喷墨打印机的喷头驱动装置及喷墨打印机的制作方法

专利名称：喷墨打印机的喷头驱动装置及喷墨打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过从多个喷嘴喷出多种颜色的液体墨液的微小墨 滴，将其微粒子(墨点ink dot)形成在印刷介质上，来描绘规定的文字
与图像的喷墨打印机。
背景技术：
由于这样的喷墨打印机通常比较廉价、且容易得到高品质的彩色印刷 物，所以，随着个人计算机与数码相机等的普及，除了办公场所以外，在 一般的用户中也广泛普及。
这种喷墨打印机一般通过一体具有墨液盒(ink cartridge)和印字喷头 的、被称为托架(carriage)等的移动体，在印刷介质上沿着与其搬送方向 交叉的方向往复移动，同时从其印字喷头的喷嘴喷出(喷射)液体墨滴， 在印刷介质上形成微小的墨点，从而在该印刷介质上描绘规定的文字与图 像，形成所希望的印刷物。并且，通过在该托架中具备包括黑色(black) 在内的四种颜色(黄色、品红色、蓝绿色)的墨液盒与对应每种颜色的印 字喷头，除了黑白印刷之外，还能够容易地进行组合了各种颜色的全色 (foil color)印刷(进而在这些颜色中加入浅青色或浅品红等的6色、7 色或8色的打印机也正在被实用化)。
而且，在这样一边沿着与印刷介质的搬送方向交叉的方向使托架上的 喷墨头往复移动， 一边执行印刷的类型的喷墨打印机中，为了干净地印刷 一整页，需要使喷墨头往复运动10次左右甚至几十次以上，因此，与其 他方式的印刷装置、例如利用了电子写真技术的激光打印机、复印机等相 比，存在着印刷时间长的缺点。
相对于此，在配置有与印刷介质的宽度相同尺寸的长条喷墨头(不需 要是一体的)、且不使用托架的类型的喷墨打印机中，由于不需要使喷墨 头沿着印刷介质的宽度方向移动，就能够实现一次通印(one pass printing)
的印刷，因此，可以进行与激光打印机同样的高速印刷。另夕卜， 一般将前 者方式的喷墨打印机称作"多遍(串行)式喷墨打印机"，将后者方式的喷 墨打印机称作"线状喷头型喷墨打印机"。
不过，在这种喷墨打印机中，被要求更高的灰度。灰度是指由墨点表 示的像素中所包含的各色的浓度状态，将与各像素的色浓度对应的墨点的 大小称为灰度度，将能够由墨点表现的灰度度的数量称为灰度数。高的灰 度意味着灰度数大。为了改变灰度度，需要改变设置于喷墨头的执行元件 用的驱动脉冲。例如，在执行元件是压电元件的情况下，如果增大对压电 元件施加的电压值，则压电元件(准确而言是振动板)的变位量(形变) 增大，因此，可以利用该方法来改变墨点的灰度度。
鉴于此，在以下所列举韵专利文献l中，通过对电压波高值不同的多
个驱动脉冲进行组合连接，生成驱动信号，将该驱动信号公共输出给设置
于喷墨头的相同颜色的喷嘴的压电元件，并根据该驱动信号，按每个喷嘴 选择与应该形成的墨点的灰度度对应的驱动脉冲，将所选择的驱动脉冲提
供给相应的喷嘴的压电元件，来喷出墨滴，由此实现被要求的墨点的灰度度。
驱动信号(或驱动脉冲)的生成方法记载于下述专利文献2的图2中。 即，从存储有驱动信号的数据的存储器中读出数据，利用D/A变换器将其 变换为模拟数据，通过电流放大器向喷墨头供给驱动信号。电流放大器的 电路结构如该图3所示，由推挽(push-pull)连接的晶体管构成，通过线 性驱动来放大驱动信号。但是，在这种构成的电流放大器中，晶体管的线 性驱动自身效率较低，作为晶体管自身发热的应对措施，需要使用大型晶 体管，并且存在着需要晶体管的冷却用散热板等，导致电路规模增大的缺 点，尤其是冷却用散热板的大小在布局上成为大的障碍。
为了克服该缺点，在下述专利文献3所述的喷墨打印机中，通过控制 DC/DC转换器的参考电压，生成了驱动信号。该情况下，由于使用了效率 良好的DC/DC转换器，所以，不需要冷却用的散热单元，而且由于采用 了PWM信号，所以还能够以简单的低通滤波器构成D/A变换器，从而可
以使电路规模小型化。
专利文献l:特开平10 — 81013号公报
专利文献2:特开2004 — 306434号公报 专利文献3:特开2005—35062号公报
然而，由于DC/DC转换器原本是为了生成恒定电压而设计的，所以， 在利用了该DC/DC转换器的上述专利文献3的喷墨打印机的喷头驱动装 置中，存在着无法得到从喷墨头良好地喷出墨滴所需要的驱动信号的波 形，例如早的上升或下降的问题。当然，在利用推挽式晶体管对执行元件 驱动信号的电流进行放大的上述专利文献2的喷墨打印机的喷头驱动装置 中，冷却用散热板过大，尤其是在喷嘴数、即执行元件数多的线状喷头型 喷墨打印机中，存在着实质上无法进行布局的问题。

发明内容
本发明着眼于上述问题点而提出，其目的在于，提供一种能够实现执 行元件的驱动信号的早期上升、下降，并不需要冷却用散热板等冷却单元， 且能够防止驱动信号的失真的喷墨打印机的喷头驱动装置。为了解决上述课题，发明1的喷墨打印机的喷头驱动装置具
有设置于喷墨头的用于喷出液滴的多个喷嘴、与所述喷嘴对应设置的执 行元件、和对所述执行元件施加驱动信号的驱动单元，所述驱动单元具备 驱动波形信号发生单元，其生成成为对所述执行元件的驱动进行控制的信 号的基准的驱动波形信号；调制单元，其对由所述驱动波形信号发生单元 生成的驱动波形信号进行脉冲调制；数字功率放大器，其对由所述调制单 元脉冲调制后的调制信号进行功率放大；平滑滤波器，其使由所述数字功 率放大器功率放大后的功率放大调制信号平滑化，并作为驱动信号提供给 所述执行元件；和反向滤波器，其设置在所述驱动波形信号发生单元的后 级，与被驱动的执行元件的数量无关地，将至少由所述平滑滤波器及所述 执行元件的静电电容构成的滤波器的频率特性设定为规定的频率特性。
根据本发明1所涉及的喷墨打印机的喷头驱动装置，由于由驱动波形 信号发生单元生成成为对执行元件的驱动进行控制的信号的基准的驱动 波形信号，由调制单元脉冲调制该生成的驱动波形信号，利用数字功率放 大器功率放大该被脉冲调制的调制信号，并通过平滑滤波器使该功率放大 后的功率放大调制信号平滑化，并作为驱动信号提供给执行元件，所以，
