图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用设置在机体内的打印部在纸张上进行打印，再从机体的排纸 口朝着机体外排出该打印后的纸张的图像形成装置。
背景技术：
到目前为止，利用设置在机体内的打印部在纸张上进行打印，再从机体的排纸口 朝着机体外(传送带的上侧)排出该打印后的纸张的图像形成装置(例如参照日本公开特 许公报特开2002-23279号公报)已为众人所知。被该传送带接住的纸张由传送带传送到 设置在机体侧面的聚纸装置里，再利用该聚纸装置以按照规定的张数(例如，每份订单所 要求的张数)为单位进行分类。所述聚纸装置具有多个循环型接盘，将例如每份订单所要 求的纸张聚集在各个接盘内。但是，在像所述现有图像形成装置那样用传送带接住已排到机体外的纸张的情况 下，如果让打印面接触传送带表面地排出纸张，则有可能发生与传送带表面接触的打印面 擦到传送带表面，该打印面上留下伤痕，打印面的打印质量下降这样的不良现象。也就是 说，为了将放置在其上的纸张可靠地传送到聚纸装置，传送带由橡胶材等摩擦系数较大的 材质制成。因此，如果纸张的打印面擦到传送带表面，就容易在打印面上留下伤痕。这里，在用传送带接住仅单面已打印完毕的纸张的情况下，若让与打印面相反一 侧的面(背面)接触着传送带表面地将纸张排出，则打印面不会擦到传送带表面，从而能够 防止打印面的打印质量下降。然而，在用传送带接住两面已打印完毕的纸张的情况下，该纸张肯定是两个打印 面中的一个打印面接触着传送带表面地被排出，所以该一个打印面擦到传送带表面，打印 面的打印质量就有可能下降。

发明内容
本发明正是为解决上述技术问题而完成的。其目的在于，即使是两面皆已打印完 毕的纸张，也防止纸张的打印面擦到传送带表面，从而防止打印面的打印质量下降。为达成上述目的，在本发明中，利用设置在机体内的打印部在纸张上进行打印，再 将打印后的该纸张从该机体的排纸口排出到机体外的图像形成装置为对象。该图像形成装 置包括传送带和排纸接盘。所述传送带构成为能够接住已排出到所述机体外的纸张并对该 已接住的纸张进行传送。所述排纸接盘构成为能够在覆盖所述传送带的表面且接住已排 出到所述机体外的纸张的载置位置和让所述传送带的表面露出的露出位置之间进行位置 切换。所述排纸接盘表面的摩擦系数比所述传送带表面的摩擦系数小。在所述结构下，因为排纸接盘的位置能够在载置位置和露出位置之间进行切换， 所以在将仅单面打印完毕的纸张排出到机体外的情况下，让排纸接盘的住置位于露出位 置，另一方面，在将两面皆已打印完毕的纸张排出到机体外的情况下，则将排纸接盘的位置 切换到所述载置位置即可。这样一来，仅单面打印完毕并被排出到机体外的纸张就由传送带接住。如果让与打印面相反一侧的面(背面)接触着传送带表面地进行仅单面打印完毕 的纸张的排出工作，则不会在打印面上留下伤痕。另一方面，如果让传送带接住两面被打印 并被排出到机体外的纸张，则有可能出现正面背面中任一个打印面擦到传送带表面，该擦 到传送带表面的打印面的打印质量下降这样的不良现象。于是，将排纸接盘的位置切换到 载置位置，让排纸接盘直接接住两面被打印后被排出到机体外的纸张。因为该排纸接盘表 面的摩擦系数比传送带表面的摩擦系数小，所以即使正面背面中任一个打印面擦到排纸接 盘表面，也能够防止在该被擦过的打印面上留下伤痕。因此，即使是两面皆已打印完毕的纸 张，也能够防止纸张的打印质量下降。此外，仅单面打印了的纸张能够利用传送带传送到规定的回收位置，(例如聚纸装 置的设置位置)。另一方面，因为两面皆已打印完毕的纸张载置于排纸接盘上，所以再也不 能够利用传送带进行传送，但是能够从该载置位置对纸张进行回收，不会有什么大问题。在所述图像形成装置中，优选所述传送带相对于所述排纸口在所述纸张的排出方 向前侧沿与该排出方向垂直的方向延伸，当所述排纸接盘位于所述露出位置时，所述排纸 接盘在所述纸张的排出方向上相对于所述传送带位于与所述排纸口相反的一侧，所述排纸 接盘构成为绕在位于所述露出位置的所述排纸接盘的所述传送带侧端部沿着垂直于所述 纸张的排出方向的方向延伸的轴朝传送带一侧转动，所述排纸接盘的位置由此从所述露出 位置切换到所述载置位置。这样一来，当排纸接盘位于露出位置时，能够利用该排纸接盘接住是从排纸口排 出的纸张，该纸张的前端部通过传送带那么长的纸张。而且，仅通过让排纸接盘转动，就能 够很容易地将排纸接盘的位置切换为载置位置。因此利用该简单的结构即可防止纸张打印 面的打印质量下降。


图1是立体图，表示作为本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的喷墨打印机 的外观。图2是从侧面看到的表示所述喷墨打印机的内部结构的概略图。图3是表示纸箱的开口部处于关闭状态的纸箱主要部分的侧视图。图4是表示纸箱的开口部处于打开状态的相当于图3的图。图5是表示打印部的喷嘴板的结构的俯视图。图6是表示打印部及盖部的结构的侧视图。图7是表示转向部的转向辊对接收由传送辊对传送来的纸张的状态的概略图。图8是表示转向辊对的从动辊已被切换到第二位置的状态的相当于图7的图。图9是喷墨打印机上部的立体图，既表示聚纸装置的变形例，又表示将排纸接盘 设置在接住位置的状态。图10是表示已将排纸接盘设置在载置位置的状态的相当于图9的图。
