况下操作者想要知道模板材料卷筒的残留量。另外,当模板材料卷筒残留量变得短于一个模板的长度时,需要更换一个新的模板材料卷筒。为此,在日本未审查专利出版物NO.2001-18507中提出一种方法,其中使用之前的模板材料卷筒的总长度存储在模板材料卷筒中的例如存储器的存储装置中,并且在每次制成模板时,从模板材料卷筒的总长度中减去模板的长度,由此计算模板材料卷筒的残留量。
但是,日本未审查专利出版物NO.2001-18507中披露的模板材料卷筒残留量的计算方法的缺陷在于在该方法中由于从模板材料卷筒的总长度中减去的与一个模板相对应的长度是在印刷机中设置的恒定值,由于在这种模板印刷机中制成的模板长度不总是等于恒定值,在设置多个印刷滚筒的模板印刷机中,在该模板印刷机中,印刷滚筒与将要制成的印刷品尺寸相符,并且使用适用于将要制成的印刷品尺寸的印刷滚筒,模板材料卷筒残留量不是准确的。

发明内容
考虑到以上描述和观察,本发明的主要目的在于提供一种模板材料卷筒残留量的计算方法和一种模板制造系统以及用来实施该方法的模板材料卷筒,该模板制造系统可以更加准确地计算模板材料残留量,在该模板制造系统中从模板材料卷筒上展开的模板材料进行穿孔并切割以便制成具有不同长度的多种模板。
在按照本发明一个方面中,提供一种用于模板制造系统中的模板材料卷筒残留量的计算方法,在该模板制造系统中从模板材料卷筒上展开的模板材料进行穿孔并切割以便制成具有不同长度的多种模板,该方法包括以下步骤存储使用之前的模板材料卷筒的总长度和模板制造系统可以制造的多种模板的长度;以及从存储的多种模板长度中选择所制造模板的长度,并且从模板材料卷筒的总长度中减去该长度。
按照本发明的另一方面,提供一种模板制造系统,其中从模板材料卷筒上展开的模板材料进行穿孔并切割以便制成具有不同长度的多种模板,该系统的特征在于存储使用之前的模板材料卷筒总长度的第一存储装置;存储模板制造系统可以制造的多种模板的长度的第二存储装置;以及通过从第二存储装置中读取已经制造的模板长度并从存储在第一存储装置中的模板材料总长度中累计减去模板长度来计算模板制造系统中模板材料卷筒残留量的残留量计算装置。
“模板材料卷筒的总长度”指的是模板材料卷筒中模板材料的总体长度。
“多种模板的长度”指的是每个标准模板的一个模板的长度,例如A3长度、B4长度或A4长度。
在残留量计算装置中,模板材料卷筒的残留量可以在每次制造模板时计算,或者根据需要,例如通过存储作为消耗量的从第二存储装置读取的长度或从第二存储装置读取的长度和,并在需要时从总长度中减去存储长度,可以计算模板材料卷筒的残留量。消耗量可以存储在第一存储装置中。
第一存储装置可以设置在模板材料卷筒上。
模板制造系统还包括多种印刷滚筒,印刷滚筒与多个模板的各自长度相符,并且长度上与各自印刷滚筒相符的模板围绕印刷滚筒卷绕,其中第二存储装置存储与围绕印刷滚筒卷绕的各自模板长度相关的印刷滚筒的种类,并且通过检测已经制成的模板绕其卷绕的印刷滚筒的种类,并从第二存储装置读取与检测印刷滚筒相对应的模板的长度,残留量计算装置读取已经制成的模板长度。
模板制造系统还包括多种印刷滚筒,该印刷滚筒与多个模板的各自长度相符,并且长度上与各自印刷滚筒相符的模板围绕印刷滚筒卷绕,其中第二存储装置包括多个存储部分,每个存储部分设置在每个印刷滚筒上以便存储围绕印刷滚筒卷绕的模板长度,并且通过读取存储在设置在印刷滚筒上的存储部分内的模板长度,已经制成的印刷滚筒围绕印刷滚筒卷绕,残留量计算装置读取已经制成的模板长度。
根据由残留量计算装置计算的模板材料卷筒的残留量,模板制造系统还包括显示可以进一步制造的模板数量的显示装置。
