专利名称：母版面探测方法及装置、母版种类探测装置与印刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及包含母版表/背面探测方法、母版表/背面探测装置、母版种类探测装置及孔版印刷装置等的印刷装置。
背景技术：
现在，作为简便的印刷方式，已知有数字式的热敏孔版印刷。这是基于从原稿图像的读出图像数据或个人计算机等计算机输出的图像信息，用热头等将作为印刷用版的热敏孔版母版(以下仅称为「母版」)熔融穿孔，将制版完成的母版卷装在其外周部设有多孔性圆筒状版壳体的印刷滚筒的版壳体外周面上来进行印刷的装置。以下，将版壳体仅称为「印刷滚筒」。
用设在印刷滚筒内部的油墨供给部件向版壳体内周面供给油墨，通过用压辊等压紧部件将印刷用纸压紧在印刷滚筒上，油墨由母版的穿孔部渗出并转移到印刷用纸上，于是，在印刷用纸上形成油墨图像。
作为母版，已知有在热可塑性树脂薄膜(以下仅称为「薄膜」)上用粘结剂贴合作为油墨通过性的多孔性支持体的多孔性纤维膜的结构(以下称为「普通母版」)。作为多孔性纤维膜，一般使用被称为日本纸纤维的麻纤维或与麻纤维合成的纤维，或与木材纤维混合后的纤维。
可是，在这种结构的母版中，由于在薄膜上紧临薄膜存在由纤维构成的多孔性支持体，在重叠纤维的部分与薄膜连接的部分上，粘结剂大量集聚成鸟蹼状，在该部分构成难以进行由热头产生的穿孔，存在发生印刷不匀等的问题。
为了消除这样的问题，在特开平10-236011号公报中提出了热敏孔版母版，其中，在热可塑性树脂薄膜一侧的面上层叠由树脂构成的多孔性树脂膜，在该多孔性树脂膜上层叠由相互结合的纤维状物质构成的多孔性纤维膜。
所谓多孔性树脂膜，是使溶解于溶剂的树脂析出，通过凝结等形成的多孔性的膜。所谓多孔性纤维膜，是用由棉、麻等的植物纤维、聚酯、聚乙烯醇等的合成纤维物质构成的薄叶纸等形成的、由纤维物质相互粘接、缠绊或编织等结合成的膜。
依据这种结构的热敏孔版母版，可以消除上述印刷不匀等的问题，并可使母版的硬挺度及拉伸强度提高，图像质量也得到提高。
将具有多孔性树脂膜的热敏孔版母版设置在孔版印刷装置的制版部上时，当其表面与背面装反时，会使热头的发热元件上对着与薄膜相反侧的多孔性纤维膜，造成制版不良。
由操作者或用户(以下称为「用户」)目测来识别母版的种类以及具有多孔性树脂膜的热敏孔版母版的表/背面是困难的。在热敏孔版母版被错误设置时，最早在作了第一枚印刷后才能知道，造成了制版后母版报废，需更换母版或改正母版设置，既耗费工时又造成母版的浪费以及大量的时间损失。
另外，将中间层具有多孔性树脂膜的上述母版作为印刷用版使用时，由于其特有的构造，与使用普通母版的情况相比较，制版条件(穿孔能量条件等)和印刷条件(油墨通过容易度不同的油墨种类等)构成了大的差异。
因此，在对应于具有多孔性树脂膜的热敏孔版母版的条件设定下的孔版印刷装置中，设置在薄膜上方层叠有多孔性纤维膜的普通母版来进行印刷，会发生印刷不良。相反地，在对应于普通母版的条件设定下的孔版印刷装置中，设置具有多孔性树脂膜的热敏孔版母版来进行印刷，也会发生印刷不良。
于是，提出了这样的技术方案，其中即使有热敏孔版母版的表/背面的设置错误，或种类不同的母版的设置错误，可在制版前探测到并可在设置后进行更换或设置改正，从而可防止母版的浪费及时间损失等的发生(例如参照专利文献1和2)。
亦即，特开2002-362057号公报记载的技术是这样一种技术，即，在母版的表面侧及背面侧分别设置作为反射型探测部件的光传感器，利用来自母版的光反射率的差异，具体地说，将母版部分地着色，配置2个反射型的光传感器，使其分别探测该着色部分与非着色部分，根据光反射率的不同，按照从它们输出的输出电压(以下称为「检测电压」)的组合进行母版的表/背面以及母版的种类的识别、判定，防止母版设置错误等。
例如，在将表面与背面之中的一方的面着色成黑色时，黑色面一侧光反射率变低，与之相应，来自光传感器的检测电压变低。将另一方的面作为白色时，与黑色面的情况相反，由于光反射率增高，与其相应，来自光传感器的检测电压也增高。由于来自光传感器的检测电压是黑色面低，白色面高，用2个光传感器探测检测电压的高低、大小，即是所谓用它们的组合进行母版的表/背面判定的技术。
特开2003-34089号公报记载的技术是这样一种技术，即，通过在母版的一个侧缘部设置着色带，同时设置对应于它的色传感器，利用色传感器探测着色带时的检测电压与探测无着色带的热敏孔版母版的侧缘部时的检测电压不同，进行母版的表/背面的识别、判定，防止母版设置错误。还有，通过在母版的两侧缘部设置不同颜色着色带，并设置对应于它的多个(2个以上)的色传感器，利用各色传感器探测对应的着色带的颜色时的检测电压，与探测非对应的着色带的颜色时的检测电压不同，进行母版的表/背面及母版种类的识别、判定，防止母版设置错误等。
[专利文献1]特开2002-362057号公报[专利文献2]特开2003-34089号公报 但是，在特开2002-362057号公报(专利文献1)记载的技术中，为了探测母版的表/背面，需探测着色部分的光传感器和探测非着色部分的光传感器的2个传感器，亦即多个光传感器。因而，光传感器的使用个数增多的同时，其成本成为使用1个光传感器时的2倍，不能避免成本上升。另外，由于用以在制版装置上配置多个光传感器的机械性布局(以下也称为「机械布局」)也需考虑多处，这就出现了机械布局上的约束。
另外，在特开2003-34089号公报(专利文献2)记载的技术中，为了探测母版的种类，需对应于形成在母版的两侧缘部上的颜色不同的着色带的2个以上的颜色传感器。因而，与专利文献1记载的技术一样，色传感器的使用个数增多，同时其成本成为使用1个颜色传感器时的2倍，其成本难免上升。另外，由于用以探测的机械性布局(机械布局)也必需考虑2处，造成机械布局上的约束。
发明内容
因此，本发明是鉴于上述情况而作的发明，其第一目的在于提供母版表/背面探测方法，母版表/背面探测装置以及孔版印刷装置的印刷装置，其中将反射型探测部件(反射型的光传感器)的使用个数减少至1个，以低成本减少机械布局上的约束来探测母版的表/背面，防止母版设置错误。
其第二目的在于，提供可以使机器性能提高的母版种类探测装置以及孔版印刷装置等的印刷装置，其中用探测着色母版的着色的颜色探测部件(光传感器、颜色传感器)，将由颜色产生的母版识别变为可能，从而探测母版的种类，防止不同的母版的设置错误，同时进行母版的最佳设定。
为了在解决上述课题的同时达成上述目的，在本申请的各项发明中，采用具有以下特征的部件、发明特征(以下称为「结构」)。
本申请第一方面的发明是具有以下特征的母版表/背面探测方法，其特征在于在表面侧或背面侧设有热可塑性树脂薄膜及多孔性支持体中任一方的母版的表面侧或背面侧上，设置单一反射型探测部件，通过使母版及该反射型探测部件中任一方相对性地移动，用上述反射型探测部件扫描母版的表面或背面，根据被扫描母版表面或背面的多个部位的上述反射型探测部件的输出信号值之差来判断母版的表/背面。
本申请第二方面的发明的特征在于在第一方面所述的母版表/背面探测方法中，在上述反射型探测部件配置成使其探测热可塑性树脂薄膜面侧的情况下，根据上述反射型探测部件的输出信号值之差少的程度来判断母版的表/背面。
本申请第三方面的发明的特征在于在第一方面所述的母版表/背面探测方法中，在上述反射型探测部件配置成使其探测多孔性支持体面侧的情况下，根据上述反射型探测部件的输出信号值之差多的程度来判断母版的表/背面。
本申请第四方面的发明是具有下列特征的母版表/背面探测装置，其特征在于，具有配置在表面侧或背面侧上设有热可塑性树脂和多孔性支持体中任一方的母版的表面侧或背面侧的单一的反射型探测部件；使母版和上述反射型探测部件中任一方相对于另一方移动的移动部件；通过上述移动部件，根据用上述反射型探测部件扫描的母版的表面或背面上多处的上述反射型探测部件的输出信号值之差来判断母版的表/背面的判断部件。
本申请第五方面所述的发明的特征在于在第四方面所述的母版表/背面探测装置中，在上述反射型探测部件配置成探测热可塑性树脂薄膜面侧的情况下，上述判断部件根据上述反射型探测部件的输出信号值之差少的程度来判断母版的表/背面。
