专利名称：排出检查装置及印刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及排出检查装置及印刷装置。
背景技术：
在排出墨而形成图像的打印机中，有时会从喷嘴排不出墨，得不到所期望的图像。 为了检测这样的不良状况，开发出了用于判定是否从喷嘴适当地排出了墨的传感器。在专 利文献1中，公开了将打印电路基板与墨滴感知要件构成为一体的传感器。专利文献1特开2003-53949号公报作为判定是否从喷嘴排出了墨的手段，存在对喷嘴与检测用电极提供电位差，检 测从喷嘴的液体的排出所引起的检测用电极的电位变化的方法。在这样的检测手段中，需 要在喷嘴与检测用电极之间提供电位差。但是，在提供了电位差的情况下，存在着从检测用 电极泄漏电流的问题。因此，在排出检查装置中，期望抑制从检测用电极的电流的泄漏。
发明内容
本发明是鉴于这样的情况而实现的，其目的在于在排出检查装置中抑制从检测用 电极的电流的泄漏。用于达到上述目的的主要的发明是排出检查装置，其具备头，其是从喷嘴排出液 体的头，且其接地；检测用电极，其是与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其 由绝缘部件封装；电源，其使前述检测用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷 嘴的液体的排出而产生的前述检测用电极的电位变化，基于前述检测用电极的电位变化， 判定前述头中未正常地排出前述液体的喷嘴；以及盖部，其是在非印刷时与前述头接触的 盖部，且其收置前述检测用电极。关于本发明的其他的特征，通过本说明书及附图的记载变得明确。
图IA是说明具有打印机1和计算机CP的印刷系统的框图，图IB是打印机1的立 体图。图2A是头31的剖面图，图2B是表示设置在喷嘴板3 上的喷嘴(Nz)的排列的 图。图3A 图3C是表示恢复工作时的头31与盖机构60的位置关系的图。图4是从上方观察盖61的图。图5A是说明点遗漏检测部50的图，图5B是说明检测控制部57的框图。图6A是表示在排出检查时使用的驱动信号COM的一例的图，图6B是说明在通过 驱动信号COM从喷嘴排出了墨的情况下从放大器55输出的电压信号SG的图，图6C是表示 多个喷嘴(#1 #10)的作为排出检查结果的电压信号SG的图。图7是本实施方式中的盖61的横剖面图。
图8是另一实施方式中的盖61的横剖面图。符号说明1打印机，10纸张输送机构，20滑架移动机构，21滑架，30头单元，31头，HC头控 制部，32外壳，33流路单元，33a流路形成基板，33b喷嘴板，33c振动板，331压力室，332墨 供给通路，333共用墨室，334隔膜部，335岛部，34压电元件单元，341压电元件组，342固定 板，40驱动信号生成电路，50点遗漏检测部，51电源单元，52第1限制电阻，53第2限制电 阻，54检测用电容器，55放大器，56平滑电容器，57检测控制部，57a寄存器组，57b AD变换 部，57c电压比较部，57d控制信号输出部，60盖机构，61盖，611侧壁部，612保湿部件，613 检测用电极，614绝缘部件，62滑动部件，63接触部，64长孔，65废液管，66擦拭器，70检测 器组，80控制器，80a接口部，80b CPU, 80c存储器，CP计算机。
