专利名称：一种有环形槽的打码机机座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种有环形槽的打码机机座，具体地说一种有环形槽的打码机机 座使打码机可以清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸盒等 材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样。
背景技术：
通常打码机的机座，由于设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不到位、动作不 一致等原因，使得打码机不能清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料 瓶上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样，造成字迹模糊、笔划缺损，甚 至打不上字等情况出现，严重影响商业形像与销售市场。
发明内容本实用新型的目的是提供一种有环形槽的打码机机座，设计合理、结构精确，能使 打码机清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸盒等材质上打 上生产日期、生产批次、保质期等字样。克服了已有技术中打码机的机座设计不合理、尺寸 不精确、结构错位、安装不到位、动作不一致、打字和打码不清楚等不足与缺陷。技术方案一种有环形槽的打码机机座，包括机座板与槽及孔，其特征在于机座 板为一块长方体的金属板，机座板的左、右长度为95. 25mm，前、后宽度为61. 9252mm，上、下 高度为3. 9624mm ；机座板有左、右、前、后、上、下六个面，机座板的左、右、前、后四个角是小 圆角，四个小圆角的半径都为3. 9624mm ；在机座板的上面开有一条环形槽，环形槽是一条 具有四面环绕形状的槽沟，环形槽的深度为2. 032mm，环形槽的宽度为1. 1938mm，环形槽有 外环边与内环边围成，环形槽由前槽、右槽、后槽、左槽连接沟通，环形槽的前槽之外环边距 离机座板的前面为7. 9502mm,环形槽的后槽之外环边距离机座板的后面为7. 9502mm,环 形槽的左槽之外环边距离机座板的左面为7. 9502mm，环形槽的右槽之外环边距离机座板 的右面为7. 9502mm，环形槽的外环边之左、右、前、后四个角是大圆角，大圆角的半径都为 9. 4996mm，环形槽的内环边之左、右、前、后四个角是中圆角，中圆角的半径都为5. 9436mm ； 在机座板的上面、并于环形槽的前槽之前方设置着左、中、右三个前通孔，左、中、右三个前 通孔都从机座板的上面开始钻孔、一直钻透至机座板的下面，左、中、右三个前通孔的直径 为5. 1054mm，左边的前通孔的圆心线距离机座板的前面为4. 3688mm、距离机座板的左面 为10. 7188mm ；中间的前通孔的圆心线距离机座板的前面为4. 3688mm、距离机座板的左面 为50. 8mm ；右边的前通孔的圆心线距离机座板的前面为4. 3688mm、距离机座板的左面为 90. 8812mm;在机座板的上面、并于环形槽的后槽之后方设置着左、中、右三个后通孔，左、 中、右三个后通孔都从机座板的上面开始钻孔、一直钻透至机座板的下面，左、中、右三个后 通孔的直径为5. 1054mm，左边的后通孔的圆心线距离机座板的后面为4. 3688mm、距离机座 板的左面为4. 3688mm ；中间的后通孔的圆心线距离机座板的后面为4. 3688mm、距离机座 板的左面为44. 45mm ；右边的后通孔的圆心线距离机座板的后面为4. 3688mm、距离机座板的左面为84. 5312mm ；在机座板的上面、并于环形槽内设置着一块凸板，凸板凸出在机座板 的上面、凸板与机座板连体，凸板的左、右长度为82. 55mm,前、后宽度为36. 5252mm,上、下 高度为5. 5118mm ；凸板位于机座板的中间，凸板的中心与机座板的中心重合；在凸板的上 面、并于凸板的右部钻有一个大通孔，大通孔的直径为30. 9372mm，大通孔从凸板的上面开 始钻起、一直钻透至机座板的下面，大通孔的圆心线距离机座板的左面为68. 8848mm、距离 机座板的前面为30. 9626mm ；在凸板的上面、并于大通孔的左方钻有一个上孔，上孔的直径 为16. 8148mm，上孔的深度为2. 5146mm，上孔的圆心线距离机座板的左面为32. 766mm、距 离机座板的前面为32. 8422mm ；在上孔的下面连接中间孔，中间孔的直径为19. 8628mm,中 间孔的深度为5. 7912mm，中间孔与上孔是同心圆；在中间孔的下面连接下孔，下孔的直径 为12. 3952mm，下孔的深度为1. 2192mm，下孔与中间孔及上孔都是同心圆；下孔与中间孔及 上孔联合组成左通孔，左通孔从凸板的上面开始钻起、一直钻透至机座板的下面；在凸板的 上面、并于上孔的左方钻有一个后螺纹孔，后螺纹孔的直径为4. 