图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种一边传送纸张一边在该纸张上形成图像的图像形成装置。
背景技术：
到目前为止，用于照片打印系统等的图像形成装置，在其中设置有收纳卷成筒 状的长纸张的纸箱，收纳在该纸箱内的纸张供向打印部，利用将油墨喷向纸张等的打印 头进行打印。该已打印的纸张被切割装置切割为事先定好的长度，并且朝着设置有排纸 接盘等的排纸位置传送(参照例如日本公开特许公报特开2004-216651号公报及特开 2007-261038 号公报)。日本公开特许公报特开2004-216651号公报中所公开的发明内容如下在纸张的 前端部设有空白部分，打印时，由该空白部分将吸附纸张的吸附孔(吸引孔)堵塞起来。这 样做以后，在从打印头朝着纸张的前端附近部分喷出油墨之际，该油墨就不会再被吸入被 所述空白部分堵住的吸附孔内，从而能够抑制油墨的落地精度下降。也就是说，在没有该空 白部分的情况下，喷向纸张最前端的油墨易于被吸附到紧挨着它的下游侧的吸附孔内，油 墨在纸张前端部的落地精度就会下降。但是，通过设置所述空白部分，能够防止油墨在纸张 前端部的落地精度下降。此外，当暂且先将纸张的前端部从纸箱内拽出时，因为在打印处理结束后从切断 纸张到让纸张卷回纸箱内的那段时间里吸附孔继续被纸张堵塞不通，所以在纸张的中部不 会发生油墨的落地精度下降的问题。与前端部一样，在纸张的后端部也有油墨被吸入位于比纸张后端部还在上的上游 侧的吸附孔内，油墨的落地精度下降的可能，但是在使用长纸张的情况下，不会发生这样的 问题。这是因为长纸张的后端部存在质量问题，所以打印处理原本就不采用该后端部之故。 也就是说，在已用传感器等检测出长纸张的后端部的情况下，对该后端部不进行打印处理， 而是将该后端部作为废弃对象部分进行回收处理。这里，作为用来切割纸张的空白部分的切割装置，在日本公开特许公报特开 2004-216651号公报中公开有所谓的闸刀式切割装置。该闸刀式切割装置具有夹着纸张上、 下设置的静止刀和活动刀，将活动刀顶到纸张上，靠剪切力将纸张切断。在日本公开特许公 报特开2007-261038号公报中，公开了让圆形刀一边旋转，一边从纸张宽度方向的一端朝 着另一端移动来将纸张切断的转动式切割器。上述那样的图像形成装置有不仅使用长尺寸纸张，还使用事先被切断为规定大小 的纸张(单页纸张)的时候。在对该单页纸张进行无边打印(对单页纸张整张进行打印) 的情况下，要在单页纸张的前端部及后端部设置空白部分，以防止油墨在单页纸张的前端 部及后端部的落地精度下降。而且，由切割装置(闸刀式切割器、转动式切割器等)将该单 页纸张的前端部及后端部空白部分切掉。在这样利用切割装置将该单页纸张的前端部及后端部空白部分切掉的情况下，切 掉前端部空白部分所产生的纸屑(相当于前端部空白部分的长方形纸片)通常不会残留在传送路径上，而是被回收到设置在传送路径下侧的纸屑箱里。但是，有时会出现切掉后端部 空白部分所产生的纸屑(相当于后端部空白部分的长方形纸片)残留在设置在比切割装置 还在上的纸张传送方向上游侧、构成传送路径的导向部件上(亦即传送路径上)的情况。这 里，在纸屑残留在传送路径上的情况下，纸屑也会被依次传送来的后续纸张推出回收在纸 屑箱内，但是无法保证回收的彻底性。因此就有可能发生以下不良现象纸屑卷曲，后续的 纸张被卷到该该卷曲的纸屑上或者该卷曲的纸屑妨碍后续纸张前进等，纸屑和后续纸张堵 在传送路径上。如果由切割装置进行切断之际所产生的纸屑这样残留在传送路径上，则有可能发 生以下不良现象在打印处理过程中后续纸张在传送路径上弯曲，打印头和打印面之间的 距离发生变化，后续纸张会碰撞到打印头等。因此还有改善的余地。

发明内容
本发明正是为解决上述技术问题而完成的。其目的在于做到可彻底地回收由切 割装置切断纸张后残留在传送路径上的纸屑。为达成上述目的，在本发明中，以一边传送纸张一边在该纸张上形成图像的图像 形成装置为对象。该图像形成装置包括切割装置和拂落装置，所述切割装置将位于用以传 送形成图像后的纸张的传送路径上的该纸张切断，所述拂落装置相对于所述切割装置设置 在纸张传送方向上游侧，所述拂落装置构成为在利用该切割装置切断所述纸张后，从所述 传送路径上将残留在所述传送路径上相对于该切割装置的纸张传送方向上游侧附近部分 的纸屑拂落。根据上述结构，在切掉纸张的后端部空白部分之际，即使该纸屑残留在传送路径 上，也能够由拂落装置将该纸屑从传送路径上强制地拂落。也就是说，在由切割装置将纸张 的后端部空白部分切掉的情况下，有时候，该纸屑会残留在传送路径上(例如导向部件上) 相对于切割装置的纸张传送方向上游侧附近部分。但是，因为这样的纸屑能够由拂落装置 拂落，所以只要在切割装置下方设置上纸屑箱，就能够让纸屑可靠地落在纸屑箱内。因此， 纸屑就不会妨碍该后续纸张前进。在所述图像形成装置中，优选所述拂落装置包括拂落部件和位置变更装置，所述 拂落部件将所述纸屑拂落，所述位置变更装置将所述拂落部材的位置变更为该拂落部材从 所述纸张的传送路径上退出的待机位置和该拂落部材进入所述传送路径且能够将所述纸 屑拂落的拂落位置。这样一来，通过让拂落部件位于待机位置，则容许传送纸张。也就是说，在纸张传 送时拂落部件不会成为纸张传送的障碍，能够顺利地传送纸张。另一方面，通过让拂落部件 移动到拂落位置，能够利用拂落部件将纸屑拂落掉。优选所述位置变更装置构成为在由所述切割装置切断所述纸张以前，将所述拂 落部材的位置变更为准备位置，该准备位置是一个相对于所述拂落位置位于纸张传送方向 上游侧，且该拂落部材已进入所述传送路径的的位置。这样一来，借助在纸张切断以前让拂落部件移动到准备位置，便能够防止纸屑移 动到比拂落部件还在上的纸张传送方向上游侧。也就是说，在让拂落部件位于待机位置的 状态下由切割装置切掉纸张的后端部空白部分的情况下，该纸屑有沿着传送路径朝纸张传送方向上游侧移动的可能性。若如此，则有可能无法利用拂落部件将该纸屑拂落掉。因此， 借助在纸张切断以前让拂落部件移动到准备位置，则即使该纸屑要朝着纸张传送方向上游 侧移动，也会顶到位于准备位置的拂落部件上。其结果，能够防止纸屑移动到比拂落部件还 在上的纸张传送方向上游侧。因此，能够利用拂落部件彻底地拂落纸屑。