通过使平滑滤波器的滤波特性成为能够只充分平滑化功率放大调制信号 成分的特性，不仅能够实现执行元件的驱动信号的早期上升、下降，而且 由于通过功率放大效率出色的数字功率放大器能够高效地功率放大驱动 信号，所以，不需要冷却用散热板等冷却单元。
另外，通过在驱动波形信号发生单元的后级设置反向滤波器，该反向 滤波器与驱动的执行元件的数量无关地，将至少由所述平滑滤波器及执行 元件的静电电容构成的滤波器的频率特性设定为规定的频率特性，可以在 驱动波形信号成分之中强调或衰减因平滑滤波器及执行元件的静电电容 所构成的滤波器而变化的成分，由此，能够抑制实际对执行元件施加的驱 动信号的失真。发明2的喷墨打印机的喷头驱动装置根据上述发明1提出， 其特征在于，根据所述执行元件的数量来设定所述反向滤波器的频率特 性。
根据本发明2的喷墨打印机的喷头驱动装置，由于根据执行元件的数 量来设定反向滤波器的频率特性，所以，可以根据所连接的执行元件的数 量来正确地强调或衰减不同的变化成分，由此，能够进一步抑制实际对执 行元件施加的驱动信号的失真。发明3的喷墨打印机的喷头驱动装置根据上述发明2提出， 其特征在于，在所述执行元件的数量比规定值多的情况下利用高频强调型 的滤波器，在所述执行元件的数量比规定值少的情况下利用低频通过型或 高频衰减型的滤波器。 '
根据本发明3的喷墨打印机的喷头驱动装置，由于在执行元件的数量 比规定值多的情况下利用高频强调型的滤波器，在执行元件的数量比规定 值少的情况下，利用低频通过型或高频衰减型的滤波器，所以，能够在驱 动波形信号成分之中强调或衰减因由平滑滤波器及执行元件的静电电容 构成的滤波器而变化的成分，由此，可恰当抑制实际对执行元件施加的驱 动信号的失真。


图1是表示应用了本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的线状喷头
(linehead)型喷墨打印机的第一实施方式的概略构成图，(a)是俯视图， (b)是主视图。
图2是图1的喷墨打印机的控制装置的模块构成图。
图3是图2的驱动波形信号发生电路的模块构成图。
图4是图3的波形存储器的说明图。
图5是驱动波形信号生成的说明图。
图6是时间序列上连结的驱动波形信号或驱动信号的说明图。 图7是驱动信号输出电路的模块构成图。 图8是将驱动信号与执行元件连接的选择部的框图。 图9是表示图7的驱动信号输出电路的调制电路、数字功率放大器、 平滑滤波器的详细内容的框图。
图10是图9的调制电路的作用的说明图。
图11是图9的数字功率放大器的作用的说明图。
图12是由连接的执行元件构成的低通滤波器的说明图。
图13是图7的反向滤波器的框图。
图14是根据印字数据求出用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数，对应 该执行元件数来设定反向滤波器的时间常数的概念图。
图15表示本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的其他实施方式，是 驱动波形信号发生单元及调制单元的框图。
图16是伴随着连接的执行元件数的变化，输出电路的增益减小的情 况的说明图。
图17是图16的情况下的反向滤波器的频率特性的说明图。 图18是从图17的反向滤波器输出的驱动脉冲的说明图。 图19是伴随着连接的执行元件数的变化，输出电路的增益增加的情 况的说明图。
图20是图19的情况下的反向滤波器的频率特性的说明图。 图21是从图20的反向滤波器输出的驱动脉冲的说明图。 图22是表示本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的第二实施方式的 反向滤波器的框图。
图23是基于图22的反向滤波器中的一次高通滤波器的增益调整的说
明图。
图24是基于图22的反向滤波器中的一次低通滤波器的增益调整的说明图。
图25是表示本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的其他实施方式的 反向滤波器的框图。
图26是基于图25的反向滤波器中的二次低通滤波器的增益调整的说 明图。
图中l一印刷介质，2—第一喷墨头，3 —第二喷墨头，4一第一搬送 部，5 —第二搬送部，6 —第一搬送带，7—第二搬送带，8R、 8L —驱动辊， 9R、 9L一第一从动辊，IOR、 10L-第二从动辊，IIR、 IIL一电动马达， 22—执行元件，23 —反向滤波器，24—调制电路，25 —数字功率放大器， 26—平滑滤波器，31 —比较器，32 —三角波振荡器，33 —半桥驱动级，34 一栅极驱动电路，41一存储器控制部，42—存储部，43—数值发生部，44 一比较部，70—驱动波形信号发生电路。
具体实施例方式
接着，参照附图对本发明的喷墨打印机的第一实施方式进行说明。 图1是本实施方式的喷墨打印机的概略构成图，图la是其俯视图， 图lb是主视图。图1中，印刷介质1从图的右侧向左侧沿着图中的箭头 方向被搬送，表示了一种在其搬送途中的印字区域被印字的线状喷头型喷 墨打印机。其中，本实施方式的喷墨头不是仅设置于一处、而是分为两处 设置的。
图中的符号2是在印刷介质1的搬送方向上游侧设置的第一喷墨头， 符号3是同样地设置在下游侧的第二喷墨头，在第一喷墨头2的下方设置 有用于搬送印刷介质1的第一搬送部4，在第二喷墨头3的下方设置有第 二搬送部5。第一搬送部4由在与印刷介质1的搬送方向交叉的方向(下 面也称作喷嘴列方向)隔幵规定间隔配置的4个第一搬送带6构成，第二 搬送部5同样由在与印刷介质1的搬送方向交叉的方向(喷嘴列方向)隔 开规定间隔配置的4个第二搬送带7构成。
4个第一搬送带6和相同的4个第二搬送带7被相互邻接配置。本实