具体实施例方式下面，结合附图对本发明的实施方式进行详细的说明。此外，以下优选实施方式中 的说明，仅仅是本质上的示例而已，并不意味着要限制本发明、本发明的适用物或本发明的用途等。图1是立体图，表示作为本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的喷墨打印机 A的外观。图2是从侧面看到的表示所述喷墨打印机A的内部结构的概略图。如图1及图2所示，该喷墨打印机A用在照片打印系统中。例如，该喷墨打印机A， 根据从取得图像数据并进行必要的修正处理等的受理模块(图示省略)经由通信电缆传送 来的图像数据，在纸张P上进行打印(形成图像)。所述喷墨打印机A包括打印机主体部1，该打印机主体部1具有在下面设置有脚轮 3的机体2。在该打印机主体部1的机体2内下部，可收纳卷成筒状的长纸张P的两个纸箱 M沿上下方向排列收纳在其中。应予以说明，在本实施方式中，称所述打印机主体部1的设置有后述手动供纸盘7 的一侧(图2的左侧)为打印机前侧，称与其相反的一侧(图2的右侧)为打印机后侧。图 2中的左右方向是打印机的前后方向，与图2的纸面垂直的方向是打印机的左右方向，与在 打印机主体1的机体2内传送的纸张P的宽度方向一致。所述纸箱M是构成为可搬运、挪动的近似密闭状态的箱型容器。在纸箱M内部的 收纳室S中分别收纳有以卷芯5为中心卷成筒状的长纸张P。在纸箱M上表面的打印机前 侧端部，形成有用以将收纳在纸箱M内的纸张P朝着纸箱M外拽出的开口部11。开口部11 呈在与卷芯5相同的方向(纸张P的宽度方向)上延伸的近似矩形形状。在所述纸箱M中设置有从收纳室S经开口部11送出纸张P的纸箱辊12。由纸箱 辊12送出的纸张P传给并由后述的供纸辊M接收。在所述纸箱M中，在开口部11和纸箱辊12之间设置有夹持从卷芯5拽出的纸张 P的夹持辊对13。该夹持辊对13是在纸箱M内对纸张P的前端部进行夹持的一对辊。这 样一来，便限制了纸张P的前端部在纸箱M内自由移动，从而防止了纸张P的卷变松或者打 印面擦到纸箱M内的底面。图3是表示纸箱M的开口部处于关闭状态的纸箱主要部分的侧视图。如图3所示， 在纸箱M的开口部11设置有用以打开、关闭该开口部11的开关机构20。开关机构20具有 导向板14、开关用辊15以及凸轮机构16。该导向板14将从卷芯5拽出的纸张P引导到开 口部11 ；该开关用辊15能够在压紧在导向板14上的状态和压紧状态已解除的状态之间进 行切换；该凸轮机构16用以驱动开关用辊15。所述开关用辊15，是一种借助打开、关闭开口部11而允许、切断纸箱M内外的空气 的流通的辊，包括沿着纸箱M的开口部11延伸的轴部1 和设在轴部15a的外周部分且压 紧在导向板14上的辊部15b。开关用辊15借助其轴部1 嵌合在形成在纸箱M的开口部 11附近的打印机左右方向两侧的侧壁上的长孔20a内，而由该长孔20a支撑着能够在长孔 20a内自由滑动。而且，开关用辊15的轴部1 受弹簧(图示省略)作用总是被弹在导向 板14 一侧。这样一来，辊部15b的外周面就压紧在导向板14上而将开口部11关上，并且 轴部1 大致抵接在构成凸轮机构16的一部分的滑动板17的前端部(实际上存在微小的 间隙)。所述凸轮机构16包括滑动板17和被凸轮驱动马达(图示省略)驱动的偏心凸 轮18。在滑动板17上形成有沿打印机前后方向延伸的两个长孔17a。在滑动板17的长孔 17a里分别插入有从纸箱M的打印机左右方向两侧的侧壁朝外侧突出的两根导向轴17b，滑动板17由导向轴17b支撑。这样一来，滑动板17就能够在由导向轴17b支撑着的状态下 沿打印机前后方向滑动。在所述滑动板17的打印机后侧端部形成有近似矩形形状的凸轮孔17c。该凸轮孔 17c的内周面构成与偏心凸轮18的凸轮面抵接的抵接面。偏心凸轮18偏心于凸轮驱动马 达的输出轴18a地安装在输出轴18a上。在该凸轮驱动马达的输出轴18a上设置有检测片 18b，由安装在纸箱M的打印机左右方向两侧的侧壁上的检测传感器19检测凸轮驱动马达 的基准旋转位置。接下来，具体说明所述开关机构20的动作情况。首先，在图3所示的状态(开口 部11关闭的状态)下，偏心凸轮18的偏心部分相对于凸轮驱动马达的输出轴18a位于打 印机后侧。而且，如果让偏心凸轮18按照图3中的顺时针方向旋转，偏心凸轮18的偏心部 分就相对于凸轮驱动马达的输出轴18a位于打印机前侧(参照图4)。此时，滑动板17上的 凸轮孔17c被偏心凸轮18推压到打印机前侧，滑动板17由此沿着导向轴17b移动到打印 机前侧。其结果，开关用辊15的轴部1 一边被滑动板17的前端部推压，一边反抗弹簧的 弹力朝着打印机前侧移动。这样一来，借助开关用辊15的辊部1 朝着打印机前侧移动， 就会在辊部1 和导向板14之间产生间隙，开口部11被打开。所述开口部11仅在喷墨打印机A工作时，借助让开关机构20的偏心凸轮18旋转 使开关用辊15移动，由此被强制地打开。因此，防止了在喷墨打印机A不工作时，纸箱M内 的空气由于纸箱M的开口部11处于长时间持续打开的状态而干燥，从而能够保护纸箱M内 的纸张P不出现龟裂等。如图2所示，所述纸箱M载置于能够在机体2的打印机前后方向上自由滑动的滑 动台10上。该滑动台10构成为利用设置在机体2内的打印机左右方向两侧且沿打印机 前后方向延伸的未图示直线导向部等在打印机前后方向上自由滑动。通过让滑动台10滑 移，便能够让纸箱M自由出、入机体2。