图1是立体图，表示作为本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的喷墨打印机 的外观。图2是从侧面看到的表示所述喷墨打印机的内部结构的概略图。图3是表示纸箱的开口部处于关闭状态的纸箱主要部分的侧视图。图4是表示纸箱的开口部处于打开状态的相当于图3的图。图5是表示打印部的喷嘴板的结构的俯视图。图6是表示打印部及盖部的结构的侧视图。图7是表示拂落装置的结构的俯视图。图8A和图8B是表示拂落部件定位于待机位置之状态的侧视图，图8A表示第一检 测传感器周围的状态，图8B表示第二传感器周围的状态。图9A和图9B是表示拂落部件定位于准备位置之状态的侧视图，图9A表示第一检 测传感器周围的状态，图9B表示第二传感器周围的状态。图IOA和图IOB是表示拂落部件定位于拂落位置之状态的侧视图，图IOA表示第 一检测传感器周围的状态，图IOB表示第二传感器周围的状态。图11是表示转向部的转向辊对接收由传送辊传送来的纸张的状态的概略图。图12是表示转向辊对的从动辊被切换为第二位置之状态的相当于图11的图。
具体实施例方式下面，结合附图对本发明的优选实施方式进行详细的说明。此外，以下优选实施方 式中的说明，仅仅是本质上的示例而已，并不意味着要限制本发明、本发明的适用物或本发 明的用途等。图1是立体图，表示作为本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的喷墨打印机 A的外观。图2是从侧面看到的表示所述喷墨打印机A的内部结构的概略图。如图1及图2所示，该喷墨打印机A用在照片打印系统中。例如，该喷墨打印机A， 根据从取得图像数据并进行必要的修正处理等的受理模块(图示省略)经由通信电缆传送 来的图像数据，在纸张P上进行打印(形成图像)。所述喷墨打印机A包括打印机主体部1，该打印机主体部1具有在下面设置有脚轮 3的机体2。在该打印机主体部1的机体2内下部，可收纳卷成筒状的长纸张P的两个纸箱 M沿上下方向排列收纳在其中。应予以说明，在本实施方式中，称所述打印机主体部1的设置有后述手动供纸盘7 的一侧(图2的左侧)为打印机前侧，称与其相反的一侧(图2的右侧)为打印机后侧。图 2中的左右方向是打印机的前后方向，与图2的纸面垂直的方向是打印机的左右方向，与在 打印机主体1的机体2内传送的纸张P的宽度方向一致。
所述纸箱M是构成为可搬运、挪动的近似密闭状态的箱型容器。在纸箱M内部的 收纳室S中分别收纳有以卷芯5为中心卷成筒状的长纸张P。在纸箱M上表面的打印机前 侧端部，形成有用以将收纳在纸箱M内的纸张P朝着纸箱M外拽出的开口部11。开口部11 呈在与卷芯5相同的方向(纸张P的宽度方向)上延伸的近似矩形形状。在所述纸箱M中设置有从收纳室S经开口部11送出纸张P的纸箱辊12。由纸箱 辊12送出的纸张P传给并由后述的供纸辊M接收。在所述纸箱M中，在开口部11和纸箱辊12之间设置有夹持从卷芯5拽出的纸张 P的夹持辊对13。该夹持辊对13是在纸箱M内对纸张P的前端部进行夹持的一对辊。这 样一来，便限制了纸张P的前端部在纸箱M内自由移动，从而防止了纸张P的卷变松或者打 印面擦到纸箱M内的底面。图3是表示纸箱M的开口部处于关闭状态的纸箱主要部分的侧视图。如图3所示， 在纸箱M的开口部11设置有用以打开、关闭该开口部11的开关机构20。开关机构20具有 导向板14、开关用辊15以及凸轮机构16。该导向板14将从卷芯5拽出的纸张P引导到开 口部11 ；该开关用辊15能够对压紧在导向板14上的状态和压紧状态已解除的状态进行切 换；该凸轮机构16用以驱动开关用辊15。所述开关用辊15，是一种借助打开、关闭开口部11而允许、切断纸箱M内外的空气 的流通的辊，包括沿着纸箱M的开口部11延伸的轴部1 和设在轴部15a的外周部分且压 紧在导向板14上的辊部15b。开关用辊15借助其轴部1 嵌合在形成在纸箱M的开口部 11附近的打印机左右方向两侧的侧壁上的长孔20a内，而由该长孔20a支撑着能够在长孔 20a内自由滑动。而且，开关用辊15的轴部1 受弹簧(图示省略)作用总是被弹在导向 板14 一侧。这样一来，辊部15b的外周面就压紧在导向板14上而将开口部11关上，并且 轴部1 大致抵接在构成凸轮机构16的一部分的滑动板17的前端部(实际上存在微小的 间隙)。所述凸轮机构16包括滑动板17和被凸轮驱动马达(图示省略)驱动的偏心凸 轮18。在滑动板17上形成有沿打印机前后方向延伸的两个长孔17a。在滑动板17的长孔 17a里分别插入有从纸箱M的打印机左右方向两侧的侧壁朝外侧突出的两根导向轴17b，滑 动板17由导向轴17b支撑。这样一来，滑动板17就能够在由导向轴17b支撑着的状态下 沿打印机前后方向滑动。在所述滑动板17的打印机后侧端部形成有近似矩形形状的凸轮孔17c。该凸轮孔 17c的内周面构成与偏心凸轮18的凸轮面抵接的抵接面。偏心凸轮18偏心于凸轮驱动马 达的输出轴18a地安装在输出轴18a上。在该凸轮驱动马达的输出轴18a上设置有检测片 18b，由安装在纸箱M的打印机左右方向两侧的侧壁上的检测传感器19检测凸轮驱动马达 的基准旋转位置。接下来，具体说明所述开关机构20的动作情况。首先，在图3所示的状态(开口 部11关闭的状态)下，偏心凸轮18的偏心部分相对于凸轮驱动马达的输出轴18a位于打 印机后侧。而且，如果让偏心凸轮18按照图3中的顺时针方向旋转，偏心凸轮18的偏心部 分就相对于凸轮驱动马达的输出轴18a位于打印机前侧(参照图4)。此时，滑动板17上的 凸轮孔17c被偏心凸轮18推压到打印机前侧，滑动板17由此沿着导向轴17b移动到打印 机前侧。
