专利名称：铰链拍击式衔铁结构的点阵打印头的制造方法
技术领域：
本发明关系到一个铰链拍击式衔铁结构的点阵打印头的衔铁装备组的生产方法， 和这个衔铁装备组本身，预制件共同地加工于他们被热切割，或个别地被水切割之后，因 此，在切割之后，长形的衔铁便由宽的辐射状的安置于一 个电磁线圈的磁芯上的操作位置 上的外衔铁臂，和较窄的辐射状的内部衔铁臂组成，内臂连接到较宽的外臂，以驱动打印单元。
背景技术：
有如此一个生产方法是用于提供一个经济的生产，同时可以提高生产精确度，就 是每一个臂相对于其他臂的空间位置的精度。根据德国专利DE-C2-3，502，472 一个关于衔铁装备组方法叫预拉伸磁系统的生 产程序，一个永久磁铁在一个预拉伸磁系统协调工作于一个电磁铁。磁系统的结构和形状 适应电磁-永磁系统。针对铰链拍击式衔铁臂结构，磁系统的安排是有区别的。它以一个朝向打印单元 (就是打印针)的静止位置的弹簧的弹力移动在衔铁上打印单元的静止位置。因此电磁铁 的动作是与弹力相反的。所以，这衔铁臂需要一个弹簧。带独立弹簧的衔铁协调一个电磁线圈，意味着一个笨重，昂贵的安装，并且带有不 确定的位置偏差。不同的驱动力，不同的路径长度和不同的运动距离，会频繁地导致铰链拍 击式打印结构打印头的不均勻的打印，和打印频率的降低。
发明内容
1.发明的目的是通过改进铰链拍击式结构的衔铁装备组的生产方法，减低结构 的成本和增加铰链拍击式衔铁结构打印头的定位精确率。提供一个点阵打印头的生产方法，使得简化传统安装步骤，使之容易安装。这个又 是本发明的另一个目的。本发明的进一步目的是为在点阵打印头的衔铁装备组中的铰链拍击式衔铁提供 一个衔铁组装。这些和其他的目的，以及这个发明的优势，将从下列表述明白。2.发明简述本发明为拍击式结构类型的点阵打印头的衔铁装备组的生产提供一个方法，和有 下列的步骤组成。一个单片的衔铁圆片被冲压出，并在辐射状的外臂和辐射状的内臂之间 的区域有开口。一个预制的平且有弹性的环形薄片附在衔铁圆片上，以圆环面覆盖在刚才 所说仍然是单片的衔铁圆片的开口上。独立的衔铁臂在弹性圆环薄片在没有割断或分离的 情况下被切割出来。切割可以是由热切割或水切割来进行。细条形的衔铁可以在切割后成型，宽的辐射状外臂安置在电磁线圈上方的操作位置，和较窄的辐射状的内臂紧接着外臂作为驱动打印单元用。在附图中为打印针14的孔13可以通过在衔铁圆片上的单一处理步骤完成。辐射状的外衔铁臂可以被附上弹性圆环薄片之后从整块衔铁圆片上于相邻的各块割离开来。一个衔铁装备组有一个预冲压的衔铁圆片，一块环形薄片附着在衔铁圆片上，衔 铁圆片和弹性薄片以碟片的形状互相附着在对方的顶部，弹性薄片沿着衔铁圆片把所有的 衔铁臂连成一个网。弹性薄片的半径大约为衔铁圆片外围半径的一半，薄片上有为每一个 衔铁臂作成辐射状的外突条，外突条的形状就是外辐射状衔铁臂与内辐射状衔铁臂的轮廓 线。所说的弹性薄片就是成型为一个单片的叶弹簧片。薄片可以以点焊的方式附着在衔铁 圆片上，焊点可以安置在薄片的内外周边上。根据本发明，一个带在辐射状外和辐射状内衔铁臂之间的开口的衔铁圆片可以被 冲压成形，然后，一个预制的，圆环形，平坦，有弹性，按一定轮廓的薄片就附着在静止的单 片衔铁圆片上，圆环面覆盖着那些开口。这些独立的辐射状内，外衔铁臂就可以被切出，而 不切断或离开该弹性薄片。