用于驱动印刷机的设备和方法

专利名称：用于驱动印刷机的设备和方法
技术领域：
本发明涉及一种用于驱动印刷机的设备和方法，该印刷机能利用免处理印版进行印刷。
背景技术：
在平版印刷机中，例如单张纸胶印机、商用巻筒纸胶印机、以及报纸用巻筒纸胶印机、直接从数据输出到印刷版(PS印版；预涂感光版)
的计算机直接制版(computer to plate， CTP)正投入使用。在CTP中，CTP印版至今已进行利用激光的绘制处理、显影处理、以及涂胶处理。
目前，在CTP中，随着免处理印版(免处理CTP印版)的出现，制版处理过程中不需要显影处理的印刷版得以应用。由于在制版处理中未进行免处理印版的显影，因此，其具有多种优点，例如节省显影机在制版处理(例如化学制剂的存储、控制、以及处理)中的空间、比传统印刷版对环境的危害更小等等。
在制造免处理印版的方法中，首先暴露的是平版版材。然后，通过将单独用于印刷的墨或者用于印刷和润湿溶液的墨施加到印版表面
上而把已暴露的平版版材安置于印刷机的印版滚筒上，将用于印刷的非必要部分从暴露面移除，借此进行显影。举例来说，专利文献1公开了一种技术，其用于通过将用于印刷的润湿液施加到印刷版的印版表面(水处理)而执行显影。另外，作为用于縮短免处理印版的印版滚筒上的显影时间的技术，专利文献2公开了一种技术，其中，以最佳定时在水处理过程中供应润湿液和墨。
专利文献l:日本专利第2938397号专利文献2:日本专利特开公布第2000-52634号

发明内容
本发明要解决的问题
通常，在印刷机中，当完成印刷时，会将印刷版更换为另一印刷版，以用于下一个印刷作业起动印刷，但当使用免处理印版时，必须进行水处理。也就是说，在将免处理印版安置于印版滚筒上之后，必须将印刷机驱动为空转。然后，驱动润湿器，并且在给水辊与免处理印版接触的情况下，将润湿液施加到免处理印版的表面上保持固定时间，从而对印版表面进行显影。因此，操作者必须连续地执行这种操作顺序，从而极大地增加了操作者的工作量。
在免处理印版上手动地进行上述水处理(将润湿液施加到印刷版的印版表面)的情况下，该处理将在某种程度上取决于操作者的敏感性，因此存在不完全水处理、各色印刷版的差异、以及在印刷开始时出现的斑点和印刷瑕疵的可能性。
另外，存在另一种可能性，即，由于忘记调节润湿液的量或者调节不够充分，墨将附着于印刷版上，而该附着随后会使得印刷版无法使用。
另一方面，在水处理过程中，使得印刷机空转。因此，放置于印刷机上的巻筒纸(连续纸)通过该印刷机的运行而被排出，并产生废纸(断纸)。就印刷机而言，印前准备时间(例如为了干燥机的温度升高)作为用于印刷的印前准备是必要的，并且在印前准备时间内也会产生废纸。由于将水处理的处理时间加到印刷准备时间，因此，由此造成的印刷机本身的印前准备时间的增加以及因水处理而造成的废纸增加已成为严重问题。
注意，为了避免产生废纸，也可考虑截断巻筒纸。但是，在这种情况下，必须再次接合分离部分，并以低速排出这些已接合部，从而防止折纸机卡纸等等。尽管可减少废纸，但印前准备时间会明显增加，且因此降低生产率。
本发明是鉴于上述情况而进行的。因此，本发明的目的是提供一种用于驱动印刷机的设备和方法，该设备和方法能在免处理印版上容易并恰当地进行水处理，从而可减少操作者的工作量，还能抑制印刷机本身印前准备时间的增加以及因水处理而产生的废纸的增加。
解决问题的手段
为了实现以上目的并根据本发明，提供了一种用于驱动印刷机的设备，该印刷机能利用免处理印版进行印刷，通过水处理在该免处理印版上进行显影，在所述水处理中，将水供应至印版滚筒的印版表面上。该设备包括(l)印版确定装置，其用于确定通过印版更换而安置于印刷单元的印版滚筒上的印刷版是否为免处理印版；以及(2)控制装
置，如果由印版确定装置确定该印刷版为免处理印版，则该控制装置进行控制，以使得印版滚筒以预设速度转动而不与印刷纸实际接触，并且水处理只进行预定时段。
在上述水处理中，当该设备安装有用于将润湿液供应至印刷版的给水辊时，该给水辊与印版滚筒接触。当该设备安装有用于将水供应至印刷版的喷水器时，这些喷水器可用于将水喷射到印版滚筒。
该设备还可包括水温调节装置，其用于调节被供应至印刷版的水的温度。
在上述印刷机驱动设备中，优选为在水处理中控制水温调节装置，以使得水温达到预设适当温度。
在上述印刷机驱动设备中，对于有关印刷单元控制的API函数、墨速度跟随函数、水斗辊速度跟随函数中的至少任意一个，可预先设置用于免处理印版的专用函数。在由印版确定装置确定该印刷版为免处理印版的基础上，控制装置优选地利用专用函数进行控制。