本申请第六方面所述的发明的特征在于在第四方面所述的母版表/背面探测装置中，在上述反射型探测部件配置成探测多孔性支持体面侧的情况下，上述判断部件根据上述反射型探测部件的输出信号值之差多的程度来判断母版的表/背面。
本申请第七方面所述的发明的特征在于在第四方面至第六方面中任一方面所述的母版表/背面探测装置中，上述判断部件断续地对上述反射型探测部件的输出信号值取样来求出上述多处输出信号值之差。
本申请第八方面所述的发明的特征在于在第四方面至第六方面中任一方面所述的母版表/背面探测装置中，上述判断部件连续地对上述反射型探测部件的输出信号值取样来求出上述多处输出信号值之差。
本申请第九方面所述的发明的特征在于在第四方面至第八方面中任一方面所述的母版表/背面探测装置中，上述反射型探测部件设有对取决于着色母版的着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件；以及对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件，还具有探测着色母版的着色的功能，上述判断部件还基于上述反射型探测部件的输出信号来判断母版的种类。
本申请第十方面所述的发明是母版种类探测装置，其中设有探测着色母版的着色的颜色探测部件和根据该颜色探测部件的输出信号来判断母版种类的判断部件，其特征在于上述颜色探测部件具有对取决于母版着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件；以及对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件。
本申请第十一方面所述的发明是印刷装置，其特征在于具有第四方面至第九方面中任一方面所述的母版表/背面探测装置或第十方面所述的母版种类探测装置，设有根据图像信息制作母版的制版部件的制版装置和将制版后母版卷装在外周面上的印刷滚筒，将被印刷媒体直接或间接地压紧在该印刷滚筒上的制版后母版上来进行印刷。
依据本发明，可以提供用以解决上述课题的新颖的母版表/背面探测方法、母版表/背面探测装置、母版种类探测装置及印刷装置。如果例举每个方面的发明的效果，则有如下的内容。
依据第一、第四方面所述的发明，采用上述的结构，由于能够将现在用2个反射型探测部件探测母版的表/背面的装置用单个反射型探测部件(例如光传感器)进行，可以将反射型探测部件减少至1个，其成本减半，另外，机械布局上的约束也减半，同时可以防止母版的设置错误。
依据第二、第五方面所述的发明，在反射型探测部件被配置成探测热可塑性树脂薄膜面侧的情况下，通过根据反射型探测部件的输出信号值(例如检测电压)之差少的程度，亦即从输出信号值之偏差少的程度来判断母版的表/背面，输出信号值的变动范围变窄。在对输出信号进行数据处理上，通常，进行由A/D变换产生的数字化，而由于输出信号值的变动范围窄，在该A/D变换时可以使用低位芯片，起到成本降低的效果。
依据第三、第六方面所述的发明，在反射型探测部件被配置成探测多孔性支持体面侧的情况下，通过根据反射型探测部件的输出信号值之差多的程度来判断母版的表/背面，例如，热可塑性树脂薄膜面构成内卷的卷状母版(例如母版卷)的情况下，由于多孔性支持体面成为卷状母版的外侧，也取决于制版部件(热头)的配置，但是在制版部件被配置母版下侧的情况下，考虑到反射型探测部件配置的机械布局时，因设计上有余裕而容易配置。另外，由于反射型探测部件配置在母版的上侧，起到了难以发生因母版粉末或尘埃等附着造成误动作的效果。
依据第七方面所述的发明，判断部件通过断续地对反射型探测部件的输出信号值取样来求出多个部位的输出信号值之差，可以抑制输出信号值(例如检测电压)的数据量，因而，可以简化控制结构，另外，起到缩短判断所需处理时间的效果。
依据第八方面所述的发明，判断部件通过连续地对反射型探测部件的输出信号值取样来求出多个部位的输出信号值之差，由于不会意外误检采集热可塑性树脂薄膜面的平滑性和多孔性支持面的纤维不匀等母版特性，具有提高母版表面判断时的判断精度的效果。
依据第九方面所述的发明，由于采用上述结构，在起到第四方面所述的发明效果的同时，也能对着色母版的颜色进行探测，可以根据颜色进行母版的识别，于是，由于也可探测母版的种类，可以减少不同母版设错的情况，同时可进行该母版的最佳设定，起到提高机器性能的效果。
依据第十方面所述的发明，由于采用上述结构，能够进行着色母版颜色的探测，从而可实现基于颜色的母版识别，由于可探测母版的种类，可以降低不同的母版的设置错误，同时进行该母版的最佳设定，起到提高机器性能的效果。
依据第十一方面所述的发明，在上述结构的印刷装置中，取得上述各发明的效果。
[图1]是表示本发明第一实施方式的孔版印刷装置整体的简略正面图。
是图1的制版装置要部的放大正面图。
是操作面板要部的平面图。
是表示第一实施方式的母版表/背面探测装置周围的控制结构的框图。
分别表示(a)用光传感器扫描多孔性纤维膜时的检测电压波形，(b)3层结构的母版剖面构造，(c)用光传感器扫描薄膜面时的检测电压波形。
是表示光传感器产生的检测电压数据取样后的数据处理内容的流程图。
是表示第二实施方式的母版种类探测装置周围的控制结构的框图。
表示第二实施方式的探测着色母版的剖面构造和其颜色的光传感器的配置。
是表示第三实施方式的母版表/背面探测装置周围的控制结构的框图。
1制版装置2热头(制版部件)10母版10A母版卷10B着色母版(被着色的母版)10C着色部分11热可塑性树脂薄膜12多孔性树脂膜13多孔性纤维膜(多孔性支持体)20光传感器(反射型探测部件)23、37母版表/背面探测装置24专用硬件28、31、36判断部件30光传感器(颜色探测部件、反射型探测部件)32母版种类探测装置62印刷用纸(被印刷媒体)40操作面板(操作部)101印刷滚筒103压紧辊Y副扫描方向
具体实施例方式以下，参照
用以实施包含实施例的发明的最佳方式(以下称为「实施方式」)。在各实施方式等的范围内，具有同样功能及形状等的结构要素(构件和构成部件)等，在作了一次说明后均附带同一标记，因此其说明省略。引用公开专利文献等的结构要素进行说明时，在该标记上附加括号来表示，以与各实施方式等区别。
(第一实施方式)参照图1至图6，说明第一实施方式。首先，参照图1，就一例作为具备第一实施方式的数字热敏孔版式的制版装置及该制版装置的印刷装置的孔版印刷装置的整体结构进行说明。
在图1中，标记50表示构成孔版印刷装置的框架的装置本体。在装置本体50的上部，用标记80表示的部分为原稿读出装置，在其下方用标记1表示的部分为具有本发明的母版表/背面探测装置的制版装置，其左侧用标记100表示的部分为配置了其外周部设有多孔性圆筒状的版壳体的印刷滚筒101的印刷滚筒装置，其左方用标记70表示的部分为排版装置，制版装置1的下方用标记110表示的部分为给纸装置，在印刷滚筒101的下方用标记120表示的部分为印压装置，装置本体50的左下方用标记130表示的部分为排纸装置。
接着，就图1所示的孔版印刷装置的主要结构及基本的整体动作，用图2所示的制版装置1的要部放大图、图3所示的操作面板40及图4所示的孔版印刷装置的框图进行说明。
在设于原稿读出装置80上部的原稿载置台(未图示)上，载置具有要印刷图像的原稿60，按动操作面板40的制版起动按键41。伴随该制版起动按键41的按下而生成的起动信号成为触发信号，首先执行排版工序。亦即，在该状态，照原样留有印刷滚筒装置100的印刷滚筒101的外周面上装着上一次印刷中所使用过的用完的母版10。
印刷滚筒101向逆时针方向旋转，印刷滚筒101外周面的用过的母版10的后端部靠近排版装置70的排版剥离辊对71a、71b时，同一个辊对71a、71b一边旋转，一边用一侧的排版剥离辊71b将用过的母版10的后端部捞起。将后端部被捞起的用过的母版10用架设于设在排版剥离辊对71a、71b左方的排版滚轮对73a、73b与排版剥离辊对71a、71b之间的排版输送皮带对72a、72b向箭头Y1方向一边输送，一边向排版箱74内排出，用过的母版10从印刷滚筒101的外周面上完全撕下并向排版箱74内收纳时，排版工序结束。这时，印刷滚筒101继续向反时针方向旋转。被剥离排出的用过的母版10，之后由压缩板75压缩在排版箱74内。
