专利名称：锁键联控式微型打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于纸带式数据打印的各种仪器、仪表的微型打印机，特别是一 种从根本上消除按键误操作，联控动作稳定，确保打印机正常工作的锁键联控式微型打 印机。
背景技术：
目前，市售用于纸带式数据打印的各种仪器、仪表的微型打印机及其打印单元和色 带、控制线路板、纸巻已规格化、通用化。本发明人曾针对现有微型打印机存在的一些 缺陷，不断进行改进，先后设计出一些结构全新的适于各种场所用的微型打印机，如带 有斜支板的"扩容式微型打印机"(专利公告号CN2555156Y)、壳体带有弹性连接面板的 "扩容式微型打印机"(专利公告号为CN2555155Y)、带有抠手式直拉纸仓门开启机构的 "扩容式微型打印机"(专利公告号CN2923321Y)、带有按键式曲柄拐臂联动仓门开启机构 的"易装纸微型打印机"(专利公告号CN200948692Y)等。这些改进的微型打印机虽然解决 了现有微型打印机存在的一些问题，但是仍有不尽人意之处。如纸仓门的开启采用抠手 式直拉纸仓门开启机构，即在纸仓门的一侧用手抠实现纸仓门开启。该结构虽然制作容 易，可是采用单受力支点的手抠片式扳手，受力状态不均衡，开门费力。有的纸仓门开 启利用杠杆原理，采用按键式曲柄拐臂的纸仓门开启机构，即直接用按键带动曲柄拐臂 实现纸仓门开启。尽管这种按键式纸仓门开启机构比抠手式已有很大的进步，但由于不 同厂家的打印头，导致卡住打印热敏片、打印纸的碾纸胶辊松紧不一，还是存在纸仓门 易受外力自行开启或开启较费力、设备面板上的按键容易误操作等问题。具体来说有以 下几点
1、 按下按键，利用与按键端部直接接触的大曲柄拐臂带动联接轴转动，当所选碾纸 胶辊固定卡簧偏紧时，开启纸仓门较费力。
2、 长期使用会使按键的键轴、卡簧等松动，外界振动或无意碰撞容易使纸仓门自行 开启或关闭不严，壳体内的各传动部件的零件间碰撞、摩擦极容易损坏，将影响微型打 印机的使用性能。
3、 由于设备面板上还有其他需要控制的按键，操作时有时误碰纸仓门开启按键，纸 仓门就会被无意打开，将引起打印数据丢失、打印纸脱落等故障。
4、 正常情况下微型打印机只有在更换纸巻或色带等备件的时候才开启纸仓门，在开 启纸仓门操作前应先停止打印机的工作。若打印机工作时误开纸仓门，在打印头没有结合严密的情况下打印，会磨损昂贵的打印头的传动齿轮，縮短打印头的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种锁键联控式微型打印机，有效地解决了现有按键式开启机 构的纸仓门开启费力、易误操作引起故障等问题，其传动结构设计紧凑，联控动作稳定， 仓门开启灵活、轻便，关闭严密，联锁可靠，从根本上消除按键误操作，确保打印机安 全运输和正常工作，显著提高打印机的使用性能和使用寿命。
本发明所采用的技术方案是该锁键联控式微型打印机包括带有纸仓门的面板，由 上、下壳组成的壳体，组装在壳体内的打印单元及其托架，纸仓门开启装置，其特征在 于所述纸仓门开启装置的按键的键帽露出面板上的指示有锁闭、开锁的标记处，与所 述按键的键帽固定在一起的锁轴通过锁轴导套及所述锁轴导套内的复位弹簧组装在一 起，所述锁轴导套利用连接耳固定在所述面板内侧，利用设置在所述锁轴导套上的限位 台和滑槽分别与所述按键的固定在键帽上的卡爪相配合，控制所述按键的锁轴端部沿其 轴向限位或移动，直接或间接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动。
所述按键的锁轴的端部直接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动时，所述按键的锁 轴端部直接顶在所述纸仓门开启装置的摆杆一端的大曲柄拐壁的内侧，所述摆杆组装在 所述面板的纸仓门内侧，使摆杆两端的大、小曲柄拐壁的外侧在同一平面上，并与所述 面板的纸仓门的内表面相接触。