该滑动台10的打印机前侧的面构成机体2的一部分 且被可打开、关闭的扉部材IOa覆盖，让该扉部材IOa成为开放状态，就能够进行纸张P的 更换作业。此外，虽省略图示，承载上侧纸箱M的滑动台10的打印机前侧部分，为了已被从 下侧纸箱M拽出的纸张P能够通过而开有缺口。所述机体2内上部(比上侧纸箱M还在上的上方)设置有根据图像数据在从纸箱 M的收纳室S拽出的纸张P上进行打印形成图像的打印部21。这里，在所述纸箱M和打印部21之间设置有将纸张P引导到打印部21的导向部 件观。该导向部件观是为了确保在纸张P的前端部通过传送路径朝向供纸辊M之际不 偏离传送路径而设。在导向部件观中纸张P传送方向的上游侧端部设置有分支为二的第 一分支通路28a和第二分支通路^b。从下侧纸箱M拽出的纸张P进入并通过第一分支通 路^a，从上侧纸箱M拽出的纸张P进入并通过第二分支通路^b。这样一来，上下排列收 纳着的纸箱M内的纸张P便分别通过不同的传送路径，最终合流并被引向供纸辊M。在所述导向部件28和纸箱M之间分别设置有检测纸张P的前端已被从纸箱M拽 出的反射型第一传感器40和第二传感器41。在所述打印机主体部1的打印机前侧上部，设置有供操作人员手动供给被切割为 规定大小的纸张(单页纸张)的手动供纸盘7。在非使用时，如图1所示，该手动供纸盘7以折叠状态收纳在机体2内。在比所述手动供纸盘7还在后的打印机后侧设置有手动辊对9。该手动辊对9由 驱动辊9a和从动辊9b构成。其中，驱动辊9a与由打印部21在手动供给手动供纸盘7的 纸张上打印形成图像的面(上表面)接触；该从动辊9b和与其相反一侧的面(下表面)接 触。驱动辊9a由手动辊驱动马达(图示省略)驱动。而且，已手动供到手动供纸盘7里的 纸张借助手动辊对9的旋转朝着供纸辊M送出。本实施方式所涉及的喷墨打印机A构成为能够对收纳在纸箱M的收纳室S的纸 张P和手动供给的纸张分别进行打印，但是对已供到供纸辊M以后的各种纸张的处理则相 同。因此，下面，主要说明对收纳在纸箱M的纸张P进行传送、打印的情况。此外，如后所述， 因为也有将单面已打印完毕的纸张P(利用后述的切纸刀50切割为规定尺寸的纸张P)手 动供向手动供纸盘7的情况(两面打印的情况)，所以以下手动供来的纸张也用纸张P表
7J\ ο如图2所示，已供给供纸辊M的纸张P利用供纸辊M供向打印部21。具体而言， 纸张P被夹持在供纸辊M和与供纸辊M对置的两个压紧辊2 之间，供纸辊M被供纸辊 驱动马达(图示省略)驱动，按照图2中的顺时针方向旋转，纸张P由此便被传送到打印部 21。所述供纸辊M构成为被所述供纸辊驱动马达驱动，便能够进行从纸箱M的收纳 室S中将纸张P拽出朝着打印部21 —侧传送的正向旋转和让该已拽出的纸张P返回收纳 室S内的逆向旋转。于是，在例如中断对从一个纸箱M拽出到打印部21的纸张P的打印， 将手动供向手动供纸盘7的纸张P或者另一纸箱M内的纸张P供向打印部21并进行打印 之际，能够将存在于传送路径上的纸张P返送回纸箱M内。而且，在将从纸箱M拽出到打印 部21的纸张P更换为新的纸张之际，也能够将该拽出的纸张P返送回到纸箱M内。在相对于所述供纸辊M的纸张P传送方向下游侧，设置有所述打印部21。该打 印部21包括在纸张P的打印面上进行打印的打印头H和支撑由供纸辊M传送来的纸张P 的喷嘴板23。应予以说明，以下将纸张P的传送方向上游侧与下游侧简称为上游侧与下游 侧。在所述打印头H的下游侧设置有压紧型下游侧辊对25，该压紧型下游侧辊对25由 布置在沿水平方向延伸的传送路径下侧的驱动辊2 和位于其上侧的从动辊2 构成。驱 动辊25a由下游侧辊驱动马达(图示省略)驱动。在所述供纸辊M的下游侧设置有检测由供纸辊M送出的纸张P的前端的第三传 感器42 (由投光部和受光部构成)。当由供纸辊M将纸张P传送了一个从由该第三传感 器42检测到纸张P的前端时起到纸张P的打印开始部分到达打印头H的下侧位置那么大 的量时，便开始对该纸张P进行打印。而且，当由供纸辊M将纸张P传送了一个从由该第 三传感器42检测到纸张P的前端时起到纸张P的前端到达下游侧辊对25那里那么大的量 时，使供纸辊M从压紧状态变为压紧解除状态且使下游侧辊对25从压紧解除状态变为压 紧状态，这次便是用下游侧辊对25传送纸张P。如图5与图6所示，所述打印头H构成为能够在由喷嘴板23支撑着的纸张P的 上侧位置沿着在与纸张P的宽度方向(打印机左右方向)一致的主扫描方向X上延伸的两 根导轨31移动。打印头H还具有两个头单元32、32，该两个头单元32、32排列在与主扫描方向X垂直的方向上，即与纸张P的移动方向(打印机前后方向)一致的副扫描方向Y上。 从设置在这两个头单元32、32下面的很多油墨喷嘴(图示省略)朝下侧喷出多种颜色的油 墨，便能够在纸张P的打印面上打印出规定的图像。此外，在本实施方式中，在副扫描方向 Y上排列设置有两个头单元32，但头单元32并非一定是两个，一个或者三个以上都是可以 的。所述两个头单元32结构相同，分别具有设置在主扫描方向X上、用以喷出各种颜 色的油墨的多个喷嘴阵列。在该各个喷嘴阵列中，油墨喷嘴列状设置在副扫描方向Y上。由 此各个头单元32就是一种能够单体打印彩色图像的结构。纸张P由供纸辊M或者下游侧 辊对25在副扫描方向Y上间断地(阶梯状地)传送一定的单位传送量，在该间断传送过程 中每次停止传送纸张P时，打印头H都在主扫描方向X上进行一次扫描(一个往动作或者 一个返动作)。