与排版装置并行，在原稿读出装置80中进行原稿读出。亦即，被载置在原稿载置台(未图示)上的原稿60通过分离辊81、前原稿输送辊对82a、82b及后原稿输送辊对83a、83b的各自旋转，一边从箭头Y2向Y3方向输送，一边被曝光读出。这时，原稿60有多枚时，通过分离板84的作用，仅输送其最下部的原稿。原稿60的图像读出是按以下过程进行，即，原稿一边在接触玻璃85上输送，一边将来自用荧光灯86照明的原稿60的表面的反射光用镜面87反射，通过透镜88而入射至由CCD(电荷耦合器件等的光电变换器件)构成的图像传感器89。其图像被读取的原稿60被排出到原稿托盘80A上。
原稿60的光学信息用图像传感器89光电变换，其模拟电信号被输入至装置本体50内的模拟/数字(A/D)变换部(未图示)，被变换成数字的图像信号。该数字的图像信号用图像处理部(未图示)进行图像处理，这样，经图像处理后的图像信号被输入至图4所示的制版控制部21。被输入至制版控制部21的图像信号在经适当的控制处理后，通过热头驱动电路(未图示)发送至热头2。
再者，经由上述图像处理部输入至制版控制部21的图像信号不限于用由CCD构成的图像传感器89读出的信号，可以是用例如接触型传感器等图像传感器读出的信号或是从个人计算机等计算机发送的图像信号。
另一方面，与该图像读出动作并行，根据被数字信号化的图像信息(图像数据信号)进行制版与给版工序。亦即，母版10被设置成可通过配置在制版装置1的规定部位的图2所示的母版支持构件22伸出母版10，从被滚筒状卷绕在芯管10a的周围而形成的母版卷10A引出，通过用母版10压紧在热头2上的压带辊3及一对张力辊4a、4b的旋转而输送至母版输送方向即副扫描方向Y的下游侧。于是，相对于被输送的母版10，在与热头2的副扫描方向Y垂直的主扫描方向上线状并排的多个微小的发热元件(未图示)根据从上述制版控制部送出的数据信号各自有选择地进行发热，在发热后的发热元件上，通过保护膜层(未图示)加热熔融穿孔接触的母版10的热可塑性树脂薄膜部分。这样，用对应于图像信息的母版10的位置选择进行熔融穿孔，图像信息作为穿孔图案被写入到母版10上。热头2具有作为根据图像信息制作母版10的制版部件的公知功能。
在热头2的副扫描方向Y的上游侧，亦即在母版支持构件22与热头2之间，靠近母版支持构件22的母版输送路径上，配置探测母版10的表/背面的单个反射型探测部件即反射型光传感器20。
光传感器20是设有下列元件的装置，这些元件是将光射出到作为探测对象的母版10的表面或背面，由例如发光二极管(LED)构成的发光元件；以及接收来自母版10的表面或背面的反射光，由光电晶体管构成的受光元件。形成它们被收纳在1个封装盒内的公知结构。
热头2、压带辊3、母版10及光传感器20周围的结构在后面详述。
压带辊3通过正时皮带及齿轮等的旋转传动构件(未图示)连接至母版送进马达5上，并由母版送进马达5旋转。母版送进马达5由例如步进马达构成。母版送进马达5的旋转驱动力通过齿轮等的旋转传动构件(未图示)并通过张力辊对4a、4b及电磁离合器(未图示)再传输至配置在张力辊对4a、4b的副扫描方向Y的下游侧的上下一对的反转辊7a、7b上。
这里，压带辊3、上述旋转传动构件及母版送进马达5构成使母版10相对于光传感器20移动的移动部件。在本实施方式中，由于利用传统上设于制版装置1的上述移动部件，具有结构简单而可低成本实现的优点与效果。
再者，如果不指望移动部件具有上述优点与效果，则不限于上述的结构，例如，也可以使光传感器20相对于静止状态的母版10移动，从而扫描母版10的表面或背面。
作为使光传感器20侧移动的例子，可以举出由下列构件构成的移动部件，这些构件是被配置、固定在母版10上方近旁的齿条；与该齿条啮合的一对小齿轮；自由转动地支持一对小齿轮并搭载光传感器20的传感器移动台；以及设在该传感器移动台上的驱动部件即同步马达，通过皮带及皮带轮等驱动力传动构件来旋转驱动一对小齿轮。
写入了图像信息的制版后母版10的前端，一边被引导至导向板8上，一边用反转辊对7a、7b向印刷滚筒101的外周部侧送出，用给版导向板9将进行方向往下方改变，向处于图示的给版位置的印刷滚筒101的张开的母版夹持器102(用双点划线表示)垂落。这时，印刷滚筒101已将排版工序用过的母版10除去。
然后，制版后母版10的前端以一定的定时用母版夹持器102箝紧，印刷滚筒101一边向图中A方向(顺时针方向)旋转，一边缓缓地在外周面上卷绕制版后母版10。制版后母版10的后端部用切刀6切断到一定的长度。
1个版量的制版后母版10被卷绕到印刷滚筒101的外周面上时，制版及给版工序就告结束，开始印刷工序。首先，装载在给纸台51上的被印刷媒体即印刷用纸62中最上面的1张由给纸滚轮111与分离滚轮对112a、112b向套准调节辊对113a、113b并向箭头Y4方向送出，再用套准调节辊对113a、113b以与印刷滚筒101的旋转同步的规定的定时送至印压装置120。被送出的印刷用纸62一旦来到印刷滚筒101与压紧辊103之间，在印刷滚筒101的外周面下方离开的压紧辊103就向上方移动，压紧在被卷装在印刷滚筒101的外周面上的制版后母版10上。这样，从印刷滚筒101的多孔部及制版后母版10的穿孔图案部(都未图示)渗出油墨，该渗出的油墨被转移到印刷用纸62的表面上，形成印刷图像。
这时，在印刷滚筒101的内周侧，从油墨供给管104向在油墨辊105与辅助辊106之间形成的油墨积存部107供给油墨，通过在与印刷滚筒101的旋转方向相同的方向上与印刷滚筒101的旋转速度同步地边旋转边向内周面转接的油墨辊105，向印刷滚筒101的内周侧供给油墨。油墨供给管104、油墨辊105及辅助辊106构成向印刷滚筒101上的制版后母版10供给油墨的油墨供给部件。
在印压装置120中，形成印刷图像的印刷用纸62用排纸装置130的排纸剥离爪114从印刷滚筒101上剥离，一边用吸附风扇118吸引，一边用架设在吸附排纸入口辊115和吸附排纸出口辊116上的输送皮带117的逆时针方向旋转，如箭头Y5所示，向排纸台52输送，依次排出而装载到排纸台52上。这样，所谓的附版印刷结束。
接着，用操作面板40的数字键盘43设置印刷张数，一旦按动印刷起动按键42，就用与上述附版印刷同样的工序，对已设置的印刷张数重复进行给纸、印刷及排纸等各工序，孔版印刷的整个过程结束。
下面，就制版装置1的结构及操作面板40进行补充说明。
如图2所示，母版卷10A的芯管10a从母版卷10A的两端面向外突出，用一对设于纸面前、后的母版支持构件22自由转动地支持该芯管10a，使向副扫描方向Y输出母版。母版卷10A的结构是，构成母版10的热可塑性树脂薄膜(以下仅称为「薄膜」)的面被卷绕在内侧，即所谓的薄膜面内卷。因此，从母版卷10A在副扫描方向Y输出的母版10，其下面为与热头2的发热元件(未图示)接触的薄膜侧。
如图1及图2中的实线所示，单个光传感器20配置成可探测母版10的多孔性支持体侧。
操作面板40配置在原稿读出装置80上部的一侧。如图3所示，在操作面板40上设有制版起动按键41、印刷起动按键42、数字键盘43、试印键44、进入键45、清除/停止键46、LCD(液晶显示装置)显示部47及显示印刷张数等的置数显示器48等。
制版起动按键41具有作为起动从原稿的图像读出至排版、制版、给纸、附版印刷、排纸工序的一连串工序(动作)的动作起动部件的功能，数字键盘43具有输入、设定印刷张数的功能，印刷起动按键42具有进行用数字键盘43输入、设定的印刷张数分量的印刷动作的起动等的功能，试印键44具有起动试印刷动作的功能。
LCD显示部47由LCD驱动电路(未图示)驱动，具有作为进行(报告)关于母版10的表/背面的警告显示、关于母版10或印刷用纸62等的阻塞等的警告显示以及孔版印刷装置的上述各装置部的状态显示等的显示部件(报告部件)的功能。
如图5所示，在本实施方式中使用的母版10的结构，是在热可塑性树脂薄膜11一侧的面上，层叠由热可塑性树脂构成的多孔性树脂膜12和作为由相互结合的纤维状物质构成的多孔性支持体的多孔性纤维膜13的3层结构。再者，多孔性支持体也被称为多孔性膜。