在上述印刷机驱动设备中，控制装置优选地在进行水处理之后起动与印刷准备有关的其它处理。
可供选择地，控制装置可和与印刷准备有关的其它处理并行进行水处理。
在上述印刷机驱动设备中，其它处理优选地包括干燥机升温处理、预备墨供应处理、以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理中的任一个。
在这种情况下，印刷纸为带状形式的连续纸。当与水处理并行进行干燥机升温处理时，控制装置优选地在完成干燥机升温处理的时刻或之前完成水处理。
根据本发明，提供了一种驱动印刷机的方法，该印刷机能利用免处理印版进行印刷，通过水处理在该免处理印版上进行显影，在所述水处理中，润湿液(水)被供应至印版滚筒上的印版表面。该方法包括印版确定步骤，其确定通过印版更换而安置于印刷单元的印版滚筒上的印刷版是否为免处理印版；以及控制步骤，如果通过印版确定步骤确定该印刷版为免处理印版，则该控制步骤进行控制，以使得印版滚筒以预设速度转动而不与印刷纸实际接触，并且水处理只进行预定时段。
在上述印刷机驱动方法中，水温调节步骤优选地把在水处理中被供应至印刷版的润湿液的温度调节为预设适当温度。
在这种情况下，对于有关印刷单元控制的API函数、墨速度跟随函数、水斗辊速度跟随函数中的至少任意一个，可预先设置用于免处理印版的专用函数。在由印版确定步骤确定该印刷版为免处理印版的 基础上，控制步骤优选地利用专用函数控制印刷单元。
在上述印刷机驱动方法中，控制步骤优选地在进行水处理之后起 动与印刷准备有关的其它处理。
在这种情况下，控制步骤优选地和与印刷准备有关的其它处理并 行进行水处理。
在这种情况下，其它处理可包括干燥机升温处理、预备墨供应处 理、以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理中的任一个。
在上述印刷机驱动方法中，印刷纸为带状形式的连续纸。在这种 情况下，当作为印前准备另一处理的干燥机升温处理与水处理并行进 行时，控制步骤可在完成干燥机升温处理的时刻或之前完成水处理。
有益效果
根据本发明的印刷机驱动设备和方法，如果在印版更换时确定印 刷版为免处理印版，则印版滚筒以预设速度旋转而不与印刷纸实际接 触，且水处理只进行预设时段。因此，极大地降低了水处理本身所需 要的操作者工作量，且可恰当地进行水处理(不多也不少)。这使得最小
化附加到印前准备时间的水处理时间成为可能，借此，能抑制由水处 理产生的印前准备增加以及与此相关联的废纸增加。
如果将水处理过程中供应至印刷版的润湿液的温度调节为预设适 当温度，则能快速进行水处理。例如，如果水处理中的润湿液温度高 于常规温度，则显影效率足够高而使得快速完成水处理。
在印刷版为免处理印版的情况下，采用用于免处理印版的专用函 数(API函数、墨速度跟随函数、以及水斗辊速度跟随函数)对印刷单元进行控制，由此可适当地由免处理印版进行印刷。
另外，如果在完成水处理之后起动印刷准备的其它处理(例如，干 燥机升温、预备墨供应、以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理)，则可 将水处理与其它处理分开。例如，就采用常规印刷版而不需要水处理 的印刷而言，可在水处理之后进行与印刷准备相同的处理，且因此能 容易并恰当地进行各处理。
另外，如果印刷准备的其它处理(例如，干燥机升温、预备墨供应、 以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理)与水处理并行进行，则能縮短印 前准备所需要的时间。
此外，如果在完成干燥机升温时完成水处理，则能在完成干燥机 升温的同时就开始印刷。因此，在水处理和干燥机升温期间，使带状 形式的连续纸以低速行进，从而抑制产生废纸，且在干燥机升温之后， 可通过迅速将连续纸加速到印刷速度来进行印刷，由此能避免在干燥 机升温之后由干燥机过度加热连续纸而产生的断纸。也就是说，如果 即便完成了干燥机升温之后也未完成水处理，则从抑制出现废纸的观 点来看，使得连续纸以低速经过高温干燥机，直到干燥机升温之后完 成水处理。因此，如果连续纸以低速经过高温干燥机，则纸会由干燥 机过度干燥，且因此会出现断纸的可能性。然而，由于在干燥机升温 之后能迅速将连续纸加速到印刷速度，因此可避免上述可能性。