具体实施例方式通过本说明书及附图的记载，至少以下事项变得明确。一种排出检查装置，具备头，其是从喷嘴排出液体的头，且其接地；检测用电极， 其是与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其由绝缘部件封装；电源，其使前述 检测用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷嘴的液体的排出而产生的前述检 测用电极的电位变化，基于前述检测用电极的电位变化，判定前述头中未正常地排出前述 液体的喷嘴；以及盖部，其是在非印刷时与前述头接触的盖部，且其收置前述检测用电极。由此，即使在使检测用电极成为高的电位的情况下，也能够抑制从检测用电极的 电流的泄漏。并且，能够适合地判定未排出液体的喷嘴。作为这样的排出检查装置，期望前述盖部，还收置前述判定部。这样，通过将判定 部收置在盖部，能够使检测用电极与判定部的距离接近。因此，能够将对检测用电极施加的 电压设定为比较低的电压。此外，期望在前述盖部中，前述判定部以前述液体无法到达内部的方式被进行封 装。通过这样封装判定部，能够使得液体不会侵入到判定部的内部，能够在盖部中收置判定 部。此外，期望前述判定部是电路与基板一体形成的电路基板；前述电路基板，以前述 基板侧成为与前述头相对的一侧的方式收置于前述盖部。由此，能够在基板上与形成电路 的一侧相反侧设置检测用电极。此外，期望前述未排出的喷嘴的判定，基于静电电容的变化的信号而进行。由此， 能够基于在从头排出液体时变化的静电电容，判定未正常地排出液体的喷嘴。此外，期望前述头具备包含多个前述喷嘴的喷嘴板，该喷嘴板接地。由此，能够基 于在从喷嘴板的喷嘴排出液体时变化的静电电容，判定未正常地排出液体的喷嘴。此外，未正常地排出前述液体的情况，包含前述液体的排出量比规定量少的情况。 由此，即使关于仅能够排出比原本应该排出的液体的量少的量的情况，也能够进行检测。—种印刷装置，具备头，其是从喷嘴排出液体的头，且其接地；检测用电极，其是 与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其由绝缘部件封装；电源，其使前述检测 用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷嘴的液体的排出而产生的前述检测用 电极的电位变化，基于前述检测用电极的电位变化，判定前述头中未正常地排出前述液体的喷嘴；以及盖部，其是在非印刷时与前述头接触的盖部，且其收置前述检测用电极。由此，即使在使检测用电极成为高的电位的情况下，也能够抑制从检测用电极的 电流的泄漏。并且，能够适合地判定未排出液体的喷嘴。===关于喷墨打印机===作为印刷装置，举喷墨打印机(以下，称为打印机1)为例，说明实施方式。图IA是说明具有打印机1和计算机CP的印刷系统的框图，图IB是打印机1的立 体图。打印机1，向纸张、布、薄膜等介质排出作为液体的一种的墨。计算机CP，与打印机1 可以通信地进行连接。为了使打印机1印刷图像，计算机CP对打印机1发送与该图像相应 的印刷数据。打印机1，具有纸张输送机构10、滑架移动机构20、头单元30、驱动信号生成 电路40、点遗漏检测部50、盖机构60、检测器组70以及控制器80。纸张输送机构10使纸张在输送方向上进行输送。滑架移动机构20使安装有头单 元30的滑架21在移动方向(与输送方向交叉的方向)上进行移动。头单元30具有头31和头控制部HC。头31向纸张排出墨。头控制部HC基于来自 打印机1的控制器80的头控制信号，控制头31。图2A是头31的剖面图。头31具有外壳32、流路单元33和压电元件单元34。外 壳32是用于收置且固定压电元件PZT等的部件，其例如由环氧树脂等非导电性的树脂材料 所制作。流路单元33具有流路形成基板33a、喷嘴板33b、振动板33c。在流路形成基板33a 的一个表面，接合着喷嘴板33b，在另一个表面接合着振动板33c。在流路形成基板33a上， 形成有成为压力室331、墨供给通路332以及共用墨室333的空部和/或沟。该流路形成基 板33a例如由硅基板所制作。在喷嘴板3 上，设置有包括多个喷嘴阪的喷嘴组。该喷嘴 板33b由具有导电性的板状的部件、例如薄的金属板所制作。此外，喷嘴板3 连接至接地 线而成为接地电位。