这个制程的结果是一个圆环由准确定位的衔铁组成，以普通生产装备的精度进 行生产，就可以做出非常细小的衔铁，不需要像单个衔铁那样必须做稍后的收集，运输，排 布和安装。这个薄片使得各个衔铁在它的生产和操作其间维持其精密位置，从而整个衔铁 装备组可以被安装在其生产的形状。这个细小的衔铁具有一个很小的质量，允许增加打印 针的操作频率。生产和处理过程简化，生产成本降低。各个衔铁之间的相对位置精度非常 尚ο独立的衔铁臂的分离可以作为操作的最后步骤，在附着了弹性薄片到通过圆周表 面连接的衔铁臂之后，切出辐射状的外衔铁臂。衔铁装备组包括一个预冲压的衔铁圆片和一个弹性薄片，衔铁圆片和弹性薄片以 碟片的形状互相附着在对方的顶部，形成新的在处理上具有正面经济效益的特性，特别在 部门之间和/或工厂内部传输和安装被关注，这些特性是可以通过以下操作获得弹性薄 片沿着衔铁圆片把所有的衔铁臂连成一个网。薄片上有为每一个衔铁臂作成辐射状的外突 条，外突条的形状就是外辐射状衔铁臂与内辐射状衔铁臂的轮廓线。所说的弹性薄片就是 成型为一个单片的叶弹簧片。这个弹性薄片沿着衔铁圆片把所有的衔铁臂连成一个网的优 势是作为一个铰链的作用，使得衔铁臂可以在操作时在其中独立地移动，然而，在生产和 安装后，它们通过弹性薄片连结在一起作为一个衔铁装备组。方便地，弹性薄片可以通过点焊在衔铁圆片上的方法被附着，此类焊点基于热切 割的应用方法很容易地被应用。另外，可以应用一个连续的激光束到切割点或焊接点进行 热切割或焊接。这个本发明的特色的新颖特性设在附录的权利要求的前面，本发明本身，包括结 构和它的操作方法，以及它的目的和优势，将会在下面的叙述中通过附图描述清楚。
在附图中，显示了多个可能的装备具体化方案图1在衔铁圆片和弹性薄片的俯视图，部分是切割其间，部分是切割完成的图样，和图2是通过一个铰链拍击式衔铁结构的点阵打印头的纵向剖面图
具体实施例方式根据本发明，为生产铰链拍击式结构类型的点阵打印头的衔铁装备组，提供了一个方法。预制零件，在它们连结在一起之后，一起加工，例如被热切割或水割。在切割后，细 长的衔铁便形成，较宽的辐射状外衔铁臂安置在一个电磁线圈的磁芯上方，和包括较窄的 辐射状内衔铁臂紧接着外臂作为推动打印单元用。这个方法包括下面两个制程步骤一个 衔铁圆片被冲压出，它含有一些位于外衔铁臂和内衔铁臂区域之间的开口。一个预制的，环 形，平坦，有弹性，成一定形状的薄片被附着，以其圆环面覆盖着单片衔铁圆片上的开口。那 些独立的辐射状的内和/或外衔铁臂然后在没有和弹性薄片分离或割断弹性薄片的情况 下被切割。辐射状的外衔铁臂4可以在弹性薄片2附着到每一个都相邻着的在整个圆周上的 衔铁比臂4之后被割出来，一个衔铁装备组有一个预冲压的衔铁圆片1和一个通过点焊附着在衔铁圆片1上 的弹性薄片2组成。这个衔铁1和弹性薄片2是以碟片的形状互相附着在各自的顶部。弹 性薄片2沿着衔铁圆片把所有的衔铁臂连成一个网。弹性薄片的半径大约为衔铁圆片1外 围半径的一半，薄片上有为每一个衔铁臂作成辐射状的外突条，外突条的形状就是外辐射 状衔铁臂4与内辐射状衔铁臂5的轮廓线。所说的弹性薄片2就是成型为一个单片的叶弹 簧片。薄片2可以以点焊的方式附着在衔铁圆片1上，焊点8，9可以安置在薄片2的内外 周边上。这个衔铁装备组由两部分组成就是衔铁圆片1 (外圆半径la)和一个预制的，圆 环，平坦，有弹性，有一定形状的，以薄金属片制成的，薄片2。