所述按键的锁轴的端部间接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动时，所述按键的锁 轴端部先顶在沿所述托架侧壁滑道移动的滑动支座的挡台上，再通过与滑动支座上的齿 条相啮合的带齿凸轮的凸轮顶在所述纸仓门开启装置的摆杆一端的大曲柄拐壁的内侧， 所述摆杆组装在所述面板的纸仓门内侧，使摆杆两端的大、小曲柄拐壁的外侧在同一平 面上，并与所述面板的纸仓门的内表面相接触。
所述面板的纸仓门通过底部两侧的端轴铰接在面板的相对应轴孔内。
本发明具有的优点及积极效果是由于该机是在结合现有打印机结构特点进行优化 设计的，它的纸仓门开启装置是采用锁键联控式结构，即利用固定在按键的键帽上的卡 爪与设置在锁轴导套上的限位台和滑槽分别配合，直接或间接带动纸仓门开启装置的摆 杆动作实现对纸仓门的启闭控制，在键帽露出面板的按键以锁闭、开锁指示的明显"标 记"下，可以准确无误地控制按键的锁闭或开锁，并使按键在锁闭状态时，纸仓门关闭 严密，确保打印机正常工作；使按键在开锁状态时，仓门开启灵活、轻便，所以其传动 结构设计紧凑，联控动作稳定，联锁可靠。因用上述结构可以巧妙地构成锁机构来实现 按键的锁闭或开启控制，而无须在面板上另外设置繁琐的锁机构，故从根本上消除了按 键的误操作，有效地解决了现有按键式开启机构的纸仓门开启费力、易误操作引起故障
等问题。另外，按键及其键帽的上的卡爪、复位弹簧控制的锁轴以及锁轴导套上的限位 台和滑槽等传动件，其不仅各自独立设置，配合得当，而且连接位置稳定，因此，在运 输过程中或在开启纸仓门后，即使任意变换壳体位置，也能防止壳体内各传动件的零件 松散、脱落，故能确保打印机安全运输和正常工作，显著提高打印机的安装、维护效率 和使用性能、使用寿命。
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种具体结构的立体分解示意图。
图2是图1的组装结构的主视图。
图3是图2的右视图。
图4是图2沿A-A线的剖视图。
图5是图2沿B-B线的剖视图。
图6是图1中的按键与锁轴导套的一种组装结构示意图。 图7是图1中的按键、带齿凸轮和摆杆的一种传动结构示意图。 图8是图1中的滑动支座的一种立体结构示意图。 图9是图1中的带齿凸轮的主视图。
图中序号说明l纸仓门、2碾纸胶辊、3摆杆、4面板、5上联接卡、6连接螺套、 7固定螺套、8下联接卡、9上壳、IO带齿凸轮、ll托架、12滑动支座、13下壳、14锁 轴导套、15按键、16控制按钮、17端轴、18锁轴、19卡爪、20连接耳、21滑槽、22 限位台、23小曲柄拐臂、24大曲柄拐臂、25挡台。
具体实施例方式
根据图1 9详细说明本发明的具体结构。该锁键联控式微型打印机包括带有纸仓门 l的面板4，由上、下壳9、 13组成的壳体，组装在壳体内的打印单元(图中未示出)及 其托架11和固定打印单元的固定螺套7，纸仓门开启装置的按键15、两端设置大、小曲 柄拐壁24、 23的摆杆3等件。其中壳体、组装有纸仓门l、控制按扭16、按键15、指示 灯显示口等的门型面板4及纸仓门1等的规格、形状应根据实际使用要求进行选择，组 装在壳体内的控制线路板、打印单元、色带等部件(图中未示出)与现有技术相同，在 此不一一赘述。组合在一起的壳体是分别利用上、下壳9、 13后面的相互配合的卡头和 插孔结合后，再通过上、下壳9、 13前面分别设置的卡台与门型面板4内侧的卡槽固定 的，同时使纸仓门1底部两侧的端轴17牢固地铰接在面板4相对应轴孔内，确保面板4 上的轴孔稳定。这既有利于面板4和纸仓门1的组装和维护，又便于纸仓门1的灵活转 动。纸仓门开启装置的两端设置大、小曲柄拐壁24、 23的摆杆3和纸仓门1的上部结构