0894mm，后螺纹孔是通孔、 从凸板的上面开始钻起、一直钻透至机座板的下面；后螺纹孔的圆心线距离机座板的左面 为15. 5194mm、距离机座板的前面为30. 9626mm ；在凸板的上面、并于后螺纹孔的前方钻有 一个前螺纹孔，前螺纹孔的直径也为4. 0894mm，前螺纹孔是通孔、从凸板的上面开始钻起、 一直钻透至机座板的下面；前螺纹孔的圆心线距离机座板的左面为17. 0942mm、距离机座 板的前面为17. 4752mm ；在机座板的下面、并于大通孔的左前、左后、右前、右后之四个方向 共钻有四个小螺纹孔，四个小螺纹孔的直径都为2. 2602mm ；左后方的小螺纹孔的圆心线距 离机座板的左面为54. 5973mm、距离机座板的前面为45. 2501mm ；左前方的小螺纹孔的圆心 线距离机座板的左面为54. 5973mm、距离机座板的前面为16. 6751mm ；右前方的小螺纹孔的 圆心线距离机座板的左面为83. 1723mm、距离机座板的前面为16. 6751mm ；右后方的小螺纹 孔的圆心线距离机座板的左面为83. 1723mm、距离机座板的前面为45. 2501mm ；在机座板 的下面、并于下孔的左前、右后之两个方向共钻有两个大螺纹孔，两个大螺纹孔的直径都为 4. 0894mm ；右后方的大螺纹孔的圆心线距离机座板的左面为39. 2684mm、距离机座板的前 面为44. 1706mm ；左前方的大螺纹孔的圆心线距离机座板的左面为26. 2128mm、距离机座板 的前面为21. 5138mm ；这种有环形槽的打码机机座可由铝合金或不锈钢材料制作。本实用新型的优点是一种有环形槽的打码机机座，设计合理、结构精确，能使打 码机清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸盒等材质上打上 生产日期、生产批次、保质期等字样。克服了已有技术中打码机的机座之设计不合理、尺寸 不精确、结构错位、安装不到位、动作不一致、打字和打码不清楚等不足与缺陷。
图1 一种有环形槽的打码机机座之立体结构示意图图2 —种有环形槽的打码机机座之俯视结构示意图图3 —种有环形槽的打码机机座之剖视结构示意图图4 一种有环形槽的打码机机座之仰视结构示意图
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型[0011] 一种有环形槽的打码机机座，包括机座板与槽及孔，其特征在于机座板1为一块 长方体的金属板，机座板1的左、右长度为95. 25mm,前、后宽度为61. 9252mm,上、下高度为 3. 9624mm ；机座板1有左、右、前、后、上、下六个面，机座板1的左、右、前、后四个角是小圆 角，四个小圆角的半径都为3. 9624mm ；在机座板1的上面开有一条环形槽4，环形槽4是一 条具有四面环绕形状的槽沟，环形槽4的深度为2. 032mm，环形槽4的宽度为1. 1938mm，环 形槽4有外环边与内环边围成，环形槽4由前槽、右槽、后槽、左槽连接沟通，环形槽4的前 槽之外环边距离机座板1的前面为7. 9502mm，环形槽4的后槽之外环边距离机座板1的后 面为7. 9502mm，环形槽4的左槽之外环边距离机座板1的左面为7. 9502mm，环形槽4的右 槽之外环边距离机座板1的右面为7. 9502mm，环形槽4的外环边之左、右、前、后四个角是大 圆角，大圆角的半径都为9. 4996mm，环形槽4的内环边2之左、右、前、后四个角是中圆角， 中圆角的半径都为5. 9436mm ；在机座板1的上面、并于环形槽4的前槽之前方设置着左、 中、右三个前通孔，左、中、右三个前通孔都从机座板1的上面开始钻孔、一直钻透至机座板 1的下面，左、中、右三个前通孔的直径为5. 1054mm，左边的前通孔的圆心线距离机座板1的 前面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为10. 7188mm ；中间的前通孔7的圆心线距离机座 板1的前面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为50. 8mm ；右边的前通孔的圆心线距离机座 板1的前面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为90. 8812mm ；在机座板1的上面、并于环形 槽4的后槽之后方设置着左、中、右三个后通孔，左、中、右三个后通孔都从机座板1的上面 开始钻孔、一直钻透至机座板1的下面，左、中、右三个后通孔的直径为5. 1054mm，左边的后 通孔的圆心线距离机座板1的后面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为4. 3688mm ；中间的 后通孔8的圆心线距离机座板1的后面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为44. 