用于模板擦拭器组件的自持式真空模块的制作方法

文档序号:2481602阅读:144来源:国知局
专利名称:用于模板擦拭器组件的自持式真空模块的制作方法
技术领域
本发明一般地涉及清理模板的方法和装置,更具体地说涉及包括有自持式真空模块的模板擦拭器组件的模板印刷机。
背景技术
在典型的表面安装的电路板的制造过程中,模板印刷机被用来将焊锡膏印刷到电路板上,所述的电路板具有焊锡膏将沉积到电路板上面的焊锡垫或一些其它传导性表面的图案。电路板被自动地送进模板印刷机,而电路板上的一个或多个叫做基准的小孔或标记被用来在将焊锡膏印刷到电路板上之前使电路板适当地对准模板印刷机的模板或丝网。一旦电路板已经适当地对准印刷机的模板,该电路板就向模板升起,焊锡膏被分发到模板上,然后擦拭器刮板或涂刷器横越模板迫使焊锡膏通过在模板上形成的孔并到电路板上。当擦拭器刮板横越模板移动的时候,焊锡膏倾向于在刮板前面卷起,这引起焊锡膏令人满意地混合和剪切,达到预期的粘度,从而易于充填丝网或模板上的孔。焊锡膏通常是从标准的料筒中分发到模板上的。
在一些现有技术的模板印刷机中,在擦拭器刮板充分横越模板之后,残留在擦拭器刮板之下的任何剩余的焊锡膏在擦拭器刮板回到初始位置以便印刷第二块电路板的时候仍然保留在模板上。通常,在擦拭器刮板使焊锡膏在那些孔上通过的时候,微量的焊锡膏通过那些孔渗漏并聚集在模板的底面。这将带来各种不同的问题,例如,焊锡膏意外地出现在电路板上不该出现的区域,危害该印刷程序的可靠性。另外,当焊锡膏变硬的时候,它使电路板与模板的对准程序变得复杂。所以,除去出现在模板底部的剩余的焊锡膏是非常符合需要的。
授权给Doyle的美国专利第5,918,544号代表一种采用众所周知的方法和装置清理模板底部的现有技术模板印刷机。Doyle揭示一种位置临近模板并且在模板下面从模板的一端向另一端移动的擦拭系统。当这种模板擦拭器系统在模板下面移动的时候,它擦掉模板底部剩余的焊锡膏。
明确地说,该模板擦拭器系统包括接收诸如纸之类网状材料卷的纸补给滚筒、卷取滚筒、至少一个导引滚筒、有很多小孔沿着管子长度形成的空心溶剂管和用来当纸在模板下面行进的时候从纸上除去剩余的湿气和变硬的焊锡膏的真空强制通风系统。在清理操作期间,卷纸机马达或驱动装置通过驱动卷取滚筒使纸补给滚筒旋转。空心溶剂管借助溶剂泵充满溶剂,这导致该溶剂管在纸经过溶剂管的时候通过它上面的许多孔把溶剂喷到纸上。被溶剂浸透的纸被传送到当模板在纸上移动的时候适当地支撑纸的真空强制通风系统,借此清理模板。
Doyle所描述的系统以及其它现有技术的擦拭器系统的缺点是用来在真空强制通风系统形成真空(负压)的泵机构通常位置与模板擦拭器系统本身分开。泵通常是使用几根(例如,四根或更多)软管接到强制通风系统上以便沿着强制通风系统的长度在几个地方产生真空。把真空发生器定位在远离擦拭器系统的地方有若干缺点,例如,为了把真空发生器与擦拭器系统连接起来,需要穿过机器铺设许多软管,这可能显得杂乱无章而且可能增加系统出现故障的概率。除此之外,每根软管都需要保护以避免任何可能中断气流的弯曲或挤压,因此这些软管在可能发生卷曲的区域通常安装在金属外壳里面以保护它们。这导致需要大量的空间把若干根软管铺设到真空强制通风组件和增加与软管和保护外壳相关的费用。

发明内容
本发明的第一方面是用来擦拭和除去来自模板印刷机模板的剩余材料的模板擦拭器组件的真空强制通风模块。该真空强制通风模块包括用以擦拭模板的擦拭器刮板、与擦拭器刮板流体连通的强制通风舱室和附着在该强制通风舱室上与之流体连通并在该强制通风舱室内产生真空的真空发生器。该真空强制通风模块进一步包括把增压流体引进真空发生器的流体补给系统和排尽真空发生器中的流体的排气系统。真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。真空强制通风模块被进一步配置成在真空强制通风系统脱离模板的第一位置和真空强制通风系统与模板衔接的第二位置之间移动。
