专利名称：一种全自动印刷机的夹板机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是指一种全自动印刷机 的夹板机构。
背景技术：
全自动印刷机的主要功能就是按照己经设计好的电路图，按
照电路图在PCB(Printed Circuit Block)板上印刷丝印焊膏。印 刷丝印焊膏是把PCB板压设在压网架上再与设置在PCB板上方的网 板贴合后印刷出来的。在现有的在全自动印刷机中，通常是通过气 缸的活塞端将PCB板压在网架上固定后再印刷，当PCB板较薄时， 由于汽缸压夹只是与PCB板是很小范围内的接触，使PCB板在压夹 处受力不均匀，PCB板容易扭曲、变形，影响印刷PCB板的精度。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有印刷机存在的不足，而提供一种 PCB板在压夹时受力均匀的全自动印刷机的夹板机构。 为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种全自动印刷机的夹板机构，它包括一对平行放置的导轨， 导轨上顶固定一压板，压板设置有向内的凸缘，每条导轨的内侧设 置一可上下滑动的侧顶板，导轨下低设置有气缸，气缸的活塞端通 过连接座与侧顶板连接。
其中所述导轨内侧设置有上下贯通的滑槽，滑槽内固定有带楔 槽的滑轨， 一楔状的滑块滑动设置在带楔槽的滑轨上，滑块固定在 侧顶板上。
导轨内侧设置有上下贯通的滑槽，滑槽内滑动设置有滑轨滑 块，滑块上固定侧顶板。
其中所述连接座与导轨间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果在于本实用新型的夹板机构在压夹 PCB板时，将PCB板放置在两块侧顶板的上端，气缸活塞回縮，通 过连接活塞上的连接座把侧顶板向上顶升，把PCB板顶在压板的凸 缘位置，这样PCB板被压夹固定在凸缘与侧顶板上端之间，这样的 压夹面很大，压夹处受力均匀，PCB板不易扭曲、变形，提高印刷 PCB板的精度。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型在气缸处的纵向剖视图
图3为本实用新型在滑块处横向剖视图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
如图1-3所示， 一种全自动印刷机的夹板机构，它包括一对平 行放置的导轨l，导轨l上顶固定一压板ll，压板ll设置有向内 的凸缘12，每条导轨1的内侧设置一可上下滑动的侧顶板2，导轨 1下低设置有气缸3，气缸3的活塞端通过连接座31与侧顶板2接。
导轨1内侧设置有上下贯通的滑槽13，滑槽13内固定有带楔 槽的滑轨32， 一楔状的滑块4滑动设置在带楔槽的滑轨32上，滑 块4固定在侧顶板2上，滑动方式采用楔状的滑块4与带楔槽的滑 轨3配合，具有滑动灵活，导向性好，防止脱落的特点。
连接座31导轨1间设置有弹簧5，弹簧5可以辅助侧压板准 确归位。
本实用新型的夹板机构在压夹PCB板时，将PCB板6放置在两 块侧顶板2的上端，气缸3活塞回縮，通过连接活塞上的连接座 31把侧顶板2向上顶升，把PCB板6顶在压板11的凸缘12位置， 这样PCB板被压夹固定在凸缘12与侧顶板2上端之间，这样的压 夹面很大，压夹处受力均匀，PCB板不易扭曲、变形，提高印刷PCB 板的精度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种全自动印刷机的夹板机构，其特征在于它包括一对平行放置的导轨(1)，导轨(1)上顶固定一压板(11)，压板(11)设置有向内的凸缘(12)，每条导轨(1)的内侧设置一可上下滑动的侧顶板(2)，导轨(1)下低设置有气缸(3)，气缸(3)的活塞端通过连接座(31)与侧顶板(2)连接。
2、 根据权利要求1所述的一种全自动印刷机的夹板机构，其 特征在于所述导轨(1)内侧设置有上下贯通的滑槽(13)，滑槽(13)内固定有带楔槽的滑轨(32)， 一楔状的滑块(4)滑动设置 在带楔槽的滑轨(32)上，滑块(4)固定在侧顶板(2)上。
3、 根据权利要求1所述的一种全自动印刷机的夹板机构，特 征在于所述连接座(31)与导轨(1)间设置有弹簧(5)。
专利摘要本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是指一种全自动印刷机的夹板机构；包括一对平行放置的导轨，导轨上顶固定一压板，压板设置有向内的凸缘，每条导轨的内侧设置一可上下滑动的侧顶板，导轨下低设置有气缸，气缸的活塞端通过连接座与侧顶板连接；本实用新型的夹板机构在压夹PCB板时，将PCB板放置在两块侧顶板的上端，气缸活塞回缩，通过连接活塞上的连接座把侧顶板向上顶升，把PCB板顶在压板的凸缘位置，这样PCB板被压夹固定在凸缘与侧顶板上端之间，这样的压夹面很大，压夹处受力均匀，PCB板不易扭曲、变形，提高印刷PCB板的精度。
文档编号B41F15/14GK201198219SQ20082004560
公开日2009年2月25日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者唐岳泉 申请人:东莞市科隆威自动化设备有限公司