施方式中，将这些搬送带6、 7区分为喷嘴列方向右侧的两个第一搬送带6 及第二搬送带7、和喷嘴列方向左侧的两个第一搬送带6及第二搬送带7。 即，在喷嘴列方向右侧的两个第一搬送带6及第二搬送带7的重叠部配置 有右侧驱动辊8R，在喷嘴列方向左侧的两个第一搬送带6及第二搬送带7 的重叠部配置有左侧驱动辊8L，由此，在上游侧配置有右侧第一从动辊 9R及左侧第一从动辊9L，在下游侧配置有右侧第二从动辊IOR及左侧第 二从动辊10L。虽然这些辊可以看作一连串，但实质上在图la的中央部分 被分断。并且，喷嘴列方向右侧的两个第一搬送带6巻绕在右侧驱动辊8R 及右侧第一从动辊9R上，喷嘴列方向左侧的两个第一搬送带6巻绕在左 侧驱动辊8L及左侧第一从动辊9L上，喷嘴列方向右侧的两个第二搬送带 7巻绕在右侧驱动辊8R及右侧第二从动辊10R上，喷嘴列方向左侧的两 个第二搬送带7巻绕在左侧驱动辊8L及左侧第二从动辊10L上，右侧驱 动辊8R上连接着右侧电动马达IIR，左侧驱动辊8L上连接着左侧电动马 达11L。因此，如果通过右侧电动马达IIR旋转驱动右侧驱动辊8R，则 由喷嘴列方向右侧的两个第一搬送带6构成的第一搬送部4、及同样由喷 嘴列方向右侧的两个第二搬送带7构成的第二搬送部5，相互同步且以相 同的速度移动，如果通过左侧电动马达11L旋转驱动左侧驱动辊8L，则 由喷嘴列方向左侧的两个第一搬送带6构成的第一搬送部4、及同样由喷 嘴列方向左侧的两个第二搬送带7构成的第二搬送部5，相互同步且以相 同速度移动。其中，如果使右侧电动马达UR和左侧电动马达UL的旋转 速度不同，则可以改变喷嘴列方向左右的搬送速度，具体而言，如果设右 侧电动马达11R的转速比左侧电动马达UL的转速大，则可以使喷嘴列方 向右侧的搬送速度比左侧大；如果设左侧电动马达11L的转速比右侧电动 马达IIR的转速大，则可以使喷嘴列方向左侧的搬送速度比右侧大。
第一喷墨头2及第二喷墨头3按黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色 (C)、黑色(K) 4种颜色的各个颜色，在印刷介质1的搬送方向错位配 置。可以从未图示的各色的墨液容器，借助墨液供给管向各喷墨头2、 3 供给墨液。在各喷墨头2、 3中，沿着与印刷介质1的搬送方向交叉的方 向形成有多个喷嘴(即喷嘴列方向)，通过从这些喷嘴同时向必要位置喷 出必要量的墨滴，会在印刷介质l上输出、形成微小的墨点。通过按各色
进行上述动作，可以只使由第一搬送部4及第二搬送部5搬送的印刷介质
l通过一次，来进行一次通印。即，这些喷墨头2、 3的配置区域相当于印
字区域。
作为从喷墨头的各喷嘴喷出、输出墨液的方法，有静电方式、压电方
式、膜沸腾喷墨方式等。静电方式是指如果对作为执行元件的静电间隙
(gap)赋予驱动信号，则腔(cavity)内的振动板会变位，在腔内将产生
压力变化，基于该压力变化从喷嘴喷出输出墨滴。压电方式是指如果对
作为执行元件的压电元件赋予了驱动信号，则腔内的振动板会变位，在腔 内将产生压力变化，基于该压力变化从喷嘴喷出输出墨滴。膜沸腾喷墨方
式是指在腔内具有微小的加热器，使得墨液被瞬间加热到30(TC以上成
为膜沸腾状态，从而产生气泡，基于该压力变化从喷嘴喷出输出墨滴。本 发明能够应用任意的墨液输出方法，但特别优选采用能够通过调整驱动信 号的波高值或电压增减斜率来调整墨滴的喷出量的压电元件。
第一喷墨头2的墨滴喷出用喷嘴仅形成在第一搬送部4的四个第一搬 送带6之间，第二喷墨头3的墨滴喷出用喷嘴仅形成在第二搬送部5的四 个第二搬送带7之间。这是为了通过后述的清洁部对各喷墨头2、 3进行 清洁，但如果这样设置，则无法仅通过任意一方的喷墨头进行基于一次通 印(onepass)的全面印刷。因此，为了对无法相互印字的部分进行补充， 将第一喷墨头2和第二喷墨头3沿着印刷介质1的搬送方向错移配置。
配置在第一喷墨头2的下方的是对该第一喷墨头2进行清洁的第一清 洁罩(cap) 12，配置在第二喷墨头3的下方的是对该第二喷墨头3进行 清洁的第二清洁罩13。各清洁罩12、 13都被形成为能够在第一搬送部4 的四个第一搬送带6之间、及第二搬送带5的四个第二搬送带7之间通过 的大小。这些清洁罩12、 13由对在喷墨头2、 3的下面、即喷嘴面形成的 喷嘴进行覆盖，且能够与该喷嘴面密接的方形有底罩体；配置在其底部的 墨液吸收体；与罩体的底部连接的管式泵(tubepump);和使罩体升降的 升降装置构成。因此，利用升降装置使罩体上升，可与喷墨头2、 3的喷 嘴面密接。如果在该状态下利用管式泵使罩体内成为负压，则会从喷墨头 2、 3的喷嘴面上开设的喷嘴吸出墨滴或气泡，能够对喷墨头2、 3进行清 洁。在清洁结束之后，使清洁罩12、 13下降。
在第一从动辊9R、 9L的上游侧设置有两个为一对的门辊(gate roller) 14，用于对从给纸部15供给的印刷介质1的给纸定时进行调整，并且修 正该印刷介质1的歪斜(skew)。歪斜是指印刷介质1相对搬送方向的扭 转。而且，在给纸部15的上方设置有用于供给印刷介质1的拾取辊16。 其中，图中的符号17是驱动门辊14的门辊电机。
在驱动辊8R、 8L的下方配置有传送带带电装置19。该传送带带电装 置19由隔着驱动辊8R、8L与第一搬送带6及第二搬送带7抵接的带电辊 20、将带电辊20向第一搬送带6及第二搬送带7按压的弹簧21、和对带 电辊20赋予电荷的电源18构成，从带电辊20向第一搬送带6及第二搬 送带7赋予电荷，使它们带电。 一般而言，由于这些带类由中、高电阻体 或绝缘体构成，所以，如果通过传送带带电装置19使其带电，则对其表 面施加的电荷同样会使由高电阻体或绝缘体构成的印刷介质1产生感应极 化，通过由该感应极化产生的电荷与带表面的电荷之间所产生的静电力， 可以将印刷介质1吸附在带上。另外，作为传送带带电装置19可以是使 电荷降低的电晕管(corotron)。
因此，根据该喷墨打印机，如果利用传送带带电装置19使第一搬送 带6及第二搬送带7的表面带电，并在该状态下从门辊14供给印刷介质1 ， 利用由未图示的正齿轮或辊构成的压纸辊将印刷介质1压向第一搬送带 6，则印刷介质1会基于上述感应极化的作用而被吸附在第一搬送带6的 表面。如果在该状态下利用电动马达IIR、 11L对驱动辊8R、 8L进行旋 转驱动，则该旋转驱动力会经由第一搬送带6传递到第一从动辊9R、 9L。