在振动板33c的与各压力室331对应的部分，设置有隔膜部334。该隔 膜部334通过压电元件PZT而变形，使压力室331的容积发生变化。另外，由于振动板33c 和/或粘接层等介于中间，所以压电元件PZT与喷嘴板3 成为电绝缘的状态。压电元件单元34具有压电元件组341和固定板342。压电元件组341成为梳齿 状。并且，一个一个的梳齿是压电元件PZT。各压电元件PZT的前端面，粘接至所对应的隔 膜部334所具有的岛部335。固定板342支撑压电元件组341，并且成为对于外壳32的安 装部。压电元件PZT是电机械变换元件的一种，其在被施加驱动信号COM时，在纵长方向上 伸缩，对压力室331内的液体提供压力变化。对于压力室331内的墨，因压力室331的容积 的变化而产生压力变化。利用该压力变化，能够使墨滴从喷嘴Nz排出。图2B是表示在喷嘴板3 上设置的喷嘴(Nz)的排列的图。在喷嘴板上，设置有 多个喷嘴列，该多个喷嘴列是180个喷嘴(#1 #180)沿着纸张的输送方向以180dpi的间 隔排列而成的喷嘴列。各喷嘴列排出分别不同的颜色的墨，在该喷嘴板3 上设置有4个 喷嘴列。具体地，是黑色墨喷嘴列K、蓝绿色墨喷嘴列C、品红色墨喷嘴列M、黄色墨喷嘴列 Y。驱动信号生成电路40生成驱动信号COM。若驱动信号COM被施加到压电元件PZT， 则压电元件伸缩，与各喷嘴Nz对应的压力室331的容积发生变化。因此，驱动信号COM，在 印刷时和/或点遗漏检查时(后面描述)、作为点遗漏的喷嘴Nz的恢复工作的冲洗时等，被施加到头31。点遗漏检测部50检测从各喷嘴阪是否排出了墨。盖机构60，为了抑制从喷嘴阪 的墨溶剂的蒸发、使喷嘴Nz的排出能力恢复等，进行从各喷嘴Nz吸引墨的吸引工作。检测 器组70包括监视打印机1的状况的多个检测器。这些检测器的检测结果，被输出至控制器 80。控制器80，进行打印机1的整体的控制，其具有接口部80a、CPU80b、存储器80c。 接口部80a在与计算机CP之间进行数据的发送接收。存储器80c确保存储计算机程序的 区域和/或工作区域等。CPUSOb根据在存储器80c中存储的计算机程序，对各控制对象部 (纸张输送机构10、滑架移动机构20、头单元30、驱动信号生成电路40、点遗漏检测部50、 盖机构60、检测器组70)进行控制。在这样的打印机1中，重复点形成处理和输送处理，该点形成处理从沿着滑架的 移动方向移动的头31断断续续地排出墨、在纸张上形成点，该输送处理在输送方向上输送 纸张。其结果，在与通过先前的点形成处理而形成的点的位置不同的位置形成点，在介质上 印刷2维的图像。===关于排出检查(概要)和恢复工作===若长时间不从喷嘴排出墨(液体)、纸粉等异物附着于喷嘴，则有时喷嘴会堵塞。 若喷嘴堵塞，则在应该从喷嘴排出墨时墨无法被排出，产生在应该形成点处未形成点的现 象(点遗漏)。若发生“点遗漏”，则画质会劣化。因此，在本实施方式中，在通过点遗漏检 测部50实施“排出检查”的结果为检测到了点遗漏喷嘴的情况下，通过进行“恢复工作”，使 得从点遗漏喷嘴可正常地排出墨。另外，点遗漏检查可以在打印机1的电源刚接通之后和/或打印机1从计算机CP 接收到印刷数据而开始印刷时实施。此外，也可以在长时间的印刷中每隔预定时间进行点 遗漏检查。以下，在关于点遗漏喷嘴的恢复工作进行了说明之后，关于排出检查(概要)进 行说明。<关于恢复工作>图3A至图3C，是表示恢复工作时的头31与盖机构60的位置关系的图。首先，关 于盖机构60进行说明。盖机构60具有盖61和支撑盖61并且可以在斜向上斜向下方向上 移动的滑动部件62。盖61，具有长方形的底部(未图示)和从底部的周边竖立的侧壁部 611，并且成为与喷嘴板3 相对的上表面开放的薄的箱状。在由底部和侧壁部611包围的 空间，配置有由毛毡、海绵等多孔质部件制作的片状的保湿部件。