采用"易装纸微型打印机"(专利公告号CN200948692Y)中的结构形式，仍通过摆杆3两端 的大、小曲柄拐臂24、 23同步动作，开启纸仓门l;其组装在纸仓门1内侧支撑座上的 碾纸胶轮2通过与打印单元的卡簧卡接固定，碾纸胶辊2与打印单元结合，在传动机构 的带动下传导打印纸。在纸仓门l关闭后，可使碾纸胶轮2卡住打印热敏片、打印纸， 以保持打印纸不会自行掉出。
纸仓门开启装置采用锁键联控式结构，它包括带有键帽和锁轴18的按键15、两端设 置大、小曲柄拐臂23、 24的摆杆3等件。其中按键15的键帽露出面板4上的指示有锁 闭、开锁的"标记"处，键帽上设置卡爪19和锁轴18。与按键15的键帽固定在一起的 锁轴18通过锁轴导套14及组装在锁轴导套14内的复位弹簧组装在一起，，锁轴导套14 上设置与键帽上的卡爪19相对应的限位台22和滑槽21，巧妙地构成锁机构来实现按键 15的锁闭控制，而无须在面板4上另外设置繁琐的锁机构。当按键15的固定在键帽上的 卡爪19顶在锁轴导套14的限位台22上时，按键15处于锁闭状态，确保纸仓门l关闭 严实，纸仓门1无法开启。如果纸仓门1没有关严实，按键15也不能锁闭。当按键15 的固定在键帽上的卡爪19对正锁轴导套14的滑槽21，并沿滑槽21移动时，按键15处 于开启状态，纸仓门可以开启。本实施例在键帽上设置三个卡爪19，锁轴导套14上设置 三个与键帽上的卡爪19 一一对应的限位台22和三个滑槽21。锁轴导套14利用连接耳 20固定在面板4内侧，使按键15在面板4开启状态下也不会脱落。利用锁轴导套14上 的限位台22和滑槽21分别与键帽上的卡爪19相配合，控制按键15的锁轴18的端部沿 其轴向限位或移动，并直接或间接顶在纸仓门开启装置的摆杆3—端的大曲柄拐壁24内 侧。摆杆3组装在面板4的纸仓门1的内侧，使摆杆3两端的大、小曲柄拐壁24、 23的 外侧在同一平面上，并与面板4的纸仓门1的内表面相接触。因摆杆3两端的大、小曲 柄拐臂24、 23的支撑受力点与摆杆3的轴心线的距离相等，且在同一平面上，故这两个 支撑受力点构成对称分布的等力臂双支点，当大曲柄拐臂24的内侧受力时，使摆杆3两 端的大、小曲柄拐臂24、 23同步动作，在双支点等力臂的作用下，使开启纸仓门l时受 力更均匀，操作时更省力。
当直接开启纸仓门1时，可以利用按键15的锁轴18的端部直接控制纸仓门开启装 置的摆杆3转动，将按键的锁轴端部直接顶在摆杆3 —端的大曲柄拐壁24的内侧即可。
当间接开启纸仓门1时，可以利用按键15的锁轴18的端部间接控制纸仓门开启装 置的摆杆3转动，通过带齿凸轮与摆杆联控传动机构来实现。该带齿凸轮10的齿与带有 齿条的滑动支座12上的齿条相啮合，带有齿条的滑动支座12组装在托架11的侧壁滑道 上。带齿凸轮IO通过自身的轴销组装在托架11的卡接槽内，并绕其轴销转动。由于带 齿凸轮10的轴销铰接在托架11的卡接槽内，所以与其齿相啮合的滑动支座12的连接位
置稳定，即使在面板4开启状态下，滑动支座12和带齿凸轮IO也不会分离脱落。开启 纸仓门1时，先将按键15的锁轴18的端部顶在滑动支座12的挡台25上，滑动支座12 沿托架ll侧壁滑道移动，驱动与滑动支座12上的齿条相啮合的带齿凸轮10转动，带齿 凸轮10的凸轮再顶在纸仓门开启装置的摆杆3—端的大曲柄拐壁24的内侧。此吋，一 旦带齿凸轮10的凸轮顶在大曲柄拐壁24的内侧，使之受力即可使摆杆3两端的大、小 曲柄拐臂24、 23同步动作，在双支点等力臂的作用下，使开启纸仓门1时受力更均匀， 操作时更省力。为了解决不同厂家、不同松紧的打印头存在的开门费力的问题。还可以 适当改变带齿凸轮10的凸轮形状及齿轮的尺寸来方便地调整纸仓门1开门的力度。