这样，在吸附着印刷介质1的状态下向搬送方向下游侧移动第一搬送 带6,使印刷介质1移动到第一喷墨头2的下方，从该第一喷墨头2上形 成的喷嘴喷出墨滴，来进行印字。如果基于该第一喷墨头2的印字结束， 则向搬送方向下游侧移动印刷介质1，使其移动载置到第二搬送部5的第 二搬送带7。如上所述，由于第二搬送带7也通过传送带带电装置9使得 表面带电，所以，印介质1会基于上述感应极化的作用被吸附于第二搬 送带7的表面。
在该状态下，向搬送方向下游侧移动第二搬送带7，使印刷介质l移 动到第二喷墨头3的下方，从形成于该第二喷墨头的喷嘴喷出墨滴，来进
行印字。如果基于该第二喷墨头的印字结束，则进一步向搬送方向下游侧 移动印刷介质1， 一边利用未图示的分离装置使印刷介质1从第二搬送带 7的表面分离， 一边将其排出到排纸部。
另外，在需要对第一及第二喷墨头2、 3进行清洁时，如上所述，使 第一及第二清洁罩12、 13上升，通过让罩体与第一及第二喷墨头2、 3的 喷嘴面密f妾，并在该状态下使罩体内成为负压，从而从第一及第二喷墨头 2、 3的喷嘴吸出墨滴或气泡来进行清洁，然后，使第一及第二清洁罩12、 13下降。
在所述喷墨打印机内设置有用于控制自身的控制装置。该控制装置如 图2所示，通过根据从个人计算机、数码相机等主机60输入的印刷数据， 控制印刷装置与给纸装置等，来对印刷介质进行印刷处理。并且，包括 输入接口部61，其用于接收从主机60输入的印刷数据；控制部62，其由 根据从该输入接口部61输入的印刷数据来执行印刷处理的微机构成；门 辊电机驱动器63，其用于驱动控制门辊电机17;拾取辊电机驱动器64， 其对用于驱动拾取辊16的拾取辊电机51进行驱动控制；喷头驱动器65， 其用于驱动控制喷墨头2、 3;右侧电动马达驱动器66R，其用于驱动控制 右侧电动马达11R;左侧电动马达驱动器66L，其用于驱动控制左侧电动 马达11L;和接口67，其将各驱动器63 65、 66R、 66L的输出信号，变 换为外部的门辊电机17、拾取辊电机51、喷墨头2、 3、右侧电动马达IIR、 左侧电动马达11L所使用的控制信号，并进行输出。
控制部62具备执行印刷处理等各种处理的CPU (CentralProcessing Unit) 62a;暂时存储经由输入接口 61输入的印刷数据或执行该印刷数据 印刷处理等时的各种数据，或暂时展开印刷处理等的应用程序的RAM (Random Access Memory) 62c;和由对CPU62a所执行的控制程序等进 行存储的非易失性半导体存储器构成的ROM (Read—Only Memory) 62d。 如果该控制部62借助接口部61从主机60获得了印刷数据(图像数据)， 则CPU62a对该印刷数据执行规定的处理，输出从哪个喷嘴喷出墨滴或喷 出何种程度墨滴的印字数据(驱动信号选择数据SI&SP)，根据该印字数 据及来自各种传感器的输入数据，向各驱动器63 65、 66R、 66L输出控 制信号。如果从各驱动器63 65、 66R、 66L输出控制信号，则这些控制
信号都被接口部67变换为驱动信号，使得与喷墨头的多个喷嘴对应的执
行元件、门辊电机17、拾取辊电机51、右侧电动马达IIR、左侧电动马 达IIL分别动作，来执行印刷介质1的给纸及搬送、印刷介质1的姿势控 制等。其中，控制部62内的各构成要素经由未图示的总线被电连接。
另外，控制部62为了将用于形成后述的驱动信号的波形形成用数据 DATA写入到后述的波形存储器701中，输出写入使能信号DEN、写入时 钟信号WCLK、写入地址数据A0 A3，将16位的波形形成用数据DATA 写入到波形存储器701中，并且，向喷头驱动器65输出用于读出在该 波形存储器701中存储的波形形成用数据DATA的读出地址数据A0 A3、 设定对从波形存储器701读出的波形形成用数据DATA进行锁存的定时的 第一时钟信号ACLK、设定用于对锁存的波形数据进行加法运算的定时的 第二时钟信号BCLK及清空锁存数据的清空信号CLER。
喷头驱动器65具备驱动波形信号产生电路70，其形成驱动波形信 号WCOM;和振荡电路71，其输出时钟信号SCK。驱动波形信号产生电 路70如图3所示，具备波形存储器701，其将从控制部62输入的驱动 波形信号生成用的波形形成用数据DATA，存储到与规定的地址对应的存 储元件中；锁存电路702，其通过所述第一时钟信号ACLK对从该波形存 储器701读出的波形形成用数据DATA进行锁存；加法器703，其使锁存 电路702的输出与从后述的锁存电路704输出的波形生成数据WDATA相 加；锁存电路704，其根据上述第二时钟信号BCLK对该加法器703的加 法输出进行锁存；和D/A变换器705，其将从该锁存电路704输出的波形 生成数据WDATA变换为模拟信号。其中，锁存电路702、 704被输入从 控制部62输出的清空信号CLER，在该清空信号CLER处于off状态时， 锁存数据被清空。
波形存储器701如图4所示，在所指示的地址中分别排列有几位的存 储元件，与地址A0 A3—同存储有波形数据DATA。具体而言，对由控 制部62指示的地址A0 A3，输入时钟信号WCLK和波形数据DATA, 基于写入使能信号DEN的输入，在存储元件中存储波形数据DATA。
接着，对该驱动波形信号发生电路70的驱动波形信号生成的原理进 行说明。首先，在上述的地址AO中写入单位时间的电压变化量为O的波
形数据。同样，在地址A1中写入+ AVl的波形数据、在地址A2中写入 一AV2的波形数据，在地址A3中写入+ AV3的波形数据。而且，基于 清空信号CLER使得锁存电路702、 704的保存数据被清空。并且，驱动 波形信号WCOM基于波形数据上升到中间电位(偏移(offset))。
从该状态开始，若如图5所示那样，读入地址A1的波形数据、且输 入第一时钟信号ACLK，则可在锁存龟路702中保存+ AVl的数字数据。 所保存的+ AVl的数字数据经过加法器703被输入到锁存电路704，在该 锁存电路704中，与第二时钟信号BCLK的上升同步，保存加法器703的 输出。由于加法器703还被输入锁存电路704的输出，所以，锁存电路704 的输出、即驱动信号COM以第二时钟信号BCLK的上升的定时被逐次加 上+ AVl。该实例中，在时间宽度T1的期间中，读入了地址A1的波形 数据，结果，+AV1的数字数据被相加成为3倍。