其结果，开关用辊15的轴部1 一边被滑动板17的前端部推压，一边反抗弹簧的 弹力朝着打印机前侧移动。这样一来，借助开关用辊15的辊部1 朝着打印机前侧移动， 就会在辊部1 和导向板14之间产生间隙，开口部11被打开。所述开口部11仅在喷墨打印机A工作时，借助让开关机构20的偏心凸轮18旋转 使开关用辊15移动，由此被强制地打开。因此，防止了在喷墨打印机A不工作时，纸箱M内 的空气由于纸箱M的开口部11处于长时间持续打开的状态而干燥，从而能够保护纸箱M内 的纸张P不出现龟裂等。如图2所示，所述纸箱M载置于能够在机体2的打印机前后方向上自由滑动的滑 动台10上。该滑动台10构成为利用设置在机体2内的打印机左右方向两侧且沿打印机 前后方向延伸的未图示直线导向部等在打印机前后方向上自由滑动。通过让滑动台10滑 移，便能够让纸箱M自由出、入机体2。该滑动台10的打印机前侧的面构成机体2的一部分 且被可打开、关闭的扉部材IOa覆盖，让该扉部材IOa成为开放状态，就能够进行纸张P的 更换作业。此外，虽省略图示，承载上侧纸箱M的滑动台10的打印机前侧部分，为了已被从 下侧纸箱M拽出的纸张P能够通过而开有缺口。所述机体2内上部(比上侧纸箱M还在上的上方)设置有根据图像数据在从纸箱 M的收纳室S拽出的纸张P上进行打印形成图像的打印部21。这里，在所述纸箱M和打印部21之间设置有将纸张P引导到打印部21的导向部 件观。该导向部件观是为了确保在纸张P的前端部通过传送路径朝向供纸辊M之际不 偏离传送路径而设。在导向部件观中纸张P传送方向的上游侧端部设置有分支为二的第 一分支通路28a和第二分支通路^b。从下侧纸箱M拽出的纸张P进入并通过第一分支通 路^a，从上侧纸箱M拽出的纸张P进入并通过第二分支通路^b。这样一来，上下排列收 纳着的纸箱M内的纸张P便分别通过不同的传送路径，最终合流并被引向供纸辊M。在所述导向部件观和纸箱M之间分别设置有检测纸张P的前端已被从纸箱M拽 出的反射型第一传感器40和第二传感器41。在所述打印机主体部1的打印机前侧上部，设置有供操作人员手动供给被切割为 规定大小的纸张(单页纸张)的手动供纸盘7。在非使用时，如图1所示，该手动供纸盘7 以折叠状态收纳在机体2内。在比所述手动供纸盘7还在后的打印机后侧设置有手动辊对9。该手动辊对9由 驱动辊9a和从动辊9b构成。其中，驱动辊9a与由打印部21在手动供给手动供纸盘7的 纸张上打印形成图像的面(上表面)接触；该从动辊9b和与其相反一侧的面(下表面)接 触。驱动辊9a由手动辊驱动马达(图示省略)驱动。而且，已手动供到手动供纸盘7里的 纸张借助手动辊对9的旋转朝着供纸辊M送出。本实施方式所涉及的喷墨打印机A构成为能够对收纳在纸箱M的收纳室S的纸 张P和手动供给的纸张分别进行打印，但是对已供到供纸辊M以后的各种纸张的处理则相 同。因此，下面，主要说明对收纳在纸箱M的纸张P进行传送、打印的情况。但是，在对后述 的拂落装置90的结构所做的说明中说明的是传送单页纸张的情况。如图2所示，已供给供纸辊M的纸张P利用供纸辊M供向打印部21。具体而言， 纸张P被夹持在供纸辊M和与供纸辊M对置的两个压紧辊2 之间，供纸辊M被供纸辊 驱动马达(图示省略)驱动，按照图2中的顺时针方向旋转，纸张P由此便被传送到打印部21。所述供纸辊M构成为被所述供纸辊驱动马达驱动，就能够进行从纸箱M的收纳 室S中将纸张P拽出朝着打印部21 —侧传送的正向旋转和让该已拽出的纸张P返回收纳 室S内的逆向旋转。于是，在例如中断对从一个纸箱M拽出到打印部21的纸张P的打印， 将手动供向手动供纸盘7的纸张P或者另一纸箱M内的纸张P供向打印部21并进行打印 之际，能够将存在于传送路径上的纸张P返送回纸箱M内。而且，在将从纸箱M拽出到打印 部21的纸张P更换为新的纸张之际，也能够将该拽出的纸张P返送回到纸箱M内。在相对于所述供纸辊M的纸张P传送方向下游侧设置有所述打印部21。该打印 部21包括在纸张P的打印面上进行打印的打印头H和支撑由供纸辊M传送来的纸张P的 喷嘴板23。应予以说明，以下将纸张P的传送方向上游侧与下游侧简称为上游侧与下游侧。在所述打印头H的下游侧设置有压紧型下游侧辊对25，该压紧型下游侧辊对25由 布置在沿水平方向延伸的传送路径下侧的驱动辊2 和位于其上侧的从动辊2 构成。驱 动辊25a由下游侧辊驱动马达(图示省略)驱动。在所述供纸辊M的下游侧设置有检测由供纸辊M送出的纸张P的前端的第三传 感器42 (由投光部和受光部构成)。当由供纸辊M将纸张P传送了一个从由该第三传感 器42检测到纸张P的前端时起到纸张P的打印开始部分到达打印头H的下侧位置那么大 的量时，便开始对该纸张P进行打印。而且，当由供纸辊M将纸张P传送了一个从由该第 三传感器42检测到纸张P的前端时起到纸张P的前端到达下游侧辊对25那里那么大的量 时，使供纸辊M从压紧状态变为压紧解除状态且使下游侧辊对25从压紧解除状态变为压 紧状态，这次便是用下游侧辊对25传送纸张P。如图5与图6所示，所述打印头H构成为能够在由喷嘴板23支撑着的纸张P的 上侧位置沿着在与纸张P的宽度方向(打印机左右方向)一致的主扫描方向X上延伸的两 根导轨31移动。打印头H还具有两个头单元32、32，该两个头单元32、32排列在与主扫描 方向X垂直的方向上，即与纸张P的移动方向(打印机前后方向)一致的副扫描方向Y上。 从设置在这两个头单元32下面的很多油墨喷嘴(图示省略)朝下侧喷出多种颜色的油墨， 便能够在纸张P的打印面上打印出规定的图像。