本发明的第二方面是关于模板印刷机,所述的模板印刷机包括模板、把材料加到模板上的材料涂抹器和选择性地擦拭模板的模板擦拭器组件。模板擦拭器组件包括真空强制通风模块,所述的真空强制通风模块包括有擦拭器刮板和强制通风舱室的真空强制通风组件,和安装在真空强制通风组件的强制通风舱室上与强制通风舱室流体连通的真空发生器。真空发生器包括与强制通风舱室流体连通的舱室和至少一个安排在所述舱室里面的射流真空泵。在真空发生器和空气补给系统之间流体连通的空气补给系统把增压流体递送给真空发生器。在真空发生器和收集舱室之间流体连通的排气系统把真空发生器中的流体排尽。强制通风舱室是为定义其上的孔口而建造的,其中真空发生器被安装在强制通风舱室上,这样以致该孔口提供强制通风舱室和真空发生器的舱室之间的流体的连通。密封件是与强制通风舱室的孔口和真空发生器的舱室一起安排的,为的是在强制通风舱室和真空发生器的舱室之间形成密封。在本发明的一个实施方案中,模板擦拭器组件进一步包括接收卷纸的补给滚筒、接收用过的纸的卷取滚筒和传动轮,所述的传动轮用以在补给滚筒和卷取滚筒之间移动纸使其越过模板。真空强制通风模块可这样操作使模板选择性地与安排在擦拭器刮板和模板之间的纸衔接。
依照本发明的第三方面,用真空强制通风系统清理有模板擦拭器组件的模板印刷机的模板的方法包括为了在真空强制通风系统里面形成真空,直接在真空强制通风系统产生真空。该方法进一步包括把增压流体递送给真空强制通风系统并且操纵增压流体以产生真空。


这些附图并不是依比例绘制的。在这些附图中,在各种不同的附图中举例说明的每个完全相同或几乎完全相同零部件是用相似的数字表示的。为了清楚,并非每个零部件都在每张附图中标注出来。在这些附图中图1是本发明的实施方案可能在其中实现的模板印刷机的前视图;图2是图1所示模板印刷机的顶视平面图,它展示依照本发明的实施方案的模板擦拭器装置;图3是模板擦拭器装置的透视图;图4是模板擦拭器装置的真空强制通风模块的透视图;
图5是图4所示真空强制通风模块的分解图;以及图6是真空强制通风模块的另一张分解图,它举例说明真空强制通风模块的真空发生器的内在零部件。
具体实施例方式
为了举例说明,现在参照用来把焊锡膏印刷到电路板上的模板印刷机描述本发明的实施方案。熟悉这项技术的人将领会到本发明的实施方案不局限于把焊锡膏印刷到电路板上的模板印刷机,而是可以用于需要分发诸如胶和密封剂之类的其它粘性材料的其它应用。此外,模板印刷机依照本发明的实施方案不局限于把焊锡膏印在电路板上的那些,而是包括用于把其它材料印在各式各样的基体上的那些。另外,术语丝网和模板可能在此被交替使用,以便描述在印刷机中定义要印到基体上的图案的装置。因此,这项发明在其应用方面不局限于在下面的描述中陈述的和在那些附图中举例说明的零部件的构造和安排的细节。本发明可以有其它的实施方案而且能够以各种不同的方式实践或实现。另外,在此使用的措辞和术语是为了描述的目的,不应该被看作是限制。“包括”、“由~组成”、“有”、“包含”、“涉及”及其在本文中的变化意味着囊括其后列出的项目及其等同项目和附加项目。
参照图1和图2,举例说明通常用数字100表示的模板印刷机,该印刷机包括框架102,所述的框架用于支撑模板印刷机100的零部件(包括控制器104、模板106和有可以通过它分发焊锡膏的分发狭缝110的分发头108)。控制器104被安排在模板印刷机100的机箱里面,而且可以,举例来说,使用有Microsoft DOS操作系统或Windows NT操作系统用专用应用软件控制模板印刷机100操作的个人计算机来实现。然而,人们将领会到虽然控制器104是作为个人计算机举例说明的,但是本发明不局限于此,控制器可以用各种不同的结构和系统实现。