接着，如果读入地址AO的波形数据、且被输入第一时钟信号ACLK， 则锁存电路702中保存的数字数据被切换为0。该0的数字数据与上述同 样，经由加法器703在第二时钟信号BCLK的上升的定时被加法运算，但 由于数字数据为0，所以，实质上保持着这之前的值。该实例中，在时间 宽度TO的期间中，驱动信号COM被保持为一定值。
然后，如果读入地址A2的波形数据、且被输入第一时钟信号ACLK， 则锁存电路702中保存的数字数据被切换为一AV2。该一AV2的数字数 据与上述同样，经过加法器703在第二时钟信号BCLK的上升的定时被加 法运算，但由于数字数据为一AV2，所以，实质上驱动信号COM对应第 二时钟信号被逐次减去一AV2。该实例中，在时间宽度T2的期间中，一 △V2的数字数据被减法运算为6倍。
如果利用D/A变换器705对如此生成的数字信号进行模拟变换，则可 以得到图6所示的驱动波形信号WCOM。通过利用图7所示的驱动信号 输出电路对其进行功率放大，作为驱动信号COM提供给喷墨头2、 3，能 够对设置于各喷嘴的压电元件等执行元件进行驱动，从而可以从各喷嘴喷 出墨滴。该驱动信号输出电路具备对由驱动波形信号发生电路70生成 的驱动波形信号WCOM进行脉冲调制的调制电路24、对被调制电路24 脉冲调制的调制(PWM)信号进行功率放大的数字功率放大器25、使被
数字功率放大器25功率放大的调制(PWM)信号平滑化的平滑滤波器26、 和夹设在驱动信号发生电路70与调制电路24之间的反向滤波器23。
该驱动信号COM的上升部分是扩大与喷嘴连通的腔室(压力室)的 容积、吸入墨液(如果考虑墨液的喷出面，则也可以说是吸入弯月面)的 阶段，驱动信号COM的下降部分是縮小腔室的容积、挤出墨液(如果考 虑墨液的喷出面，则也可以说是挤出弯月面)的阶段，挤出墨液的结果是， 从喷嘴喷出墨滴。顺便说一句，也可根据上述说明容易地推测出，驱动信 号COM或驱动波形信号WCOM的波形能够根据写入到地址A0 A3的 波形数据0、十AV1、 一AV2、 +AV3、第一时钟信号ACLK、第二时 钟信号BCLK进行调整。
通过对由该电压梯形波构成的驱动信号COM的电压增减斜率、波高 值进行各种变更，可以改变墨液的吸入量与吸入速度、墨液的挤出量与挤 出速度，由此，能够使墨滴的喷出量变化而得到不同的墨点大小。因此， 如图6所示，通过在时间序列上连结多个驱动信号PCOM，生成驱动信号 COM，从其中选择单独的驱动脉冲PCOM提供给压电元件等执行元件22， 来喷出墨滴；或选择多个驱动脉冲PCOM提供给压电元件等执行元件22， 来多次喷出墨滴，从而能够获得各种墨点的大小。即，如果在墨液未干的 期间于相同的位置滴落多个墨滴，则实质上与喷出大的墨滴的情况相同， 由此可以增大墨点的大小。通过这种技术的组合，能够实现多灰度化。其 中，图6的左端的驱动脉冲PC0M1只吸入墨液不挤出。这被称为微振动， 用于在不喷出墨滴的情况下防止喷嘴的干燥。
结果，在对喷墨头2、 3输入了由驱动信号输出电路生成的驱动信号 COM、根据印刷数据选择进行喷出的喷嘴并且决定压电元件等执行元件向 驱动信号COM的连接定时的驱动信号选择数据信号SI&SP，且所有的喷 嘴被输入了喷嘴选择数据之后，根据驱动信号选择数据SI&SP，将使驱动 信号COM与喷墨头2、3的执行元件连接的锁存信号LAT及通道信号CH、 驱动信号选择数据信号SI&SP作为串行信号，输入用于对喷墨头2、 3进 行发送的时钟信号SCK。
接着，对连接从所述驱动信号输出电路输出的驱动信号COM与压电 元件等执行元件的构成进行说明。图8是连接驱动信号COM与压电元件
等执行元件的选择部的框图。该选择部由保存驱动信号选择数据SI&SP
的移位寄存器211、暂时保存移位寄存器211的数据的锁存电路212、对 锁存电路212的输出进行电平变换的电平移动器213、和根据电平移动器 的输出将驱动信号COM与压电元件等执行元件22连接的选择开关201 构成，其中，所述驱动信号选择数据SI&SP用于指定与应该喷出墨滴的喷 嘴对应的压电元件等执行元件。
移位寄存器211被依次输入驱动信号选择数据信号SI&SP,并且，对 应时钟信号SCK的输入脉冲，使得存储区域从初级依次向后级移动。锁 存电路212在对应喷嘴个数的驱动信号选择数据信号SI&SP被存储到移位 寄存器211中之后，基于被输入的锁存信号LAT对移位寄存器211的各 输出信号进行锁存。锁存电路212中保存的信号被电平移动器213变换成 能够接通、断幵下一级的选择开关201的电压电平。其原因在于，驱动信 号COM是比锁存电路212的输出电压高的电压，与之对应，选择开关201 的动作电压范围也可以设定得高。因此，可通过电平移动器213关闭选择 开关201的压电元件等执行元件，能够以驱动信号选择数据SI&SP的连接 定时与驱动信号COM连接。并且，在移位寄存器211的驱动信号选择数 据SI&SP被保存在锁存电路212之后，向移位寄存器211输入下一个印字 数据，对应墨滴的喷出定时，依次更新锁存电路212的保存数据。其中， 图中的符号HGND是压电元件等执行元件的接地端。另外，根据该选择 开关201，在将压电元件等执行元件从驱动信号COM断开之后，该执行 元件22的输入电压也能够维持成断开之前的电压。
图9表示上述的驱动信号输出电路的从调制电路24到平滑滤波器26 的具体构成。在对驱动波形信号WCOM进行脉冲调制的调制电路24中利 用了一般的脉冲宽度调制(PWM)电路。该脉冲宽度调制电路24由公知 的三角波振荡器32、和对从该三角波振荡器32输出的三角波与驱动波形 信号WCOM进行比较的比较器31构成。根据该脉冲宽度调制电路24， 如图10所示，在驱动波形信号WCOM为三角波以上时输出为Hi的调制 信号，在驱动波形信号WCOM小于三角波时输出为Lo的调制(PWM) 信号。另外，本实施方式中利用了脉冲宽度调制电路作为脉冲调制电路， 但也可以取代该脉冲宽度调制电路，而使用脉冲密度调制(PDM)电路。