图1是示出了根据本发明优选实施例的印刷机和用于该印刷机的 驱动设备的构造图2是用以说明如何由所述优选实施例的印刷机驱动设备和方法 依照印版类别进行印版更换的流程图3是用以说明如何由所述优选实施例的印刷机驱动设备和方法 依照印版类别进行水处理的流程图；图4(a)和图4(b)是用以说明在由根据所述优选实施例的印刷机驱 动设备和方法在印版更换期间所进行的处理示例的流程图，图4(a)示出 了第一示例，而图4(b)示出了第二示例；
图5(a)和图5(b)是用以说明在由根据所述优选实施例的印刷机驱 动设备和方法在印版更换期间所进行的印前准备处理示例的流程图， 图5(a)示出了第一示例，而图5(b)示出了第二示例；
图6(a)到图6(c)是用以说明由根据所述优选实施例的印刷机驱动 设备和方法所获速度控制的优点的曲线图，图6(a)示出了所述优选实施 例，而图6(b)和图6(c)为比较示例；以及
图7是用以说明由根据所述优选实施例的印刷机驱动设备和方法 进行的印前准备处理示例的时序图。
附图标记说明 1给纸部 2横进给部
2a、 31a到34(a)、 5(a)、 6(a)、 7a驱动电动机(无轴电动机) 3印刷部
4干燥部(干燥机)
5冷却部
6巻筒纸经过部
7折纸机
8电动机控制器
9作为控制装置的控制器(总控制器)
10作为印刷纸的巻筒纸(连续纸)
10a辊
11巻纸架
12制动器
31到34印刷单元
31b到34b印版滚筒
31c到34c橡皮布滚筒
具体实施例方式
在下文中，将参照附图详细说明本发明的实施例。
图1到图5用于说明根据本发明一个实施例的印刷机、用于驱动 该印刷机的设备和方法。
如图1所示，根据此实施例的印刷机为商用巻筒纸胶印机。从印 刷机的上游侧，其安装有给纸部1，该给纸部具有巻纸架11，巻纸 架11用于支承作为印刷纸的巻筒纸(带状连续纸)IO的辊10a;用于将 巻筒纸10从给纸部1送出的横进给部2;印刷部3，其具有多个印刷
单元(例如四个印刷单元)31到34，这些印刷单元用于在从横进给部2
送出的巻筒纸IO上进行彩印；干燥部(也可简称为干燥机)4，其用于干
燥在印刷部3中印刷的巻筒纸10;冷却部5，其用于冷却在干燥部4
中干燥的巻筒纸10;巻筒纸经过部6，其用于使得巻筒纸IO从其经过，
同时调整其相位；以及折纸机7，其用于对经过巻筒纸经过部6的巻筒 纸IO进行截断和折叠操作。
横进给部2、印刷单元31到34、冷却部5、巻筒纸经过部6、以 及折纸机7安装有驱动电动机(无轴电动机)2a、 31a到34(a)、 5(a)、 6(a)、 以及7a，以便能控制各旋转部分相互独立地转动。给纸部1安装有制 动器12，该制动器用于供应摩擦力到巻筒纸10以使其减低或停止。驱 动电动机2a、 31a到34(a)、 5(a)、 6(a)以及7a由电动机控制器8控制 速度和相位。电动机控制器8和制动器12由作为控制装置的控制器(总 控制器)9控制。注意，构造控制器9，从而不仅可控制电动机控制器8 (驱动电动机2a、 31a到34(a)、 5(a)、 6(a)、以及7a)和制动器12，还可 控制印刷机的多种控制元件。
印刷单元31到34设置有用于在巻筒纸10的正面进行印刷的上印 版滚筒31b到34b以及橡皮布滚筒31c到34c。同样，印刷单元31到34设置有用于在巻筒纸10的反面进行印刷的下印版滚筒31b到34b以 及橡皮布滚筒31c到34c(在图1中，省略了下印版滚筒31b到34b以 及橡皮布滚筒31c到34c的附图标记。)通过选择已由激光进行绘制、 显影、以及涂胶处理的常规印版[由传统方法(将印膜烧制到印版上)制 成的CTP印版]或者选择免处理印版(免处理CTP印版)作为CTP印版， 并将所选择的印版安置在各印版滚筒31b到34b上，能够进行印刷。
控制器9适于输入印版类别信息。当进行从常规印版到免处理印 版的印版更换时，控制器9能从印版类别信息识别印版更换。对于印 版类别信息，例如指示免处理印版的记号(印版类别记号)被附于上位图 像信息的文件名，且通过从文件名信息获得印版类别信息，则能从印 版类别信息识别到已进行从常规印版到免处理印版的印版更换。注意， 上位图像信息为采用原始数字数据的图像信息，该数字数据将在CTP 印版上得以燃烧。更具体来说，通过处理原始数字图象数据来获得上 位图像信息(最终为1比特的数据)，如CIP3/4数据，则可将分辨率分 为多级。