此外，关于盖61的内部的 结构，后面进行描述。如图3A所示，在滑架21从原位(在此是移动方向的右侧)离开的状态下，盖61 被定位在与喷嘴板33b的表面(以下，也称为喷嘴面)相比充分低的位置。并且，如图:3B 所示，若滑架21向原位侧移动，则滑架21与设置在滑动部件62上的接触部63接触，接触 部63与滑架21 —起向原位侧移动。在接触部63向原位侧移动时，滑动部件62沿着引导 用的长孔64上升，伴随于此盖61也上升。最终，如图3C所示，若滑架21位于原位，则盖61 的侧壁部611与喷嘴板3 紧密附着。因此，在电源断开和/或长期停止时，通过使滑架21 位于原位，能够抑制从喷嘴的墨溶剂的蒸发。接着，关于恢复工作进行说明。作为点遗漏喷嘴的恢复工作之一，有“冲洗工作”。冲洗工作，如图3B所示，是在喷嘴面与盖61的开口缘之间隔开稍微的间隙的状态下、从各 喷嘴强制地连续排出墨滴而消除喷嘴的堵塞的工作。此外，在盖61的底面与侧壁部611的空间，连接着废液管65，在废液管65的管途 中连接着吸引泵(未图示)。作为另一恢复工作，如图3C所示，在盖61的开口缘与喷嘴面 接触着的状态下，进行“泵吸引”。若在盖61的侧壁部611与喷嘴面紧密附着的状态下使吸 引泵工作，则能够使盖61的空间成为负压。由此，能够与增稠了的墨和/或纸粉一起吸引 头31内的墨，能够使点遗漏喷嘴恢复。此外，通过将盖机构60维持在图:3B所示的位置，并且使滑架21在移动方向上移 动，来利用与盖61的侧壁部611相比向上方突出的擦拭器66，除去附着在喷嘴面的墨滴和 /或异物。其结果，能够从因异物而堵塞了的喷嘴正常地排出墨。〈关于点遗漏检测部50>图4是从上方看盖61的图，图5A是说明点遗漏检测部50的图，图5B是说明检测 控制部57的框图。点遗漏检测部50，使从各喷嘴实际地排出墨，根据是否正常地排出了墨 而检测点遗漏的喷嘴。首先，关于点遗漏检测部50的结构进行说明。如图5A所示，点遗漏 检测部50具有电源单元51、第1限制电阻52、第2限制电阻53、检测用电容器M、放大器 阳、平滑电容器56及检测控制部57。在盖61的由侧壁部611包围的空间内，如图4所示，配设有保湿部件612。此外， 在盖61内，还设置有检测用电极613，但是在点遗漏检测时如图7所示，喷嘴面与检测用电 极613隔开预定的间隔d而相对。该检测用电极613在点遗漏检测工作时被设定为42V左 右的电位。检测用电极613，在盖61内，平面状地设置，通过该结构，使得遍及广阔的范围而 同样地带电。电源单元51，是将盖61内的检测用电极613设定为预定电位的电源的一种。本实 施方式的电源单元51，由42V左右的直流电源构成，其通过来自检测控制部57的控制信号 而被进行工作控制。第1限制电阻52及第2限制电阻53，配置在电源单元51的输出端子与检测用电 极613之间，对在电源单元51与检测用电极613之间流动的电流进行限制。在本实施方式 中，第1限制电阻52与第2限制电阻53成为相同的电阻值，且第1限制电阻52与第2限 制电阻53串联连接。如图所示，将第1限制电阻52的一端连接于电源单元51的输出端子 并将另一端与第2限制电阻53的一端连接，将第2限制电阻53的另一端连接于检测用电 极 613。检测用电容器M是用于提取检测用电极613的电位变化分量的元件，其一个导体 连接于检测用电极613，另一个导体连接于放大器55。通过使检测用电容器M介于其间， 能够除去检测用电极613的偏压分量(直流分量)，能够使信号的处理变得容易。放大器55对在检测用电容器M的另一端出现的信号(电位变化)进行放大而输 出。由此，能够将电位的变化分量作为具有2 3V左右的变化幅度的电压信号来获得。这 些检测用电容器M及放大器阳所组成的组相当于检测部的一种，检测通过墨滴的排出而 在检测用电极613上产生的电的变化。平滑电容器56对电位的急剧变化进行抑制。本实施方式的平滑电容器56其一端 连接于对第1限制电阻52与第2限制电阻53进行连接的信号线，另一端接地。
