专利名称：新型移印机翻转结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移印机设备，具体地说是一种新型移印机翻转结构。
背景技术：
目前，移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。其工艺过程很简单先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂 上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。这种印刷技术效果精 美、细致，并且极适合小面积、凹凸面等其它印刷方法难以奏效的地方。因此移印机广泛用 于电器、塑胶、玩具、玻璃等行业。现有技术中的移印机只具有原位翻转结构，且结构复杂， 需要专门的技术人员调试操作，不易于一般工人掌握。
发明内容本实用新型专利的目的在于提供一种结构更为简单的新型移印机翻转结构以及 设置在两个转盘之间的换位翻转结构，能有效提高生产效率，降低生产成本。且结构简单， 一般工人即可操作。本发明所采用的技术方案是在移印机上设置双转盘结构，每个转盘为十二个工 位，呈圆周式排列，在第六工位、第十工位装有原位翻转机构，在两个转盘间设置有换位翻 转结构，其特征在于所述的原位翻转结构包括气缸、左导向轴、右导向轴、齿轮、调节螺母、 气缸、左夹头、右夹头，气缸和调节螺母连接，气缸两侧设置左导向轴和右导向轴，气缸和调 节螺母之间设置有齿轮，气缸连接在左导向轴的下方，气缸通过翻转夹臂与左夹头连接，右 夹头通过翻转夹臂连接在固定盘右侧的下方，左夹头和右夹头为对称结构，其实现原位翻 转是在气缸的作用下，沿左导向轴和右导向轴运动，推动调节螺母向下运动，在竖直方向上 固定承印物，此时摆动气缸工作，推动左夹头完成夹紧动作，在左夹头、右夹头和调节螺母 的共同作用下，承印物被固定，此时胶头下压进行印刷，齿轮以及齿条的传动可以实现机构 水平方向的运动，在齿轮齿条传动的调节以及加装在左夹头上的夹具作用下可以实现对其 他不同大小的承印物的印刷，原位翻转为对称式翻转，用于两面印刷；所述的换位翻转结构 设置在两个机架之间的底座上，换位翻转结构包括夹具、定位销、气缸、齿轮轴、齿轮、齿条 传动装置、翻位气缸，夹具通过尾端的拉紧装置连接在气缸上，气缸通过螺栓固定在齿轮轴 的中间位置，气缸两侧的夹具通过活销固定在齿轮轴上，齿轮轴两端设置有齿轮，右侧的齿 轮与齿轮轴之间设置有定位销，右侧的齿轮通过翻位气缸与安装底座连接，翻位气缸的活 塞杆上设置齿条传动装置，左侧的齿轮通过支撑臂与安装底座连接，其实现换位翻转是通 过翻位气缸推动齿轮、齿条传动装置传动来实现的，当承印物运行至第1工位时，由夹具夹 取承印物，翻位气缸活塞杆上的齿条传动装置与齿轮配对使用，翻位气缸动作时，活塞杆运 动，通过齿条传动装置带动带动齿轮动作，完成翻转动作，由夹具夹取承印物实现从一个转 盘到另一转盘的转换，气缸通过牵动夹具的运动可以实现夹取不同尺寸大小的承印物。本实用新型的有益效果是，该新型移印机翻转结构结构简单，易于维护，结构紧凑，易实现高速运转，能有效提高生产效率和降低生产成本。
附图1为本实用新型的实施例结构示意图；附图2为实用新型的实施例俯视结构示意图； 附图3为图1中原位翻转结构实施例结构示意图；附图4为图1中的换位翻转结构实施例结构示意图；图中气缸20、导向轴21、导向轴22、齿轮23、调节螺母24、气缸25、夹头26、夹头 27、夹具30、定位销31、气缸32、齿轮轴33、齿轮34、齿条35、翻位气缸36、承印物38、胶头 39、底座40、机架41。
具体实施方式
参照附图对本实用新型作以下具体的详细说明，如附图2所示，本实用新型涉及 的移印机具有十二个工位，如图中标号所示，在工位3、5、7、9固定有刮墨结构，工位6、10装 有原位翻转机构，开始工作时，把承印物放置在位置2，开始运行，当承印物38运行至工位3 时，胶头39压下，完成一面的印刷，完成印刷后，继续运行至工位6，原位翻转，继续运行至 工位7，胶头39压下，完成承印物38另一面的印刷，可以通过换位翻转来实现承印物38图 案的印刷，如附图1所示，当运行至工位1时，通过换位翻转机构实现从位置b到a的转换。