多孔性树脂膜12由树脂膜构成要素12a和空隙12b构成。多孔性树脂膜12的结构是由于通过使溶解于溶剂的树脂析出、凝结等来方式来形成，在膜的内部及表面含有众多的空隙12b。
考虑到油墨的通过性，最好能够这样空隙12b在膜内厚度方向上是连续的，而且若将热可塑性树脂薄膜11作为底面，则空隙12b在顶面方向上贯通。
作为构成多孔性树脂膜12的材料的主要成分的树脂，使用记载于上述特开2002-362057号公报的段落「0035」中的树脂。在多孔性树脂膜12的制造工序的树脂溶液中，必要时也可添加填充物。该添加也会对在干燥过程中生成的多孔性树脂膜的形状、强度、孔径的大小带来影响。具体地说，是氧化锌、二氧化钛、炭化钙、硅等的无机物，聚醋酸乙烯、聚氯化乙烯、聚丙烯酸甲基等的有机聚合物颗粒。也可以有效利用微胶囊、MATSUMOTO微球(松本油脂制药株式会社制)。
而且，在多孔性树脂膜12中，在不阻塞穿孔的范围内，可以并用防带电剂、防粘附剂、界面活性剂、防腐剂、消泡剂等。
作为热可塑性树脂薄膜11，可以使用氯化乙烯-氯化亚乙烯基共聚物薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜等一直被用于母版的薄膜。
另外，在薄膜11的表面上可设置防止与热头2粘附的粘附防止层。这时，作为所使用的防粘附剂，可采用在传统的母版中通常使用的防粘附剂。例如，可以使用硅系分型剂、氟分型剂、磷酸酯系界面活性剂等。
多孔性纤维膜13用公知的方法制造。作为多孔性纤维膜13，例如有记载于上述特开2002-362057号公报的段落「0038」的各种纤维或纤维状物。
所谓多孔性膜(多孔性支持体)是指包含日本纸等的纤维、多孔性的片材、网孔片材等。包括后述的实施方式在内，多孔性纤维膜13，具体作为例如由日本纸纤维构成的膜来进行说明。
热可塑性树脂薄膜11的颜色是透明的，多孔性树脂膜12的颜色在制法上成为白色。多孔性树脂膜12形成为微细空隙在厚度方向上繁复重叠的构造，光的通过性差。因此，即使从多孔性树脂膜12一侧观察多孔性纤维膜13，也几乎看不见多孔性纤维膜13。
接着，参照图4，就探测母版10的表面与背面的母版表/背面探测装置23进行详述。如图4中的点划线所示，母版表/背面探测装置23主要由以下部件构成，这些部件是扫描、探测母版10的表面或背面的单个光传感器20；构成相对于光传感器20使母版10移动的上述移动部件的母版送进马达5及压带辊3；输入关于由光传感器20检测出的母版10的表面或背面的输出信号即来自传感器20的检测电压、以进行后述的信号处理的专用硬件24；通过母版送进马达5，操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21控制热头2的动作，并根据从专用硬件24输入的检测电压之差判断母版10的表/背面判断部件28。
制版装置1具有母版表/背面探测装置23。这里，所谓「制版装置1具有母版表/背面探测装置23」是说母版表/背面探测装置23的后述的控制结构主要部分的专用硬件24和判断部件28不一定设在制版装置1内，也包括这样的情况通过信号线或电线电气上连接、配置在设于制版装置1外侧的装置本体50内的控制基板等上，实质上属于制版装置1。
光传感器20通过信号线被电气上连接在专用硬件24上。作为光传感器20，更具体地说，从以下几点因素考虑最好使用红外线传感器，这些因素是在本实施方式中使用的母版10上述那样的非无色透明的白色(以下称为白色)，而且，红外光不会打扰人眼；与可见光的LED比较，发光输出功率大；接近于受光元件一侧的光电晶体管等的灵敏度波长。
由红外线传感器构成的光传感器20设有发光元件，由生成红外线(例如波长905nm的红外光)并向作为探测对象的母版10的表面或背面射出红外线的LED构成；以及受光元件，由接收来自母版的表面或背面的反射光、放大对应于该反射光的电压并作为检测电压输出的光电晶体管构成。
在光传感器20中，由于使用上述的红外线传感器，光传感器20与颜色无关，对应于母版的浓度(亮度)、将根据对应于黑白浓度的光反射率(光反射量)的检测电压从受光元件放大并输出。这里说明一下对于从光传感器20的发光元件出射的红外线的反应物不是颜色，而是与无着色的、白色母版10的情况相同的反射光返回至受光元件的浓度，对应蓝色或红色等的彩色无反应，因此，在光传感器20中不能进行颜色的识别。
专用硬件24主要由下列部件构成，它们是将来自光传感器20的模拟检测电压值(输出信号值)变换成数字值的A/D变换器25；作为将变换后的数字值暂时保持的保持部件的寄存器26；以及计算保持在寄存器26中的数字值并求出检测电压之差(输出信号值之差)等的运算部件27。运算部件27由例如减法电路构成。再者，上述保持部件可以是RAM。
专用硬件24通过信号线电气连接到判断部件28。用专用硬件24的运算部件27算出的检测电压之差被输入至判断部件28。
判断部件28由包含CPU、ROM、RAM、I/O接口等的微型计算机构成。上述CPU除了运算功能以外，还具有控制功能。判断部件28具有如下功能，即根据从上述ROM中调出的动作程序和关系数据，从输入的检测电压之差判断母版10的表/背面，通过母版送进马达5、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21对热头进行如后述那样的控制。
另外，判断部件28具有通过专用硬件24，断续(离散)地对来自光传感器20的检测电压取样(抽样)来求出上述多个部位的检测电压之差的功能。判断部件28不限于上述断续地取样来求出差值的功能，也具有通过专用硬件24连续对来自光传感器20的检测电压取样来求出上述多个部位的检测电压之差的功能。
在判断部件28的上述ROM中，存入通过母版送进马达5、专用硬件24、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21来控制热头2的动作程序和关系数据，该动作程序和关系数据由判断部件28的上述CPU适当调出。判断部件28的RAM具有将上述CPU的计算结果暂时存储的功能。
在图4所示的控制结构中，由于从光传感器20发送的检测电压是模拟值，考虑到噪声的影响和后处理中的运算部件27，变换成数字值较为有利。检测电压的取样数据的A/D变换也可使用判断部件28的上述CPU的模拟输入，若考虑到处理速度和负荷，则以由专用硬件执行为好。
因此，如果对于处理速度或负荷不太加以考虑也行，则也可除去图4所示的专用硬件24的寄存器26及运算部件27，在可称为具备微型计算机结构的控制装置一侧的判断部件28的输入端口上电气连接光传感器20，在判断部件28侧进行与寄存器26及运算部件27同样的处理。
再者，不限于图4所示的控制结构，例如，也可以与控制图1所示的孔版印刷装置的各装置/部分的控制对象驱动部件(指作为控制对象的马达和螺线管等的致动器)的整体的主控制装置(主控制部件未图示)和判断部件28可收发地连接，在上述主控制装置侧控制送进马达5的动作。亦即，也可利用将操作面板40的制版起动按键41的起动信号作为触发信号，按照上述的制版动作时的顺序，控制母版送进马达的旋转驱动，使光传感器20动作，对母版10的表面与背面作必要的距离扫描。
接着，参照图1至图6，说明母版表/背面探测装置23的动作。
向孔版印刷装置的各装置/部分供电的电源开关(未图示)一接通(ON)，就向母版表/背面探测装置23的光传感器20、专用硬件24及判断部件28供给电力，并形成向以制版控制部21、热头2、母版送进马达5为首的上述各装置/部分等供电的准备，成为可工作状态。然后，通过将上述的排版及制版动作时，或由母版卷10A的更换后的制版起动按键41按下产生的起动信号作为触发信号，起动母版送进马达5，旋转压带辊3及张力辊对4a、4b。于是，从母版卷10A引出母版10，向副扫描方向Y的下游侧输送。
这时，如图1与图2中的实线所示，用配置成扫描、探测多孔性纤维膜13面侧的单个光传感器20扫描了母版10的多孔性纤维膜13面时的光传感器20的扫描检测电压波形，作为实施例在图5(a)中示出。