检测控制部57是进行点遗漏检测部50的控制的部分。如图5B所示，该检测控制 部57具有寄存器组57a、AD变换部57b、电压比较部57c及控制信号输出部57d。寄存器组 57a由多个寄存器构成。在各寄存器中，存储每一喷嘴Nz的判定结果和/或判定用的电压 阈值等。AD变换部57b将从放大器55输出的放大后的电压信号(模拟值)变换为数字值。 电压比较部57c将基于放大后的电压信号的振幅值的大小与电压阈值进行比较。控制信号 输出部57d输出用于控制电源单元51的工作的控制信号。〈关于排出检查的概要>在该打印机1中，使喷嘴板3 接地而成为接地电位，使配置在盖61中的检测用 电极613成为42V左右的高电位。通过接地电位的喷嘴板，从喷嘴排出的墨滴成为接地电 位。使喷嘴板33b与检测用电极613在隔开预定间隔d(参照图7)的状态下相对，使从检 测对象喷嘴排出墨滴。并且，检测控制部57经由检测用电容器M及放大器55将因墨滴的 排出而在检测用电极613侧产生的电的变化作为电压信号SG来获得。检测控制部57基于 电压信号SG的振幅值(电位变化)，判断是否从检测对象喷嘴正常地排出了墨滴。检测的原理基于通过将喷嘴板33b与检测用电极613隔开预定间隔d而进行配 置，这些部件犹如电容器那样进行工作。如图7所示，通过与接地的喷嘴板3 接触，从喷 嘴Nz柱状地延伸的墨(墨柱)也成为接地电位。可认为该墨的伸长使电容器的静电电容 发生变化。即，通过从喷嘴排出墨，接地电位的墨与检测用电极613构成电容器，且静电电 容发生变化。并且，若静电电容变小，则在喷嘴板3 与检测用电极613之间能够蓄积的电荷的 量减少。因此，多余的电荷从检测用电极613通过各限制电阻52、53向电源单元51侧移 动。即，朝向电源单元51流动电流。另一方面，若静电电容增加、减小了的静电电容恢复， 则电荷从电源单元51通过各限制电阻52、52向检测用电极613侧移动。即，朝向检测用电 极613流动电流。若这样的电流(为了方便，也称为排出检查用电流If)流动，则检测用电 极613的电位发生变化。检测用电极613的电位的变化也作为检测用电容器M中的另一 个导体(放大器55侧的导体)的电位变化而显现。从而，通过对另一个导体的电位变化进 行监视，能够判定墨滴是否被排出。图6A是表示在排出检查时使用的驱动信号COM的一例的图，图6B是说明在通过 图6A的驱动信号COM而从喷嘴排出了墨的情况下从放大器55输出的电压信号SG的图，图 6C是表示多个喷嘴(#1 #10)的作为排出检查结果的电压信号SG的图。驱动信号COM在 重复期间T的前半期间TA具有用于从喷嘴排出墨的多个驱动波形W(例如M个)，在后半 期间TB以中间电位而保持恒定的电位。驱动信号生成电路40按每重复期间T反复生成多 个驱动波形W(例如M个驱动波形)。该重复期间T相当于检查1个喷嘴所需的时间。首先，对于与检查对象之中的某个喷嘴对应的压电元件，遍及重复期间T而施加 驱动信号COM。于是，在前半期间TA从排出检查对象喷嘴连续地排出墨滴(例如M拍击)。 由此，检测用电极613的电位发生变化，放大器55将该电位变化作为图6B所示的电压信号 SG(正弦曲线)输出至检测控制部57。另外，因为由1拍量的墨滴形成的电压信号SG的振 幅变化小，所以通过使墨滴连续地从喷嘴排出，可得到对于检查而言是充分的振幅的电压 信号SG0检测控制部57根据检查对象喷嘴的检查期间(T)的电压信号SG计算最大振幅Vmax (最高电压VH与最低电压VL之差)，并对最大振幅Vmax与预定的阈值TH进行比较。 如果与驱动信号COM相应地从检查对象喷嘴排出墨，则检测用电极613的电位发生变化，电 压信号SG的最大振幅Vmax成为大于阈值TH。