在进行该扫描时，在主扫描方向X的各个位置，油墨从各个头单元32的各种 颜色的油墨喷嘴里同时朝着纸张P的上表面喷出。也就是说，打印头H完成一次扫描，纸张 P就被传送一单位传送量。之后，打印头H再次进行一次扫描，纸张P再被传送一单位传送 量。上述动作这样重复进行，即可在纸张P的上表面打印形成希望的图像。这样一来，位于 印刷部21的纸张P的上表面就成为打印面。这里，本实施方式中的打印头H的用以喷出油墨的结构采用的是一般的压电式结 构。即，填充有油墨的压力室内的容积随着压电元件而变化，由此将油墨从与压力室连通的 油墨喷嘴里喷出。所述喷嘴板23由板状部件构成，将其上表面定为支撑纸张P的支撑面23a。在该 喷嘴板23上设置有很多贯通厚度方向(上下方向)且口朝着支撑面23a开放的吸引用孔 23b。在所述喷嘴板23的下侧设置有与该喷嘴板23 —起形成空间的壳体35(参照图2)。 在该壳体35的下侧设置有包括风扇等的吸引装置36 (参照图2)。吸引用孔2 与壳体35 内的空间连通，该空间与吸引装置36的吸入口连通。吸引装置36—开始工作，便会通过吸 引用孔2 在喷嘴板23的支撑面23a —侧产生负压，纸张P由此便被吸附并保持在喷嘴板 23的支撑面23a上。这样便能够确保打印时纸张P的平面性，从而能够使打印质量提高。在所述喷嘴板23的支撑面23a上形成有沿副扫描方向Y延伸的凹部23c。在该 凹部23c收纳有吸墨材38。当进行在整张纸张P上打印图像的无边打印之际，已从打印头 H(头单元32)喷出的油墨的一部分会偏离支撑面23上的纸张P的宽度方向的端缘，越到外 侧，该越到了外侧的油墨会将喷嘴板23的支撑面23a搞脏，该吸墨材38就是为了防止喷嘴 板23的支撑面23a被越到外侧的油墨搞脏而设置的。因此，凹部23c形成在支撑面23a上 对应于该支撑面23a上的纸张P的宽度方向的端缘的位置且在副扫描方向Y上对应于打印 头H的位置，沿着该端缘延伸(亦即在副扫描方向Y上延伸)。在图5的例子中合计设置了 14个凹部23c。在所述喷嘴板23的主扫描方向X的一侧端部(打印区域外的位置)，在副扫描方 向Y的对应于头单元32、32的位置上设有泄墨接收(flashing)孔23d。该泄墨接收部23d 是为防止油墨粘度增大，在开始打印时接收从打印头H的喷嘴里喷出的少量油墨的部分。在所述打印头H的主扫描方向X的打印区域外的位置(喷嘴板23的主扫描方向X 的所述一侧的侧面)设定有在打印头H尚未进行打印时供待机的待机位置，在该待机位置 设置有盖部26(参照图6)。该盖部沈，是为了防止在不使用打印头H时油墨的粘度增大，而与打印头H的头单元32、32紧密接触的部分，包括与头单元32、32相对应的两个排列在 副扫描方向Y上的吸引盖^a。盖部沈在与打印头H的底面紧密接触的位置和离开打印头 H的底面的位置之间进行升降。在所述打印头H的打印机后侧(图6中右侧)设置有让后侧的导轨31插入的轴 承支承21a。也就是说，打印头H被支撑着相对于后侧的导轨31自由转动。另一方面，在打 印头H的打印机前侧(图6中左侧)设置有向打印机前侧突出的头引导部21b。该头引导 部21b可自由滑动地载置于前侧导轨31上，与轴承支承21a —起支撑着打印头H，使打印 头H保持水平。而且，当在打印头H和喷嘴板23之间发生卡纸现象时，操作人员能够将该 打印头H的前侧抬起，并让该打印头H的前侧以后侧的导轨31为中心转动，维修保养性就 会提尚。在打印头H的待机位置，在前侧导轨31的上方位置设置有夹持辊27。当打印头 H移动到待机位置时，打印头H的头引导部21b就被夹持在夹持辊27和前侧导轨31之间。 这样一来，便能够防止在待机位置盖部26上升，与打印头H的底面紧密接触之际，头引导部 21b离开前侧导轨31，而导致打印头H浮起。盖部沈构成为在该紧密接触位置，在它和 打印头H底面之间形成负压空间，由此从喷嘴吸引油墨。已吸引来的油墨被回收到废墨箱 (图示省略)里。在机体2内下部(从打印机前侧看右侧下部)收纳有4个封入了不同色相的油墨 的墨盒(图示省略)，该墨盒可安装、拆卸。通过安装、拆卸这些墨盒，可将正在使用或者油 墨已用完的墨盒更换为新墨盒。此外，这些墨盒中分别封入了黄色(Y)、洋红(M)、蓝绿色 (C)、黑色(K)等各色相油墨。如图2所示，在比所述下游侧辊对25还在后的打印机后侧(打印部21的下游侧) 设置有切纸刀50，该切纸刀50将打印后的纸张P切割为规定的尺寸(在是手动供给手动供 纸盘7的纸张P的情况下，不进行这样的切断)；在进行无边打印的情况下，将纸张P前端 部及后端部的空白部分切去。所述切纸刀50包括静止刀50a和活动刀50b，该静止刀50a设置在纸张P的传送 路径的下侧，该活动刀50b设置在纸张P的传送路径的上侧，在活动刀驱动马达(图示省 略)的驱动下相对于静止刀50a上下移动。靠活动刀50b从纸张P的上侧移动到下侧来将 纸张P切断。该切断所造成的纸屑落入并收纳在设置于机体2下部的纸屑箱(图示省略)里。在比所述切纸刀50还在后的打印机后侧(下游侧)设置有三对压紧型传送辊对 46，该三对压紧型传送辊对46夹持着被切纸刀50切断的纸张P，进一步朝着打印机后侧传送。所述三个传送辊对46中位于传送路径下侧的驱动辊46a构成为被一个传送辊马 达(图示省略)驱动，其转速亦即传送辊对46对纸张P的传送速度可变。位于传送路径上 侧的从动辊46b分别能够在压紧在下侧驱动辊46a上的状态和压紧被解除的状态之间进行 切换。而且，所述传送辊对46，在已由切纸刀50切断的纸张P的前端部被夹持在辊间以前， 该压紧就被解除。这样做，能够消除在传送辊对46压紧的状态下纸张P的前端部在传送辊 对46处发生堵塞而弯曲等不良现象。此外，这三对传送辊对46的从动辊46b同时解除压 紧。