分发头108,举例来说,使用两个翼形螺钉114与第一块板112结合。第一块板112和与模板印刷机100的框架102结合的第二块板116结合。第一块板112以这样的方式与第二块板116结合,以致第一块板112能相对于第二块板116沿着坐标轴系统118定义的z轴移动。第一块板112可以借助在控制器104的控制下的马达移动。第二块板116与框架102可移动地结合,以致第二块板116能相对于框架102沿着也用坐标轴系统118定义的x轴移动。如同下面进一步详细描述的那样,第一块板和第二块板的移动允许将分发头108放在模板106上并使之在模板106上移动,借此允许将焊锡膏印刷到电路板115上。
模板印刷机100还可以包括通常用数字120表示的传送机系统,所述的传送机系统带有轨道122用以把电路板115运送到模板印刷机100中的印刷位置上。模板印刷机100可以有许多当电路板处于分发位置的时候位于电路板115下面的销钉124。这些销钉124可以用来使电路板115升起离开轨道122,以使电路板115在印刷将要发生的时候接触或极为接近模板106。
依照一个实施方案,分发头108可以被配置成接受在印刷操作期间把焊锡膏提供给分发头108的两个标准的三盎司或六个一盎司的焊糊料筒126。每个焊糊料筒126都与安置在模板印刷机100里面的压缩空气软管的一端结合。熟悉这项技术的人很容易理解,分发头108可能适合接受其它标准的或非标准的料筒。每根压缩空气软管的另一端都附着到一台压缩机上,在控制器104的控制下把增压空气提供给料筒126,迫使焊锡膏从料筒进入分发头108然后流到模板106上。诸如活塞之类的机械装置可以作为空气压力的补充或替代品迫使焊锡膏从料筒126进入分发头108。
依照一个实施方案,模板印刷机100操作如下。电路板115是使用传送机轨道122装载到模板印刷机100之中的。然后分发头108沿着z轴方向降低到接触模板106。当分发头108沿着x方向在模板106上横向移动的时候,把增压空气提供给料筒126。增压空气迫使焊锡膏从料筒126中流出并且在分发头108中产生作用在焊锡膏上的压力,借此迫使焊锡膏从分发头108的分发狭缝110经过模板106上的孔到电路板115上。一旦分发头108已经完全横越模板106,电路板115就被降低,回到传送机轨道122上,然后传送出印刷机以致第二块电路板可以被装载到印刷机中。
在一次或多次往电路板上加焊锡膏之后,剩余的焊锡膏可能累积在模板106的底部。为了除去剩余的焊锡膏,可以把在模板106下面移动的模板擦拭器组件包括在内。参照图2,是图1所示模板印刷机100的顶视图,依照本发明提供了通常用数字132表示的模板擦拭器组件。模板擦拭器组件132安装在一对轨道134上而且位于模板106的一端。依照本发明的一个实施方案,模板擦拭器组件132骑在直线轨道134上并且利用齿轮齿条机构来回移动。作为替代,马达皮带机构以及链滑轮直线电机或其它的替代机构可以用来使模板擦拭器组件132往复移动。,当模板106在模板擦拭器组件上被移动的时候,模板擦拭器组件132也保持静止不动用以完成清理操作。
参照图3,举例说明模板擦拭器组件132的一个例子,它包括安装在补给滚筒138上的卷纸106、至少一个纸导引滚筒140、接收用过的纸的卷取滚筒142和用来沿着直线方向把纸从补给滚筒138越过模板106移动到卷取滚筒142的纸或网状材料传动轮144。人们应该注意到,因为纸网在模板擦拭器组件132的各种不同的零部件的上面延伸,所以为了更清楚地举例说明,这些零部件在图3中未展示该纸网。