按照本发明又一方面,提供一种模板材料卷筒,该卷筒用来实施权利要求1限定的模板材料卷筒残留量计算方法,并包括存储使用之前的模板材料总长度的存储装置。
在模板材料卷筒中,存储装置可以存储通过从模板材料卷筒的总长度中累计减去已经制成的模板长度而获得的模板材料卷筒的残留量。
另外,存储装置可以存储已经制成的模板长度和,以便从模板材料卷筒的总长度中累计减去。
按照本发明的模板材料卷筒残留量的计算方法和模板制造系统,使用之前的模板材料卷筒的总长度存储在第一存储装置中,而多种模板的长度存储在第二存储装置中,并且已经制成的模板的长度从第二存储装置中读取,以便从模板材料卷筒的总长度中累计减去,由此计算模板材料卷筒残留量。因此,可以读取并减去已经制成的模板的准确长度,并且模板材料卷筒残留量可以更加准确。
存储使用之前的模板材料卷筒的总长度的第一存储装置在模板制造系统中设置在模板材料卷筒上,可以更加正确地计算模板材料卷筒的残留量,而不考虑安装在模板制造系统中的模板材料卷筒的总长度。同样在模板材料卷筒的残留量存储在第一存储装置内时,即使在安装已经制成一个或多个模板的部分使用的模板材料卷筒以便保留可以制成一个或多个模板的模板材料的情况下,也可以更加准确地计算地模板材料卷筒的残留量。
在模板制造系统包括根据由残留量计算装置计算的模板材料卷筒残留量来显示可以进一步制造的模板数量的显示装置的情况下,与模板材料卷筒残留量以长度或百分比来显示的情况相比,可以为操作者提供更加容易理解的信息。
在本发明的模板材料卷筒中,由于模板材料卷筒具有存储使用之前的模板材料卷筒的总长度的存储装置,即使安装其长度对于操作者未知的模板材料卷筒,也可以自动获得模板材料卷筒的总长度。
另外,在存储装置存储模板材料卷筒残留量时,即使安装部分使用的模板材料卷筒,也可以自动获得此时的模板材料卷筒残留量,并且在安装之后可以准确计算此时的模板材料卷筒残留量。
另外,在存储装置存储作为消耗量的已经制成的模板的长度和时,通过从模板材料卷筒的总长度中减去消耗量,可以自动获得模板材料卷筒残留量。另外,即使安装部分使用的模板材料卷筒,也可以准确计算模板材料卷筒残留量。


图1是示意表示采用按照本发明实施例的模板制造系统的模板印刷机的视图;图2是图1所示模板印刷机一部分的方框图。
具体实施例方式
下面将参考附图描述采用按照本发明实施例的模板制造系统的模板印刷机。图1是示意表示该实例的模板印刷机的视图。
如图1所示,模板印刷机包括读取原件上的图像的读取部分10、根据读取部分10读取的图像信息由模板材料制造模板的模板制造部分20、通过使用由模板制造部分20制造的模板M在印刷纸张上印刷的印刷部分30、将印刷纸张供应到印刷部分30的纸张供应部分40、将印刷后的印刷纸张从印刷部分30排出的排出部分50以及在使用之后排出模板M的模板排出部分60。
图像读取部分10是图像扫描器并包括在副扫描方向上读取原件上的图像的图像线性传感器12和原件馈送辊子14。
模板制造部分20包括模板材料卷筒部分21、具有其中多个加热器元件成排布置的热能头的模板制造单元22、模板材料辊子23和24、转动压板辊子23的辊子马达24、模板材料引导辊子25、26和27以及模板切割器28。如图2所示,在模板材料卷筒部分21中,包括围绕纸芯21b卷绕的模板材料M的模板材料卷筒21安装在主保持器80上以便更换。存储使用之前的模板材料卷筒21b的每个总长度和模板材料卷筒21b使用之后模板材料M的长度残留量的第一存储装置70布置在安装成在纸芯21a的一端上转动的支承构件21c上。第一存储装置70包括形成可以保持数据长达预定时间而不需要供电的非易失性存储器(例如EEPROM)的存储器IC 71以及设置在安装有存储器IC 71的板72的尖端上。另外,如图2所示,电连接到模板材料卷筒21b的第一存储装置70的接点73上的连接器74布置主保持器80内。连接器74用作下面描述的残留量计算装置65的一部分。
