专利名称：一种用于墨盒的灌墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于给喷墨打印机墨盒补充墨水的灌墨装置。
背景技术：
目前市场上有很多喷墨打印机用的墨盒为一体盒，也就是将打印喷嘴与墨水容器 集成在一起，一般为海棉墨盒的结构。这类墨盒有一个特点，在用户用完了墨水后，可以对 墨盒进行灌墨然后继续使用。常用的灌墨方法有以下几种1.喷嘴灌墨法。厂家为用户设计并提供了齐全的附 件墨水瓶、墨盒盖、螺丝钉，让用户从墨盒的喷嘴对墨盒内注入墨水。这种方法的缺点在 于从喷嘴加墨水，将会使可能堵塞喷嘴的灰尘及其他大颗粒物质不经过墨盒过滤系统直 接进入墨盒，假如兼容墨水质量不高，很可能造成喷嘴堵塞，使墨盒报废，而这个一体式的 墨盒如果使用原装墨水原本是应该具有较长寿命的。2.扩孔灌注法。在各个墨盒上都有一个气孔，这是为了维持墨盒内部压力平衡而 设计的呼吸器官。用户将墨盒上的气孔扩大，然后从此处灌注墨水。这种方法的缺点在于 如果气孔被扩大，造成气压调节功能失灵，墨水将从喷嘴溢出。破坏气孔，严重的将会使墨 盒报废。3.钻孔灌注法。墨盒本身除了喷嘴以外没有出墨口，气孔又不能破坏，所以只能 使用钻孔灌注法。厂家为用户设计并提供了齐全的附件带有针头的墨水瓶、钻头、皮老虎 (手风器)。这种方法的缺点在于需要钻孔，操作麻烦；钻孔时易有细屑掉入墨盒内；需要 的辅助工具较多；难以控制灌墨量，墨水很容易从喷嘴和上盖的灌墨孔溢出。现有灌墨方法的缺点总结1、海绵式墨盒使用以上的方法易出现加墨不均勻的情 况；2、操作控制不当易使墨水外漏，弄脏衣服和手；3、用钻头扩充墨盒空间时需掌握力度； 4、采用注射器或弹簧瓶填充时，回抽不灵活；5、使用的辅助工具多，操作复杂；6、上机后常 出现漏墨、打印机不认墨盒等问题；7、金属芯片上墨水擦拭不干净，容易引起打印机短路。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种用于墨盒的灌墨装置，其 使用方便、干净卫生且填充效果好。为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案设计一种用于墨盒的 灌墨装置，所述墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，其特征在于所述灌墨装置包括底 座、连接于该底座的上盖和容纳墨水的灌墨容器，所述底座内具有用于放置所述墨盒的墨 盒容纳腔，所述上盖设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌 墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。优选地，所述墨盒容纳腔的底部设有用于在灌墨时密封所述喷嘴的密封垫，该密 封垫固定在所述底座上。所述密封垫可以为硅胶垫。所述灌墨针上最好设有用于在灌墨时密封所述灌墨孔的密封件。[0011]所述上盖的底部还设有可沿所述灌墨针的轴向移动的灌墨针保护板，该灌墨针保 护板上具有可供所述灌墨针穿过的通孔。所述上盖设置有与所述灌墨针保护板配合的导 柱，所述导柱上套有弹簧。所述负压灌墨容器可以为内部具有负压的灌墨瓶，该灌墨瓶上具有在灌墨时撕下 的导气膜。此外，所述负压灌墨容器还可以为注射器，该注射器包括外筒和可在该外筒内往 复移动的推杆。所述推杆可以为实心杆或空心杆，为空心杆时，其内的空腔与所述外筒的内 腔相连通。本实用新型的的灌墨装置具有以下的优点和有益效果1、在灌墨过程中，无需客 户接触墨水，不会弄脏客户的手和周围的环境。2、灌墨过程中，墨盒的喷嘴朝下，能更好的保证把喷嘴和滤网下面的供墨柱内墨 水灌满，达到良好的打印效果。3、灌墨采用负压进行灌墨，灌墨量是墨盒腔体能吸进去的墨水量，不会少灌或多 灌，不会出现冒墨和喷嘴漏墨的现象，并且灌墨效果也更好。
图1是本实用新型实施例一的灌墨装置的立体图。图2是图1所示灌墨装置的零件分解图一。图3是图1所示灌墨装置的零件分解图二。图4是图1所示灌墨装置的俯视图。图5是图4所示灌墨装置的A-A剖视图。图6是图1所示灌墨装置中的底座的结构示意图。图7是本实用新型实施例二的灌墨装置的零件分解图。图8是图7所示灌墨装置中的上盖的零件分解图。图9是本实用新型实施例三的灌墨装置的剖视图。图10是本实用新型实施例四的灌墨装置的剖视图。