衔铁圆片1是冲压出来的，在预期的辐射状外衔铁臂4与内衔铁臂5之间的区域 3带开口 6。另外，同时地割出的部分7也可以被冲压出来，如果那些被割出部分在稍后的 制程步骤中未被切出，区域7也算是辐射状的外衔铁臂的一部分。这个预制的弹性薄片2是放置且附着在已经冲压出的衔铁圆片1上。这时衔铁圆 片1仍然是单块。为了这个目的，弹性薄片2包括一个外向的辐射状的延长2a，它部分的遮 盖预期的辐射状外衔铁臂4，和包括一个大约是三角形的外突2b，它向内指向半径方向。这 个向外半径指向的延长2a和向内半径方向的三角外突2b是一个整个圆环2c的单片整体。衔铁圆片1能够进一步冲压出一个中心的圆形开口 lb，如果不打算由稍后的切割 完成的话。这个弹性薄片2是用激光束的方法，通过焊接点8，9附着，如此这个圆环面10就 会部分遮盖开口 6。在这种情况，区域6的辐射状的外部分6a和辐射状的内部分6b就会保 持开放。然后，独立的辐射状的内和/或外衔铁臂4和5就被第三个制程步骤通过激光切 害!]，火花电蚀加工或水切割等方式切割出来，因而，衔铁臂4和5就会在沿着切割线11，12 的切割后产生。然后现在辐射状的外衔铁臂4可以沿着圆周从相邻的其他臂中被切割出来，这时槽15形成。这时圆环2的操作不仅仅作为在两个辐射状的两个外衔铁臂4之间的一个铰链， 更进一步当力的存储是将要被扭力单元传送，然后这个必须提供弹力薄片2形成一个网， 例如像环2c，覆盖衔铁圆片1的整个圆周，如图所示。对每一个单元，径向的外突必须提供， 它连结辐射状外衔铁臂4与内衔铁臂5的轮廓，这些外突的形状跟外向的径向延长2a或三 角形外突2b相同或相似。然而，它们可以允许有较大的长度。对每一个臂，焊接点8，9必 须提供，焊点安置在弹性薄片2的轮廓的最外和最内处。根据本制程描述方法生产的衔铁装备组会被整合到一个如图2所示的打印头里。打印针14被支持在一个打印针导盒16内，打印针一起安置在位于打印台支持18的打印针 导片17内。打印针导盒16也接收衔铁装备组，这里衔铁装备组一边在靠着一个胶垫圈19， 在另一边靠着一个阻音垫圈20。在这种情况，阻音圈20被支持在一个线圈支持21上，线圈 支持21组成磁扼臂22和23，外磁扼臂22携带一个相应的电磁线圈24，电磁线圈24有电 极25连接到一个电路做激励电磁线圈24之用。衔铁装备组安置在一个缩进的位置如图所 示，即打印针处14在一个等待位置。在此位置，每一个衔铁26被定位于一个缝隙的相对于 磁扼臂22和23的前表面的距离27。当电流送入流过线圈24，每一个衔铁26会短时间地 被吸合平放于磁扼22和23的前表面上。为了使它随后立即复位回到如图所示的位置。这 种这种情况，每一个衔铁26也被在弹性薄片上存储的力所支持。另外，弹簧是协调打印针 14如图示，例如，压缩弹簧28。点阵打印头于是以一个散热体29封住它的后面。一个螺丝 30连结打印针导盒16，和线圈支持21。从而形成一个独立单元。打印针的数目可以由8到50不等，但首选的是9到24。相邻两个相同内臂的开 口角度，或其在衔铁圆片的圆心的交叉角度，可由1到5度，但首选是在2和3度之间。内 臂角度与两内臂间的空间相对于衔铁圆片的圆心的角度的比值可以从2到10，但首选是在 3到5之间。衔铁圆片的外部区域是指弹性薄片和衔铁圆片之间焊接点的之外的区域。