以下结合两个机构具体示意图来说明其具体结构和动作情况，见附图3，附图4所 示，原位翻转结构包括气缸20、左导向轴21、右导向轴22、齿轮23、调节螺母24、气缸25、左 夹头26、右夹头27，气缸20和调节螺母24连接，气缸20两侧设置左导向轴21和右导向轴 22，气缸20和调节螺母24之间设置有齿轮23，气缸25连接在左导向轴21的下方，气缸25 通过翻转夹臂与左夹头26连接，右夹头27通过翻转夹臂连接在固定盘右侧的下方，左夹头 26和右夹头27为对称结构，其实现原位翻转是在气缸20的作用下，沿左导向轴21和右导 向轴22运动，推动调节螺母24向下运动，在竖直方向上固定承印物38，此时摆动气缸25工 作，推动左夹头26完成夹紧动作，在左夹头26、右夹头27和调节螺母24的共同作用下，承 印物38被固定，此时胶头39下压进行印刷，齿轮23以及齿条的传动可以实现机构水平方 向的运动，在齿轮齿条传动的调节以及加装在左夹头26上的夹具作用下可以实现对其他 不同大小的承印物的印刷，原位翻转为对称式翻转，用于两面印刷；换位翻转结构设置在两 个机架41之间的底座40上，换位翻转结构包括夹具30、定位销31、气缸32、齿轮轴33、齿 轮34、齿条传动装置35、翻位气缸36，夹具30通过尾端的拉紧装置连接在气缸32上，气缸 32通过螺栓固定在齿轮轴33的中间位置，气缸32两侧的夹具30通过活销固定在齿轮轴 33上，齿轮轴33两端设置有齿轮34，右侧的齿轮34与齿轮轴33之间设置有定位销31，右 侧的齿轮34通过翻位气缸36与安装底座连接，翻位气缸36的活塞杆上设置齿条传动装置 35，左侧的齿轮34通过支撑臂与安装底座连接，其实现换位翻转是通过翻位气缸36推动齿 轮34、齿条传动装置35传动来实现的，当承印物38运行至第1工位时，由夹具30夹取承印 物38，翻位气缸36活塞杆上的齿条传动装置35与齿轮34配对使用，翻位气缸36动作时， 活塞杆运动，通过齿条传动装置35带动带动齿轮34动作，完成翻转动作，由夹具30夹取承 印物38实现从一个转盘到另一转盘的转换，气缸32通过牵动夹具30的运动可以实现夹取不同尺寸大小的承印物38。 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范 围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求新型移印机翻转结构，在移印机上设置双转盘结构，每个转盘为十二个工位，呈圆周式排列，在第六工位、第十工位装有原位翻转机构，在两个转盘间设置有换位翻转结构，其特征在于所述的原位翻转结构包括气缸(20)、左导向轴(21)、右导向轴(22)、齿轮(23)、调节螺母(24)、气缸(25)、左夹头(26)、右夹头(27)，气缸(20)和调节螺母(24)连接，气缸(20)两侧设置左导向轴(21)和右导向轴(22)，气缸(20)和调节螺母(24)之间设置有齿轮(23)，气缸(25)连接在左导向轴(21)的下方，气缸(25)通过翻转夹臂与左夹头(26)连接，右夹头(27)通过翻转夹臂连接在固定盘右侧的下方，左夹头(26)和右夹头(27)为对称结构，所述的换位翻转结构设置在两个机架(41)之间的底座(40)上，换位翻转结构包括夹具(30)、定位销(31)、气缸(32)、齿轮轴(33)、齿轮(34)、齿条传动装置(35)、翻位气缸(36)，夹具(30)通过尾端的拉紧装置连接在气缸(32)上，气缸(32)通过螺栓固定在齿轮轴(33)的中间位置，气缸(32)两侧的夹具(30)通过活销固定在齿轮轴(33)上，齿轮轴(33)两端设置有齿轮(34)，右侧的齿轮(34)与齿轮轴(33)之间设置有定位销(31)，右侧的齿轮(34)通过翻位气缸(36)与安装底座连接，翻位气缸(36)的活塞杆上设置齿条传动装置(35)，左侧的齿轮(34)通过支撑臂与安装底座连接。
专利摘要本实用新型涉及新型移印机翻转结构，在移印机上设置双转盘结构，每个转盘为十二个工位，呈圆周式排列，在第六工位、第十工位装有原位翻转机构，在两个转盘间设置有换位翻转结构。本实用新型的有益效果是，该新型移印机翻转结构结构简单，易于维护，结构紧凑，易实现高速运转，能有效提高生产效率和降低生产成本。
文档编号B41F21/00GK201587169SQ20092028096
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者佘建锋 申请人:佘建锋