从模板材料卷筒21b展开的模板材料M通过有选择地启动模板制造单元22的热能头的加热器元件来热穿孔,并通过模板切割器28切割成模板。
印刷部分30包括由多孔金属板或网格结构形成的圆柱形油墨转印印刷滚筒31、具有挤压辊子32的油墨供应系统34和布置在印刷滚筒31内的刮刀辊子33以及加压辊子35。模板围绕印刷滚筒31的外周边卷绕。在此实施例的模板印刷机的印刷部分30中,各自与多种模板长度(例如A3长度、B4长度或A4长度)相符的多种印刷滚筒31安装成可以更换。按照印刷滚筒31的种类存储模板长度的存储部分90布置在印刷滚筒31的一个端部上。存储部分90包括形成可以在没有电力供应的情况下保持数据长达预定时间的非易失性存储器(例如EEPROM)的存储器91,并且接点93设置在安装有存储器IC91的板92的尖端上。另外如图2所示,将要与存储部分90的接点92电连接的连接器94布置在此实施例的模板印刷机内。连接器94用作下面描述的残留量计算装置65的一部分。
纸张供应部分40包括其上叠置印刷纸张的纸张供应台41、从纸张供应台41逐一取出印刷纸张P的拾取辊子42以及在印刷滚筒21和加压辊子35之间发送印刷纸张P的一对计时辊子43。
纸张排出部分50包括从印刷滚筒31上剥离印刷纸张P的分离器51、纸张排出带部分52以及其上叠置印刷纸张P的纸张排出台53。
模板排出部分60包括布置在印刷部分30一侧上并且其中放置从印刷滚筒31剥离的模板M的模板排出箱61以及在使用之后从印刷滚筒31剥离模板M并将从印刷滚筒31上剥离的模板M输送到模板排出箱61内的一对模板排出辊子62。
另外,此实施例的模板印刷机设置通过在每次制造模板时从模板材料卷筒21b中累计减去模板长度来计算模板材料卷筒21b的残留量的残留量计算装置65以及包括液晶显示板并设置在模板印刷机上表面上的显示装置75,如图1所示。
此后,将描述此实施例的模板印刷机的操作。
通过操作者选择多种印刷滚筒中的一种印刷滚筒进行安装,由此连接器94电连接到设置在印刷滚筒31内的存储部分90的接点93上,并且按照印刷滚筒31的种类存储在存储部分90内的模板长度通过残留量计算装置65读取,并存储在设置在残留量计算装置65内的存储器66内。另一方面,模板材料卷筒21b安装在主保持器80上,并且主保持器80上的接点73电连接到设置在模板材料卷筒21b上的第一存储装置70的接点73上,由此,存储在第一存储装置71内的使用之前的模板材料卷筒21b的总长度通过残留量计算装置65读取,并且存储在设置在残留量计算装置65内的存储器66内。接着模板材料M馈送与存储在存储装置90内的模板长度相等的长度,并在模板制造部分20内穿孔,并通过模板切割器28切割成模板。模板围绕印刷滚筒31卷绕。预定颜色的油墨通过油墨供应系统34供应到印刷滚筒31内。当印刷滚筒如图1所示在逆时针方向上转动时,印刷纸张P通过计时辊子43如图1所示从左运动到右,以便在预定计时下与印刷滚筒31的转动同步地在印刷滚筒31和加压辊子35之间供应。印刷纸张P随后通过加压辊子35压靠在印刷滚筒31的外周表面上的模板M上,由此印刷纸张P印刷有预定颜色的油墨。
和所述的模板制造操作和模板印刷操作一起,已经存储在存储器66中的模板长度从存储在残留量计算装置65内存储器66中的使用之前模板材料卷筒21b的总长度中减去,并且获得的数值作为模板材料卷筒21b的残留量再次存储在存储器66中。存储在存储器66中的模板材料卷筒21b的残留量通过连接器74和接点73存储在第一存储装置70内。另外,残留量计算装置65将存储在第一存储装置70内的模板材料卷筒21b的残留量除以模板长度以便计算可以进一步制造的模板数量,并且将该数量输出到显示装置75。显示装置75在液晶显示板上显示该数量。
