专利名称：无苯醇溶凹版塑料油墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷包装业用的凹版塑料油墨，特别是一种新一代的无苯 醇溶凹版塑料油墨。
背景技术：
目前，市场上沿用几十年的凹版塑料油墨是氯化聚丙烯体系油墨，这种油 墨含甲苯，而甲苯是由石油经加热分馏出来的产品，甲苯是有毒有害物质，也是人类不可再生资源；凹版塑料油墨属于挥发干燥型油墨，其溶剂及稀释剂几 乎要全部排放到大气层，而且大部分油墨制造商及印刷企业目前没有回收设备。 其危害是径直向大气层日积月累地排放甲苯蒸气，将直接危害人类赖以生存 的空间，产生的"温室气体"直接破坏臭氧层；因为甲苯是有毒有害物质，印刷业 的操作者每天都在吸入甲苯蒸气，对人身体伤害程度很大；食品包装、化妆品、 烟酒等基本都采用塑料包装，所有的这些塑料包装都经过油墨的印刷，油墨的 产品质量直接影响包装的质量及人们的身体健康，虽然甲苯的溶剂残留量有一 定的控制，但还不能从根本上解决问题。本发明的目的在于提供一种使用可再生资源替代不可再生资源的无苯醇溶 凹版塑料油墨，该种油墨是用95%乙醇作为溶剂或稀释剂，而该种乙醇是食用 乙醇，它即是用经农作物发酵的可再生资源；同时可解决甲苯对环境的污染。本发明解决技术的方案是无苯醇溶凹版塑料油墨，采用醋酸乙烯一丙烯 酸酯共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇溶聚酯改性树脂，树脂、颜料、溶剂和 分散剂经研磨调整而成，其特征在于采用食用乙醇作为溶剂或稀释剂；其中 醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂可用95%乙醇溶解，用以提升颜料润湿性、分散性，对基材的附着力；醇溶改性醛酮树脂，可用95%乙醇溶解，用以降低油墨 粘度，增加流平性，醇溶改性聚酯树脂，可用95%乙醇溶解，用以提高对各种 基材附着力、增加润湿性。醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂15 35份；醇溶改 性醛酮树脂6 10份；抗静电剂2 3份；醇溶改性聚酯树脂6 10份； 95%乙醇25 35份；颜料10 40份。无苯醇溶凹版塑料油墨工艺流程是在配料拉缸中，按配方准确投入树脂液、颜料、助剂、溶剂，然后用高速分散机混合分散40分钟后，用砂磨机研磨3_5遍，细度达到15 20u m时停止研 磨，再经过滤后灌装。本发明的有益效果是用可再生资源替代不可再生资源能解决甲苯对环境 的污染；能解决从事油墨制造及使用人员受到甲苯的伤害问题最大限度地减少 了塑料包装的溶剂残留；无苯新一代凹版塑料油墨，对塑料薄膜印刷基材具有 广泛适应性，可适用于BOPP、 PET、 PVC、 PE、 PA等基材；而氯化聚丙烯油 墨只适合用于BOPP及PE膜；无苯新一代凹版塑料油墨其印刷适应性强，可在 低粘度、低温下使用；而氯化聚丙烯油墨不适合在低粘度下、低温下使用。
图1是本发明的工艺流程图。如图1所示，配成树脂液(1)，分别把醇溶改性醛酮树脂、醇溶改性聚酯 树脂，按重量百分比加入95%乙醇，用高速分散机搅拌至全部溶解；按配方准 确称量(2)，将颜料、助剂、树脂液、溶剂等称量，并依次分别倒入拉缸中， 用高速分散机混合分散40分钟；砂磨机研磨(3)，把混合后的拉缸中的物料， 用砂磨机研磨3-5遍，细度达到15 20ii m时停止研磨；检验(4)，对研磨好的 物料各项技术指标进行全面检验；过滤包装(5)，检验合格后，过滤包装，成 品入库。本发明油墨，采用醋酸乙烯一丙烯酸脂共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇溶聚酯改性树脂。树脂、颜料、溶剂和分散剂经研磨调整而成。