此外，在本实施方式中，在副扫描方向Y上 排列设置有两个头单元32，但头单元32并非一定是两个，一个或者三个以上都是可以的。所述两个头单元32结构相同，分别具有设置在主扫描方向X上、用以喷出各种颜 色的油墨的多个喷嘴阵列。在该各个喷嘴阵列中，油墨喷嘴列状设置在副扫描方向Y上。由 此各个头单元32就是一种能够单体打印彩色图像的结构。纸张P由供纸辊M或者下游侧 辊对25在副扫描方向Y上间断地(阶梯状地)传送一定的单位传送量，在该间断传送过程 中每次停止传送纸张P时，打印头H都在主扫描方向X上进行一次扫描(一个往动作或者 一个返动作)。在进行该扫描时，在主扫描方向X的各个位置，油墨从各个头单元32的各种 颜色的油墨喷嘴里同时朝着纸张P的上表面喷出。也就是说，打印头H完成一次扫描，纸张 P就被传送一单位传送量。之后，打印头H再次进行一次扫描，纸张P再被传送一单位传送 量。上述动作这样重复进行，即可在纸张P的上表面打印形成希望的图像。这样一来，位于 印刷部21的纸张P的上表面就成为打印面。这里，本实施方式中的打印头H的用以喷出油墨的结构采用的是一般的压电式结 构。即，填充有油墨的压力室内的容积随着压电元件而变化，由此将油墨从与压力室连通的油墨喷嘴里喷出。所述喷嘴板23由板状部件构成，将其上表面定为支撑纸张P的支撑面23a。在该 喷嘴板23上设置有很多贯通厚度方向(上下方向)且口朝着支撑面23a开放的吸引用孔 23b。在所述喷嘴板23的下侧设置有与该喷嘴板23 —起形成空间的壳体35(参照图2)。 在该壳体35的下侧设置有包括风扇等的吸引装置36 (参照图2)。吸引用孔2 与壳体35 内的空间连通，该空间与吸引装置36的吸入口连通。吸引装置36—开始工作，便会通过吸 引用孔2 在喷嘴板23的支撑面23a —侧产生负压，纸张P由此便被吸附并保持在喷嘴板 23的支撑面23a上。这样便能够确保打印时纸张P的平面性，从而能够使打印质量提高。在所述喷嘴板23的支撑面23a上形成有沿副扫描方向Y延伸的凹部23c。在该 凹部23c收纳有吸墨材38。当进行在整张纸张P上打印图像的无边打印之际，已从打印头 H(头单元3 喷出的油墨的一部分会偏离支撑面23上的纸张P的宽度方向的端缘，越到外 侧，该越到了外侧的油墨会将喷嘴板23的支撑面23a搞脏，该吸墨材38就是为了防止喷嘴 板23的支撑面23a被越到外侧的油墨搞脏而设置的。因此，凹部23c形成在支撑面23a上 对应于该支撑面23a上的纸张P的宽度方向的端缘的位置且在副扫描方向Y上对应于打印 头H的位置，沿着该端缘延伸(亦即在副扫描方向Y上延伸)。在图5的例子中合计设置了 14个凹部23c。在所述喷嘴板23的主扫描方向X的一侧端部(打印区域外的位置)，在副扫描方 向Y的对应于头单元32、32的位置上设有泄墨接收(flashing)孔23d。该泄墨接收部23d 是为防止油墨粘度增大，在开始打印时接收从打印头H的喷嘴里喷出的少量油墨的部分。在所述打印头H的主扫描方向X的打印区域外的位置(喷嘴板23的主扫描方向X 的所述一侧的侧面)设定有在打印头H尚未进行打印时供待机的待机位置，在该待机位置 设置有盖部26 (参照图6)。该盖部沈，是为了防止在不使用打印头H时油墨的粘度增大， 而与打印头H的头单元32、32紧密接触的部分，包括与头单元32、32相对应地两个排列在 副扫描方向Y上的吸引盖^a。盖部沈在与打印头H的底面紧密接触的位置和离开打印头 H的底面的位置之间进行升降。在所述打印头H的打印机后侧(图6中右侧)设置有让后侧的导轨31插入的轴 承支承21a。也就是说，打印头H被支撑着相对于后侧的导轨31自由转动。另一方面，在打 印头H的打印机前侧(图6中左侧)设置有向打印机前侧突出的头引导部21b。该头引导 部21b可自由滑动地载置于前侧导轨31上，与轴承支承21a —起支撑着打印头H，使打印 头H保持水平。而且，当在打印头H和喷嘴板23之间发生卡纸现象时，操作人员能够将该 打印头H的前侧抬起，并让该打印头H的前侧以后侧的导轨31为中心转动，维修保养性就 会提尚。在打印头H的待机位置，在前侧导轨31的上方位置设置有夹持辊27。当打印头 H移动到待机位置时，打印头H的头引导部21b就被夹持在夹持辊27和前侧导轨31之间。 这样一来，便能够防止在待机位置盖部26上升，与打印头H的底面紧密接触之际，头引导部 21b离开前侧导轨31，而导致打印头H浮起。盖部沈构成为在该紧密接触位置，在它和 打印头H底面之间形成负压空间，由此从喷嘴吸引油墨。已吸引来的油墨被回收到废墨箱 (图示省略)里。在机体2内下部(从打印机前侧看右侧下部)收纳有4个封入了不同色相的油墨的墨盒(图示省略)，该墨盒可安装、拆卸。通过安装、拆卸这些墨盒，可将正在使用或者油 墨已用完的墨盒更换为新墨盒。此外，这些墨盒中分别封入了黄色(Y)、洋红(M)、蓝绿色 (C)、黑色(K)等各种色相的油墨。如图2所示，在比所述下游侧辊对25还在后的打印机后侧(打印部21的下游侧)， 设置有切断位于用来传送打印后的纸张P(及单页纸张)的传送路径上的该纸张P(及单页 纸张)的切割装置50。该切割装置50由布置在所述传送路径下侧的静止刀50a和布置在 该传送路径上侧、由切割装置驱动马达(图示省略)驱动、相对于静止刀50a在上下方向上 移动的活动刀50b构成。借助活动刀50b从纸张P (及单页纸张)的上侧移动到下侧，将纸 张P (及单页纸张)切断。切割装置50，在例如将打印后的纸张P切断为规定尺寸(在是已手动供向手动供 纸盘7的单页纸张的情况下，不进行该切断)或者在进行单页纸张的无边打印的情况下， 切断单页纸张的前端部及后端部空白部分(先切断前端部空白部分，再切断后端部空白部 分)。切断所述单页纸张的前端部空白部分所产生的纸屑(相当于前端部空白部分的 长方形纸片)落于并收纳于设置在机体2下部(切割装置50下侧)的纸屑箱(图示省略) 内。