在多孔性纤维膜13面侧，由于有由日本纸纤维等的纤维不匀(粗密)产生的浓度差，光传感器20的检测电压的变动范围大，例如图5(a)所示那样，max(最大)检测电压为3.2V，min(最小)检测电压为0.8V，构成了检测电压的变动范围大。其变动的幅度是max-min＝3.2-0.8＝2.4V。
另外，在光传感器20的扫描区间，在断续地对虚线表示的3处取样时，各检测电压为2.5V⇔1.8V⇔2.0V,]]>因取样位置不同而产生的电压变动为Δ0.7V、Δ0.2V。
另一方面，在扫描母版10的薄膜11面时，光传感器20的扫描检测电压波形作为实施例在图5(c)中示出。
在薄膜11面侧，由于平滑性良好，光传感器20的检测电压的变动小，如例图5(c)所示，max(最大)检测电压为2.3V，min(最小)检测电压为1.7V，其变动幅度为max-min＝2.3V-1.7V＝0.6V，与多孔性纤维膜13面扫描时的检测电压变动的幅度2.4V比较，偏差的幅度小。
另外，在光传感器20的扫描区间，在断续地对虚线表示的3处取样时，各自的检测电压为1.8V⇔1.9V⇔2.1V,]]>因取样位置不同而产生的电压变动为Δ0.1V、Δ0.2V。
如上所述，扫描母版10的多孔性纤维膜13面侧时，由于有由纤维不匀(粗密)产生的浓度差，光传感器20的检测电压由母版10探测位置/部位产生的变动大，得到了探测位置产生的偏差大的结果。与此相反，扫描薄膜11面侧时，由于平滑性良好，光传感器20的检测电压由母版10的探测位置/部位产生的变动小，得到了探测位置不同产生的偏差小的结果。
这样，用光传感器20连续或断续地扫描母版10的多孔性纤维膜13面、薄膜11面时，其检测电压的变动幅度不同。将该变动幅度(偏差幅度)通过专用硬件24用判断部件28进行判断，能够判别母版10的表面与背面。
图5(a)、(c)所示的光传感器20的检测电压波形，实际上是将用光传感器20(具体地说是红外线传感器)扫描上述3层结构的母版10的多孔性纤维膜13面及薄膜11面时的检测电压波形的简略化表示。另外，用光传感器20在母版10的多孔性纤维膜13面(或薄膜11面)上扫描时的扫描距离(母版10的移动距离)有4～5mm的范围即足够。
接着，就断续、离散地对来自光传感器20的检测电压取样来求出上述多处(在本实施方式中是3处)的检测电压之差的方法进行描述。在母版10的各取样位置，从光传感器20输出的检测电压通过专用硬件24的A/D变换器25输出至寄存器26，经寄存器26保持后，用运算部件27进行该被保持的检测电压数据的比较、差分运算。
如用图5说明过的那样，如果考虑3处的取样位置，则有3处的取样位置的检测电压数据存在。首先，在扫描多孔性纤维膜13面时，求出各取样位置的检测电压，为2.5V⇔1.8V⇔2.0V.]]>再求出因取样位置而产生的电压变动，为(2.5-1.8)＝Δ0.7V、(1.8-2.0)=Δ-0.2V、(2.0-2.5)＝Δ-0.5V。这样，取样位置间的检测电压之差大，这表示检测电压的变动幅度(偏差幅度)大。
现在考虑扫描薄膜11面的情况，求出各取样位置的检测电压，为1.8V⇔1.9V⇔2.1V.]]>再求出因取样位置产生的电压变动，为(1.8-1.9)＝Δ-0.1V、(1.9-2.1)＝Δ-0.2V、(2.1-1.8)=Δ0.3V。这样，取样位置间的检测电压之差小，这表示检测电压的变动(偏差幅度)小。
上述的检测电压之差带有(±)号，但也可为绝对值的比较。
考虑求出并比较采用绝对值的检测电压的变动幅度(偏差幅度)的最大值即最大差的情况，例如，在Δ0.5V以上设为变动幅度(偏差幅度)大时，可判断为在多孔性纤维膜13面侧变动幅度大，薄膜11面侧变动幅度小。作为一例，用下面的判定式求出最大差并进行比较。
判定式变动幅度(偏差幅度)大＝变动幅度≥阈值之时按照上述判定式，在多孔性纤维膜13面侧，由于最大差0.7≥0.5成立，可以判定为检测电压的变动幅度(偏差幅度)大。
另一方面，在薄膜面侧，最大差为0.3≤0.5，由于上述判定式不成立，可以判判定为检测电压的变动幅度(偏差幅度)小。
判定部件28进行取决于上述的判定式的运算与比较，变动幅度(偏差幅度)大的一方被辨认、判断为多孔性纤维膜13的面，变动幅度(偏差幅度)小的一方被辨认、判断为薄膜11的面，兼顾该判定结果和相对于母版10的表面与背面的光传感器20的配置，可以综合地进行母版10的表/背面判断。
亦即，由上述的结果，判断部件28由于检测电压的变动小，在辨认、判断为是薄膜11面侧时，根据如图1及图2的实线所示，光传感器20配置成探测多孔性纤维膜13面侧的情况来看，综合判断为存在母版10的表面与背面相反即未正确设置的设置错误，通过制版控制部21使热头驱动停止，使母版送进马达5的旋转驱动停止，并在操作面板40的LCD显示部47上，显示例如表示「母版设置的方向相反。请确认母版设置方向。」意思的警告、消息。收到该消息，用户取出母版卷10A，进行重新设置，使表面与背面成为正确。
与上述相反，当判断部件28辨认、判断为检测电压的变动大，是多孔性纤维膜13面侧时，根据如图1及图2的实线所示，光传感器20设置成探测多孔性纤维膜13面侧的情况来看，综合地判断为母版10的表面与背面被正确设置，可使其执行上述的正常的制版、给版动作。
如上所述，可以比较全部3处的检测电压之差，也可以进行检测电压之差为最大、最小的1处的比较。
接着，说明连续取样的情况。由于在光传感器20的检测电压数据的比较上，作了数字数据化后的情况较为合适，所以连续取样也可以考虑采用取样数多的断续取样，其详细说明省略。严格的说，检测电压不是连续取样，而是取样数多的断续取样。
只要光传感器20的检测电压的取样数据量大，就可以防止数据的意外误检，也可提高最终判定精度。但是，由于存在数据处理需耗用时间(数据处理时间)及可保持数据的场所(地趾空间)等的问题，需配合系统来选择取样数和处理内容。
参照图6，说明光传感器20的检测电压数据取样后的流程。这里，以上述的数据取样内容为基准，说明某设定次数(N次)的检测电压数据的获取过程。
首先，设处理次数i＝0(零)，取得最初的检测电压数据，将该取得数据保持/保存在寄存器26中(步骤S1至步骤S3)。接着，进行入步骤S4，使处理次数i的计数增加1次(i+1→i)。然后，进入步骤S5，在处理次数i的计数比设定值的N次小时，返回至步骤S2，从“检测电压数据的取得”开始重复。
如果完成了设定次数(N次)的检测电压数据的取得，则进行数据处理，并作出判定(步骤S6)。这里，在设定次数的数据取得后，进行数据处理，而也可在检测电压数据取得的同时，并行进行数据处理。
这里，步骤S6的数据处理具体是说如下的处理。
(1)检测出取得数据内的最大值(max值)(2)检测出取得数据内的最小值(min值)(3)计算“最大值-最小值”
(4)计算取得数据之间的差分(有前数据与现数据、现数据与后数据等许多组合)(5)将取得数据累计(6)计算取得数据的平均值(7)计算某阈值以上的数据个数(8)计算某个阈值以下的数据个数 如上所述，在本实施方式中，可以说使用了记载于本发明第一方面至第三方面的母版表/背面检测方法。
本实施方式的母版表/背面探测装置23及母版表/背面探测方法不限于图5(b)示出的3层结构的母版10的表面与背面的探测，也可用于例如将热可塑性树脂薄膜，与由日本纸纤维或合成纤维亦或混织日本纸纤维及合成纤维后的纤维等构成的多孔性支持体通过粘结剂贴合后的层叠片构造的普通母版的表/背面的探测。后述的实施方式或变形例等中也是这样。
光传感器20需具有可探测普通母版的日本纸纤维等(多孔性支持体)或母版10的多孔性纤维膜13(多孔性支持体)的性能，但是已经判明，如上述实施例的说明那样，在例如(株)理光制造的プリポ-ト、サテリオ等现有的孔版印刷装置中，若是用于印刷滚筒(版壳体)上的母版的有无探测等的反射型的光传感器，则可以探测。
如以上所述，依据本实施方式，第一，将现在进行母版10的表/背面的检测用2个光传感器(反射型探测部件)探测的部件用单个(1个)的光传感器20进行，可以减少至1个光传感器20，传感器成本减半，另外，机械布局上的约束也减半，并可以防止母版10的设置错误。