模板擦拭器组件132进一步包括空心溶剂管146,沿着管形成很多小孔,还包括带有擦拭器刮板的真空强制通风系统(通常用数字148表示),其被统称为真空强制通风模块,用来在它在模板106下面行进的时候从纸上除去剩余的溶剂和变硬的焊锡膏的的。真空强制通风模块148能够在纸脱离模板106的第一位置和纸与模板106衔接的第二位置之间移动纸。在清理操作期间,纸传动轮144借助卷取滚筒142使纸补给滚筒138旋转,使得在空心溶剂管146上传送纸。溶剂泵使溶剂管146充满溶剂并且使溶剂管146通过它上面的很多小孔,在纸通过溶剂管146的时候把溶剂喷到纸上。被溶剂浸透的纸被传送到真空强制通风模块148,后者当模板106在纸上移动的时候将纸保持在适当的位置,借此清理模板106。真空强制通风模块148可这样操作,以致它能选择性地使模板106与安排在真空强制通风模块148和模板106之间的纸衔接。在本发明的一个实施方案中,补给滚筒138、卷取滚筒142和传动轮144的操作是在以“METHODS ANDAPPARATUS FOR CHANGING WEB MATERIAL IN A STENCILPRITER”为题的相关申请中详细描述的。同样,溶剂管146的操作是在以“METHODS AND APPARATUS FOR CLEANNING ASTENCIL”为题的相关申请中详细描述的。
依照图4举例说明的一个实施方案,真空强制通风模块148包括本发明的与真空强制通风刮板组件152结合的自持式真空发生器150。真空强制通风刮板组件152有与现有技术的真空强制通风系统类似的构造,当它在模板106下面行进的时候从纸上除去剩余的溶剂和变硬的焊锡膏。然而,不同于现有技术的设计,本发明的真空发生器150在模板印刷机100的机箱里面被放置在接近真空强制通风刮板组件152的地方而不是在远离的位置。把真空发生器150固定地安装在真空强制通风刮板组件152上有一些好处,例如,不再需要为数众多的穿过或放在模板印刷机械之中的软管将远处的真空发生器150与真空强制通风刮板组件152连接起来。依照本发明的一个实施方案,真空发生器150可以是美国Edco公司按型号Z-015-4出售的产品。
参照图4和图5,举例说明依照本发明包括真空发生器150的真空强制通风模块148的一个实施方案的分解图。真空强制通风刮板组件152包括用适当的紧固件(例如,机械螺栓)固定地安装在真空发生器150上的强制通风舱室153。真空发生器150有适合经由软管154与空气补给系统157连接的入口151和适合与排气软管156连接用以把空气、剩余的溶剂和除掉的焊料从强制通风舱室153排放到收集舱室159的出口155。真空发生器150的操作将在下面更详细地描述。
如上所述,真空强制通风模块148进一步包括擦拭器刮板158,所述的擦拭器刮板158包括用来抵住模板106移动纸的刮板部分160。擦拭器刮板158使用,举例来说,O-型圈密封件162与强制通风舱室153固定连接。O-型圈密封件162或任何其它密封机构在擦拭器刮板158和强制通风舱室153之间形成气密的和/或不渗透流体的密封,以致在强制通风舱室153中形成的真空(即,负压)把擦拭器刮板158刮下来的剩余材料和溶剂吸到强制通风舱室152之中。然后,这种刮下来的材料可以经由真空发生器150从强制通风舱室153排放到收集舱室159。
依照前面的讨论,真空发生器150适合在强制通风舱室153里面形成真空,用以除去擦拭器刮板160从模板106上刮下来的剩余材料。依照一个实施方案,真空发生器150通过在真空发生器内150形成引入气流和排出气流之间的压力差在强制通风舱室153中形成真空或负压。这个压力差把空气和其它材料从强制通风舱室153吸进在真空发生器150上形成的舱室161,然后经由出口155通过排气软管156排出。在一个实施例中,空气补给软管154可以有比排气软管156小的直径,如图所示。这种软管尺寸差别可以促进引入气流和排出气流之间压力差的形成,借此促进负压的形成。然而,本发明不应该局限于此,软管154可能有等于或大于排气软管156的尺寸,只要能产生负压即可。