但是，由切割装置50切断所述单页纸张后端部空白部分所产生的纸屑(相当于后端部 空白部分的长方形纸片)，有可能残留在用以传送打印后的单页纸张的传送路径上相对于 切割装置50的纸张传送方向上游侧附近部分(后述上下导向部件91之间的下游侧端部)。于是，在本实施方式中，在相对于切割装置50的上游侧设置有构成为将所述纸屑 从所述传送路径上拂落的拂落装置90。下面对该拂落装置90的结构进行说明。如图7所示，在切割装置50的上游侧(且打印部21的下游侧)，夹着所述传送路 径设置有将单页纸张(及纸张P)引导到切割装置50的上下一对导向部件91。导向部件91 的前端部分别朝着斜上方及斜下方折弯，使得越朝向上游侧单页纸张的插入口就越宽。在 该向部件91的上侧设置有所述拂落装置90。拂落装置90具备主体部92，前侧侧壁9 立着设在固定于上侧导向部件91上的 平板状基部92c的打印机前侧端部，左右侧壁92b立着设置在打印机左右两侧端部，由此构 成主体部92。沿打印机左右方向延伸的转动轴93的两端可自由转动地支承在该主体部92 的左右侧壁92b上。四个拂落部件52、马达连结齿轮93a以及传感器连结齿轮9 可与转 动轴93 —体旋转地、相互间留有间隔地设置在转动轴93上。拂落部件52是拂落所述纸屑的部件，具有朝着转动轴93的径向突出的前端部 52a(参照图8A及图8B等)。该拂落部件52 (前端部52a)与转动轴93的转动动作连动， 其转动位置在后述的待机位置、准备位置及拂落位置之间进行变更。此外，该变更是单页纸 张的情形。在是纸张P的情况下，拂落部件52定位于待机位置不变，不会被变更为准备位 置及后述的拂落位置。因此，在以下对拂落装置90的结构的说明中，说明的是传送单页纸 张且将其后端部空白部分切断的情况。在所述主体部92的基部92c设置有构成变更拂落部材的位置的位置变更装置、可 进行正转、反转的位置变更驱动马达94。该位置变更驱动马达94上连接有驱动齿轮94a。 该驱动齿轮9 与所述马达连结齿轮93a啮合，位置变更驱动马达94的旋转驱动力经驱动 齿轮9 及马达连结齿轮93a传递给转动轴93。这样一来，转动轴93绕其中心转动，拂落部件52与该转动轴93—起转动。此外，在上下两导向部件91的从下游端到打印机前后方 向中央部位的部分，在打印机左右方向上对应于四个拂落部件52的设置位置上一一对应 地形成有四个缺口 91a。当拂落部件52绕转动轴93的中心转动时，做到拂落部件52与导 向部件91不会相互干涉。在所述主体部92基部92c的打印机左右方向的大致中央位置设置有生感器轴支 架95。该传感器轴支架95使与转动轴93平行在打印机左右方向上延伸的传感器轴96自 由转动地支撑着该转动轴93。传感器齿轮96a与传感器轴96 —体旋转地设置在所述传感器轴96的轴向中央位 置。该传感器齿轮96a与传感器连结齿轮9 啮合。这样一来，例如如果转动轴93按照图 8A和图8B中的逆时针方向旋转(位置变更驱动马达94正转)，则该旋转驱动力经传感器 连结齿轮9 及传感器齿轮96a传递给传感器轴96，传感器轴96按图8A和图8B中的顺时 针方向转动。第一传感器板5 及第二传感器板54b相位互异地安装在所述传感器轴96的两 端部上。在主体部92的前侧侧壁9 设置有分别检测第一传感器板5 及第二传感器板 54b的透过型第一检测传感器5 及第二检测传感器55b。根据该第一及第二检测传感器 55a、55b的检测结果的组合，能够检测到拂落部件52被定位于待机位置、准备位置及拂落 位置中的哪一个位置。后面将对这一点做详细说明。图8A及图8B表示拂落部材定位于待机位置的状态。该待机位置是拂落部件 52(前端部52a)已从所述传送路径退到上侧导向部件91的上侧的位置。在将打印后的单页 纸张传送到切割装置50周围的情况下，为容许传送单页纸张，将拂落部件52 (前端部52a) 定位在让它从传送路径退出的待机位置上。这样一来，在朝着切割装置50传送单页纸张之 际，拂落部件52便不会成为障碍。在所述待机位置，在第一检测传感器5 检测到第一传感器板Ma，如图8A所示； 在第二检测传感器5 未检测到第二传感器板Mb，如图8B所示。图9A及图9B表示拂落部件52 (前端部52a)定位于准备位置的状态。该准备位 置是一个相对于后述的拂落位置位于上游侧(在拂落部件52的转动方向上待机位置与拂 落位置之间的位置)且拂落部件52 (前端部52a)已进入所述传送路径的位置。在单页纸 张的后端部空白部分被传送到由切割装置50进行切割的切断位置后且由切割装置50切 割单页纸张以前，位置变更驱动马达94正转，图8A和图8B所示位于待机位置的拂落部件 52 (前端部52a)由此便按照图8A和图8B中的逆时针方向转动，而定位于准备位置。这样将拂落部件52定位于准备位置以后，切割装置50就开始工作，将单页纸张的 后端部空白部分切断。在切断该单页纸张时，单页纸张不被传送，停止不动。该纸屑有可能 由于所述切断而残留在所述传送路径上相对于切割装置5的上游侧附近部分(上下导向部 件91之间的下游侧端部)。而且，该纸屑有可能由于所述切断而在上下导向部件91之间沿 着所述传送路径朝上游侧移动。但是，在本实施方式中，因为拂落部件52 (前端部52a)位于 准备位置，所以即使该纸屑要朝着上游侧移动，也会顶到位于准备位置的拂落部件52(前 端部52a)上。其结果，因为能够防止所述纸屑移动到比拂落部件52还在上的上游侧，所以 所述纸屑就残留在上下导向部件91之间的下游侧端部。因此，如后所述，借助拂落部件52 移动到拂落位置，便能够彻底地拂落所述纸屑。