45mm ；右 边的后通孔的圆心线距离机座板1的后面为4. 3688mm、距离机座板1的左面为84. 5312mm ； 在机座板1的上面、并于环形槽4内设置着一块凸板3，凸板3凸出在机座板1的上面、凸 板3与机座板1连体，凸板3的左、右长度为82. 55mm,前、后宽度为36. 5252mm,上、下高度 为5. 5118mm ；凸板3位于机座板1的中间，凸板3的中心与机座板1的中心重合；在凸板3 的上面、并于凸板3的右部钻有一个大通孔5，大通孔5的直径为30. 9372mm,大通孔5从凸 板3的上面开始钻起、一直钻透至机座板1的下面15，大通孔5的圆心线距离机座板1的 左面为68. 8848mm、距离机座板1的前面为30. 9626mm ；在凸板3的上面、并于大通孔5的左 方钻有一个上孔6，上孔6的直径为16. 8148mm，上孔6的深度为2. 5146mm，上孔6的圆心 线距离机座板1的左面为32. 766mm、距离机座板1的前面为32. 8422mm ；在上孔6的下面连 接中间孔14，中间孔14的直径为19. 8628mm，中间孔14的深度为5. 7912mm，中间孔14与 上孔6是同心圆；在中间孔14的下面连接下孔13，下孔13的直径为12. 3952mm，下孔13的 深度为1. 2192mm，下孔13与中间孔14及上孔6都是同心圆；下孔13与中间孔14及上孔 6联合组成左通孔，左通孔从凸板3的上面开始钻起、一直钻透至机座板1的下面15 ；在凸 板3的上面、并于上孔6的左方钻有一个后螺纹孔11，后螺纹孔11的直径为4. 0894mm，后 螺纹孔11是通孔、从凸板3的上面开始钻起、一直钻透至机座板1的下面15 ；后螺纹孔11 的圆心线距离机座板1的左面为15. 5194mm、距离机座板1的前面为30. 9626mm ；在凸板3 的上面、并于后螺纹孔11的前方钻有一个前螺纹孔12，前螺纹孔12的直径也为4. 0894mm, 前螺纹孔12是通孔、从凸板3的上面开始钻起、一直钻透至机座板1的下面15 ；前螺纹孔 12的圆心线距离机座板1的左面为17. 0942mm、距离机座板1的前面为17. 4752mm ；在机座
6板1的下面15、并于大通孔5的左前、左后、右前、右后之四个方向共钻有四个小螺纹孔，四 个小螺纹孔的直径都为2. 2602mm ；左后方的小螺纹孔9的圆心线距离机座板1的左面为 54. 5973mm、距离机座板1的前面为45. 2501mm ；左前方的小螺纹孔的圆心线距离机座板1 的左面为54. 5973mm、距离机座板1的前面为16. 6751mm ；右前方的小螺纹孔的圆心线距离 机座板1的左面为83. 1723mm、距离机座板1的前面为16. 6751mm ；右后方的小螺纹孔的圆 心线距离机座板1的左面为83. 1723mm、距离机座板1的前面为45. 2501mm ；在机座板1的下 面15、并于下孔13的左前、右后之两个方向共钻有两个大螺纹孔，两个大螺纹孔的直径都 为4. 0894mm ；右后方的大螺纹孔10的圆心线距离机座板1的左面为39. 2684mm、距离机座 板1的前面为44. 1706mm ；左前方的大螺纹孔的圆心线距离机座板1的左面为26. 2128mm、 距离机座板1的前面为21. 5138mm ；这种有环形槽的打码机机座由铝合金材料制作。
权利要求一种有环形槽的打码机机座，包括机座板与槽及孔，其特征在于机座板(1)为一块长方体的金属板，机座板(1)的左、右长度为95.25mm，前、后宽度为61.9252mm，上、下高度为3.9624mm；机座板(1)有左、右、前、后、上、下六个面，机座板(1)的左、右、前、后四个角是小圆角，四个小圆角的半径都为3.9624mm；在机座板(1)的上面开有一条环形槽(4)，环形槽(4)的深度为2.032mm，环形槽(4)的宽度为1.1938mm，环形槽(4)有外环边与内环边围成，环形槽(4)由前槽、右槽、后槽、左槽连接沟通，环形槽(4)的前槽之外环边距离机座板(1)的前面为7.9502mm，环形槽(4)的后槽之外环边距离机座板(1)的后面为7.9502mm，环形槽(4)的左槽之外环边距离机座板(1)的左面为7.9502mm，环形槽(4)的右槽之外环边距离机座板(1)的右面为7.9502mm，环形槽(4)的外环边之左、右、前、后四个角是大圆角，大圆角的半径都为9.4996mm，环形槽(4)的内环边(2)之左、右、前、后四个角是中圆角，中圆角的半径都为5.9436mm；在机座板(1)的上面、并于环形槽(4)的前槽之前方设置着左、中、右三个前通孔，左、中、右三个前通孔的直径为5.1054mm，左边的前通孔的圆心线距离机座板(1)的前面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为10.7188mm；中间的前通孔(7)的圆心线距离机座板(1)的前面