现在参考图6,真空发生器150可以包括一个或多个用数字164表示的抽真空的射流抽气泵,例如,文丘里管射流真空泵。射流真空泵164的数目可能取决于通过真空发生器的舱室161的气流的预期流速,后者本身可能取决于预期在强制通风舱室153内产生的真空压力。为了通过用控制器104控制气源157递送给真空发生器150的增压空气的补给来增加或减少舱室161里面的压力差,提供气动和/或电动控制。如图6所示,强制通风舱室153包括在强制通风舱室152的底壁167上形成的孔口166,以允许强制通风舱室153和真空发生器150的舱室161之间流体连通。真空发生器150包括对应的孔口168而且有在将真空发生器150安装在强制通风舱室153上的时候与孔口166配合的尺寸。真空发生器150可以包括密封元件,例如,O-型圈密封件170,以便在真空发生器150的舱室161和强制通风舱室153之间形成密封。
把真空发生器150直接附着在真空强制通风刮板组件152上可以有比真空发生器位于远处的现有技术系统优越的若干优势。举例来说,真空发生器150与真空强制通风刮板组件152的协同定位将不再需要穿过模板印刷机100铺设为数众多的软管和保护这些软管的外壳。这能导致节省相当多的空间和费用。除此之外,协同定位的真空发生器150可能因为在强制通风舱室153旁边产生真空而比位于远处的发生器更小和更紧凑。更明确地说,因为真空发生器位置离真空强制通风系统的距离比较长,采用现有技术的真空强制通风系统,必须产生较高的真空度,因此需要比较大的真空发生器。
至此已经描述了这项发明的至少一个实施方案的一些方面,人们将领会到各种不同的变更、修改和改进对于熟悉这项技术的人将很容易发生。举例来说,虽然真空发生器150已被描述为有空气补给软管154和排气软管156与真空发生器的两端连接(见图5),但是两条软管之一或两者可以改为与真空发生器150的底面连接。除此之外,强制通风舱室153和真空发生器150可以作为一整块形成。这样的和其它的变更、修改和改进倾向于作为这份揭示的一部分而且倾向于落在本发明的范围之内。因此,前面的描述和附图只是作为例子而不倾向于作为限制。
权利要求书(按照条约第19条的修改)1.一种用来擦拭和除去来自模板印刷机的模板的剩余材料的模板擦拭器组件的真空强制通风模块,该真空强制通风模块包括擦拭器刮板,用以擦拭模板;强制通风舱室,与所述擦拭器刮板直接流体连通,该强制通风舱室有在其上形成的孔口;以及真空发生器,所述的真空发生器附着在所述强制通风舱室上与之直接流体连通并且在所述强制通风舱室内产生真空,该真空发生器有接近所述强制通风舱室孔口的孔口,用以在所述真空发生器和所述强制通风舱室之间提供直接的流体连通。
2.根据权利要求1的真空强制通风模块,进一步包括用来把增压流体引进真空发生器的装置;以及用来排尽真空发生器中的流体的装置。
3.根据权利要求2的真空强制通风模块,其中所述真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。
4.根据权利要求1的真空强制通风模块,进一步包括用来在真空强制通风脱离模板的第一位置和真空强制通风与模板衔接的第二位置之间移动真空强制通风模块的装置。