其中醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂用95%乙醇就可以完全溶解，对颜料润湿性、分散性能好， 同时是一种较软的成膜树脂，对各种基材有一定的附着力。另一种是醇溶改性 醛酮树脂，用95°/。乙醇也可以完全溶解。作用是降低油墨粘度，增加流平性， 同时是一种较硬的亮度高的树脂。醇溶改性聚酯树脂，用95%乙醇也可以完全 溶解。是一种提高对各种基材附着力，增加润湿性的一种中等硬度树脂，这样 软硬并用，用其各所长，可增加印刷适应性能。选用的抗静电剂(分散剂)是 日本的3500，它能明显改善流平性，提高导电功能，防止印品浮色发花。无苯新一带醇溶凹版油墨是选用醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂，其结构本 身含有羟基和羧基，这两个原子团都是亲水的，醇溶改性醛酮树脂，醇溶改性 聚酯树脂也含有亲水原子团，树脂用95%乙醇作稀释剂。因为乙醇本身就是羟 基化合物。实验验证三种树脂和乙醇有很好的亲和性。三种树脂相互兼容， 发挥各其所长，形成油墨骨架。在此油墨体系中，三种树脂、以乙醇为介质， 对颜料的润湿性、分散性及对颜料的承载能力，几乎达到了理想化的状态。这是氯化聚丙烯油墨所无法比似的。例如同时同样各放置一瓶氯化聚丙烯白色油墨及一瓶醇溶白色油墨。氯化聚丙烯油墨加入0.5%的防沉淀剂，醇溶墨未加任何防沉淀剂。时间为两个月其结果是氯化聚丙烯油墨分层二厘米，醇溶墨没 有分层。下面结合实施例进一步阐述本发明所述油墨的有益效果。第一，可用再生资源替代不可再生资源，无苯醇溶凹版塑料油墨是用95% 乙醇作为溶剂或稀释剂，食用乙醇来源是用农作物发酵法制造出来，是可再生 资源；第二，能解决甲苯对环境的污染，从产品的配方、使用的原材料的结构、 加工工艺进行改进，其中醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂用95%乙醇就可以完全溶解，对颜料润湿性、分散性能好，同时是一种较软的成膜树脂，对各种基材有一定的附着力，另一种是醇溶改性醛酮树脂，用95%乙醇也可以完全溶解， 作用是降低油墨粘度，增加流平性，同时是一种较硬的亮度高的树脂，醇溶改 性聚酯树脂，用95%乙醇也可以完全溶解，是一种提高对各种基材附着力，增 加润湿性的一种中等硬度树脂，这样软硬并用，用其各所长，可增加印刷适应 性能，能解决从事油墨制造及使用人员受到甲苯的伤害问题；第三，无可溶性 元素迁移，苯溶型油墨的溶剂残留量对食品包装接触材料的隐患，而溶剂型油 墨含有大量有害的可溶性元素(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、 异丙醇、正丙酯、正丁酯等)，其中，苯类溶剂对人的危害最大的是容易引起癌 症一类疾病，特别是血液系统疾病，比如溶血性贫血，粒细胞减少，再生障碍 性贫血和白血病等；第四，无苯醇溶凹版塑料油墨，对塑料薄膜印刷基材还具 有广泛适应性，可适用于BOPP、 PET、 PVC、 PE、 PA等基材；而氯化聚丙烯 油墨只适合用于BOPP及PE膜；第五，无苯凹版塑料油墨其印刷适应性强，可 在低粘度、低温下使用；而氯化聚丙烯油墨不适合在低粘度下、低温下使用。具体实施方式
实施例1无苯醇溶凹版白墨配方醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂醇溶改性醛酮3 醇溶改性聚酯^3500助剂 95%乙醇金红石钛白粉3匕 3曰3曰20% 6% 8% 2% 29% 35%实施例2无苯醇溶凹版大红配方醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂 20%醇溶改性醛酮树脂 4%醇溶改性聚酯树脂 10%3500助剂 3%95%乙醇 49%48: 2红色颜料 