依据本实施方式，第二，在光传感器20配置成探测母版10的多孔性纤维膜13(多孔性支持体)面侧的情况下，由于光传感器20扫描多孔性纤维膜13面，利用其检测电压在扫描/检测位置的偏差变大，判断部件28根据来自光传感器20的检测电压之差多的程度(输出信号值之差的多的程度)，换言之，根据偏差多的程度进行母版10的表/背面判断，而多孔性纤维膜13处于母版卷10A的外侧(薄膜面内卷)，考虑光传感器配置的机械布局时，具有容易配置与设计的效果。另外，相对于母版10，由于光传感器20配置在上侧，不易受到母版粉尘和尘埃等附着、堆积等产生的影响，亦即，也有不易发生误动作的效果。
依据本实施方式，第三，在母版10的多处由传感器20断续进行检测电压取样的场合，可以减少检测电压数据量，简化专用硬件结构，另外，具有可缩短母版10的表/背面判断所需时间的效果。
另外，依据本实施方式，第四，在母版10的多处由传感器20连续进行检测电压取样的场合，不会意外误检母版10的特性(薄膜11面的平滑性或多孔性纤维膜13面的纤维不匀)，提高母版的表/背面判断时的判断精度。
(第一实施方式的变形例)参照图2，说明第一实施方式的变形例。该变形例的主要不同之处有以下两点与第一实施方式比较，传感器20配置成扫描、探测如图2虚线所示的薄膜11面侧，以代替在第一实施方式中，配置成扫描、探测如图1及图2中用实线表示的多孔性纤维膜13面侧的光传感器；判断部件28根据来自光传感器20的检测电压之差少的程度(输出信号值之差少的程度)进行母版10的表/背面判断。本变形例除了上述不同点之外，其余与第一实施方式相同。
因而，依据本变形例，除了具有与上述的第一实施方式的第一、第三及第四同样的效果之外，还具有代替上述第一实施方式的第二效果的如下效果。亦即，在光传感器20配置成探测薄膜面11(热可塑性树脂薄膜)面侧的场合，光传感器20扫描薄膜面11面，利用其检测电压在扫描/检测位置的偏差变小，判断部件28根据来自光传感器20的检测电压之差少的程度(输出信号值之差少的程度)即通过从检测电压的偏差少的程度进行母版10的表/背面判断，从而电压变动范围变窄。在检测电压数据处理上，由A/D变换器25进行数字化，而由于电压范围变窄，其A/D变换时可使用低位的变换器。在低位化(例如，从8位变成6位)时，可以削减专用硬件24内的电路(例如，寄存器26等)。专用硬件内的电路削减，就可求得成本的降低。
(第二实施方式)参照图7及图8，说明第二实施方式的母版种类探测装置32(图7中用点划线表示)。
母版种类探测装置32主要由下列部件构成，即如两图所示，作为探测用作为一例经着色的母版的的着色母版10B的图中以砂状图样表示的着色部分10C的着色的色探测部件的光传感器30；根据作为光传感器30的输出信号的检测电压，判断母版10的种类的判断部件36。
在本实施方式中使用的着色母版10B与图5所示的3层结构的母版10相比较，不同点仅是，例如将多孔性纤维膜13着色成蓝色，用该颜色可识别母版的种类。也就是，着色母版10B除上述不同点以外的材料构成等与母版10是相同的。作为将多孔性纤维膜13着色成蓝色的方法，可以举例如将多孔性纤维膜13整体用适当的染色法染色。
使用着色母版10B可以在孔版印刷装置或母版输出目的地进行非纯正品(母版伪造品等)与纯正品(正规品)的识别，或可进行高图像质量母版与高耐刷母版(耐久性高的母版)的识别，或本公司制母版与其它公司制母版的识别。
作为着色母版的着色部位(着色部分)及着色法不限于图8所示的情况，例如可以有将多孔性树脂膜12整体用特有的染色法染色后的母版，或将普通母版的热可塑性树脂薄膜粘结在日本纸纤维(多孔性支持体)等上时，将使用的粘结剂自身染色的母版，亦或将热可塑性树脂薄膜自身用适当的染色法染色后的母版，也可使用这些被着色的母版。另外，在将母版进行部分着色的情况下，也可以用例如，在母版的一端部或一侧缘部上用万能笔涂色，或粘贴着色带等的着色法。
在以经济且均匀的浓度进行批量生产方面，将母版的着色部位整体染色来着色比在母版上部分涂色更理想。
制版装置1设有母版种类探测装置32。这里，所谓「制版装置1设有母版种类探测装置32」不一定是说作为母版种类探测装置32的后述的控制结构主要部分的A/D变换器25和判断部件31设在制版装置1内，而是指包含通过信号线或电线电气连接、配置在设于制版装置1外侧的装置本体50内的控制基板等上的情况，实质上从属于制版装置1。
光传感器30设在与图1及图2所示的第一实施方式的光传感器20的配置位置相同的位置，可以探测到着色母版10B的着色部分10C的颜色。光传感器30通过信号线电气连接至A/D变换器25。光传感器30是反射型的光传感器，设有由对取决于着色母版10B的着色的波长具有峰值发光波长特性的例如LED构成的发光元件；对来自着色母版10B的着色部分10C的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的例如光电晶体管构成的受光元件。
判断部件31由具备包含CPU、ROM、RAM、I/O接口等的微型计算机构成。上述CPU除了运算功能外，还具有控制功能。判断部件31具有如下功能，即，根据从上述ROM调出的动作程序和关系数据，根据所输入的检测电压判断着色母版10B的种类，并通过母版送进马达5、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21，如后述那样控制热头2。
在判断部件31的上述ROM中存有通过母版送进马达5、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21来控制热头2的动作程序和关系数据，该动作程序和关系数据由判断部件31的上述CPU适当调用。判断部件31的RAM具有将上述CPU的计算结果暂时存储的功能。
在图7所示的控制结构中，与第一实施方式一样，由于从光传感器30发送的检测电压是模拟值，变换成数字值后，在顾及噪声的影响和由后处理中的判断部件31进行的运算时是有利的。
下面，说明母版种类探测装置32的动作。
一接通(ON)用以向孔版印刷装置的各装置/部分供电的电源开关(未图示)，母版种类探测装置32的光传感器30及判断部件31就被供电，并准备向母版送进马达5等供电，成为可工作状态。这时，如果着色母版10B与图1及图2所示的母版10同样地被设置，则用光传感器按下述进行着色母版10B的着色部分10C的颜色探测动作。
这里，以例如图8所示的着色母版10B的着色部分10C被着色成蓝色的情况进行说明。在由与第一实施方式同样的红外线传感器(发出波长905nm的红外光)构成的光传感器20中，在第一实施方式中使用的母版10的标准色的白色与着色母版10B的蓝色相同浓度(亮度)的情况下，由于输出大致相同的检测电压，不能探测出因着色产生的差异(差)。
用实施例来例示说明用由与第一实施方式同样的红外线传感器(发出波长905nm的红外光)构成的光传感器20，探测在第一实施方式中使用的白色母版10，与将该白色母版着色成蓝色后的着色母版10B时的检测电压分别构成为相同的3V，没有产生差异。这样，用光传感器20不能识别母版10与着色母版10B。
因此，在由红外传感器(例如发出905nm的红外光的)构成的第一实施方式的光传感器20中，即使为几乎探测不出白色与蓝色时的检测电压差的浓度(亮度)，在对与红外线不同的波长有反应的光传感器30上进行更改(例如，从发光元件出射红外线波长905nm→从发光元件出射红色的光的波长630nm)是有效的。
具体地说，在确定由具有红色波长(例如波长630nm)的红色LED构成的发光元件，即具有对被着色的蓝色有反应的波长(在此例中的红色)具有峰值发光波长特性的发光元件的同时，采用由对来自着色母版10B的着色部分10C的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性(例如，红色波长630nm)的光电晶体管构成的受光元件作为光传感器30，从而，来自探测被着色成蓝色的着色母版10B的光传感器30的检测电压与白色时相比输出降低。这样，通过将发光元件采用对红色具有峰值发光波长特性的红色LED，对白黑的浓度(亮度)也会有反应，但是，也构成对某特定颜色有反应的情况，特别是在探测被着色成蓝色母版10B的场合，与白色母版10时相比，检测电压输出降低。
