专利名称：折叠装置及相应的印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种折叠扁平物品，特别是大张印刷纸(signature) 的装置，其包含
一绕中心轴线自由旋转的转子，
一第一刀片，安装在转子上用于折叠扁平物品的其中一个， -第一组件，用于将第一刀片相对于转子在第一回缩通过位置和 第一延伸折叠位置之间运动。
背景技术：
专利DE 102 10 030公开了一种转动折叠装置，其包含有:装有单 一折叠刀片的转子。单一折叠刀片被安装成能绕转子旋转。相对于框 架固定的中心齿轮，中间齿轮以及固定在刀片上的齿轮用于根据相对 于转子的旋转来驱动刀片。
在一定的时间段内，此设备转子上的转数必须和被折叠的副本的 数量相等。
此外，刀片被驱动绕着其自身轴线在回縮位置和延伸位置之间旋 转。改变相对于转子的径向位置会导致折叠装置的动态不平衡。
本发明的目的就是克服这些缺点，提供的折叠装置，能允许其生 产速度提高和更容易动态平衡。
发明内容
本发明涉及以上提及类型的折叠装置，其特征在于，折叠装置包
含有
一用来折叠扁平物品其中之一的第二折叠刀片，第二折叠刀片安 装于转子上，
一第二组件，用于使第二折叠刀片相对于转子在第二回縮通过位 置和第二延伸折叠位置之间运动。根据更加详细的实施例，关于本发明的折叠装置包含一个或更多 的以下特征
一所有的折叠刀片以一致的方式绕着中心轴线分布；
—第一运动组件和第二运动组件能使第一折叠刀片和第二折叠刀
片以同步方式在相关的折叠刀片的回縮位置和延伸位置之间运动，以
使得当折叠刀片其中之一在回縮位置时，每个折叠刀片都位于它的回
縮位置，当折叠刀片其中之一在它的延伸位置时，每个折叠刀片都在 它的延伸位置；
一每个折叠刀片在刀片平面上延伸，且中心轴线平行于所述刀片 平面延伸；
一每个运动组件包含
—刀架，相关的折叠刀片被固定在刀架上，刀架能相对于转子绕 刀架旋转轴旋转，
一组件用来绕刀架旋转轴驱动刀架；
一用于驱动所述刀架或每个刀架的组件包含
固定的中心齿轮；
刀架齿轮，其固定于相关的刀架上，且与中心齿轮以驱动方式连
接；
一所述或每个刀架的驱动组件包含安装在转子上且能绕中间轴旋 转的中间齿轮，所述中间齿轮和相关的刀架啮合；
一折叠装置包含固定框架，转子能相对于框架旋转运动；
一折叠装置包含折叠工作台，折叠工作台能在折叠操作前把要折 叠的扁平物品支承在水平位置，并且其特征在于，第一和第二折叠刀 片在折叠位置被竖直地安置；
一每个折叠刀片在其折叠位置水平延伸，并且其特征在于，折叠 装置包含两个用于要被折叠的物品的支承件，每个支承件能在折叠操 作前把要被折叠的扁平物品保持在竖直位置；
一折叠装置包含切换组件，其能把要被折叠的物品在朝向两个支 承件中的一个或者另一个的方向上交替地切换。
本发明还涉及一种印刷机，特别是轮转印刷机，其包含折叠装置，其特征在于，此折叠装置是上面所述的装置。
阅读以下描述，通过实施例和附图能更好的理解本发明。
一附图1是根据本发明第一实施例的折叠装置的透视图，省略了
框架和转子；
一附图2是折叠装置沿附图1上P-P平面的竖直剖面图； 一附图3是附图2的折叠装置轴向剖面一附图4， 5是和附图3相似的轴向剖面图，所述装置处于中间位 置和折叠位置；
一附图6是根据本发明第二实施例的折叠装置的透视图。
具体实施例方式
附图1是用附图标记2表示的本发明折叠装置的透视图。 一折叠装置2用于折叠连续的扁平物品，例如大张印刷纸d、 C2、
C3、 Cn。折叠装置2是印刷机的一部分，特别是轮转印刷机，其没有
在图中示出。
折叠装置2包含折叠工作台4，此工作台能在折叠操作前把要折 叠的大张印刷纸C。 C2、 C3、 Cn支承在水平位置。折叠装置2还包含 固定框架6，其相对于折叠工作台4固定。