数字功率放大器25具备半桥驱动级33，其实质上由用于放大功率
的两个MOSFETTrP、 TrN构成；和栅极驱动电路34，其根据来自脉冲宽 度调制电路24的调制(PWM)信号，调整这些MOSFETTrP、 TrN的栅极一 源极间信号GP、 GN，半桥驱动级33通过将高边侧MOSFETTrP和低边 侧MOSFETTrN组合成推挽式而成。其中，在设高边侧MOSFETTrP的栅 极一源极间信号为GP，低边侧MOSFETTrN的栅极一源极间信号为GN， 半桥驱动级33的输出为Va时，图11表示了它们对应调制(PWM)信号 是怎样变化的。另外，为了导通这些MOSFETTrP、 TrN，各MOSFETTrP、 TrN的栅极一源极间信号GP、 GN的电压值Vgs被设为足够的电压值。
由于当调制(PWM)信号为Hi电平时，高边侧MOSFETTrP的栅极 一源极间信号GP变为Hi电平，低边侧MOSFETTrN的栅极一源极间信 号GN变为Lo电平，所以，高边侧MOSFETTrP处于导通状态，低边侧 MOSFETTrN处于截止状态，结果，半桥驱动级33的输出Va成为供给电 力VDD。另一方面，由于当调制(PWM)信号为Lo电平时，高边侧 MOSFETTrP的栅极一源极间信号GP变为Lo电平，低边侧MOSFETTrN 的栅极一源极间信号GN变为Hi电平，所以，高边侧MOSFETTrP处于 截止状态，低边侧MOSFETTrN处于导通状，结果，半桥驱动级33的输 出Va为0。
该数字功率放大电路25的半桥驱动级33的输出Va,经由平滑滤波 器26作为驱动信号COM被提供给选择开关201。平滑滤波器26由一个 电阻R和一个电容器C的组合所形成的一次RC低通(低频通过)滤波器 构成。该由低通滤波器构成的平滑滤波器26被设计成，使数字功率放大 器25的半桥驱动级33的输出Va的高次谐波成分、即功率放大调制(PWM) 的载波信号成分充分衰减，且不使驱动信号成分COM (或驱动波形成分 WCOM)衰减。
如上所述，在数字功率放大器25的MOSFETTrP、 TrN被数字驱动的 情况下，由于MOSFET作为开关元件发挥作用，所以，会在导通状态的 MOSFET中流动电流，但漏极一源极间的电阻值非常小，几乎不产生功率 损耗。另外，由于在截止状态的MOSFET中不流动电流，所以，不发生 功率损耗。因此，该数字功率放大器25中的功率损耗极小，可以使用小
型的MOSFET，从而不需要冷却用散热板等冷却单元。顺便提及，对晶体 管进行线性驱动时的效率为30%左右，而数字功率放大器的效率为90% 以上。另外，由于晶体管的冷却用散热板相对一个晶体管需要60mm见方 左右的大小，所以，如果不需要这样的冷却用散热板，则十分有利于实际 的布局。
接着，对图7的设置于驱动信号输出电路的反向滤波器23进行说明。 虽然如上所述，平滑滤波器被设计成使功率放大调制(PWM)信号的载 波信号成分充分衰减，且不使驱动信号成分COM (或驱动波形成分 WCOM)衰减，但由于执行元件22中存在静电电容Cn，所以，如果应该 驱动的执行元件数发生变化，则由平滑滤波器及执行元件的静电电容构成 的低频通过(低通)滤波器截止频率会变化。图12a所示的由一次RC低 通滤波器构成的平滑滤波器23的传递函数Go (s)由下述l式表示。 (数学式l)
<formula>formula see original document page 18</formula>1)
每当将压电元件等执行元件22与该平滑滤波器23连接时，都如图 12b、 c所示，依次并联连接静电电容Cn，使得由平滑滤波器及执行元件 的静电电容构成的低频通过(低通)滤波器的截止频率发生变化。例如， 在将被关闭了选择开关201的压电元件等执行元件22的数量设为N时， 驱动电路整体的传递函数Gt (s)可由下式2表示。 (数学式2)
<formula>formula see original document page 18</formula>, (2)
如果在连接的执行元件22的数N为1，即由平滑滤波器及执行元件 的静电电容构成的低频通过(低通)滤波器的截止频率最高的情况下，也 可以使功率放大调制(PWM)信号的载波信号成分充分衰减，而且，在 连接的执行元件22的数N最大，即由平滑滤波器及执行元件的静电电容 构成的低频通过(低通)滤波器的截止频率最低的情况下，驱动信号成分 COM (或者驱动波形成分WCOM)也不衰减，则即使连接的执行元件22
的数量变化，也不会在驱动信号COM中产生失真。不过，为此需要将PWM 载波频率设定得非常高，或者设平滑滤波器处于为高次、使衰减特性陡峭， 但在增高PWM频率的情况下，数字功率放大器的散热会增加，在设平滑 滤波器为高次的情况下，平滑滤波器变得复杂，导致喷头驱动装置大型化。 鉴于此，本实施方式如上述图7所示，在驱动波形信号发生电路70 的后级插入安装了反向滤波器23,用于强调被平滑滤波器及执行元件的静 电电容所构成的低频通过(低通)滤波器衰减的成分。即，对于通过了反 向滤波器23的驱动波形信号WCOM而言，由平滑滤波器及执行元件的静 电电容衰减的成分被强调，即使信号成分被平滑滤波器及执行元件的静电 电容衰减，也能够对各压电元件等执行元件22施加本来的驱动信号COM 或驱动脉冲PCOM。该反向滤波器23的传递函数GIF (s)可由下述3式 表示，其框图如图13所示。其中，式中的T相当于时间常数。 (数学式3)
<formula>formula see original document page 19</formula> ■ (3)