这时，检测电压因着色成蓝色的浓度(亮度)而发生变化。如果蓝色浓，则来自光传感器30的检测电压就变低，如果是白色则相反，会变高。这样，由于将被着色成蓝色的着色母版10B用红色的LED发光元件等对红色有波长灵敏度的元件进行传感，可以检测出蓝色。
用实施例进行例示用设有由第二实施方式的上述红色LED构成的发光元件等的光传感器30探测在第一实施方式中用的白色母版10，以及在本实施方式中用的蓝色的着色母版10B时的检测电压，在白色母版10中得到与上述相同的3V，而在蓝色的着色母版10B中得到1V，产生了明显差异。这样，就可用光传感器30可以识别母版10与着色母版10B。
这里，例如，假定在将白色母版10设为非纯正品，将蓝色的着色母版10B设为高图像质量母版等的纯正品的情况下进行母版种类的识别、判断。高图像质量母版就是穿孔性优良的印刷图像质量提高的母版。
例如，在从光传感器30经由A/D变换器25输入到判断部件31的检测电压为3(V)的场合，判断部件31调出预先存储在上述ROM中的光传感器30的检测电压和母版10的种类的数据表格的关系数据，与其进行对照、比较，辨认、判断出非纯正品的白色母版10已被设在制版装置1中，通过制版控制部21使热头2停止驱动，同时使母版送进马达5的旋转驱动停止，并在操作面板40的LCD显示部47上显示表示例如「母版种类不是高图像质量母版等的纯正品。请设置高图像质量母版等的纯正品着色母版10B」意思的警告、消息。收到该消息，用户取下白色母版10的母版卷10A，重新设置纯正品的着色母版10B的母版卷10A。
与上述相反，在所输入的检测电压是1(V)的场合，判断部件31辨认、判断为正确设置了高图像质量母版等的纯正品的蓝色母版10B，并使其执行上述的正常的制版、给版动作。
再者，理想情况是，在孔版印刷装置上设置用以设定母版种类的设定部件，比较用该设定部件设定的母版种类信息与构成所探测的母版种类信息的光传感器30的检测电压，当两者一致时，视为已设置了最佳母版，可驱动热头2及母版送进马达5来进行制版。两者不一致时，如果在LCD显示部47上出现警告消息，则不会浪费母版和印刷用纸62，同时也不会造成时间损失。另外，也可在1个母版卷中改变着色浓度等，进行母版的剩余量探测。
在上述的动作例中，作为仅就辨认、判断着色母版10B的蓝色的情况作了说明，但例如在用图1表示的制版装置1及孔版印刷装置中，在构成了可使用被着色的多种类母版的情况下，也可将设有对取决于母版着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件，和对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件的光传感器(颜色探测部件)配置成可探测对应于各母版的着色的件数、各母版的颜色。
如以上所说明的，依据本实施方式，在具备基于探测被着色的母版的光传感器30(颜色探测部件)和来自光传感器30的检测电压(输出信号)判断母版的种类的判断部件31的母版种类探测装置32中，由于光传感器30设有对取决于母版着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件和对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件，换言之，由于使用对应于母版着色的颜色的波长的元件，母版的颜色成为可以探测，可以通过颜色进行母版的识别，因而，母版的种类也可以探测，从而可以减少将不同母版设错的情况，并可进行该母版的最佳设定，提高机器性能。
(第三实施方式)参照图8和图9，说明第三实施方式的母版表/背面探测装置37(在图9中用点划线表示)。附带说一下，母版表/背面探测装置37可以探测被着色的母版的表/背面，并可探测着色母版的种类，应称之为母版表/背面、种类探测装置。
第三实施方式的母版表/背面探测装置37相当于在图4示出的第一实施方式的母版表/背面探测装置23上附加了图7示出的第二实施方式的母版种类探测装置32中特有的控制结构主要部分的结构/功能后的装置。也就是，本实施方式的母版表/背面探测装置37与图4示出的母版表/背面探测装置23比较，主要不同点是，采用与图7所示同样的光传感器30代替了光传感器20，用判断部件36代替了判断部件28。
亦即，母版表/背面探测装置37主要由以下部件构成，它们是单个光传感器30，扫描着色母版10B的表面或背面，探测表面与背面并探测颜色；构成使着色母版10B相对于光传感器30移动的上述移动部件的母版送进马达5与压带辊3；专用硬件24，被输入用光传感器30检测出的着色母10B的表面或背面及母版种类的输出信号，即来自光传感器30的检测电压，进行后述的信号处理；以及判断部件36，通过母版送进马达5、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21控制热头2的动作，并根据从专用硬件24输入的检测电压之差判断着色母版10B的表/背面，同时根据检测电压判断母版的种类。
制版装置1设有母版表/背面探测装置37。这里，所谓「制版装置1设有母版表/背面探测装置37」是说母版表/背面探测装置37的后述的控制结构主要部分的专用硬件(专用硬件)24和判断部件36不一定设在制版装置1内，也包括这样的情况通过信号线或电线电气上连接、配置在设于制版装置1外侧的装置本体50内的控制基板等上，实质上从属于制版装置1。
光传感器30是反射型探测部件，是与第二实施方式的颜色探测部件相同的部件。判断部件36由具备包含CPU、ROM、RAM、I/O接口等的微型计算机构成。上述CPU除了运算功能以外，还具有控制功能，判断部件36基于从上述ROM调出的动作程序和关系数据，根据所输入的检测电压及其差值等判断着色母版10B的表/背面及母版的种类，并通过母版送进马达5、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21对热头2进行后述的控制。
另外，判断部件36具有通过专用硬件24断续地(离散地)对来自光传感器30的检测电压取样(抽出)来求出由用光传感器30扫描着色母版10B的表面与背面而检测出的多个部位的检测电压之差的功能。判断部件36不限于上述断续地取样(抽出)来求出的功能，也可以具有通过专用硬件24连续对来自光传感器30的检测电压取样来求出上述多个部位的检测电压之差的功能。
在判断部件36的上述ROM中，存有通过母版送进行马达5、专用硬件24、操作面板40的LCD显示部47及制版控制部21来控制热头2的动作程序和关系数据，该动作程序和关系数据用判断部件36的上述CPU适当调出。判断部件36的RAM具有暂时存储上述CPU的计算结果的功能等。
下面，参照图1至图6说明母版表/背面探测装置37的动作。
一接通(ON)用以向孔版印刷装置的各装置/部分供电的电源开关(未图示)，母版表/背面探测装置37的光传感器30、专用硬件24及判断部件36就被供电，并准备向制版控制部21、热头2、母版送进马达5等的上述各装置/部分等供电，构成可工作状态。这时，如果着色母版10B与图1及图2示出的母版10同样地被设置，则与第二实施方式一样，用光传感器30进行对着色母版10B的着色部分10C的颜色的探测动作。
然后，在上述的排版及制版动作时，或以母版10A的更换后通过按下制版起动按键41而产生的起动信号作为触发信号来起动母版送进马达5，从而旋转压带辊3及张力辊对4a、4b。于是，从母版卷10A引出着色母版10B，向副扫描方向Y的下游侧输送。
这时，如图8所示，用配置成扫描、探测被着色的多孔性纤维膜13面侧的光传感器30扫描着色母版10B的多孔性纤维膜13面时，与第一实施方式同样地输出来自光传感器30的扫描检测电压波形。另外，在扫描着色母版10B的薄膜11面时，与第一实施方式同样地输出来自光传感器30的扫描检测电压波形。
判断部件36与第一实施方式一样，由于变动幅度(偏差幅度)小，在辨认、判断为是薄膜11面侧时，从光传感器30配置成检测如图8所示的多孔性纤维膜13面侧这一点考虑，综合地判断为着色母版10B的表面与背面相反，存在未被正确设置的设置错误，通过制版控制部21使热头驱动停止，使母版送进马达5的旋转驱动停止，并在操作面板40的LCD显示部47上显示例如「母版设置方向相反。请确认母版设置方向。」的警告、消息显示。收到该消息，用户取出母版卷10A，再进行表面与背面正确的设置。