折叠装置2还包含传送组件8，其能传送连续大张印刷纸d、 C2、 C3、"到折叠工作台4。传送组件8由多个传送带9组成。
折叠装置2还包含一对安装在折叠工作台4下面的折叠辊10， 12， 它们一起限定出折叠缝14。在折叠缝14处，折叠工作台4包含贯通 开口 16。在折叠操作时，贯通开口 16允许大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn穿过折叠工作台4。
传送组件8能在传送方向T上传送大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn。 尤其如附图2所示，折叠装置2设置有转子18，其能相对于框架6绕 中心轴线X-X自由地旋转。转子18通过两个轴20, 22支承在框架6 上。第一轴20是容纳于两个轴承24， 26中，而第二轴22容纳于连接衬套28中。连接衬套28固定在驱动马达30的转子上，驱动马达30 能驱动转子18相对于框架6绕中心轴线X-X旋转。
折叠装置2包含用于要被折叠的扁平物品的第一折叠刀片32和第 二折叠刀片34。折叠装置2具有第一组件36，其用于将第一折叠刀片 32相对于转子18在第一回缩通过位置(参见附图3)和第一延伸折叠 位置(参见附图5)之间运动，运动通过中间位置(参见附图4)。折 叠装置2还具有第二组件38，用来将第二折叠刀片34在第二回縮通 过位置(参见附图3)和第二延伸折叠位置(参见附图5)之间相对转 子18运动。
从附图5可以看出，在折叠位置，折叠刀片32， 34是竖直安装的。 从附图3，5可以看出，第一折叠刀片32限定第一刀片平面P1-P1， 第二折叠刀片34限定第二刀片平面P2-P2。中心轴线X-X平行于刀片 平面P1-P1， P2-P2延伸。此外，中心轴线X-X平行于传送方向T延 伸。
第一运动组件36包含第一刀架40，第一折叠刀片32固定在第一 刀架40上。第一刀架40能相对于转子18绕第一刀架旋转轴线 AR1-AR1旋转。为此，第一刀架40通过两滚针轴承42， 44和滚珠轴 承46容纳于转子18。第一运动组件36还包含第一组件48，用于绕着 旋转轴线AR1-AR1驱动第一刀架40。
第二运动组件38包含第二刀架50，第二折叠刀片34固定在第二 刀架50上，第二刀架50能相对于转子18绕旋转轴线AR2-AR2旋转。 第二运动组件38还包含组件52，用于绕着旋转轴线AR2-AR2驱动第 二刀架50。
第一驱动组件48具有第一刀架齿轮54，其相对于第一刀架40不 可旋转地固定连接。第一驱动组件48还包含第一中间齿轮56 (参见 附图3-5)。第一中间齿轮56能相对于转子18绕其自身轴AI1-AI1 旋转。第一齿轮56和中心齿轮58啮合，中心齿轮58相对于轴线X-X 同轴地固定至框架6。
同样的，第二驱动组件52包含第二刀架齿轮60，其不可旋转地 固定连接至第二刀架50。第二驱动组件52还包含第二中间齿轮62，第二中间齿轮62能相对于转子18绕第二中间旋转轴线AI2-AI2旋转。 一方面，第二中间齿轮62和第二刀架齿轮60啮合，另一方面，第二 中间齿轮62和中心齿轮58啮合。
从附图3 — 5能更显著地看出，刀片32， 34,刀架40， 50和中间 齿轮56,62绕着中心轴线X-X以一致的方式分布在转子18的周边上。 在此情况下，相应的部件被相互完全相反的定位。在转子18绕X-X 轴线旋转时，这种安装能达到动态平衡。因此，第一运动组件36和第 二运动组件38能使第一折叠刀片32和第二折叠刀片34以同步方式在 相关的回缩位置和相关的延伸位置之间运动。如附图5所示，当第一 折叠刀片在延伸位置时，同样的，第二折叠刀片34也位于它的延伸位 置。同样的，当第一折叠刀片32在它的回缩位置时(参见附图3)， 第二折叠刀片34也在它的回縮位置。