5.一种用来擦拭和除去来自模板印刷机的模板的剩余材料的模板擦拭器组件的真空强制通风模块,该真空强制通风模块包括真空强制通风组件,所述的真空强制通风组件带有用来擦拭模板的刮板部分和与所述刮板部分直接流体连通并且有在其中形成的孔口的强制通风舱室;以及真空发生器,所述的真空发生器附着在所述真空强制通风组件的强制通风舱室上,并与之直接流体连通,该真空发生器适合在所述强制通风舱室里面产生真空,该真空发生器有接近所述强制通风舱室孔口的孔口,用以在所述真空发生器和所述强制通风舱室之间提供直接的流体连通。
6.根据权利要求5的真空强制通风模块,其中所述真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。
7.根据权利要求6的真空强制通风模块,进一步包括在所述真空发生器和空气补给系统之间流体连通的空气供应软管和在所述真空发生器和收集舱室之间流体连通的排气软管。
8.一种模板印刷机,包括模板;材料涂抹器,用来把材料加到模板上;以及模板擦拭器组件,用来选择性地擦拭模板,该模板擦拭器组件包括真空强制通风模块,其包括真空强制通风组件,所述的真空强制通风组件带有擦拭器刮板和与所述擦拭器刮板直接流体连通的强制通风舱室,该强制通风舱室有在其上形成的孔口;以及真空发生器,所述的真空发生器安装在所述真空强制通风组件的强制通风舱室上与所述强制通风舱室直接流体连通,该真空发生器有接近所述强制通风舱室孔口的孔口,用以在所述真空舱室和所述强制通风舱室之间提供直接流体连通。
9.根据权利要求8的模板印刷机,其中所述真空发生器包括与强制通风舱室流体连通的舱室和至少一个安排在该舱室里面的射流真空泵。
10.根据权利要求9的模板印刷机,进一步包括在所述真空发生器和空气补给系统之间流体连通的空气补给系统和在所述真空发生器和收集舱室之间流体连通的排气系统。
11.(删除)12.根据权利要求8的模板印刷机,进一步包括密封件,所述的密封件与所述强制通风舱室的孔口和所述真空发生器的舱室一起安排,用来在所述强制通风舱室和所述真空发生器的舱室之间形成密封。
13.根据权利要求8的模板印刷机,其中所述的模板擦拭器组件进一步包括供给滚筒,用以接收卷纸;卷取滚筒,用以接收用过的纸;以及传动轮,用以在补给滚筒和卷取滚筒之间移动纸以横越模板;其中所述真空强制通风模块是可操作的,以致使模板选择性地与安排在擦拭器刮板和模板之间的纸衔接。
14.一种清理模板印刷机的模板的方法,所述的模板印刷机包括带有真空强制通风系统与擦拭器组件的擦拭器刮板直接流体连通的模板擦拭器组件,所述的方法包括把基体加载到所述模板印刷机之中;通过所述模板把材料分发到所述基体上;用所述模板擦拭器组件的真空强制通风系统清理所述模板;以及为了在所述真空强制通风系统里面形成真空,直接在所述真空强制通风系统旁边形成真空。
15.根据权利要求14的方法,进一步包括把增压流体递送给真空强制通风系统,以及操纵增压流体产生真空。
权利要求
1.一种用来擦拭和除去来自模板印刷机的模板的剩余材料的模板擦拭器组件的真空强制通风模块,该真空强制通风模块包括擦拭器刮板,用以擦拭模板;强制通风舱室,所述的强制通风舱室与所述擦拭器刮板流体连通;以及真空发生器,所述的真空发生器附着在所述强制通风舱室上并且与之流体连通并且在所述强制通风舱室内产生真空。
2.根据权利要求1的真空强制通风模块,进一步包括用来将增压流体引进真空发生器的装置;以及用来排尽真空发生器中的流体的装置。
3.根据权利要求2的真空强制通风模块,其中所述真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。
4.根据权利要求1的真空强制通风模块,进一步包括用来在真空强制通风脱离模板的第一位置和真空强制通风与模板衔接的第二位置之间移动真空强制通风模块的装置。