衔 铁圆片的内部分是指一个等于开口 Ib的内圈半径和一个由在衔铁圆片和弹性薄片之间的 内焊点定义的外圈半径所成的一个圆环区域。辐射状的焊接距离长度定义为在一个内焊点 和一个相应的外焊点(用于连接衔铁和弹性薄片)之间的距离。更合适地，在径向的网的 宽度可以在0。3到0。7倍的焊接长度。首选值为0。4到0。6倍的焊接长度。在弹性薄 片上的两个内焊接点之间的弹性薄片的半径更合适地为0。25到0。35倍的焊接长度，大 于相应的内焊接点半径。在弹性薄片的三角形外突2b的末端内角首选的是70到90度之 间。外突2a的沿着圆周方向的宽度可以在0。8到1。2倍的弹性薄片网接区域的径向宽 度。首选地，外突2a呈现一个齿轮的齿的近似形状。这个外突的边缘可以沿着径向或与径 向偏离最大不超过15度的方向延长，如此这个在外突边缘和网接区域外圆周之间的角度 相应地变小。首选地，内焊接点和相应的外焊接点是安置在一个衔铁圆片的半径上。焊接 点的直径可以从大约0。1到0。3倍的圆环2c的径向宽度。内臂5相对于衔铁圆片圆心 的角度可以从0。1到0。3倍的被外衔铁臂4覆盖的最大角度，和首选地为0。15到0。25 倍的外衔铁臂4的角度宽度。从焊点开始测量的内衔铁臂的长度，可以为1。5到3倍的相 对于外衔铁臂相应焊点的径向长度，和首选地为1。75到2倍的相对于外衔铁臂相应焊点 的径向长度。从内焊点算起的内衔铁臂的长度可以为1。75到3倍的焊接长度，首选地为 2到2。5倍的焊接长度。在衔铁圆片焊接点区域的形状是大体对应于弹性薄片的形状，除了外臂以一个较大的宽度在外焊接点上方向着里面的放心延伸大约O。1到O。4倍的网接 区域的径向宽度。 外衔铁臂首选的形状像铲或像六角形，它有个径向的对称轴，它的外部上的内角 大约是100到110度，内部的内角大约有90到100度。外臂的径向边缘包含一个所说的六 角形的顶点，在对应于到0。4到0。6倍的相对于外臂的外圆周径向距离的径向位置上。 在这个点上的内角大约150到160度。首选地，这个衔铁圆片在弹性薄片的外突区域的宽 度略大，首选地比外突区域宽约10%到20%。在衔铁圆片的内焊接点区域的窄角之间的角 大约从70到80度，焊接点是首选的安置于在衔铁圆片上的弹性薄片的径向内周和外周上。 衔铁圆片首选 地由软磁材料做成，对垂直于衔铁圆片方向上的弯曲有充分的抵抗强度。
权利要求
一个为具有铰链拍击式衔铁的点阵打印头的衔铁装备的而设计的生产方法。该方法的组成为1)冲压出一个单片圆形衔铁空片，空片上有圆形排列其内部的独立开孔；2)附着一块预制的，有弹性的，圆环形的，平坦的薄片到预制的圆形衔铁空片上，部分遮盖所说的单片圆形衔铁空片上的开孔；3)沿径向切割衔铁空片以形成衔铁臂，这里所说的切割是在不切断和分离弹性薄片的情况下进行。这里的衔铁空片包括了衔铁臂和弹性薄片共同组成的衔铁装备；4)在一个打印头的外壳内把一组电磁铁安置在适合各个衔铁臂的位置，然后把衔铁装备按预定的位置关系安装上去。
2.根据第1点的方法，其进一步组成以热切割步骤进行切割
3.根据第1点的方法，其进一步组成以高压水枪切割步骤进行切割
4.根据第1点的方法，其进一步组成在切割后，形成长形衔铁，把较宽的辐射状外衔 铁臂放置在一个电磁线圈的磁芯上方的操作位置，并带着一个较窄的内衔铁臂。
5.根据第4点的方法，其进一步组成放置较宽的辐射状外衔铁臂在一个电磁线圈的 磁芯上方的操作位置。