这种安装能提高折叠装置2的动态平衡。
从附图5可以看出，每个刀片32， 34的径向宽度L1， L2小于中 心旋转轴线X-X和相关的旋转轴线AR1， AR2之间的距离。这样，折 叠刀片32， 34在绕相应的旋转轴线AR1， AR2旋转时不会相互接触。
本发明的折叠装置按以下方式操作
传送组件8以频率F传送要被折叠的大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn 到折叠工作台4上。在传送时，刀片32， 34在回縮位置(参见附图3)， 允许大张印刷纸移动到工作台4上。马达30以对应于频率F—半的频 率驱动转子18绕中心轴线X-X旋转。当大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn 中的一张定位于工作台4上开口 16的上方时，折叠刀片32， 34中的 一个推动大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn通过开口 16进入折叠缝14，从 而折叠这大张印刷纸。被折叠的大张印刷纸被折叠辊10， 12沿向下方 向传送(参见附图5)。
可以知道，转子18的旋转频率小于传送大张印刷纸d、 C2、 C3、 Cn的传送频率F，例如，对于每小时60000页的生产率，那么转子18 的旋转速度是30000rph。
以这种方式，对于特定的生产率，转子18的旋转速度可以较低。
附图6说明了本发明折叠装置的第二个实施例。第二个实施例不同于以上描述的将在以下描述。相似的部分有相 同的附图标记。
在折叠位置，每个折叠刀片32， 34水平延伸，在回縮位置，每个 折叠刀片32， 34竖直延伸。
此外，折叠装置2包含两个用于要被折叠的大张印刷纸的支承件。 这些支承件是未图示的工作台，它们被设计成与带传送带的折叠工作 台4相同，但是它们被竖直安装以便在水平状态接收折叠的大张印刷 纸。这些支承件替代了以上所述的折叠工作台4。每个大张印刷纸支 承件能在折叠操作前将大张印刷纸保持在竖直位置。这些折叠的大张 印刷纸保持彼此面对，使得两个折叠刀片32， 34同步地移动以便与相 关的大张印刷纸d、 C2相接触。
折叠装置还包含两对折叠辊IOA、 12A、 IOB、 12B，每一对限定 出折叠缝14A、 14B。折叠装置2还包含切换组件70,其能把要被折 叠的大张印刷纸在朝向一个或者另一个支承件的方向上交替地切换。
这种方式下，转子完全旋转，两个大张印刷纸Cn， C^同时被折 叠。转子18的旋转频率是大张印刷纸的传送频率F的四分之一。此外， 由于同时折叠，应用于折叠装置2的力是对称的，因此，能改进折叠 的质量。
不同的，具有不止两个折叠刀片的折叠装置2也是可能的，例如， 3个折叠刀片。这种情况下，折叠刀片也是以一致的方式分布在转子 18上。在具有三个刀片的折叠装置上，这些刀片相互间隔120度。
相似地，用来在回缩位置和延伸位置之间驱动折叠刀片的组件可 以使用非齿轮的组件，例如，使用电磁组件，如电磁体。
权利要求
1.用来折叠扁平物品(C1、C2、C3)，特别是大张印刷纸的折叠装置(2)，其包含-能绕中心轴线(X-X)自由旋转的转子(18)，-用来折叠扁平物品其中之一的第一折叠刀片(32)，第一折叠刀片安装于转子(18)上，-第一组件(36)，用于使第一折叠刀片(32)相对于转子(18)在第一回缩通过位置和第一延伸折叠位置之间运动，其特征在于，所述折叠装置包含-用来折叠扁平物品其中之一的第二折叠刀片(34)，第二折叠刀片安装于转子(18)上，-第二组件(38)，用于使第二折叠刀片(34)相对于转子(18)在第二回缩通过位置和第二延伸折叠位置之间运动。