当开始下一个模板制造时,残留量计算装置65再次读取存储在印刷滚筒31的存储部分90内的模板长度并从存储在存储器66内的模板材料卷筒21b的残留量中减去模板长度,以便再次将获得的数值存储在存储器66中。存储在存储器66中的模板材料卷筒21b的残留量再次通过连接器74和接点73存储在第一存储装置70内。另外,残留量计算装置65以所述相同方式计算可以进一步制造的模板数量,并且将该数量输出到显示装置75。显示装置75更新可进一步制造的模板数量,并在液晶显示板上显示该数量。在以另一种印刷滚筒31更换印刷滚筒31时,残留量计算装置65从存储在残留量计算装置65的存储器66内的模板材料卷筒残留量中减去存储在新印刷滚筒31的存储装置90中的模板长度。接着,根据存储在新印刷滚筒31的存储装置90内的模板长度,残留量计算装置65计算可以进一步制造的模板数量,并造成显示装置75显示该数量。
另外,当部分使用安装在主保持器80上的模板材料卷筒21b时,残留量计算装置65读取存储在模板材料卷筒21b的第一存储装置70内的残留量,并从读取残留量中减去存储在存储器66中的模板长度,由此计算残留量。
尽管使用之前的模板材料卷筒21b的总长度或通过累计减去模板长度而计算的模板材料卷筒21b的残留量存储在残留量计算装置65的存储器66或模板材料卷筒21b的第一存储装置70中,残留量计算装置65的存储器66或模板材料卷筒21b的第一存储装置70可以更新或者在每次计算总长度或残留量时存储模板材料卷筒21b的总长度或残留量,或者存储所计算的模板材料卷筒21b的所有总长度或残留量。
按照所述的模板印刷机,使用之前的模板材料卷筒21b的总长度存储在第一存储装置70内,而多种模板的长度存储在存储部分90内,并且从存储部分90读取已经制造的模板长度,以便从模板材料卷筒的总长度中累计减去,由此计算模板材料卷筒21b的残留量。因此可以读取并减去已经制造的模板的准确长度,并且模板材料卷筒21b的残留量更加准确。
另外,尽管在所述的模板印刷机中,模板长度存储在设置在印刷滚筒31内的存储部分90内,可以设想许多变型,只要知道与印刷滚筒31相符的模板长度即可。例如,通过在印刷滚筒31的存储部分90内存储印刷滚筒的种类,同时在残留量计算装置65内提供表示滚筒种类和模板长度之间关系的速查表,残留量计算装置65可以读取印刷滚筒的种类,以便按照速查表获得与印刷滚筒种类相对应的模板长度,并通过从模板材料卷筒的总长度中累计减去所获得的模板长度计算模板材料卷筒的残留量。另外,表示印刷滚筒种类的条形码可以设置在印刷滚筒31上,使得残留量计算装置65按照速查表以所述相同的方式读取条形码以便获得与印刷滚筒种类相对应的模板长度,并计算模板材料卷筒的残留量。
另外,模板长度的信息不需要设置在印刷滚筒31上,可以获得与操作者经由例如键盘或触摸板的预定输入装置输入的模板(例如A3、B4或A4)长度种类相对应的模板长度。
从模板材料卷筒21b的存储装置70或印刷滚筒31上的存储部分90中读取模板材料M总长度或模板材料M的残留量的机构不需要包括所述电连接接点73或93和连接器74或94的机构,而是可以包括其它机构。可以使用例如用于红外线的无线机构。
另外,在残留量计算装置65计算的残留量小于预定数值时,可以点亮报警灯,通过例如显示装置75显示讯息,或者产生报警声音。