与上述相反，判断部件36辨认、判断为是变动幅度(偏差幅度)大的多孔性纤维膜13面侧时，从光传感器30被配置成图1及图2用实线示出那样地使其探测多孔性纤维膜13面侧这一点考虑，综合地判断为着色母版10B的表面与背面被正确设置，成为使其执行上述的正常的制版、给版动作。
在本实施方式中，由于光传感器30扫描白色母版10和着色母版10B等的母版并探测着色，也可以将从光传感器30通过专用硬件24输入至判断部件36的检测电压用以下的判定式进行处理。
亦即，在想要抽出考虑了着色的浓度的检测电压的偏差大的程度时，可以采用以下的4个判定式。
(1)最大值(max值)≥某个阈值(2)最小值(min值)≤某个阈值(3)最大值一最小值≥某个阈值在(3)中，由于知道检测电压的变动幅度，预先设定某个阈值，加上该阈值以上这样的条件，就可以判定检测电压变动大的情况。
(4)前后数据之差分≥某个阈值在求出了某个检测电压数据间之差分时，若在某个设定的阈值以上，则可判断为变动幅度大。
想要抽出考虑了着色的浓度的检测电压的偏差小的程度时，可以与上述相反地设定。另外，判定式的符号可为≥，也可为＞。
这里，例如，与第二实施方式一样，对于将白色母版10作为非纯正品，将蓝色的着色母版10B作为高图像质量母版等的纯正品时的母版种类进行识别、判断。判断部件36调出预先存储在上述ROM中的关于光传感器30的上述判定式的检测电压和关于与母版的种类的数据表格的关系数据，与其对照、比较，在不满足上述判定式时，辨认、判定为制版装置1上设置了非纯正母版的白色母版10，通过制版控制部21使热头2驱动停止，使母版送进马达5的旋转驱动停止，并在操作面板40的LCD显示部47上显示例如「母版的种类不是高图像质量母版等的纯正品，请设置高图像质量母版等的纯正品的着色母版10B。」意思的警告、消息。收到该消息，用户进行取出白色母版10的母版卷10A，进行重新设置纯正品的着色母版10B的母版卷10A的作业。
与上述相反，在满足上述判定式时，辨认、判定为正确设置了高图像质量母版等纯正品的蓝色的着色母版10B，使之执行上述的正常的制版、给版动作。
不限于着色母版10B，可对应于上述的被着色的母版例配置能够探测该颜色地光传感器30，当然，也可以用图9所示的控制结构来探测并识别着色母版的颜色，从而探测母版的种类。
依据本实施方式，由于使用着色母版10B并仅配置单个光传感器30，具有与第一及第二实施方式相同的效果。
在本实施方式中，利用专用硬件24并根据上述判定式处理由判定部件36输入的检测电压，但不限于此，也可以是第二实施方式的图7示出的控制结构的判断部件31那样的单纯的判定/判断。
可采用本发明的母版表/背面探测方法、母版表/背面探测装置、母版种类探测装置的印刷装置设有图1示出的印刷滚筒101，但不限于制版印刷一体型的热敏数字式的孔版印刷装置，当然，如果是具备设有根据图像信息制作母版的制版部件的制版装置的、在印刷滚筒101的外周面上可以卷装制版后母版的类型，则可用于例如设有A4版专用的印刷滚筒的孔版印刷装置或多色孔版印刷装置亦或两面孔版印刷装置等各种印刷装置。
例如，也可用于特开平8-118774号公报中公开的那种二滚筒对向式复印圆筒介在型单通路同时双面印方式的印刷滚筒及印刷装置，或特开平9-95033号公报中公开的单滚筒分割印刷同时反转式双面印方式的印刷滚筒及印刷装置，或特开平10-129100号公报中公开的单滚筒分割印刷复印圆筒单通路双面印方式的印刷滚筒及印刷装置。
亦即，本发明所适用的印刷装置也可以是具有本发明第十一方面所述结构的印刷装置。这时，作为在印刷滚筒上的制版后母版上间接地压紧被印刷媒体的按压部件，例如可以是上例中的复印圆筒。
如上，就特定的实施方式说明了本发明，但本发明公开的技术范围不限定于上述各实施方式等中例示的装置，业内人士当会明白也可将它们适当组合来构成，在本发明的范围内，根据其必要性及用途等可以构造出各种各样的实施方式和变形例或实施例。
权利要求
1.一种母版表/背面探测方法，其特征在于在表面侧或背面侧上设有热可塑性树脂薄膜和多孔性支持体中任一方的母版表面侧或背面侧，配置单个反射型探测部件，通过使母版和该反射型探测部件中任一方相对移动，用所述反射型探测部件扫描母版的表面或背面，并根据被扫描母版的表面或背面上多处的所述反射型探测部件的输出信号值之差来判断母版的表/背面。
2.如权利要求1所述的母版表/背面探测方法，其特征在于在所述反射型探测部件配置成探测热可塑性树脂薄膜面侧时，根据所述反射型探测部件的输出信号值之差少的程度来判断母版的表/背面。
3.如权利要求1所述的母版的表/背面探测方法，其特征在于在所述反射型探测部件配置成探测多孔性支持体面侧时，根据所述反射型探测部件的输出信号值之差多的程度来判断母版的表/背面。
4.一种母版表/背面探测装置，其特征在于设有配置在表面侧或背面侧设有热可塑性树脂薄膜和多孔性支持体中任一方的母版的表面侧或背面侧上的单个反射型探测部件；使母版和所述反射型探测部件中任一方相对于另一方移动的移动部件；以及通过所述移动部件，根据用所述反射型探测部件扫描的母版的表面或背面上多处的所述反射型探测部件的输出信号值之差来判断母版的表/背面的判断部件。
5.如权利要求4所述的母版表/背面探测装置，其特征在于在所述反射型探测部件配置成探测热可塑性树脂薄膜面侧时，所述判断部件根据所述反射型探测部件的输出信号值之差少的程度来判断母版的表/背面。
6.如权利要求4所述的母版表/背面探测装置，其特征在于在所述反射型探测部件配置成探测多孔性支持体面侧时，所述判断部件根据所述反射型探测部件的输出信号值之差多的程度来判断母版的表/背面。
7.如权利要求4至6中任一项所述的母版表/背面探测装置，其特征在于所述判断部件断续地对所述反射型探测部件的输出信号值取样来求出所述多个部位的输出信号值之差。
8.如权利要求4至6中任一项所述的母版表/背面探测装置，其特征在于所述判断部件连续地对所述反射型探测部件的输出信号值取样来求出所述多个部位的输出信号值之差。
9.如权利要求4至6中任一项所述的母版表/背面探测装置，其特征在于所述反射型探测部件设有对取决于着色母版的着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件和对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件，还具有探测着色母版的着色的功能，所述判断部件还基于所述反射型探测部件的输出信号来判断母版的种类。
10.一种母版探测装置，它是母版种类探测装置，设有探测着色母版的着色的颜色探测部件和基于该颜色探测部件的输出信号来判断母版种类的判断部件，其特征在于所述颜色探测部件设有对取决于母版着色的波长具有峰值发光波长特性的发光元件和对来自母版的着色部分的反射光的波长具有峰值灵敏度波长特性的受光元件。
11.一种印刷装置，其特征在于具备权利要求4至6中任一项所述的母版表/背面探测装置或权利要求10所述的母版种类探测装置，设有根据图像信息制作母版的制版部件的制版装置；以及将制版后母版卷装在外周面上的印刷滚筒，将被印刷媒体直接或间接地压紧在该印刷滚筒上的制版后母版上进行印刷。
全文摘要
将反射型的光传感器减少至一个，以降低成本，减少机械布局上的约束，可探测母版的表/背面以防止母版设置错误。母版表/背面探测装置(23)设有扫描探测母版(10)的表面或背面的单个光传感器(20)；使母版(10)相对于光传感器(20)移动的母版送进马达(5)及压带辊(3)；被输入与用光传感器(20)检测出的母版(10)的表面或背面有关的检测电压并进行信号处理的专用硬件24；通过母版送进马达(5)、操作面板(40)的LCD显示部(47)及制版控制部(21)来控制热头(2)的动作，同时根据专用硬件(24)输入的检测电压之差来判断母版(10)的表/背面的判断部件(28)。
文档编号B41C1/055GK101088773SQ200710087740
公开日2007年12月19日 申请日期2007年3月5日 优先权日2006年6月13日
发明者斋藤和幸, 橘隆史 申请人:东北理光株式会社