由所述传送辊对46传送来的纸张P被传送给转向部72。转向部72，是为了在通过 如后所述让纸张P转向，该纸张P从后述排纸口 85排出到后述传送装置100的传送带101 上时，该纸张P的打印面朝向上侧而设置的。如图2与图7所示，在转向部72设置有压紧型转向辊对73、一对第一导向部件74、 压紧型供纸辊对75以及一对第二导向部件76。其中，该压紧型转向辊对73由下侧的驱动 辊73a和上侧的从动辊7 构成；该一对第一导向部件74，在转向辊对73的上游侧夹住传 送路径而设，朝着转向辊对73弓丨导由传送辊对46传送来的纸张P ；该压紧型供纸辊对75将 已转向的纸张P供向后述的背面印字装置60 ；该一对第二导向部件76在转向辊对73和供 纸辊对75之间夹着传送路径而设，朝着供纸辊对75引导已转向的纸张P。所述转向辊对73的驱动辊73a构成为在转向辊驱动马达(图示省略)的驱动 下，能够进行与从动辊7 —起朝着打印机后侧传送所夹持的纸张P的正转和朝着打印机 前侧传送该纸张P的逆转。所述转向辊对73与第一导向部件74在转动马达(图示省略)的驱动下，能够绕转 向辊对73的驱动辊73a的转轴一体地旋转移动。这样一来，转向辊对73的从动辊7 相 对于驱动辊73a的相对位置就会被切换为第一位置和第二位置，第一位置是图7所示从动 辊7 大致位于驱动辊73a的正上方，朝着打印机后侧传送纸张P的位置；第二位置是图8 所示从动辊7 相对于驱动辊73a位于打印机后侧，将该纸张P从其后端侧供向背面印字 装置60的位置。这里，对让由所述传送辊对46传送来的纸张P转向的转向动作进行说明。转向辊 对73在接收由传送辊对46传送来的纸张P之际，驱动辊73a正转，从动辊7 位于第一位 置。而且，在由转向辊对73朝着打印机后侧传送纸张P，传送量为纸张P的后端位于第一导 向部件74那么大(参照图7)时，让驱动辊73a停止正转。此时，纸张P的前端部因纸张P的自重而朝下方弯曲。应予以说明，在纸张P的弯 曲刚性较大，纸张P不会因自重而弯曲的情况下，通过让纸张P的前端部抵接在设置于转向 辊对73下游侧的湾曲导向板77，则纸张P就会沿着湾曲导向板77朝下方折弯。接下来，让所述转向辊对73与第一导向部件74按照图7中顺时针方向转动，来将 从动辊73b自第一位置切换到第二位置。这样一来，纸张P的后端侧(打印机前侧)就被 向上侧提起，纸张P的前端侧成为因自重而垂下来的状态。也就是说，纸张P成为沿铅直方 向延伸的状态。之后，让驱动辊73a逆转，朝着布置在其上侧的供纸辊对75 —侧从纸张P的后端 侧传送纸张P。这样纸张P即转向。该转向纸张P通过第一导向部件74与第二导向部件 76，到达供纸辊对75那里。此外，在本实施方式中，是通过让从动辊7 绕转向辊对73的驱动辊73a旋转移 动，来将转向辊对73的位置切换为第一位置和第二位置的。但并不限于此。例如，作为让 驱动辊73a和从动辊7 双方都能够移动的结构，还可以是通过变更转向辊对73整体的位 置来对第一位置和第二位置进行切换那样的结构。在本实施方式中，是由传送纸张P的驱动辊73a和跟从驱动辊73a转动的从动辊 73b构成转向辊对73的。但是，还可以使构成转向辊对73的两个辊都是驱动辊。如图2所示，在供纸辊对75的上游侧设置有检测由转向辊对73送出的纸张P的前端的第四传感器43 (由投光部和受光部构成)。供纸辊对75由被供纸辊驱动马达(图示省略)驱动的驱动辊7 和压紧在该驱 动辊7 上的从动辊7 构成。该从动辊7 相对于驱动辊75a的压紧状态可以解除。在供纸辊对75的下游侧设置有用以在纸张P的背面(与打印面相反一侧的面) 打印顺序号码的背面印字装置60。在背面印字装置60的下游侧设置有四对压紧型下游侧 辊对78，每对压紧型下游侧辊对78由布置在比沿上下方向延伸的传送路径还靠前的打印 机前侧的驱动辊78a和位于打印机后侧的从动辊78b构成。所有的驱动辊78a由一个马达 (图示省略)驱动。所述背面印字装置60由点打(dot impact)式印字装置构成，包括内置墨带65的 墨带盒61和推压该墨带65的印字头62。墨带盒61内装有承载油墨的墨带65。该墨带65折叠着收纳在带盒61内，由设置 在墨带盒61内的带传送辊对63夹持着。在墨带盒61的前端部形成有墨带65可通行的开 口部。墨带65形成为环状，一边被带传送辊对63夹持着一边被传送，其一部分会从开口部露出。印字头62包括多个针杆(needle pin) 64，针杆64构成为能够在其轴向上做往返 运动。印字头62用针杆64推压从开口部露出的墨带65的一部分。被针杆64推压的墨带 65压接在纸张P的背面，其所承载的油墨转印而进行印字。应予以说明，背面印字装置60 所进行的印字，在仅纸张P的单面被打印的情况下进行，对两面已打印完毕的纸张P或者单 面已打印且预定要两面打印的纸张P是不会进行的。在背面印字装置60的下游侧(夹着传送路径与背面印字装置60相反的一侧(打 印面侧))设置有干燥装置56，该干燥装置56将用以使已在打印部21附着在纸张P的打印 面上的油墨干燥的干燥风吹到纸张P的打印面上。