2. 如权利要求l所述的折叠装置，其特征在于，所有的折叠刀 片(32， 34)以一致的方式绕着中心轴线(X-X)分布。
3. 如权利要求1或2所述的折叠装置，其特征在于，第一运动 组件(36)和第二运动组件(38)能使第一折叠刀片(32)和第二折 叠刀片(34)以同步方式在相关的折叠刀片(32， 34)的回縮位置和 延伸位置之间运动，以使得当折叠刀片(32， 34)其中之一在回縮位 置时，每个折叠刀片都位于它的回縮位置，当折叠刀片其中之一在它 的延伸位置时，每个折叠刀片都在它的延伸位置。
4. 如前面任意一个权利要求所述的折叠装置，其特征在于，每 个折叠刀片(32， 34)在刀片平面(P1-P1、 P2-P2)上延伸，且中心 轴线(X-X)平行于所述刀片平面延伸。
5. 如前面任意一个权利要求所述的折叠装置，其特征在于，每 个运动组件(36， 38)包含一刀架(40、 50)，相关的折叠刀片(32、 34)被固定在刀架(40、 50)上，刀架(40、 50)能相对于转子(18)绕刀架旋转轴(AR1-AR1、AR2-AR2)旋转，一组件(48、 52)用来绕刀架旋转轴(AR1-AR1、 AR2-AR2)驱 动刀架(40、 50)。
6. 如权利要求5所述的折叠装置，其特征在于 或每个刀架(40、 50)的组件(48、 52)包含一固定的中心齿轮(58)，和一刀架齿轮(54、 60)，其固定于相关的刀架(40 中心齿轮(58)以驱动方式连接。
7. 如权利要求6所述的折叠装置，其特征在于，所述或每个刀 架(40、 50)的驱动组件(48、 52)包含安装在转子(18)上且能绕中间轴(AIl-AIl、 AI2-AI2)旋转的 中间齿轮(56、 62)，所述中间齿轮和相关的刀架(40、 50)啮合。
8. 如权利要求1-7中任意之一所述的折叠装置，其特征在于 包含固定框架(6)，并且其特征还在于转子(18)能相对于框架(6) 旋转运动。
9. 如权利要求8所述的折叠装置，其特征在于包含 折叠工作台(4)，折叠工作台能在折叠操作前把要折叠的扁平物品(C,、 C2、 C3)支承在水平位置，并且其特征在于，第一和第二折 叠刀片(32、 34)在折叠位置被竖直地安置。
10. 如权利要求8所述的折叠装置，其特征在于 每个折叠刀片(32、 34)在其折叠位置水平延伸于，折叠装置包含两个用于要被折叠的物品的支承件 在折叠操作前把要被折叠的扁平物品保持在竖直位置
11. 权利要求IO所述的折叠装置，其特征在于包含 切换组件(70)，其能把要被折叠的物品(d、 C2、 C3、 C4)在朝向两个支承件中的一个或者另一个的方向上交替地切换。
12. 包含有折叠装置的印刷机，特别是轮转印刷机，其特征在于， 折叠装置是如前面任意一个权利要求所述的折叠装置。，用于驱动所述 、50)上，且与，并且其特征在 ，每个支承件能
全文摘要
用来折叠扁平物品(C1、C2、C3)的折叠装置(2)，其包含能绕中心轴线(X-X)自由旋转的转子(18)；布置在转子(18)上的用来折叠扁平物品其中之一的第一刀片(32)和第二刀片(34)；第一组件(36)，用于将第一刀片(32)相对于转子(18)在通过位置和折叠位置之间运动。折叠装置包含第二组件(38)，用于将第二刀片(34)相对于转子(18)在通过位置和折叠位置之间运动。
文档编号B41F13/54GK101306775SQ200810125869
公开日2008年11月19日 申请日期2008年4月25日 优先权日2007年4月27日
发明者J·克里居伊 申请人:戈斯国际蒙塔泰尔公司