另一方面，若由于堵塞等，从检查对象喷嘴未 排出墨、所排出的墨量少，则由于检测用电极613的电位不变化或电位变化小，所以电压信 号SG的最大振幅Vmax成为小于等于阈值TH。在对于与某个喷嘴对应的压电元件施加了驱动信号COM之后，以对于与下一检查 对象喷嘴对应的压电元件、遍及重复期间T而施加驱动信号COM的方式，按每1检查对象喷 嘴遍及重复期间T而对于该与喷嘴对应的压电元件施加驱动信号COM。其结果，检测控制部 57，如图6C所示，能够按每重复期间T，获得正弦曲线的电位变化所产生的电压信号SG。例如，在图6C的结果中，因为与喷嘴#5的检查期间对应的电压信号SG的最大振 幅Vmax比阈值TH小，所以检测控制部57判断为喷嘴#5是点遗漏喷嘴。因为与其他喷嘴 (#1 #4、#6 #10)的各检查期间对应的电压信号SG的最大振幅Vmax大于等于阈值TH， 所以检测控制部57判断为其他喷嘴是正常的喷嘴。这样，在通过点遗漏检测部50检测到 点遗漏喷嘴的情况下，打印机1的控制器80对头31实施恢复工作。其结果，能够印刷不存 在点遗漏的高画质的图像。<本实施方式中的盖61的结构>图7是本实施方式中的盖61的横剖面图。以下，参照本图关于盖61的内部结构 进行说明。盖61，在其内部具备检测用电极613、保湿部件612(相当于液体吸收部件)、绝 缘部件614、点遗漏检测部50(相当于判定部)。点遗漏检测部50包含电路50a和基板50b。此外，如前所述，在盖61的内部设置 有线状的检测用电极613。检测用电极613，在盖61内，遍布为平面状，通过该结构，使得遍 及宽广的范围而同样地带电。并且，检测用电极613由绝缘部件614封装。此外，电路50a 和基板50b也由绝缘部件614封装。绝缘部件614例如是橡胶等那样的绝缘体。在这样封装点遗漏检测部50和检测用电极613的绝缘部件614的周围，配置保湿 部件612。通过这样配置保湿部件612，在喷嘴的恢复工作中所丢弃的墨被保湿部件612吸 收。电极613之所以通过绝缘部件614绝缘，是为了防止从电极613的电流的泄漏。此 外，电路50a和基板50b之所以通过绝缘部件614绝缘，是为了防止因排出到保湿部件612 的墨而电路发生短路的情况。检测用电极613与在基板50b上构成的电路50a的布线，通过贯穿基板50b及绝 缘部件614的连接线615而连接。此外，在基板50b上构成的电路50a的布线与控制器80， 通过贯穿绝缘部件614、保湿部件612和侧壁部611的连接线616而连接。检测用电极613 设置在基板50b的背面侧。由此，由于能够将检测用电极613设置在基板50b的与电路50a 侧的相反侧，所以能够更加紧凑地制作包括检测用电极613和点遗漏检测部50的模块。通过上述那样的结构，能够从头21侧开始将保湿部件612、绝缘部件614、检测用 电极613、绝缘部件614、基板50b、电路50a、绝缘部件614、保湿部件612以按该顺序排列的 方式收置在盖61内。以往，点遗漏检测部50不内置在盖61内，而是点遗漏检测部50设置在盖61的外部。在该情况下，检测部50与检测用电极613由导线这样的部件连接，但是有时因导线的 影响不能够适合地得到信号。因此，为了适合地得到电压信号SG，必须使对检测用电极613 施加的电压成为600 IkV左右，存在着电源单元大型化、打印机1本身也不得不大型化的 问题。相对于此，若是本实施方式的盖61的结构，则能够将检测用电极613和点遗漏检 测部50收置在盖61的内部，使两者的距离接近。因此，由于不需要导线这样的连接部件， 所以即使对检测用电极613施加的电压是更低的电压，也能够适合地检测点遗漏。===其他的实施方式===图8是另一实施方式中的盖61的横剖面图。