在所述准备位置，在第一检测传感器5 检测到第一传感器板Ma，如图9A所示； 在第二检测传感器5 检测到第二传感器板Mb，如图9B所示。图IOA和图IOB表示拂落部件52被定位于拂落位置的状态。该拂落位置是拂落 部件52 (前端部52a)进入所述传送路径且能够拂落所述纸屑的位置。在切断单页纸张的 后端部空白部分以后，位置变更驱动马达94正转，图9A和图9B所示位于准备位置的拂落 部件52 (前端部52a)因此就按照图9A和图9B中的逆时针方向转动，而定位于拂落位置。 也就是说，拂落部件52 (前端部52a)移动到纸屑残留位置(所述传送路径上相对于切割装 置50的上游侧附近部分)，从所述传送路径上(上下导向部件91之间)朝着导向部件91 下游侧强制地拂落(推出)该纸屑。该已被拂落的纸屑落入所述屑箱。在本实施方式中，与所述纸屑是否残留在所述传送路径上无关，在切断单页纸张 的后端部空白部分以后，拂落部件52被定位于拂落位置。这是因为所述纸屑残留在所述传 送路径上的可能性极高之故。根据该可能性的高低，检测在所述切断后所述纸屑是否残留 在所述传送路径上，当检测到有残留时，就可以让拂落部件52位于拂落位置；当检测到没 有残留时，则在下一张单页纸张进入上下导向部件91之间以前，借助位置变更驱动马达94 逆转，让拂落部件52从准备位置返回待机位置。在所述拂落位置，在第一检测传感器5 未检测到第一传感器板Ma，如图IOA所 示；在第二检测传感器5 检测到第二传感器板Mb，如图IOB所示。在拂落部件52被定位于拂落位置后且下一张单页纸张进入上下导向部件91之间 以前，位置变更驱动马达94逆转，如图IOA和图IOB所示，位于拂落位置的拂落部件52 (前 端部52a)因此便按照图IOA和图IOB中的顺时针方向转动，而返回所述待机位置。如上所述，能够根据第一及第二检测传感器55a、55b的检测结果之组合检测到拂 落部件52被定位在待机位置、准备位置及拂落位置中的哪一个位置上。而且，例如即使由 于驱动马达94有破损等转动轴93不转动，拂落部件52的前端部5 无法移动到拂落位置， 也可根据第一及第二检测传感器55a、55b的检测结果进行修正处理，从而将适当的处理方 法通知操作人员。此外，在利用切割装置50切断单页纸张的后端部空白部分时，拂落部件52并非一 定要位于准备位置，位于待机位置亦可。在该情况下，拂落部件52的位置被变更为待机位 置和拂落位置。而且，该拂落部件52在切断单页纸张的后端部空白部分以后，从待机位置 转动到拂落位置拂落所述纸屑，之后，在所述拂落纸屑在之后下一张单页纸张进入上下导 向部件91之间以前，该拂落部件52返回所述待机位置。在比所述切割装置50还在后的打印机后侧(下游侧)，设置有夹持着被切割装置 50切断的纸张P (和前端部及后端部空白部分已被切掉的单页纸张)，进一步朝着打印机后 侧传送的三对压紧型传送辊对46。所述三个传送辊对46中位于传送路径下侧的驱动辊46a构成为被一个传送辊马 达(图示省略)驱动，其转速亦即传送辊对46对纸张P的传送速度可变。位于传送路径上 侧的从动辊46b分别能够在压紧在下侧驱动辊46a上的状态和压紧被解除的状态之间进行 切换。而且，所述传送辊对46，在已由切割装置50切断的纸张P的前端部被夹持在辊间以 前，该压紧就被解除。这样做，能够消除在传送辊对46压紧的状态下纸张P的前端部在传 送辊对46处发生堵塞而弯曲等不良现象。此外，这三对传送辊对46的从动辊46b同时解除压紧。由所述传送辊对46传送来的纸张P被传送给转向部72。转向部72，是为了在通过 如后所述让纸张P转向，该纸张P从后述排纸口 85排出到后述传送装置100的传送带101 上时，该纸张P的打印面朝向上侧而设置的。如图2与图11所示，在转向部72设置有压紧型转向辊对73、一对第一导向部件 74、压紧型供纸辊对75以及一对第二导向部件76。其中，该压紧型转向辊对73由下侧的 驱动辊73a和上侧的从动辊7 构成；该一对第一导向部件74，在转向辊对73的上游侧夹 住传送路径而设，朝着转向辊对73引导由传送辊对46传送来的纸张P ；该压紧型供纸辊对 75将已转向的纸张P供向后述的背面印字装置60 ；该一对第二导向部件76在转向辊对73 和供纸辊对75之间夹着传送路径而设，朝着供纸辊对75引导已转向的纸张P。所述转向辊对73的驱动辊73a构成为在转向辊驱动马达(图示省略)的驱动 下，能够进行与从动辊7 —起朝着打印机后侧传送所夹持的纸张P的正转和朝着打印机 前侧传送该纸张P的逆转。所述转向辊对73与第一导向部件74在转动马达(图示省略)的驱动下，能够绕 转向辊对73的驱动辊73a的转轴一体地旋转移动。这样一来，转向辊对73的从动辊7 相对于驱动辊73a的相对位置就会被切换为第一位置和第二位置，第一位置是图11所示从 动辊7 大致位于驱动辊73a的正上方，朝着打印机后侧传送纸张P的位置；第二位置是图 12所示从动辊7 相对于驱动辊73a位于打印机后侧，将该纸张P从其后端侧供向背面印 字装置60的位置。这里，对让由所述传送辊对46传送来的纸张P转向的转向动作进行说明。转向辊 对73在接收由传送辊对46传送来的纸张P之际，驱动辊73a正转，从动辊7 位于第一位 置。而且，在由转向辊对73朝着打印机后侧传送纸张P，传送量为纸张P的后端位于第一导 向部件74那么大(参照图11)时，让驱动辊73a停止正转。此时，纸张P的前端部因纸张P的自重而朝下方弯曲。应予以说明，在纸张P的弯 曲刚性较大，纸张P不会因自重而弯曲的情况下，通过让纸张P的前端部抵接在设置于转向 辊对73下游侧的湾曲导向板77，则纸张P就会沿着湾曲导向板77朝下方折弯。接下来，让所述转向辊对73与第一导向部件74按照图11中顺时针方向转动，来 将从动辊73b自第一位置切换到第二位置。这样一来，纸张P的后端侧(打印机前侧)就 被向上侧提起，纸张P的前端侧成为因自重而垂下来的状态。也就是说，纸张P成为沿铅直 方向延伸的状态。之后，让驱动辊73a逆转，朝着布置在其上侧的供纸辊对75 —侧从纸张P的后端 侧传送纸张P。这样纸张P即转向。该转向纸张P通过第一导向部件74与第二导向部件 76，到达供纸辊对75那里。此外，在本实施方式中，是通过让从动辊7 绕转向辊对73的驱动辊73a旋转移 动，来将转向辊对73的位置切换为第一位置和第二位置的。但并不限于此。例如，作为让 驱动辊73a和从动辊7 双方都能够移动的结构，还可以是通过变更转向辊对73整体的位 置来对第一位置和第二位置进行切换那样的结构。在本实施方式中，是由传送纸张P的驱动辊73a和跟从驱动辊73a转动的从动辊 73b构成转向辊对73的。但是，还可以使构成转向辊对73的两个辊都是驱动辊。