为识别已进行印版更换而更换为免处理印版，印刷机可包括输入 设备(印版类别选择器)，其用于选择安置于印刷滚筒上的印刷版是否是 免处理印版，且操作者可操纵此输入设备而将印版类别信息输入控制 器9。
在印刷过程中，作为印刷面积比(图像面积)的函数的指示墨供应量 (就墨键系统而言，为墨键开度)的自动预设给墨系统函数(API函数)、 根据印刷机的速度来设定输送辊和墨源辊之间的周速比的函数(墨速度 跟随函数)，以及水斗辊速度跟随函数(用于根据印刷机的速度来设定水 斗辊的旋转量，以调节供应至印刷版的印版表面和墨辊的水量)变得不 可或缺。这些函数是为各常规印版以及免处理印版单独设定的。
就API函数而言，其能通过用光学图像面积比测量计测量例如绘于印刷版上的图像信息来进行计算，但即便相同图像由光学图像面积 比测量计来测量，其测量值也会根据印刷版的印版表面的颜色而不同。 如果将常规印版与免处理印版比较，二者的不同点在于印刷版成像部 的印版表面组成材料，因此，它们的印版表面颜色通常不同。由此， 即便用光学读取器读取相同的图像，印刷面积比也会在常规印版和免 处理印版之间不同。为此，必须为常规印版和免处理印版分别设定不 同API函数。
同样，为了设定墨速度跟随函数和水斗辊速度跟随函数，且由于 印版表面组成材料不同，因此需要在常规印版和免处理印版间设定不
同函数。也就是说，常规印版和免处理印版取决于它们的性能而在API
函数方面不同，并且类似地在印刷性能方面不同，因此必须为常规印 版和免处理印版分别设定不同墨速度跟随函数和水斗辊速度跟随函 数。
预先将单独为常规印版和免处理印版设定的函数、以及与印刷机 的其它操作有关的其它数据输入并存储在数据存储器(未示出)中。控制
器9从数据存储器读出所需要的这些操作数据(包括函数数据)，并使用 这些数据。
因此，如果对免处理印版执行印版更换，则控制器9从所输入的 印版类别信息识别到已进行了从常规印版到免处理印版的印版更换， 读出对应于免处理印版的操作数据(包括各函数数据)，并使用它们以驱 动印刷机。
当对免处理印版进行印版更换时，则有必要在使用该免处理印版 之前通过水处理(施加润湿液到印刷版的印版表面)进行显影处理，以便 通过利用润湿器(供水装置)将润湿液供应至免处理印版的印版表面来 进行水处理，该润湿器在印刷开始时使用。在识别到已执行从常规印版到免处理印版的印版更换时，控制器 9基于水处理的已被输入为预设操作数据的情况(单位时间的供水量、 印版滚筒速度、巻筒纸速度、水处理时间等等)进行水处理。也就是说，
印刷滚筒(印版滚筒31b到34b、以及橡皮布滚筒31c到34c)脱离巻筒 纸IO(印版滚筒未与橡皮布滚筒接触)。在此情况下，当通过控制驱动电 动机31a到34(a)而使印刷滚筒(印版滚筒31b到34b、以及橡皮布滚筒 31c到34c)按照预设速度进程旋转时，润湿器的给水辊(或润湿辊，未 示出)与免处理印版的印版表面接触而将润湿液供应至印版表面。由此 进行显影处理。
更具体来说，在控制器9中，如果进行印版更换，则进行如图2
所示的处理。这种情况下的印版更换可以是全自动或半自动的。首先 将各印刷单元的印版类别信息(此示例中称之为印版更换印刷标志信息)
读入控制器9(步骤a10)。如果对免处理印版进行印版更换，则印版更 换印刷标志为开，而如果对常规印版进行印版更换，则印版更换印刷 标志为关。然后，确定印版更换印刷标志是否为开(步骤a20)。如果为 开，.则在对应印刷单元上进行水处理(步骤a30)。在完成水处理之后， 印版更换印刷标志重置为关(步骤a40)。另一方面，如果为关，则不在 对应印刷单元上进行水处理(步骤a50)。
通过将在水处理过程中要供应的供水量(润湿液供应量)增加为多 于在印刷期间要供应的标准水量、并将其设定为由润湿器供应的单位 时间供水量的最大值或者非常接近该最大值的预定值来稳定水处理。 可通过增加将润湿液供应至给水辊的水斗辊(未示出)的转速来实现增 加供水量。在此实施例中，由控制器9在水处理过程中自动进行模式 转换，从而可增加润湿液供应量。当然，也可人工进行该转换。
另外，在水处理过程中，印刷滚筒(印版滚筒31b到34b、以及橡 皮布滚筒31c到34c)以达到某程度的高速[通常，达到印刷机印刷速度 (例如，300rpm至最大速度)的调节速度]运行，而巻筒纸10以比印刷滚筒低得多的低速移动(例如，纸进入印刷机的极低速度，或者超过该极 低速度的最小印刷速度)，或者保持为停止状态。从水处理的观点来看， 印版滚筒31b到34b以达到某程度的高速旋转的原因在于如果这些 滚筒以达到某程度的高速旋转，则能在印刷版的正面上进行稳定的显 影处理，且因此，可迅速地进行整个印刷版的显影。另一方面，从最 小化废纸量的观点来看，降低巻筒纸IO的速度的缘故是因为巻筒纸10