5.一种用来擦拭和除去来自模板印刷机的模板的剩余材料的模板擦拭器组件的真空强制通风模块,该真空强制通风模块包括真空强制通风组件,其具有用来擦拭模板的刮板部分和强制通风舱室;以及真空发生器,其附着在所述真空强制通风组件的强制通风舱室上并与之流体连通,该真空发生器适合在所述强制通风舱室里面产生真空。
6.根据权利要求5的真空强制通风模块,其中所述真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。
7.根据权利要求6的真空强制通风模块,进一步包括在所述真空发生器和空气补给系统之间流体连通的空气供应软管和在所述真空发生器和收集舱室之间流体连通的排气软管。
8.一种模板印刷机,包括模板;材料涂抹器,用来把材料加到模板上;以及模板擦拭器组件,用来选择性地擦拭模板,该模板擦拭器组件包括真空强制通风模块,所述的真空强制通风模块包括真空强制通风组件,所述的真空强制通风组件有擦拭器刮板和强制通风舱室;和真空发生器,所述的真空发生器安装在所述真空强制通风组件的强制通风舱室上与所述强制通风舱室流体连通。
9.根据权利要求8的模板印刷机,其中所述真空发生器包括与强制通风舱室流体连通的舱室和至少一个安排在该舱室里面的射流真空泵。
10.根据权利要求9的模板印刷机,进一步包括在所述真空发生器和空气补给系统之间流体连通的空气补给系统和在所述真空发生器和收集舱室之间流体连通的排气系统。
11.根据权利要求9的模板印刷机,其中所述强制通风舱室是为定义其中的孔口而构造的,而所述真空发生器被这样安装在强制通风舱室上,以致所述孔口提供强制通风舱室和真空发生器的舱室之间的流体连通。
12.根据权利要求11的模板印刷机,进一步包括与强制通风舱室的孔口和真空发生器的舱室一起安排的密封件,用以在所述强制通风舱室和所述真空发生器的舱室之间形成密封。
13.根据权利要求8的模板印刷机,其中所述的模板擦拭器组件进一步包括接收卷纸的补给滚筒;接收用过的纸的卷取滚筒;以及在补给滚筒和卷取滚筒之间横越模板移动纸的传动轮;其中所述真空强制通风模块是可操作的以致它使模板选择性地与安排在擦拭器刮板和模板之间的纸衔接。
14.一种清理模板印刷机的模板的方法,所述的模板印刷机包括有真空强制通风系统的模板擦拭器组件,所述的方法包括把基体加载到所述模板印刷机之中;通过所述模板把材料分发到所述基体上;用所述模板擦拭器组件的真空强制通风系统清理所述模板;以及为了在真空强制通风系统里面形成真空,直接在所述真空强制通风系统旁边形成真空。
15.根据权利要求14的方法,进一步包括把增压流体递送给真空强制通风系统,以及操纵增压流体以产生真空。
全文摘要
用来擦拭和除去来自模板印刷机的模板(106)的剩余材料的模板擦拭器组件(132)的真空强制通风模块(148),所述的真空强制通风模块包括擦拭模板的擦拭器刮板(160)、与所述擦拭器刮板流体连通的强制通风舱室(153)和附着在所述强制通风舱室上并与之流体连通并在所述强制通风舱室内产生真空的真空发生器(150)。真空强制通风模块(148)进一步包括把增压流体引进所述真空发生器的流体补给系统和排尽真空发生器中的流体的排气系统。所述真空发生器包括至少一个适合产生真空的射流真空泵。该真空强制通风模块被进一步配置成在真空强制通风远离模板的第一位置和真空强制通风与模板衔接的第二位置之间移动。清理模板的方法也被进一步揭示。
文档编号B41F35/00GK1922016SQ200580005522
公开日2007年2月28日 申请日期2005年2月11日 优先权日2004年2月20日
发明者约瑟夫·A·珀奥特, 威廉·拉塞尔·克莱鲍恩 申请人:斯皮德莱技术公司
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