如图2所示，在供纸辊对75的上游侧设置有检测由转向辊对73送出的纸张P的 前端的第四传感器43 (由投光部和受光部构成)。供纸辊对75由被供纸辊驱动马达(图示省略)驱动的驱动辊7 和压紧在该驱 动辊7 上的从动辊7 构成。该从动辊7 相对于驱动辊75a的压紧状态可以解除。在供纸辊对75的下游侧设置有用以在纸张P的背面(与打印面相反一侧的面) 打印顺序号码的背面印字装置60。在背面印字装置60的下游侧设置有四对压紧型下游侧 辊对78，每对压紧型下游侧辊对78由布置在比沿上下方向延伸的传送路径还靠前的打印 机前侧的驱动辊78a和位于打印机后侧的从动辊78b构成。所有的驱动辊78a由一个马达 (图示省略)驱动。所述背面印字装置60由点打(dot impact)式印字装置构成，包括内置墨带65的 墨带盒61和推压该墨带65的印字头62。墨带盒61内装有承载油墨的墨带65。该墨带65折叠着收纳在带盒61内，由设置 在墨带盒61内的带传送辊对63夹持着。在墨带盒61的前端部形成有墨带65可通行的开 口部。墨带65形成为环状，一边被带传送辊对63夹持着一边被传送，其一部分会从开口部露出。印字头62包括多个针杆(needle pin) 64，针杆64构成为能够在其轴向上做往返 运动。印字头62用针杆64推压从开口部露出的墨带65的一部分。被针杆64推压的墨带 65压接在纸张P的背面，其所承载的油墨转印而进行印字。在背面印字装置60的下游侧(夹着传送路径与背面印字装置60相反的一侧(打 印面侧))设置有干燥装置56，该干燥装置56将用以使已在打印部21附着在纸张P的打印 面上的油墨干燥的干燥风吹到纸张P的打印面上。在该干燥装置56里，吸气风扇57、加热 器58以及排气喷嘴部59分别上下布置有两列。该吸气风扇57用以将空气吸入干燥装置 56内；该加热器58对已由该吸气风扇57吸入的空气进行加热；该排气喷嘴部59朝向干燥 装置56的打印机前侧开放，将被加热器58加热了的空气作为干燥风吹向纸张P的打印面。这里，干燥装置56对油墨的干燥程度随着喷墨打印机A的设置环境条件(温度、 湿度等)而变化，变更下游侧辊对78的转速便能够变更纸张P的传送速度。在乾燥装置56 的下游侧设置有检测纸张P的前端的第五传感器44 (由投光部和受光部构成)。已由乾燥装置56干燥了的纸张P由下游侧辊对78传送给排纸辊对80。排纸辊对 80经排纸口 85将打印后的纸张P排出到传送装置100的传送带101上。排纸辊对80处的 传送路径沿水平方向延伸。这里，在纸箱M内被卷成圆筒状的纸张P，因为被卷而卷曲着，所以需要进行矫正 该卷曲的卷曲矫正处理。于是，排纸辊对80能够进行矫正纸张P的卷曲的卷曲矫正处理。 具体而言，排纸辊对80包括位于传送路径下侧且传送纸张P的传送辊81和位于传送路径 上侧且与传送辊81 —起夹持纸张P的卷曲矫正辊82。而且，在传送辊81的上游侧设置有 与要传送的纸张P的移动连动地进行旋转的惰辊83。能够将卷曲矫正辊82相对于传送辊81的相对位置切换为传送位置(传送辊81 的大致正上方的位置)和卷曲矫正位置，该传送位置是不卷曲地传送纸张P的位置；该卷曲 矫正位置是自该传送位置沿着传送辊81的外周面，按照图2中的顺时针方向移动后的位置 (传送辊81和惰辊83之间的位置)，是一边对纸张P进行卷曲矫正一边传送的位置。当卷曲矫正辊82位于卷曲矫正位置时，纸张P就在弯向与该卷曲方向相反的方向的状态下一边 被卷曲矫正处理一边被传送。此外，在是手动供向手动供纸盘7里的纸张P的情况下，卷曲 矫正辊82位于传送位置，不进行卷曲矫正处理。纸张P由传送辊81送到打印机前侧，然后从形成在机体2上的排纸口 85排到机 体2外。如图1所示，在机体2上表面排纸口 85的打印机前侧(纸张P相对于排纸口 85 的排出方向前侧)设置有传送装置100的传送带101。该传送带101接住从排纸口 85排到 机体2外的纸张P并沿着打印机左右方向传送该所接住的纸张P，在打印机左右方向(与纸 张P的排出方向垂直的方向)上延伸。传送装置100包括所述传送带101、驱动传送带101的驱动辊102以及让驱动辊 102旋转地支撑着该驱动辊102的传送主体部103。驱动辊102构成为能够进行正转和反 转。正转时，朝着打印机左右方向的一侧(设置有聚纸装置110的一侧(从打印机前侧观 看为右侧))传送传送带101上的纸张P ；反转时，朝着打印机左右方向的另一侧(设置有 大尺寸纸张托盘104的一侧(从打印机前侧观看为左侧))传送传送带101上的纸张P。传送带101上的对应于机体2的排纸口 85的位置被定为接住刚刚经排纸口 85排 出的纸张P的载置区域。传送装置100，在纸张P经排纸口 85被排出之际使传送带101成 为停止状态，保证在载置区域接住该纸张P ；该传送装置100还对传送带101进行驱动控 制，保证在下一张被排出的纸张P载置于载置区域以前，让已载置于载置区域的纸张P从载 置区域退出。于是，因为纸张P不会在传送带101上发生重叠，所以能够抑制由于纸张P上 的油墨不均勻干燥所产生的打印图像的颜色不勻称等。此外，在下一张纸张P被传送以前，不进行将所载置的纸张P传送到载置区域外的 间断传送，而以一定的速度继续驱动传送带101，这样做亦可。