在该干燥装置56里，吸气风扇57、加热 器58以及排气喷嘴部59分别上下布置有两列。该吸气风扇57用以将空气吸入干燥装置 56内；该加热器58对已由该吸气风扇57吸入的空气进行加热；该排气喷嘴部59朝向干燥 装置56的打印机前侧开放，将被加热器58加热了的空气作为干燥风吹向纸张P的打印面。这里，干燥装置56对油墨的干燥程度随着喷墨打印机A的设置环境条件(温度、 湿度等)而变化，变更下游侧辊对78的转速便能够变更纸张P的传送速度。在乾燥装置56 的下游侧设置有检测纸张P的前端的第五传感器44 (由投光部和受光部构成)。 已由乾燥装置56干燥了的纸张P由下游侧辊对78传送给排纸辊对80。排纸辊对 80经排纸口 85将打印后的纸张P排出到传送装置100的传送带101上。排纸辊对80处的 传送路径沿水平方向延伸。这里，在纸箱M内被卷成圆筒状的纸张P，因为被卷而卷曲着，所以需要进行矫正 该卷曲的卷曲矫正处理。于是，排纸辊对80能够进行矫正纸张P的卷曲的卷曲矫正处理。 具体而言，排纸辊对80包括位于传送路径下侧且传送纸张P的传送辊81和位于传送路径 上侧且与传送辊81—起夹持纸张P的卷曲矫正辊82。而且，在传送辊81的上游侧设置有 与要传送的纸张P的移动连动地进行旋转的惰辊83。能够将卷曲矫正辊82相对于传送辊81的相对位置切换为传送位置(传送辊81 的大致正上方的位置)和卷曲矫正位置，该传送位置是不卷曲地传送纸张P的位置；该卷曲 矫正位置是自该传送位置沿着传送辊81的外周面，按照图2中的顺时针方向移动后的位置(传送辊81和惰辊83之间的位置)，是一边对纸张P进行卷曲矫正一边传送的位置。当卷 曲矫正辊82位于卷曲矫正位置时，纸张P就在弯向与该卷曲方向相反的方向的状态下一边 被卷曲矫正处理一边被传送。此外，在是手动供向手动供纸盘7里的纸张P的情况下，卷曲 矫正辊82位于传送位置，不进行卷曲矫正处理。纸张P由传送辊81送到打印机前侧，然后从形成在机体2上的排纸口 85排到机 体2外。如图1所示，在机体2上表面排纸口 85的打印机前侧(纸张P相对于排纸口 85 的排出方向前侧)设置有传送装置100的传送带101。该传送带101接住从排纸口 85排到 机体2外的纸张P并沿着打印机左右方向传送该所接住的纸张P，在打印机左右方向(与纸 张P的排出方向垂直的方向)上延伸。传送装置100包括所述传送带101、驱动传送带101的驱动辊102以及让驱动辊 102旋转地支撑着该驱动辊102的传送主体部103。驱动辊102构成为能够进行正转和反 转。正转时，朝着打印机左右方向的一侧(设置有聚纸装置110的一侧(从打印机前侧观 看为右侧))传送传送带101上的纸张P;反转时，朝着打印机左右方向的另一侧(设置有 大尺寸纸张托盘104的一侧(从打印机前侧观看为左侧))传送传送带101上的纸张P。传送带101上的对应于机体2的排纸口 85的位置被定为接住刚刚经排纸口 85排 出的纸张P的载置区域。传送装置100，在纸张P经排纸口 85被排出之际使传送带101成 为停止状态，保证在载置区域接住该纸张P ；该传送装置100还对传送带101进行驱动控 制，保证在下一张被排出的纸张P载置于载置区域以前，让已载置于载置区域的纸张P从载 置区域退出。于是，因为纸张P不会在传送带101上发生重叠，所以能够抑制由于纸张P上 的油墨不均勻干燥所产生的打印图像的颜色不勻称等。此外，在下一张纸张P被传送以前，不进行将所载置的纸张P传送到载置区域外的 间断传送，而以一定的速度继续驱动传送带101，这样做亦可。在尺寸大小与L版(在中国为3R)那样的普通照片一样大的纸张P载置于传送带 101上的情况下，传送带101被驱动、控制，朝着聚纸装置110 —侧传送该纸张P ；而在大尺 寸纸张P载置于传送带101上的情况下，传送带101被驱动、控制，朝着大尺寸纸张托盘104 一侧传送该纸张P。就这样，若做到根据纸张P的尺寸切换传送方向，则每种尺寸的纸张P 都能够被传送到合适的位置。此外，没有大尺寸纸张托盘104，传送带101将纸张P(尺寸大小与普通照片一样大 的纸张P)仅传送到打印机左右方向的一侧(设置有聚纸装置110的一侧)，这样亦可。在 该情况下，即使由传送带101接住大尺寸纸张P，也做到不驱动传送带101。所述聚纸装置110，是在已将由传送装置100(传送带101)传送来的纸张P分类的 状态下将纸张聚集在一起的装置。所述聚纸装置110包括打印机前侧开口的箱型聚纸主体 部111、环状聚纸带113以及聚纸板112。该聚纸带113是一种在具有适当张力的状态下绕 挂在设置于聚纸主体部111内上下两端的辊对(图示省略)上的带；聚纸板112近似等间 隔地设置在聚纸带113的外周面上。所述辊对与用以让聚纸带113旋转，以使聚纸板112 在传送方向上移动的驱动马达(图示省略)相连接。所述多张聚纸板112中露出在聚纸主体部111外部的聚纸板112构成为追随着 聚纸带113的旋转动作朝下方移动。另一方面，收纳在聚纸主体部111内部的聚纸板112 追随着聚纸带113的旋转动作朝上方移动。也就是说，聚纸板112构成为能够与聚纸带113一起在辊对的周围连续旋转。所述聚纸板112，相对于传送带101在尺寸大小与普通照片一样大的纸张P传送方 向下游侧附近的交接位置待机，此时板表面达到水平且与传送带101的表面大致齐平。纸 张P自传送带101交接到处于交接位置的聚纸板112上。