在组成壳体的上、下壳9、 13的两侧分别设置连接孔，并利用下联接卡8的凸出的 卡爪插入连接孔内，在下联接卡8的上方通过其两侧的连接卡槽以及连接螺套6活动卡 接上联接卡5,并利用连接螺套6内的调整螺栓(图中未示出)带动上联接卡5沿下联接 卡8的连接卡槽方向移动，使整个微型打印机与仪器、仪表的面板牢固地固定在一起。
当需要锁机构锁闭纸仓门1时，转动面板4上的按键15的键帽至锁闭"标记"指示 处，按键15的锁轴18在锁轴导套14的轴孔内转动，将固定在键帽上的卡爪19顶在锁 轴导套14的限位台22上。此时，直接卡住按键15处于锁闭状态，纸仓门1无法开启。
当更换纸仓内的纸巻需要开启纸仓门1时，转动面板4上的按键15的键帽至开锁"标 记"指示处，按键15的锁轴18在锁轴导套14的轴孔内转动，将固定在键帽上的卡爪19 对正锁轴导套14的滑槽21,并沿滑槽21移动，此时，按键15处于开锁状态。控制按键 15的锁轴18端部沿其轴向移动，即可重复上述直接或间接开启纸仓门1的动作。
权利要求
1、一种锁键联控式微型打印机，包括带有纸仓门的面板，由上、下壳组成的壳体，组装在壳体内的打印单元及其托架，纸仓门开启装置，其特征在于所述纸仓门开启装置的按键的键帽露出面板上的指示有锁闭、开锁的标记处，与所述按键的键帽固定在一起的锁轴通过锁轴导套及所述锁轴导套内的复位弹簧组装在一起，所述锁轴导套利用连接耳固定在所述面板内侧，利用设置在所述锁轴导套上的限位台和滑槽分别与所述按键的固定在键帽上的卡爪相配合，控制所述按键的锁轴端部沿其轴向限位或移动，直接或间接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动。
2、 根据权利要求1所述的锁键联控式微型打印机，其特征在于所述按键的 锁轴的端部直接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动时，所述按键的锁轴端部直 接顶在所述纸仓门开启装置的摆杆一端的大曲柄拐壁的内侧，所述摆杆组装在所 述面板的纸仓门内侧，使摆杆两端的大、小曲柄拐壁的外侧在同一平面上，并与 所述面板的纸仓门的内表面相接触。
3、 根据权利要求l所述的锁键联控式微型打印机，其特征在于所述按键的 锁轴的端部间接控制所述纸仓门开启装置的摆杆转动时，所述按键的锁轴端部先 顶在沿所述托架侧壁滑道移动的滑动支座的挡台上，再通过与滑动支座上的齿条 相啮合的带齿凸轮的凸轮顶在所述纸仓门开启装置的摆杆一端的大曲柄拐壁的内 侧，所述摆杆组装在所述面板的纸仓门内侧，使摆杆两端的大、小曲柄拐壁的外 侧在同一平面上，并与所述面板的纸仓门的内表面相接触。
4、 根据权利要求1所述的锁键联控式微型打印机，其特征在于所述面板的 纸仓门通过底部两侧的端轴铰接在面板的相对应轴孔内。
全文摘要
一种锁键联控式微型打印机，有效地解决了现有按键式开门机构开启费力、易误操作引起故障等问题，包括面板，壳体，组装在壳体内的打印单元及其托架，纸仓门开启装置，其技术要点是纸仓门开启装置的按键键帽露出面板，按键键帽的锁轴通过固定在面板内侧的锁轴导套组装在一起，利用锁轴导套上的限位台和滑槽分别与按键键帽上的卡爪相配合，控制锁轴端部沿其轴向限位或移动，直接或间接控制纸仓门开启装置的摆杆转动。其传动结构设计紧凑，联控动作稳定，仓门开启灵活，关闭严密，联锁可靠，从根本上消除按键误操作，确保打印机安全运输和正常工作，任意变换壳体位置都能防止传动件松散、脱落，显著提高打印机的使用性能和使用寿命。
文档编号B41J29/12GK101337472SQ20081001279
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者黄海荣 申请人:黄海荣