14% 实施例3无苯醇溶凹版中黄配方醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂 25%醇溶改性醛酮树脂 4%醇溶改性聚酯树脂 12%3500助剂 2%95%乙醇 45%14号黄颜料 12% 实施例4无苯醇溶凹版天兰墨配方醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂 25 %醇溶改性醛酮树脂 4%醇溶改性聚酯树脂 12%3500助剂 3%95%乙醇 42%15: 4酞青兰 14%实施例5无苯醇溶凹版黑墨配方醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂 25%醇溶改性醛酮树脂 4%醇溶改性聚酯树脂 14%3500助剂 4%95%乙醇 39%99R碳黑颜料 14%以上的实施例，均采用以下工艺过程1、 配成树脂液，把醇溶改性醛酮树脂、醇溶改性聚酯树脂，按重量百分比 加入95%乙醇，用高速分散机搅拌至全部溶解。2、 按配方准确称量颜料、助剂、树脂液、溶剂等，并依次分别倒入拉缸 中，用高速分散机混合分散40分钟。3、 把混合后的拉缸中的物料，用砂磨机研磨3-5遍，细度达到15 20um 时停止研磨。4、 对研磨好的物料，依据国家行业标准各项技术指标进行全面检验。5、 检验合格后滤包装，成品入库。
权利要求
1、一种无苯醇溶凹版塑料油墨，采用醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇溶聚酯改性树脂，树脂、颜料、溶剂和分散剂经研磨调整而成，其特征在于采用食用乙醇作为溶剂或稀释剂；其中醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂可用95％乙醇溶解，用以提升颜料润湿性、分散性，对基材的附着力；醇溶改性醛酮树脂，可用95％乙醇溶解，用以降低油墨粘度，增加流平性，醇溶改性聚酯树脂，可用95％乙醇溶解，用以提高对各种基材附着力、增加润湿性。
2、 根据权利要求1所述的无苯醇溶凹取塑料油墨，其特征在于醋酸乙烯一丙烯酸酯共聚树脂 15 35份醇溶改性醛酮树脂 6 10份抗静电剂 2 3份醇溶改性聚酯树脂 6 10份95%乙醇 25 35份颜料 10 40份
3、根据权利要求l所述的无苯醇溶凹版塑料油墨，其特征在于无苯醇溶 凹版塑料油墨工艺流程是在配料拉缸中，按配方准确投入树脂液、颜料、助 剂、溶剂，然后用高速分散机混合分散40分钟后，用砂磨机研磨3—5遍，细 度达到15 20U m时停止研磨，再经过滤后灌装。
全文摘要
一种无苯醇溶凹版塑料油墨，采用醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂、醇溶改性醛酮树脂、醇溶聚酯改性树脂，树脂、颜料、溶剂和分散剂经研磨调整而成，其特征在于采用食用乙醇作为溶剂或稀释剂；其中醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚树脂可用95％乙醇溶解，用以提升颜料润湿性、分散性，对基材的附着力；醇溶改性醛酮树脂，可用95％乙醇溶解，用以降低油墨粘度，增加流平性，醇溶改性聚酯树脂，可用95％乙醇溶解，用以提高对各种基材附着力、增加润湿性。工艺过程在配料拉缸中，按配方准确投入树脂液、颜料、助剂、溶剂，然后用高速分散机混合分散，用砂磨机研磨，达到精度时，经过滤、检验灌装。该油墨可解决环境的污染，防止了甲苯对人体的侵害，并且印刷适应性强。
文档编号B41M1/10GK101319109SQ200810012289
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者张海蛟, 杨德成 申请人:沈阳天麒涂料科技有限公司