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为50.8mm；右边的前通孔的圆心线距离机座板(1)的前面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为90.8812mm；在机座板(1)的上面、并于环形槽(4)的后槽之后方设置着左、中、右三个后通孔，左、中、右三个后通孔的直径为5.1054mm，左边的后通孔的圆心线距离机座板(1)的后面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为4.3688mm；中间的后通孔(8)的圆心线距离机座板(1)的后面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为44.45mm；右边的后通孔的圆心线距离机座板(1)的后面为4.3688mm、距离机座板(1)的左面为84.5312mm；在机座板(1)的上面、并于环形槽(4)内设置着一块凸板(3)，凸板(3)凸出在机座板(1)的上面、凸板(3)与机座板(1)连体，凸板(3)的左、右长度为82.55mm，前、后宽度为36.5252mm，上、下高度为5.5118mm；凸板(3)位于机座板(1)的中间，凸板(3)的中心与机座板(1)的中心重合；在凸板(3)的上面、并于凸板(3)的右部钻有一个大通孔(5)，大通孔(5)的直径为30.9372mm，大通孔(5)的圆心线距离机座板(1)的左面为68.8848mm、距离机座板(1)的前面为30.9626mm；在凸板(3)的上面、并于大通孔(5)的左方钻有一个上孔(6)，上孔(6)的直径为16.8148mm，上孔(6)的深度为2.5146mm，上孔(6)的圆心线距离机座板(1)的左面为32.766mm、距离机座板(1)的前面为32.8422mm；在上孔(6)的下面连接中间孔(14)，中间孔(14)的直径为19.8628mm，中间孔(14)的深度为5.7912mm，中间孔(14)与上孔(6)是同心圆；在中间孔(14)的下面连接下孔(13)，下孔(13)的直径为12.3952mm，下孔(13)的深度为1.2192mm，下孔(13)与中间孔(14)及上孔(6)都是同心圆；下孔(13)与中间孔(14)及上孔(6)联合组成左通孔；在凸板(3)的上面、并于上孔(6)的左方钻有一个后螺纹孔(11)，后螺纹孔(11)的直径为4.0894mm，后螺纹孔(11)是通孔；后螺纹孔(11)的圆心线距离机座板(1)的左面为15.5194mm、距离机座板(1)的前面为30.9626mm；在凸板(3)的上面、并于后螺纹孔(11)的前方钻有一个前螺纹孔(12)，前螺纹孔(12)的直径也为4.0894mm，前螺纹孔(12)是通孔；前螺纹孔(12)的圆心线距离机座板(1)的左面为17.0942mm、距离机座板(1)的前面为17.4752mm；在机座板(1)的下面(15)、并于大通孔(5)的左前、左后、右前、右后之四个方向共钻有四个小螺纹孔，四个小螺纹孔的直径都为2.2602mm；左后方的小螺纹孔(9)的圆心线距离机座板(1)的左面为54.5973mm、距离机座板(1)的前面为45.2501mm；左前方的小螺纹孔的圆心线距离机座板(1)的左面为54.5973mm、距离机座板(1)的前面为16.6751mm；右前方的小螺纹孔的圆心线距离机座板(1)的左面为83.1723mm、距离机座板(1)的前面为16.6751mm；右后方的小螺纹孔的圆心线距离机座板(1)的左面为83.1723mm、距离机座板(1)的前面为45.2501mm；在机座板(1)的下面(15)、并于下孔(13)的左前、右后之两个方向共钻有两个大螺纹孔，两个大螺纹孔的直径都为4.0894m；右后方的大螺纹孔(10)的圆心线距离机座板(1)的左面为39.2684mm、距离机座板(1)的前面为44.1706mm；左前方的大螺纹孔的圆心线距离机座板(1)的左面为26.2128mm、距离机座板(1)的前面为21.5138mm。
专利摘要本实用新型公开了一种有环形槽的打码机机座，机座板为长方体金属板、四个角是小圆角，机座板上面开环形槽、由前槽、右槽、后槽、左槽连通，环形槽的外环边之四个角是大圆角、内环边之四个角是中圆角；机座板上面于前槽前方设左、中、右三个前通孔，于后槽后方设左、中、右三个后通孔，于环形槽内设凸板、与机座板连体，凸板中心与机座板中心重合；凸板上面凸板右部钻大通孔，于大通孔左方钻上孔，上孔下面连中间孔、中间孔下面连下孔、都是同心圆；凸板上面于上孔左方钻后螺纹孔、是通孔，于后螺纹孔前方钻前螺纹孔、是通孔；机座板下面于大通孔的左前、左后、右前、右后方向共钻四个小螺纹孔，于下孔的左前、右后方向共钻两个大螺纹孔。
文档编号B41K3/62GK201736533SQ20102023049
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者林丽君, 林正其 申请人:平湖市电子有限公司