在尺寸大小与L版(在中国为3R)那样的普通照片一样大的纸张P载置于传送带 101上的情况下，传送带101被驱动、控制，朝着聚纸装置110 —侧传送该纸张P ；而在大尺 寸纸张P载置于传送带101上的情况下，传送带101被驱动、控制，朝着大尺寸纸张托盘104 一侧传送该纸张P。就这样，若做到根据纸张P的尺寸切换传送方向，则每种尺寸的纸张P 都能够被传送到合适的位置。此外，没有大尺寸纸张托盘104，传送带101将纸张P(尺寸大小与普通照片一样大 的纸张P)仅传送到打印机左右方向的一侧(设置有聚纸装置110的一侧)，这样亦可。在 该情况下，即使由传送带101接住大尺寸纸张P，也做到不驱动传送带101。所述聚纸装置110，是在已将由传送装置100(传送带101)传送来的纸张P分类的 状态下将纸张聚集在一起的装置。所述聚纸装置110包括打印机前侧开口的箱型聚纸主体 部111、环状聚纸带113以及聚纸板112。该聚纸带113是一种在具有适当张力的状态下绕 挂在设置在聚纸主体部111内上下两端的辊对(图示省略)上的带；聚纸板112近似等间 隔地设置在聚纸带113的外周面上。所述辊对与用以让聚纸带113旋转，以使聚纸板112 在传送方向上移动的驱动马达(图示省略)相连接。所述多张聚纸板112中露出在聚纸主体部111外部的聚纸板112构成为追随着 聚纸带113的旋转动作朝下方移动。另一方面，收纳在聚纸主体部111内部的聚纸板112 追随着聚纸带113的旋转动作朝上方移动。也就是说，聚纸板112构成为能够与聚纸带113 一起在辊对的周围连续旋转。
所述聚纸板112，在相对于传送带101在尺寸大小与普通照片一样大的纸张P传送 方向下游侧附近的交接位置待机，此时板表面达到水平且与传送带101的表面大致齐平。 纸张P自传送带101交接到处于交接位置的聚纸板112上。该纸张P摞在上一次交接的纸 张P上侧。而且，在对应于订单所要求的规定张数的纸张P聚集完毕后，下一份订单所要求 的纸张P量被传送以前，已聚集的该对应于订单所要求的规定张数的纸张P被传送到比聚 纸带113还在下的下方。具体而言，首先，纸张P被聚集在位于所述交接位置(为聚集纸张P，聚纸板112处 于水平待机的位置)的聚纸板112上。例如，一份订单所要求的纸张P量聚集在聚纸板112上。接下来，驱动所述聚纸带113让聚纸板112 —个聚纸板一个聚纸板地朝下方移动。 也就是说，通过让已聚集了一份订单所要求的纸张P量的聚纸板112朝下方移动，新的聚纸 板112就会位于交接位置。通过按照每份订单重复进行聚纸与传送，就能够将每份订单所要求的纸张P量聚 集在各个聚纸板112上并进行传送。而且，是由操作人员取出、回收聚集在各个聚纸板112 上的纸张P。在聚纸主体部111对应于所述交接位置的部分设置有沿铅直方向竖着设置的导 向板115。该导向板115出于以下目的而设借助在自传送装置100(传送带101)交接到 聚纸板112上的纸张P (从传送带101上溜出来的纸张P)顶到案内板115而停止，从而在 该纸张P的由传送带101进行传送的传送方向前侧的端缘对齐的状态下将纸张P聚集在聚 纸板112上。此外，在所述实施方式中，说明的是用具有夹着纸张P (及单页纸张)上下设置的 静止刀50a及活动刀50b的所谓的闸刀式切割器作切割装置50之情形，但除此以外，还可 以用让圆形刀一边转动一边从纸张宽度方向的一端朝着另一端移动来切断纸张P(及单页 纸张)的转动式切割器作切割装置50。在所述实施方式中，以喷墨打印机A为例进行了说明，但是只要是一边传送纸张 一边在该纸张上形成图像的图像形成装置，任何图像形成装置皆可。上述实施方式仅是示例而已，不得用上述实施方式对本发明的范围作限定性解 释。本发明的范围由权利要求的范围定义，凡是属于权利要求的等同范围的变形、变更都在 本发明的范围内。
权利要求
1.一种图像形成装置，一边传送纸张一边在该纸张上形成图像，其特征在于 该图像形成装置包括切割装置和拂落装置，所述切割装置将位于用以传送形成图像后的纸张的传送路径上的该纸张切断， 所述拂落装置相对于所述切割装置设置在纸张传送方向的上游侧， 所述拂落装置构成为在利用该切割装置切断所述纸张后，从所述传送路径上将残留 在所述传送路径上相对于该切割装置的纸张传送方向上游侧附近部分的纸屑拂落。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于 所述拂落装置包括拂落部件和位置变更装置，所述拂落部件将所述纸屑拂落，所述位置变更装置将所述拂落部材的位置变更为该拂落部材从所述纸张的传送路径 上退出的待机位置和该拂落部材进入所述传送路径且能够将所述纸屑拂落的拂落位置。
3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于所述位置变更装置构成为在由所述切割装置切断所述纸张以前将所述拂落部材的位 置变更为准备位置，该准备位置是一个相对于所述拂落位置位于纸张传送方向上游侧且该 拂落部材已进入所述传送路径的位置。
全文摘要
本发明公开了一种图像形成装置。在一边传送纸张一边在该纸张上形成图像的图像形成装置中，包括将位于用来传送形成图像后的纸张的传送路径上的该纸张切断的切割装置(50)和拂落装置(90)。该拂落装置(90)相对于切割装置(50)设置在纸张传送方向上游侧，该拂落装置(90)构成为在利用切割装置(50)切断所述纸张后，从所述传送路径上将残留在所述传送路径上相对于该切割装置(50)的纸张传送方向上游侧附近部分的纸屑拂落。由此彻底地回收在由切割装置(50)切断纸张后残留在传送路径上的纸屑。
文档编号B41J11/70GK102085758SQ201010516998
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者宫井纯一, 宫崎英也 申请人:诺日士钢机株式会社