在水处理过程中会造成废纸，因此需要降低巻筒纸10的速度。
但是，如果印版滚筒31b到34b在水处理期间过度地以高速度旋 转，会减少免处理印版的印版表面的水转印性(附着性)，且因此存在需 要更多时间进行显影处理的可能性。考虑到这一点，优选的是设定印 版滚筒31b到34b的转速。也就是说，优选的是设定转速，以便印版 表面的水转印性为预定水平或更大。注意，对于水转印性而言，随着 印版滚筒31b到34b的转速从低速增加，印版表面的每单位时间的水 转印量增加，但在某个转速处的峰值之后，水转印量会随着转速的增 加而减小。通过试验性领会这种特征，可获得速度范围，从而水转印 性为预定水平或更大。照这样，可设定转速，以便印版表面的水转印 性为预定水平或更大。
另外，如果巻筒纸10的速度为零(停止状态)，则可最小化废纸的 量，但如果巻筒纸IO的纸纤维速度过度减小或进入停止状态，则在水 处理期间会将水集中施加到巻筒纸10的某个部分，且因此，水会渗透 巻筒纸10而极大地降低巻筒纸10的强度。因此，如果开始传送巻筒 纸10，则存在致使巻筒纸IO截断的极大可能性。因此，优选的是使得 巻筒纸10以不会使其截断的较低速度行进。
在这种情况下，当水附着于巻筒纸IO上时，巻筒纸10的截断硬 度(即耐水性)根据所选择的巻筒纸10的类型而不同。例如，由于涂布 纸即便是附着有水也难以截断(即，耐水性高)，因此巻筒纸10可以极 低速度行进。另一方面，由于优质纸和漂白纸如果附着有水的话则易于截断(即，耐水性低)，因此这些纸需要以比涂布纸高的速度行进，从 而减少所附着的水量。从废纸观点来看，优选的是纸速尽可能低。注 意，耐水性[(纸张针对水附着量(总附着量或单位时间附着量)难以截断 的程度)]也根据纸的基重而不同。
因此，优选的是按照巻筒纸10的种类将巻筒纸10的速度设定为 可变量，从而该速度在根据耐水性未致使巻筒纸io截断的范围内变得 尽可能低。
控制器9使得印版滚筒31b到34b以由此设定的转速转动。当印 版滚筒31b到34b在起动之后达到所设定的转速时，给水辊与免处理 印版接触。当将预定总量的水施加到各免处理印版的印版表面时，给 水辊脱离免处理印版，而印版滚筒31b到34b的速度被减低到预定低 速或者使其速度减低直到它们停止。注意，操作者预先根据印版表面
的状态(例如要显影的面积)设定水的总量，并将其输入控制器9。
因此，如图3所示，控制器9进行水处理。也就是说，设定或从 存储装置读出水处理所需要的参数(步骤b10)。水处理所需要的参数例 如为水处理速度(印刷单元31到34的速度)、给水辊与印版滚筒保持接 触的时间量、以及供水量(水斗辊的旋转量)。此时，通过提高印刷机(仅 印刷单元、或印刷机的包括印刷单元的一部分、或整个部分)的速度(步 骤b20)，将供水量用作设定值(步骤b30)。也就是说，例如在水斗辊以 最小速度运行30秒以后，使其以最大旋转量(旋转的最大速度)旋转。 就常规操作(印刷)而言，水斗辊的旋转量基于某个函数等与速度成比 例，但将水处理时的水斗辊速度设定为比常规操作期间水斗辊速度更 大的特定值。此后，给水辊与印版滚筒接触(步骤b40)，并与该印版滚 筒保持接触，直到经过设定时间(步骤b50)，从而施加水。在经过设定 时间之后，给水辊被保持为与印版滚筒脱离接触，借此完成水处理(步 骤固)。此外，在此实施例中，将在水处理过程中供应的水的温度调节为 预设适当温度。此实施例利用水斗辊的通水构造来调节水温。
水斗辊在其内部具有通水构造，以便该水斗辊能通过从其经过的 水的温度被加热或冷却。在原本采用通水构造的印刷中，由于印刷机 各部分的高速运转而使得润湿器的各部分被加热，因此水经过水斗辊 而对其进行冷却，但由于在起动印刷机的过程中进行水处理，而润湿 器的各部分在水处理期间处于低温，因此润湿液(水)本身也处于低温。
另一方面，就通过水处理进行显影而言，如果把将要供应的水的 温度升高为达到某程度的高温(适当温度)，则能有效地进行显影。因此， 使温水经过水斗辊的通水构造，以升高水斗辊的温度，借此由水斗辊 使得润湿液升高到某程度上的高温(适当温度)。由此，水斗辊的通水构 造起到将水温调节到预设适当温度的装置的作用。如果所供应水的温 度高于适当温度，则可通过使水通过水斗辊而将其温度降低到适当温 度。