具体而言，由数字滤波器构成了反向滤波器23。由于预先知道压电元 件等各个执行元件22的静电电容Cn，所以，如果知道与驱动信号COM 连接的压电元件等执行元件22的数量，则可以知道3式中或图13中的时 间常数T。如果知道时间常数T，则通过改变数字滤波器的时间常数成分， 可以得到与驱动电路的频率特性相反的频率特性。图14是根据驱动信号 选择数据SI&SP求出用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数，并对应该执行元 件数来设定反向滤波器23的时间常数的概念图。驱动信号选择数据SI&SP 实际上在选择驱动信号COM的驱动脉冲PCOM的一个循环(基于第一驱 动脉冲PCOMl 第四驱动脉冲PCOM4的驱动信号COM)前被读入。因 此，在读入了下一个循环的驱动信号选择数据SI (O &SP (1)的时刻， 将时间常数T (1) T4 (1)写入到存储器，在下一个循环的第一 第四 驱动脉冲PCOMl PCOM4被输出之前，向由数字滤波器构成的反向滤波 器23输出时间常数T1 (1) T4 (1)。由此，可使反向滤波器23的频 率特性无延迟且可靠，能够对各喷嘴的压电元件等执行元件22施加本来 的驱动信号COM或驱动脉冲PCOM。
这样，根据本实施方式的喷墨打印机的喷头驱动装置，由于利用驱动 波形信号发生电路70生成成为对压电元件等执行元件的驱动进行控制的
信号的基准的驱动波形信号WCOM，由脉冲宽度调制电路等调制电路24 对该生成的驱动波形信号WCOM进行脉冲调制，利用数字功率放大器25 功率放大该脉冲调制后的调制信号，并通过平滑滤波器26使该被功率放 大的功率放大调制信号平滑化、作为驱动信号提供给执行元件，所以，通 过能够使平滑滤波器26的滤波特性成为能够只充分平滑化功率放大调制 信号成分的特性，不仅能够实现执行元件的驱动信号的早期上升、下降， 而且通过功率放大效率出色的数字功率放大器25能够高效地功率放大驱 动信号，因此，不需要冷却用散热板等冷却单元。
而且，通过在驱动波形信号发生电路70的后级，设置频率特性与至 少由平滑滤波器26及执行元件22的静电电容构成的低频通过(低通)滤 波器的频率特性相反的反向滤波器23，可以对驱动波形信号WCOM成分 中，被平滑滤波器26及执行元件22的静电电容所构成的低频通过(低通) 滤波器衰减的成分进行强调，由此，能够抑制实际对执行元件22施加的 驱动信号COM的失真。
并且，通过对应用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件22的数量来设定反 向滤波器23的频率特性，可以根据连接的执行元件的数量，正确地强调 不同的低频通过(低通)滤波器衰减成分，由此，能够进一步抑制实际对 执行元件22施加的驱动信号COM的失真。
图15表示本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的驱动波形信号发生 单元及调制单元的其他实施方式。在图3的驱动波形信号发生电路70中， 利用D/A变换器705对数字合成后的驱动波形信号进行了模拟变换并输 出。与之相对，图15中由存储器控制部41从存储部42读出数字波形数 据，在比较部44中对该读出的数字波形数据和相当于三角波的数值发生 部43的数值进行比较，来决定调制(PWM)信号的Hi、 Lo，并将其作为 调制(PWM)信号进行输出。该情况下，由于到调制(PWM)信号的输 出为止，全都以数字方式进行，所以，可以将存储器控制部41、存储部 42、数值发生部43、比较部44组入到CPU或门阵列(gate array)内。在 该情况下，存储器控制部41、存储部42相当于本发明的驱动波形信号发
生单元，数值发生部43、比较部44构成调制单元。
接着，对本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的第二实施方式进行说 明。如上述第一实施方式所述，如果增加用于喷出墨滴的喷嘴数，则由于
会附加与执行元件22的数量对应的静电电容，所以，包括平滑滤波器26 的输出电路的频率特性，相对图16中由双点划线表示的目标值，会如实 线所示那样减少增益。在这种情况下，需要图17所示的高频通过(高通) 型的反向滤波器23。但是，经由这样的高频通过(高通)型反向滤波器 23而提供给输出电路的驱动脉冲，由于相对图18中由双点划线表示的目 标值，如实线所示那样成为过冲(overshoot)的波形，所以，需要广阔动 态范围的电源。
因此，假设对所有喷嘴的一半的执行元件进行驱动的情况，如果在该 状态下按照输出电路的增益与目标值一致的方式设定平滑滤波器26，则在 用于喷出墨滴的喷嘴数比假设的驱动执行元件数少时，输出电路的频率特 性相对图19中以双点划线表示的目标值，会如实线那样增加增益。在这 种情况下，需要图20所示的低频通过(低通)型反向滤波器23。并且， 由于经由这种低频通过(低通)型反向滤波器23提供给输出电路的驱动 脉冲，相对图21中以双点划线表示的目标值，如实线所示那样成为稍微 下冲(undershoot)的波形，所以，电源的动态范围可以缩小。
因此，本实施方式中如图22所示，在并联配置上述高频强调型的滤 波器和一次低频通过型或高频衰减型的滤波器，来构成反向滤波器23，从 而减小输出电路的增益的情况下，即用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数比 规定值多的情况下，利用开关选择高频强调型的滤波器；在输出电路的增 益增加的情况下，即用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数小于规定值的情况 下，利用开关选择低频通过型或高频衰减型的滤波器，来输出驱动脉冲。
由此，在驱动波形信号成分之中，能够适当地强调或衰减因平滑滤波 器及执行元件的静电电容所构成的滤波器而变化的成分，从而，能够防止 实际对执行元件施加的驱动信号的失真。而且，如果根据用于喷出墨滴的 喷嘴的执行元件数来设定反向滤波器的频率特性，则可以根据连接的执行 元件数正确地强调或衰减不同的变化成分，由此，能够进一步抑制实际对 执行元件施加的驱动信号的失真。
对该反向滤波器中的高频强调型滤波器(一次高通滤波器)的时间常 数T的设定方法进行说明。该一次高通滤波器的传递函数G(S) 、 G (JCO)、
增益Gain如下述那样求取。 (数学式4)
G (S)= 1 +sT, G(jw) = 1 +JOJT Gain= 2 0 logio