该纸张P摞在上一次交接的纸张 P上侧。而且，在对应于每份订单所要求的规定张数的纸张P聚集完毕后，下一份订单所要 求的纸张P量被传送以前，已聚集的该对应于每份订单所要求的规定张数的纸张P被传送 到比聚纸带113还在下的下方。具体而言，首先，纸张P被聚集在位于所述交接位置(为聚集纸张P，聚纸板112处 于水平待机的位置)的聚纸板112上。例如，每份订单所要求的纸张P量聚集在聚纸板112 上。接下来，驱动所述聚纸带113让聚纸板112 —个一个地朝下方移动。也就是说，通 过让已聚集了一份订单所要求的纸张P量的聚纸板112朝下方移动，新的聚纸板112就会 位于交接位置。通过按照每份订单重复进行聚纸与传送，就能够将每份订单所要求的纸张P量聚 集在各个聚纸板112上并进行传送。而且，是由操作人员取出、回收聚集在各个聚纸板112 上的纸张P。在聚纸主体部111对应于所述交接位置的部分设置有沿铅直方向竖着设置的导 向板115。该导向板115出于以下目的而设借助在自传送装置100(传送带101)交接到 聚纸板112上的纸张P (从传送带101上溜出来的纸张P)顶到案内板115而停止，从而在 该纸张P的由传送带101进行传送的传送方向前侧的端缘对齐的状态下将纸张P聚集在聚 纸板112上。在排出无法载置于大尺寸纸张托盘104上的长纸张P的情况下，因为该纸张P的 长度比传送装置100的传送带101的宽度大，所以纸张P的前端部就有可能沿宽度方向通 过传送带101，而导致该纸张P从机体2上部滑落下来。因此，在本实施方式所涉及的喷墨 打印机A中，在打印机前后方向(纸张P的排出方向)上相对于传送带101与排纸口 85相 反的一侧(打印机前侧)设置有排纸接盘87，该排纸接盘87能够接住所述长纸张P。这里，图9与图10所示的是让聚纸装置110从图1所示的电梯式装置变为传送式 装置的变形例，如后所述。在该变形例和本实施方式中，聚纸装置110以外的结构都相同， 因此，下面参照图9与图10对排纸接盘87的结构进行说明。如图9所示，在机体2的打印机前侧上部，形成有上侧被可打开、关闭的盖86 (图 1参照)覆盖的容纳空间，在该容纳空间内收纳有排纸接盘87。盖86构成为能够在处于 将所述容纳空间覆盖起来的关闭状态下的盖86的打印机前侧端部绕沿打印机左右方向延 伸的轴转动，操作人员因此就能够让盖86朝着打印机前侧转动而将盖86打开。该转动在 图2与图9所示的转动位置(以下，称为支撑位置)受未图示的限制部件限制，让盖86朝 着打印机前侧转动时，不会超过该位置。而且，即使操作人员放开盖86，盖86也会靠自重停 止在支撑位置上。排纸接盘87由多张(本实施方式中，3张)树脂制板构成。这些板能够在收缩状 态和展开状态之间切换。其中，收缩状态是一种这些板在厚度方向上相互重叠，全长变短的 状态；展开装置是一种这些相互沿板面滑动展开，排纸接盘87的全长增长的状态。在排纸接盘87被收纳于所述容纳空间里的容纳状态下，排纸接盘87处于收缩状态。排纸接盘87 能够在处于收纳状态的排纸接盘87的传送带一侧(打印机后侧)端部绕沿打印机左右方 向(与纸张P的排出方向垂直的方向)延伸的轴朝着传送带一侧转动。在排出无法载置于大尺寸纸张托盘104的长纸张P的情况下，让处于容纳状态的 排纸接盘87绕所述轴转动且从收缩状态变为展开状态，将该排纸接盘87设置在由处于所 述支撑位置的盖86支撑的位置即接住位置，以保证操作人员能够用排纸接盘87接住该纸 张P。在该接住位置，排纸接盘87在朝向打印机前侧向上侧倾斜的状态下，由处于所述支撑 位置的盖86支撑着(参照图2与图9)。在所述排纸接盘87的各张板的两面上分别形成有沿纸张P的排出方向延伸的多 个肋87a，各张板的两面与纸张P的接触面积就变小。而且，因为排纸接盘87由树脂材形 成，所以排纸接盘87两面(各张板的两面)的摩擦系数比由橡胶材形成的传送带101表面 的摩擦系数小。特别是，排纸接盘87两面(各张板的两面)与纸张P之间的摩擦系数比传 送带101表面与纸张P之间的摩擦系数小。在本实施方式所涉及的喷墨打印机A中，由操作人员回收单面打印后排出的纸张 P (集聚在聚纸板112上的纸张P、载置于大尺寸纸张托盘104上的纸张P)，在让该打印面朝 下的状态下将该纸张P插入手动供纸盘7里，再次进行打印处理，由此而能够在纸张P的两 面进行打印。这里，如果对纸张P进行两面打印，则从排纸口 85排出的纸张P就是在最初打印 的打印面朝下的状态下载置于传送装置100的传送带101上。因此就有可能发生以下不良 现象最初被打印的打印面擦到传送带101，在该打印面上留下伤痕等，该打印面的打印质