6.根据第1点的方法，其中的衔铁臂是辐射状的外衔铁臂。
7.根据第1点的方法，其中的衔铁臂是辐射状的内衔铁臂。
8.根据第1点的方法，其进一步组成切割出辐射状的外衔铁臂在把弹性薄片附着到 衔铁臂之后。各个衔铁臂被弹性薄片连着均勻分布在整个圆周。
9.一个为具有铰链拍击式衔铁的点阵打印头衔铁组件的生产而设计的方法。预制的部 件，在它们的连接后，以热切割，高压水枪切割等方式在一起共同进行加工，切割后，形成长 形衔铁，把较宽的辐射状外衔铁臂放置在一个电磁线圈的磁芯上方的操作位置，并带着一 个较窄的内衔铁臂跟随着外衔铁臂，以之驱动打印单元。该方法由以下制程步骤表达1)一个衔铁圆片被冲压出。并带有分布于整个衔铁臂空片圆周区域的开孔；2)一个预制的，有弹性的，圆形，平坦的薄片被附着，以圆环形表面盖所说的单片圆形 衔铁空片上的开孔；3)沿径向切割衔铁空片以形成衔铁臂，这里所说的切割是在不切断和分离弹性薄片的 情况下进行。这里的衔铁空片包括了衔铁臂和弹性薄片共同组成的衔铁组件；4)在一个打印头的外壳内把一组电磁铁安置在适合各个衔铁臂的位置，然后把衔铁组 件按预定的位置关系安装上去。
10.根据第9点的方法，其中的辐射状的外衔铁臂是在把弹性薄片附着到衔铁臂，各个 衔铁臂被弹性薄片连着均勻分布在整个圆周之后被切出。
11.一个为具有铰链拍击式衔铁的点阵打印头的衔铁组件的而设计的生产方法。该方 法的组成为1)冲压出一个单片圆形衔铁空片，空片上有圆形排列其内部的独立开孔；2)附着一块预制的，有弹性的，圆环形的，平坦的薄片到预制的圆形衔铁空片上，部分 遮盖所说的单片圆形衔铁空片上的开孔；3)沿径向切割衔铁空片以形成衔铁臂，这里所说的切割是在不切断和分离弹性薄片的 情况下进行。这里的衔铁空片包括了衔铁臂和弹性薄片共同组成的衔铁装备；4)在一个打印头的外壳内把一组电磁铁安置在适合各个衔铁臂的位置，然后把衔铁装 备按预定的位置关系安装上去。
12.—个为具有铰链拍击式衔铁的点阵打印头的衔铁组件的而设计的生产方法。该方 法的组成为1)冲压出一个单片圆形衔铁空片，空片上有圆形排列其内部的独立开孔；2)附着一块预制的，有弹性的，圆环形的，平坦的薄片到预制的圆形衔铁空片上，部分 遮盖所说的单片圆形衔铁空片上的开孔；3)沿径向切割衔铁空片以形成衔铁臂，这里所说的切割是在不切断和分离弹性薄片的 情况下进行。这里的衔铁空片包括了衔铁臂和弹性薄片共同组成的衔铁装备；4)在一个打印头的外壳内把一组电磁铁安置在适合各个衔铁臂的位置，然后把衔铁装 备按预定的位置关系安装上去。5)安装衔铁装备组到一个打印头的外壳内。
13.根据第12点的方法，其进一步组成以热切割步骤进行切割
14.根据第12点的方法，其进一步组成以高压水枪切割步骤进行切割
15.根据第12点的方法，其进一步组成在切割后，形成长形衔铁，把较宽的辐射状外 衔铁臂放置在一个电磁线圈的磁芯上方的操作位置，并带着一个较窄的内衔铁臂。
16.根据第15点的方法，其进一步组成放置较宽的辐射状外衔铁臂在一个电磁线圈 的磁芯上方的操作位置。
17.根据第12点的方法，其中的衔铁臂是辐射状的外衔铁臂。
18.根据第12点的方法，其中的衔铁臂是辐射状的内衔铁臂。
19.根据第12点的方法，其进一步组成切割出辐射状的外衔铁臂在把弹性薄片附着 到衔铁臂之后。各个衔铁臂被弹性薄片连着均勻分布在整个圆周。