该情况下，由于用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数比规定值多，图23 中以实线表示的增益的频率特性如双点划线所示那样减少，所以，按照规 定频率fo处的增益为规定值、该情况下为0的方式设定一次高通滤波器的 增益Gain，对其求解来求出时间常数T。规定频率fQ设定为了在该频率以 上的区域中没有或几乎没有驱动波形信号的能谱(由于由平滑滤波器及执 行元件的静电电容构成的滤波器基本是低通滤波器)的频率。如果将该由 平滑滤波器及执行元件的静电电容构成的滤波器在规定频率fo处的增益 设为GQ、 coo二27tf。，则成为 (数学式5)
2<formula>formula see original document page 22</formula>训Go
接着，对该反向滤波器中的低频通过型或高频衰减型滤波器(一次低
通滤波器)的时间常数T的设定方法进行说明。该一次低通滤波器的传递 函数G (s) 、 G (jo)、增益Gain如下所述求出。 (数学式6)
<formula>formula see original document page 22</formula>
该情况下，由于用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数比规定值少，图24 中以实线表示的增益的频率特性如双点划线所示那样增加，所以，按照规 定频率fo处的增益为规定值、该情况下为0的方式设定一次低通滤波器的
增益Gain，对其求解来求出时间常数T。如果将由平滑滤波器及执行元件 的静电电容构成的滤波器在规定频率fo处的增益设为Go、 coQ=27rfo，则成 为
(数学式7)
<formula>formula see original document page 23</formula>
还可以采用图25所示的二次低通滤波器作为该低频通过型或高频衰 减型的滤波器。如果使用二次低通滤波器，则如图26所示，能够调整两
个规定的频率&、 f2的增益。例如，如果将其中一方的规定频率&设为与
所述一次低通滤波器的规定频率fo相同的目标频率，则可以在另一方的规
定频率f2中设定另一个目标频率、或调整一方规定频率f,的增益时会导致
增益变化的频率。该二次低通滤波器的传递函数G (s) 、 G (jo)、增益 Gain如下所述求出。 (数学式8)
<formula>formula see original document page 23</formula>
该情况下，也由于用于喷出墨滴的喷嘴的执行元件数比规定值少，图
26中以实线表示的增益的频率特性如双点划线所示那样增加，所以，按照
所述两个规定频率fi、 f2处的增益为规定值、该情况下为O的方式设定二
次低通滤波器的增益Gain，对其求解来求出时间常数Ti、 T2。如果将由平
滑滤波器及执行元件的静电电容构成的滤波器在规定频率&、 f2处的增益 设为G" G2、 G),二2兀f,、 0)2 = 271&则成为 (数学式9)
2 0logio ^-j~^j^^-^ +2 0logio I G， I =0
'■j (1 —0)lz T2)z + (wi Ti)z
2 0 logio -& \k~~+20 logic) I G2 I = O
.j (1 —W2Z T2 z+ (OJ2 Tl)z
...(1 —W12T2)2 + (W1 Tl)2 = Gl2 (1 —CU22T2)2 + (Oi2Tl)2 = G22 通过求解该联立方程式可得到时间常数T,、 T2。
另外，在上述实施方式中，仅详细说明了以线状喷头型喷墨打印机为 对象，应用本发明的喷墨打印机的喷头驱动装置的例子，但本发明的喷墨 打印机的喷头驱动装置能够以多遍式打印机为代表，将所有类型的喷墨打 印机作为应用对象。
权利要求
1.一种喷墨打印机的喷头驱动装置，具有设置于喷墨头的用于喷出液滴的多个喷嘴、与所述喷嘴对应设置的执行元件、和对所述执行元件施加驱动信号的驱动单元，所述驱动单元具备驱动波形信号发生单元，其生成成为对所述执行元件的驱动进行控制的信号的基准的驱动波形信号；调制单元，其对由所述驱动波形信号发生单元生成的驱动波形信号进行脉冲调制；数字功率放大器，其对由所述调制单元脉冲调制后的调制信号进行功率放大；平滑滤波器，其使由所述数字功率放大器功率放大后的功率放大调制信号平滑化，并作为驱动信号提供给所述执行元件；和反向滤波器，其设置在所述驱动波形信号发生单元的后级，且与驱动的执行元件的数量无关地，将至少由所述平滑滤波器及所述执行元件的静电电容构成的滤波器的频率特性设定为规定的频率特性。
2、 根据权利要求l所述的喷墨打印机的喷头驱动装置，其特征在于， 根据所述执行元件的数量来设定所述反向滤波器的频率特性。
3、 根据权利要求2所述的喷墨打印机的喷头驱动装置，其特征在于，在所述执行元件的数量比规定值多的情况下利用高频强调型的滤波 器，在所述执行元件的数量比规定值少的情况下利用低频通过型或高频衰 减型的滤波器。
4、 一种喷墨打印机，具备上述权利要求1 3中任一项所述的喷头驱 动装置。
全文摘要
本发明提供一种不需要晶体管的冷却用散热板、并能够抑制驱动信号的失真的喷墨打印机的喷头驱动装置。利用调制电路(24)对从驱动波形信号发生电路(70)输出的执行元件驱动控制用的模拟驱动波形信号WCOM进行调制，来作为调制信号，通过数字功率放大器(25)功率放大该调制信号，利用平滑滤波器(26)使该功率放大后的功率放大调制信号平滑化，作为执行元件的驱动信号COM。由于数字功率放大器(25)内的MOSFET被用作开关元件，所以，可减少功率损耗、不需要冷却用散热板。另外，通过设置将由平滑滤波器(26)及执行元件(22)的静电电容构成的滤波特性设定为规定频率特性的反向滤波器(23)，来抑制对执行元件(22)施加的驱动信号COM的失真。
文档编号B41J2/055GK101370662SQ2007800022
公开日2009年2月18日 申请日期2007年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者大岛敦, 新川修, 波多野智纪, 田端邦夫, 铃木俊行 申请人:精工爱普生株式会社