量下降。在仅在纸张P的单面进行打印的情况下，因为让打印面朝向上侧地将纸张P排出 在传送带101上，所以打印面不会擦着传送带101，打印质量就不会下降。但是，在已对纸张 P进行了两面打印的情况下，打印面中之一个打印面会擦着传送带101。这里，传送带101 为了将载置于其上的纸张P可靠地传送到聚纸装置110而使用橡胶材等摩擦系数较大的材 质。这样就容易在已擦着传送带101的打印面上留下伤痕，其结果是，该打印面的打印质量 有可能下降。于是，在本实施方式中，利用所述排纸接盘87防止打印面的打印质量下降。具体 而言，排纸接盘87构成为能够切换为载置位置和露出位置。载置位置是一覆盖传送带101 的表面，接住排到机体2外的纸张P的位置(参照图10)；露出位置是一让传送带101的表 面露出的位置。当排纸接盘87处于被收纳在所述容纳空间内的容纳状态时，或者排纸接盘 87处于展开状态并被设置在接住位置时，所述排纸接盘87位于所述露出位置，在纸张P的 排出方向上相对于传送带101位于与排纸口 85相反的一侧。排纸接盘87通过绕在处于露出位置的排纸接盘87的传送带101侧的端部的所述 轴朝着传送带101 —侧转动(反转)，排纸接盘87的位置就被切换到所述载置位置。此时， 在本实施方式中，使排纸接盘87成为展开状态。这样一来，就能够利用排纸接盘87将传送 带101表面的整个宽度方向覆盖起来。此外，当排纸接盘87处于载置位置时，能够将盖86 关上(图10参照)，这样盖86就不会成为障碍。在露出位置和载置位置，排纸接盘87的接住纸张P的面是相反的。但是，在本实施方式中，在排纸接盘87的各张板的两面上分别形成有肋87a，而且各张板的两面的摩擦系 数大致相等。因此，处于载置位置的排纸接盘87表面(上表面)的摩擦系数比传送带101 表面的摩擦系数小(特别是，处于载置位置的排纸接盘87的表面(上表面)和纸张P之间 的摩擦系数比传送带101的表面和纸张P之间的摩擦系数小)。在排出已两面打印完毕的纸张P的情况下，操作人员事先让排纸接盘87成为展开 状态，将排纸接盘87设置在载置位置。这样一来，该排出的纸张P，就不是由传送带101接 住，而是由排纸接盘87直接接住。此时，虽然纸张P的打印面(最初已打印的打印面)会 擦着排纸接盘87，但是因为排纸接盘87表面的摩擦系数比传送带101表面的摩擦系数小， 所以不会在该打印面上留下伤痕。因此，能够防止纸张P的打印面的打印质量下降。因为两面皆已打印完毕的纸张P载置于排纸接盘87上，所以无法由传送带101向 聚纸装置110传送该两面皆已打印完毕的纸张P。因此，要由操作人员从该载置位置回收纸 张P。此外，在所述实施方式中，聚纸装置110是一种按照每份订单让聚纸板112依次向 下方移动的聚纸装置，即所谓的电梯式聚纸装置。但如图9与图10所示，聚纸装置还可以 是一种让传送带116旋转，让载置于传送带116上的纸张P按照每份订单朝前方移动的装 置即所谓的传送式聚纸装置。在所述实施方式中，是通过让排纸接盘87转动(反转)来对载置位置和露出位置 进行切换的，但并不限于此。例如，还可以让排纸接盘87构成为在载置位置与露出位置各 个位置都能够从机体2上卸下或者装载到机体2上，操作人员根据需要，在载置位置或者露 出位置将排纸接盘87安装在机体2上。还能够将排纸接盘87切换为收缩状态或者展开状 态，但是，亦可将排纸接盘87的长度固定为展开状态的长度不变。在该情况下，在让排纸接 盘87位于露出位置之际，只要让排纸接盘87位于接住无法载置于大尺寸纸张托盘104上 的长纸张P的接住位置即可。在所述实施方式中，在对纸张P进行两面打印的情况下，是由操作人员回收单面 打印后被排出的纸张P，再在让该打印面朝下的状态下将纸张P插入手动供纸盘7的，但是 还可以让喷墨打印机A自动在纸张P两面上进行打印。在所述实施方式中，以喷墨打印机A为例进行了说明，但是只要是从机体的排纸 口将已打印完毕的纸张排出到机体外的图像形成装置，任何图像形成装置皆可。上述实施方式仅是示例而已，不得用上述实施方式对本发明的范围作限定性解 释。本发明的范围由权利要求的范围界定，凡是属于权利要求的等同范围的变形、变更都在 本发明的范围内。
权利要求
1.一种图像形成装置，利用设置在机体内的打印部在纸张上进行打印，再从该机体的 排纸口将打印后的该纸张排出到机体外，其特征在于该图像形成装置包括传送带和排纸接盘，所述传送带构成为能够接住已排出到所述机 体外的纸张并对该已接住的纸张进行传送，所述排纸接盘构成为能够在覆盖所述传送带的表面且接住已排出到所述机体外的纸 张的载置位置和让所述传送带的表面露出的露出位置之间进行位置切换，所述排纸接盘表面的摩擦系数比所述传送带表面的摩擦系数小。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于所述传送带相对于所述排纸口在所述纸张的排出方向前侧沿与该排出方向垂直的方 向延伸，当所述排纸接盘位于所述露出位置时，所述排纸接盘在所述纸张的排出方向上相对于 所述传送带位于与所述排纸口相反的一侧，所述排纸接盘构成为绕在位于所述露出位置的所述排纸接盘的所述传送带侧端部沿 着垂直于所述纸张的排出方向的方向延伸的轴朝传送带一侧转动，所述排纸接盘的位置由 此从所述露出位置切换到所述载置位置。
全文摘要
本发明公开了一种图像形成装置，在该利用设置在机体(2)内的打印部(21)对纸张(P)进行打印，将打印后的该纸张(P)从机体(2)的排纸口(85)排出到机体(2)外的图像形成装置中，设置有能够在覆盖传送带(101)的表面并接住排出到机体(2)外的纸张(P)的载置位置和让传送带(101)的表面露出的露出位置之间进行位置切换的排纸接盘(87)，使该排纸接盘(87)表面的摩擦系数小于传送带(101)表面的摩擦系数。这样便防止了纸张(P)的打印面擦着传送带(101)的表面，从而防止了打印面的打印质量下降。
文档编号B41J15/18GK102085750SQ2010105169
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者别当和志, 南山诚司 申请人:诺日士钢机株式会社