在按照所述实施例的模板印刷机中,有时设置检测穿孔之后模板材料M是否正常切割的传感器,并且当传感器检测模板材料M没有正常切割时,印刷滚筒31有时转动多次,并且再次进行模板制造过程。在这种情况下,减去印刷滚筒31多次转动所消耗的模板材料M的长度,以便计算模板材料卷筒21b的残留量。
权利要求
1.一种用于模板制造系统中的模板材料卷筒残留量的计算方法,在模板制造系统中从模板材料卷筒展开的材料进行穿孔并切割以便制造具有不同长度的多种模板,该方法包括以下步骤存储使用之前的模板材料卷筒的总长度和模板制造系统可以制造的多种模板的长度;以及从存储的多种模板长度中选择所制造模板的长度,并且从模板材料卷筒的总长度中减去该长度。
2.一种模板制造系统,其中从模板材料卷筒上展开的模板材料进行穿孔并切割以便制成具有不同长度的多种模板,该系统的特征在于存储使用之前的模板材料卷筒总长度的第一存储装置;存储模板制造系统可以制造的多种模板的长度的第二存储装置;以及通过从第二存储装置中读取已经制造的模板长度并从存储在第一存储装置中的模板材料总长度中累计减去模板长度来计算模板制造系统中模板材料卷筒残留量的残留量计算装置。
3.如权利要求2所述的模板制造系统,其特征在于,所述第一存储装置设置在模板材料卷筒上。
4.如权利要求2或3所述的模板制造系统,其特征在于,还包括多种印刷滚筒,该印刷滚筒与多个模板的各自长度相符,并且长度上与各自印刷滚筒相符的模板围绕印刷滚筒卷绕,其中第二存储装置存储与围绕印刷滚筒卷绕的各自模板的长度相关的印刷滚筒的种类;以及通过检测已经制成的模板绕其卷绕的印刷滚筒的种类,并且从第二存储装置中读取与所检测印刷滚筒相对应的模板长度,残留量计算装置读取已经制成的模板长度。
5.如权利要求2或3所述的模板制造系统,其特征在于,还包括多种印刷滚筒,该印刷滚筒与多个模板的各自长度相符,并且长度上与各自印刷滚筒相符的模板围绕印刷滚筒卷绕,其中第二存储装置包括多个存储部分,每个存储部分设置在每个印刷滚筒上以便存储围绕印刷滚筒卷绕的模板长度,以及通过读取存储在设置在印刷滚筒上的存储部分内的模板长度,已经制成的印刷滚筒围绕印刷滚筒卷绕,残留量计算装置读取已经制成的模板长度。
6.如权利要求2-5任一项所述的模板制造系统,其特征在于,模板制造系统还包括根据由残留量计算装置计算的模板材料卷筒的残留量来显示可以进一步制造的模板数量的显示装置。
7.一种用来实施权利要求1限定的模板材料卷筒残留量计算方法的模板材料卷筒,该卷筒包括存储使用之前的模板材料总长度的存储装置。
8.如权利要求7所述的模板材料卷筒,其特征在于,存储装置可以存储通过从模板材料卷筒的总长度中累计减去已经制成的模板长度而获得的模板材料卷筒的残留量。
9.如权利要求7所述的模板材料卷筒,其特征在于,存储装置可以存储已经制成的模板长度和,以便从模板材料卷筒的总长度中累计减去。
全文摘要
为了更加准确地计算模板制造系统中模板材料卷筒残留量,在模板装置系统中从模板材料卷筒展开的模板材料进行穿孔并切割以便形成多种具有不同长度的模板。通过在第一存储装置(70)中存储使用之前的模板材料卷筒的总长度,并在各自设置在多种印刷滚筒(31)上的存储部分(90)内存储围绕印刷滚筒(31)卷绕的多种模板的长度,残留量计算装置(65)从印刷滚筒的存储部分(90)中读取已经制成的模板长度,并从第一存储装置(70)读取的模板材料卷筒的总长度中累计减去模板长度,来计算模板材料卷筒残留量。
文档编号B41L13/04GK1723131SQ200380105660
公开日2006年1月18日 申请日期2003年12月4日 优先权日2002年12月10日
发明者岩元学, 大岛健嗣 申请人:理想科学工业株式会社
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