温度调节装置并不限于以上示例，但由于此实施例利用现有的通 水构造，因此并未增加成本。另外，由于紧接在供水之前对润湿液的 温度进行调节，因此较之对水箱中的润湿液的温度进行调节的情况， 前者能以高效率和快速响应对润湿液温度进行调节。
对于如图4A所示的这种水处理，在起动印刷机(步骤cl0)和完成 印版更换(步骤c20)之后，可立即进行水处理(步骤c30)而不用关闭印刷 机。如图4B所示，在起动印刷机(步骤cl0)之后，随即完成印版更换(步 骤c20)，此后，可关闭印刷机(步骤c22)、重启印刷机(步骤c24)、以及 进行水处理(步骤c30)。如图4A所示，在水处理(步骤c30)之后，关闭 印刷机(步骤c40)、接着重启印刷机(步骤c50)、起动印刷操作(步骤c60)。 此外，如图4B所示，在水处理(步骤c30)之后，可立即起动印刷操作(步 骤c60)而不用关闭印刷机。除了上述水处理，如同常规印版一样，用于印刷的印前准备为干 燥机升温处理、预备墨供应处理、以及压印滚筒和/或橡皮布滚筒清洗 处理。在传统印刷中，可在水处理之后，或者与水处理并行进行除了 水处理之外的这些处理。
图7通过示例示出了印刷准备。这些操纵被执行为处理控制。通 过操纵用于清洁辊的处理控制按钮起动辊清洗处理，从而将机器速度 增加到预定速度，并且在使墨键开度为零(不进行墨供应)的情况下，墨
源辊转动。此后，通过操纵用于墨巻绕(ink winding)(预备墨供应)的处 理控制按钮来起动墨巻绕处理而将机器速度增加到预定速度，且在使 墨键开度在处理开始时暂时为零(不进行墨供应)的情况下，根据需要使 墨源辊转动。在这种情况下，随之进行墨键的预设。
由于仅在已润湿部分上进行水处理，因此，使得通过同时进行上 述将墨供应到要供墨部分的预备墨供应(预先将墨供应到墨辊以快速将 印刷密度增加到目标密度的功能)把印前准备时间縮短成为可能。就单 张纸胶印机而言，与压印滚筒清洗处理并行进行水处理是可能的。
例如，关于干燥机升温处理，如图5A所示，在起动印刷机(步骤 clO)并完成水处理(步骤c30)之后，可进行干燥机升温处理(步骤c32)， 或者如图5B所示，可在起动印刷机(步骤clO)之后，与水处理(步骤c30) 并行进行干燥机升温处理(步骤c32)。
本发明均适用于图5A和图5B所示的情况，但在此实施例中，如 图5B所示，与水处理并行进行干燥机升温处理。
具体来说，在此实施例中，根据水处理的起动定时来设定起动干 燥机升温处理的定时，以便同时完成这两个处理。也就是说，如上所述，从抑制产生废纸的观点来看，在使巻筒纸 10以低速行进的情况下，如果在完成十燥机升温处理时都未完成水处 理，则直到水处理完成，巻筒纸IO才以低速经过其中已完成升温处理 的高温干燥机4。如果使得巻筒纸10以低速经过高温干燥机4，则巻
筒纸10会由干燥机4过度干燥，且因此会出现截断巻筒纸10的可能性。
如果同时完成干燥机升温处理和水处理，则在完成干燥机升温处
理之后，可迅速将巻筒纸IO加速到印刷速度，借此避免上述可能性。 从防止过度干燥巻筒纸10的观点来看，即便未同时完成干燥机升温处 理和水处理，但在完成干燥机升温处理之前完成水处理就行了。然而， 由于考虑到水处理所需要的时间将变得比干燥机升温处理所需要的时 间更长，因此，从縮短印前准备时间的观点来看，最好同时完成这两 个处理。
此外，在此实施例中，考虑到在水处理中溶于润湿液中的物质， 或者在水处理过程中产生的灰尘等会与润湿液混合的情形，控制器9 获得水处理累计信息，并在由此信息确定水处理历程已达到预定水平 的基础上发出警告并指示润湿液更换。水处理累计信息的示例为进入 水处理的巻筒纸量的累计值(张数)。如果进入水处理的巻筒纸张数达到 预定值(数百张)，则发出警告，以便能进行润湿液更换。就具有用于自 动进行润湿液更换的机构而言，可将本发明构造为自动进行润湿液更 换。
由于将根据本发明此优选实施例的印刷机驱动设备和方法如上所 述进行构造，因此，在印版更换时，基于印版类别信息，控制器9根 据标志信号确定印刷版是否为免处理印版。如果是免处理印版，则印 版滚筒31b到34b以预设速度旋转而不与巻筒纸10实际接触，且在设 定为预定值的供水状态(水斗辊速度)下，在给水辊与印版滚筒接触时仅 进行预定时段的水处理。因此，极大地减少了水处理所需要的操作者工作量，且可恰当地 进行水处理(不多也不少)。这使得最小化加到用于印刷的印前准备时间 的水处理时间成为可能，借此，能抑制由水处理产生的印前准备时间 增加以及与此相关联的废纸增加。