20.根据第12点的方法，其进一步组成附着弹性薄片通过一个激光束的方法形成的焊点，使得圆环面部分地覆盖那些开孔， 这些开孔的辐射状的外部分和辐射状的内部分保持开放。
21.根据第20点的方法，其进一步组成切割独立的辐射状的内和外衔铁臂，随后切出。用一个第三制程步骤，以激光切割的方 法，使得衔铁臂在沿着其剪裁线切割后形成。
22.根据第20点的方法，其进一步组成切割独立的辐射状的内和外衔铁臂，随后切出。用一个第三制程步骤，以高压水枪切割 的方法，使得衔铁臂在沿着其剪裁线切割后形成。
23.根据第20点的方法，其进一步组成切割独立的辐射状的内和外衔铁臂，随后切出。用一个第三制程步骤，以火花电蚀切割 的方法，使得衔铁臂在沿着其剪裁线切割后形成。
24.根据第12点的方法，其进一步组成1)切割辐射状的衔铁臂，把它们从整个圆周上相邻衔铁臂中分离出来，从而在它们之 间形成一个槽；通过提供弹性薄片形成的一个在整个圆周的半径大约是整个圆片一半的网 作为传送扭力单元存储的力。这个网不仅仅是作为一个在两个相邻衔铁臂之间的铰链。2)提供辐射状外突以适应辐射状外衔铁臂和内衔铁臂的轮廓线，这里，那些外突是沿着相同或相似于半径的外向延长线，但长度比较大。提供的焊点安装在弹性薄片的轮廓线 的最内和最外边缘。
25.根据第12点的方法，其进一步组成1)安装生产的衔铁设备组到点阵打印头里面去，一起安装的还有打印针，打印针安置 在打印托对面的打印导上。放置衔铁设备组到打印针导壳上。2)放置衔铁设备组，靠在一个圆形垫圈和一个阻尼环，其中的阻尼环被支持于一个线 圈支持，其中的线圈支持形成磁扼臂，其中的外磁扼臂带一个相应的电磁线圈。3)连接电磁线圈到电路，通过连接驱动电磁线圈的电极的方法实现。4)支持每一个衔铁，通过同时存在于弹性薄片的存储力实现。5)通过各个弹簧的力接合各打印针；6)闭合矩阵打印头，通过放置一个散热体在尾部实现，以螺丝收紧打印针导壳和线圈 支持。从而形成一个独立单元。
26.根据第13点的方法，其进一步组成1)形成长条形的衔铁，在切割后，把较宽的辐射状外衔铁臂放置在一个电磁线圈的磁 芯上方的操作位置，并带着一个较窄的内衔铁臂；2)放置较宽的辐射状外衔铁臂在一个电磁线圈的磁芯上方的操作位置；3)通过较窄的辐射状的内衔铁臂驱动一个单元单元，这里的衔铁臂是没衔铁臂；4)切割出辐射状的外衔铁臂在把弹性薄片附着到衔铁臂之后。各个衔铁臂被弹性薄片 连着均勻分布在整个圆周。4)切割出辐射状的外衔铁臂在把弹性薄片附着到衔铁臂之后。各个衔铁臂被弹性薄片 连着均勻分布在整个圆周。
全文摘要
一个为具有铰链拍击式衔铁机构的点阵打印头的生产的方法是基于连接和共同加工预制件(1，2)因此带较宽部分的衔铁臂(4)和较窄部分的衔铁臂(5)的长条形衔铁产生。为了进一步减低生产成本和提高衔铁之间的空间位置精确度，为了容易安装和节省组装步骤，一个衔铁圆片(1)被预先冲压，并带有开孔(6)，一个圆环形弹性薄片(2)然后附着上去并覆盖着在开孔(6)，然后通过一些例如是热切割，或高压水枪切割等方法，径向地切割出外和内衔铁(4，5)，而不会损坏弹性薄片。
文档编号B41J2/235GK101830119SQ2009100379
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者不公告发明人 申请人:李解平