在上述的实施方式中，将点遗漏检测 部50设置在了盖61的内部，但是只要检测用电极613由绝缘部件614所封装并设置在盖 61内，点遗漏检测部50也可以设置在盖61的外部。而且，在该情况下，也可以对检测用电 极施加比42V高的电压。在上述的实施方式中，作为印刷装置说明了打印机1，但是并不限于此，也能够具 体化为喷射、排出墨以外的其他流体(液体、分散有功能材料的微粒的液状体、凝胶那样的 流状体)的液体排出装置。例如，也可以将与上述的实施方式相同的技术应用于滤色器制 造装置、染色装置、微细加工装置、半导体制造装置、表面加工装置、三维造型机、气体气化 装置、有机EL制造装置(尤其是高分子EL制造装置)、显示器制造装置、成膜装置、DNA芯 片制造装置等应用了喷墨技术的各种装置。此外，这些方法、制造方法也处于应用范围的范 上述的实施方式是为了使本发明容易理解的实施方式，而并非用于限定而解释本 发明。本发明在不脱离其主旨的情况下，可以进行变形、改进，并且其等效物当然也包含在 本发明中。
权利要求
1.一种排出检查装置，具备头，其是从喷嘴排出液体的头，且其接地；检测用电极，其是与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其由绝缘部件封装；电源，其使前述检测用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷嘴的液体的排出而产生的前述检测用电极的电位变化， 基于前述检测用电极的电位变化，判定前述头中未正常地排出前述液体的喷嘴；以及 盖部，其是在非印刷时与前述头接触的盖部，且其收置前述检测用电极。
2.根据权利要求1所述的排出检查装置，其中 前述盖部，还收置前述判定部。
3.根据权利要求2所述的排出检查装置，其中在前述盖部中，前述判定部以前述液体无法到达内部的方式被进行封装。
4.根据权利要求2或3所述的排出检查装置，其中 前述判定部是电路与基板一体形成的电路基板；前述电路基板，以前述基板侧成为与前述头相对的一侧的方式收置于前述盖部。
5.根据权利要求1 4中的任意一项所述的排出检查装置，其中 前述未排出的喷嘴的判定，基于静电电容的变化的信号而进行。
6.根据权利要求1 5中的任意一项所述的排出检查装置，其中 前述头具备包含多个前述喷嘴的喷嘴板，该喷嘴板接地。
7.根据权利要求1 6中的任意一项所述的排出检查装置，其中 未正常地排出前述液体的情况，包含前述液体的排出量比规定量少的情况。
8.—种印刷装置，具备头，其是从喷嘴排出液体的头，且其接地；检测用电极，其是与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其由绝缘部件封装；电源，其使前述检测用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷嘴的液体的排出而产生的前述检测用电极的电位变化， 基于前述检测用电极的电位变化，判定前述头中未正常地排出前述液体的喷嘴；以及 盖部，其是在非印刷时与前述头接触的盖部，且其收置前述检测用电极。
全文摘要
本发明提供在排出检查装置中抑制从检测用电极的电流的泄漏的排出检查装置及印刷装置。该排出检查装置具备头，其是从喷嘴排出液体的头，且其接地；检测用电极，其是与前述喷嘴隔开预定间隔而相对的检测用电极，且其由绝缘部件封装；电源，其使前述检测用电极成为预定电位；判定部，其检测通过从前述喷嘴的液体的排出而产生的前述检测用电极的电位变化，基于前述检测用电极的电位变化，判定前述头中未正常地排出前述液体的喷嘴；以及盖部，其是在非印刷时与前述头接触的盖部，且其收置前述检测用电极。
文档编号B41J2/01GK102092193SQ20101051748
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者伊东祐弘 申请人:精工爱普生株式会社