当然，不会出现未完成水处理、各色印刷版的差异、以及在印刷 开始时产生的斑点和印刷瑕疵的可能性，而在用于免处理印版的水处 理在很大程度上依赖于操作者的敏感性时，极易出现这些情况。另外， 不存在这样一种可能性，S卩，由于忘记调节润湿液的量或者调节不够 充分，墨将附着于印刷版上，而该附着随后会使得印刷版无法使用。
在进行水处理时将供应到印刷版的润湿液的温度调节为适当温 度，由此使得快速进行水处理成为可能。特别地，现有通水构造用于 水斗辊以调节水温，借此不会增加设备成本。此外，可有效地将润湿 液的温度调节为适当温度，从而可迅速完成润湿液处理。
在印刷版为免处理印版的情况下，如果用于免处理印版的专用函 数(API函数、墨速度跟随函数、以及水斗辊速度跟随函数)被用来控制 印刷单元，则可由免处理印版适当地进行印刷。
另外，由于水处理与印刷准备的其它处理(例如，干燥机升温处理、 预备墨供应处理、以及压印滚筒或者橡皮布清洗处理)并行进行，因此 能縮短印刷准备所需要的时间。 在水处理过程中，印刷滚筒(印版滚筒31b到34b、以及橡皮布滚 筒31c到34c)以达到某程度的高速运行，而巻筒纸10以比该印刷滚筒 低得多的速度行进或者使其处于停止状态。从水处理的观点来看，如 果印版滚筒31b到34b以达到某程度的高速运行，则可在印刷版的正 面上进行稳定的显影处理，从而能快速地对整个印刷版进行显影。另一方面，水处理过程中的巻筒纸IO会产生废纸，因此从抑制产生废纸 的观点来看，由于巻筒纸IO的速度降低，可减少废纸。
如果印版滚筒31b到34b在水处理期间以过高速度旋转，反倒会 存在需要更长时间进行显影处理的可能性，但由于考虑到这一点而设 定印版滚筒31b到34b的转速，所以能以短时间有效进行显影处理。 在不使巻筒纸10的速度为零(停止状态)的情况下，如果使得巻筒纸10 以达到不会致使巻筒纸IO截断的极低速度行进，则能在不造成断纸的 范围内最小化废纸量。
图6A到图6C为时序图，其示出了印刷单元速度(印版滚筒31b 到34b的速度)以及巻筒纸速度。图6A示出了此实施例，而图6B和图 6C示出了比较示例。注意，供水量和废纸量分别由面积表示。如图6B 和图6C所示，在使印刷单元速度(印刷滚筒31b到34b的速度)以及巻 筒纸速度彼此相等的情况下，如果使印刷单元速度很高，使得能以如 图6B所示的高效率进行水处理，则高的巻筒纸行进速度会导致巨大的 废纸量，而如果使印刷单元速度为如图6C所示的低速，则水处理会很 费时，因此，巻筒纸行进时间的增加会导致巨大的废纸量。相反，如 图6A所示，当使得印刷单元速度(印刷滚筒31b到34b的速度)为达到 某程度的高速，且使巻筒纸速度在不导致巻筒纸IO截断的范围内比印 刷单元速度低得多时，能以更高的效率执行水处理。除此之外，巻筒 纸的行进速度和行进时间的减少能显著地降低废纸量。
另外，在此实施例中，根据水处理的起动定时来设定起动干燥机 升温处理的定时，以便同时完成这两个处理。因此，由于在完成干燥 机升温处理之后，随即将巻筒纸IO加速到印刷速度，所以能够避免由 于在完成干燥机升温处理之后利用该干燥机对连续纸进行过度干燥而 造成断纸的可能性。
从防止过度干燥巻筒纸10的观点来看，即便未同时完成干燥机升温处理和水处理，也可在完成干燥机升温处理之前完成水处理，但由 于考虑到水处理所需要的时间将比干燥机升温处理所需要的时间更 长，因此，在完成干燥机升温处理的同时完成水处理能縮短印前准备 时间。
虽然已参照本发明的优选实施例对其进行了说明，但本发明并不 限于本文给出的详细描述，而是可以在本发明所附权利要求限定的范 围内进行修改。
例如，尽管已描述了以上实施例安装有用于将润湿液供应到印刷 版的给水辊，但其也可安装有用于将润湿液供应到印刷版的喷水器。 在这种情况下，喷水器可用于在水处理过程中喷射水。也就是说，本 发明可使用用于将水供应到印刷版的任意类型的润湿液供应装置。
在以上实施例中，在由控制器9控制而自动执行水处理中的各操 作的同时，也可由操作者操纵(例如各控制按钮的操纵)来进行某些操 作。
另外，尽管以上实施例应用于商用巻筒纸胶印机，但本发明也可 适用于其它印刷机，例如单张纸胶印机、报纸用巻筒纸胶印机等等。
工业实用性
本发明可广泛应用于采用免处理印版的多种印刷机，例如单张纸 胶印机、商用巻筒纸胶印机、以及报纸用巻筒纸胶印机。
权利要求
1. 一种用于驱动印刷机的设备，所述印刷机能利用免处理印版进行印刷，通过水处理在所述免处理印版上进行显影，在所述水处理中，润湿液被供应至印版滚筒上的印版表面，所述设备包括印版确定装置，所述印版确定装置用于确定通过印版更换而安置于所述印刷单元的印版滚筒上的印刷版是否为免处理印版；以及控制装置，如果所述印版确定装置确定所述印刷版为免处理印版，则所述控制装置进行控制，以使得所述印版滚筒以预设速度转动而不与印刷纸实际接触，并且所述水处理只进行预设时段。
2. 如权利要求l所述的设备，还包括润湿液温度调节装置，用于调节被供应至所述印刷版的所述润湿 液的温度；其中在所述水处理中控制所述润湿液温度调节装置，以便润湿液 温度达到预设适当温度。
3. 如权利要求1或2所述的设备，其中，对于与所述印刷单元的 控制有关的API函数、墨速度跟随函数、以及水斗辊速度跟随函数中 的至少任何一个函数，预先设置用于所述免处理印版的专用函数，且 所述控制装置在所述印版确定装置确定所述印刷版为免处理印版时利 用所述专用函数控制所述印刷单元。
4. 如权利要求1到3中任一项所述的设备，其中所述控制装置在 进行所述水处理之后起动与印刷准备有关的其它处理。
5. 如权利要求1到3中任一项所述的设备，其中所述控制装置和 与印刷准备有关的其它处理并行进行所述水处理。
6. 如权利要求4或5所述的设备，其中所述其它处理包括干燥机温度升高、预备墨供应、以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理中的任 何处理。
7. 如权利要求5所述的设备，其中所述印刷纸为带状形式的连续纸，且当与所述水处理并行进行干燥机温度升高处理时，所述控制装 置在完成所述干燥机温度升高处理的时刻或之前完成所述水处理。
8. —种驱动印刷机的方法，所述印刷机能利用免处理印版进行印 刷，通过水处理在所述免处理印版上进行显影，在所述水处理中，润湿液被供应至印版滚筒上的印版表面，所述方法包括印版确定步骤，确定通过印版更换而安置于印刷单元的印版滚筒 上的印刷版是否为免处理印版；以及控制步骤，如果通过所述印版确定步骤确定所述印刷版为免处理 印版，则所述控制步骤进行控制，以使得所述印版滚筒以预设速度转 动而不与印刷纸实际接触，并且所述水处理只进行预设时段。
9. 如权利要求8所述的方法，其中所述控制步骤将在所述水处理 中被供应至所述印刷版的润湿液的温度调节为预设适当温度。
10. 如权利要求8或9所述的方法，其中，对于与所述印刷单元 的控制有关的API函数、墨速度跟随函数、以及水斗辊速度跟随函数 中的至少任何一个函数，预先设置用于所述免处理印版的专用函数， 且所述控制步骤在所述印版确定步骤确定所述印刷版为免处理印版时 利用所述专用函数控制所述印刷单元。
11. 如权利要求8到IO中任一项所述的方法，其中所述控制步骤 在进行所述水处理之后起动与印刷准备有关的其它处理。
12. 如权利要求8到10中任一项所述的方法，其中所述控制步骤 和与印刷准备有关的其它处理并行进行所述水处理。
13. 如权利要求11或12所述的方法，其中所述其它处理包括干燥机温度升高、预备墨供应、以及压印滚筒或橡皮布滚筒清洗处理中的任何处理。
14. 如权利要求12所述的方法，其中所述印刷纸为巻筒纸，且当与所述水处理并行进行干燥机温度升高处理时，所述控制步骤在完成所述干燥机温度升高处理的时刻或之前完成所述水处理。
全文摘要
一种用于驱动印刷机的设备和方法，该设备和方法能在免处理印版上容易并恰当地进行水处理，从而可减少操作者的工作量，还能采用免处理印版进行印刷，以抑制印刷机本身印前准备时间的增加以及因水处理而产生的废纸的增加。该设备包括印版确定装置，其用于确定通过印版更换而安置于印刷单元的印版滚筒(31b到34b)上的印刷版是否为免处理印版。所述设备还包括控制装置(9)，如果由印版确定装置确定印刷版为免处理印版，则该控制装置进行控制，以便印版滚筒(31b到34b)以预设速度转动而不与印刷纸实际接触，并且水处理只进行预定时段。
文档编号B41C1/055GK101505966SQ2007800310
公开日2009年8月12日 申请日期2007年9月21日 优先权日2006年9月22日
发明者妹尾慎一郎 申请人:三菱重工业株式会社