具体实施方式
实施例一参见图1至图6，实施例一的灌墨装置包括了用于直立地放置墨盒1的底 座2、连接于该底座2的上盖3和容纳墨水的灌墨瓶4。该墨盒1的顶部具有三个灌墨孔11， 底部具有喷嘴12，墨盒1的内部具有储墨腔13。底座2具有由底板21和若干个侧壁围成 的墨盒容纳腔22，该墨盒容纳腔22的上部为开口结构，其中较长的两个侧壁23、24的内侧 各平行设置有一块定位板221、222，定位板221与侧壁23之间形成定位槽223，定位板222 与侧壁24之间形成定位槽224。墨盒容纳腔22的底部设有用于在灌墨时密封墨盒1的喷 嘴12的硅胶垫25，该硅胶垫25固定在底板21的内壁面上。底座2的上部两端侧各设有一 个扣位26。上盖3具有顶板31和侧壁32，侧壁32可由墨盒容纳腔22的上部开口插入，并与 墨盒容纳腔22内的定位槽223、224配合。所述顶板31的两端侧各设有一个扣件311，每个 扣件311上各具有一个可与扣位26配合的扣孔312。顶板31上插设有三根灌墨针33，此 三根灌墨针33可由墨盒1顶部的三个灌墨孔11插入墨盒1内部的储墨腔13，以建立灌墨通道。灌墨针33上设有用于在灌墨时密封灌墨孔11的密封件35。顶板31在对应于三根 灌墨针33的位置还设有三个呈管状的灌墨接口 34，灌墨时，灌墨针33的顶部通过灌墨接口 34与灌墨瓶4底部的出墨口 41对接。灌墨瓶4为一个内部预先抽有负压(例如为-90KPA)的负压灌墨瓶，以便在灌墨 前对墨盒1预先抽气，灌墨瓶4的顶部设有导气槽44和用于将该导气槽44密封的导气膜 42，该导气膜42在灌墨时应撕下，灌墨瓶4底部的出墨口 41内设有密封塞组件43。在灌墨 时，只要将灌墨瓶4底部的出墨口 41与灌墨接口 34对接，使灌墨针33的顶部穿过密封塞 组件43并插入到灌墨瓶4内部，带有负压的灌墨瓶4便会先抽出墨盒1的储墨腔13内的 空气，然后再把灌墨瓶4上的导气膜42撕掉，在外界大气的压力下，灌墨瓶4内的墨水便会 被自动吸入墨盒1内，完成墨水的灌注。以下对本实施例一的使用方法进行说明1、把墨盒1喷嘴朝下地放入底座2的墨 盒容纳腔22内，墨盒容纳腔22内的硅胶垫25正好对应于喷嘴12而将其密封。2、把上盖3插入底座2，上盖3上的灌墨针33插入到墨盒1的储墨腔13内，把上 盖3上的扣件311扣到底座2的扣位26上，。灌墨针33上的密封件35把墨盒1顶部的灌 墨孔11的周边密封。3、把灌墨瓶4插到上盖3的灌墨接口 34上，灌墨针33的顶部插入灌墨瓶4内而 建立灌墨通道，由于灌墨瓶4内保持有负压，这时，墨盒1内的气体被抽到灌墨瓶4内，灌墨 瓶4内有气泡冒起。4、待不再冒气泡后，撕掉灌墨瓶4上的导气膜42，墨水将在外界的大气压力下灌 到墨盒1的储墨腔13内。5、其他的各颜色依次进行，最后完成三色墨盒的三个墨水腔体的灌墨。实施例二参考图7和图8，实施例二提供的灌墨装置在组成上与实施例一基本类 似，同样包括了容纳墨盒1的底座2、上盖5和灌墨瓶4等，区别主要在于上盖5的结构。与 实施例一相比，实施例二的上盖5在其上盖本体51的底部还设有可沿灌墨针53的轴向移 动的灌墨针保护板52，该灌墨针保护板52上具有可供灌墨针53穿过的通孔521。上盖5 设置有与灌墨针保护板52配合的两根导柱54，导柱54的顶部固定在上盖5的顶板55上， 导柱54上套有位于顶板55与灌墨针保护板52之间的弹簧56。本实施例由于设置有灌墨 针保护板52，在灌墨装置的安装过程中可以避免灌墨针外露伤人，使用起来更加安全。实施例三参见图9，本实施例三使用注射器6替代了上述实施例一和二的墨水瓶 进行抽负压和灌墨，该注射器6包括外筒61和可在该外筒61内往复移动的实心推杆62。 以下对注射器6的使用方法进行说明把注射器6插到上盖3的灌墨接口 34上，拔起实心 推杆62，把墨盒1的储墨腔13内的气体抽出来，注射器6内预先装有四分之一左右的墨水， 可以看到有气泡冒起，表示在对储墨腔13抽负压。待把实心推杆62抽拉到外筒61的接近 顶端时，松开实心推杆62，此时实心推杆62在外界的大气压力下往下走，注射器6内的墨水 也被压到墨盒1的储墨腔13内。实施例四参见图10，本实施例使用注射器7进行抽负压和灌墨，该注射器7包括 外筒71和可在该外筒71内往复移动的空心推杆72，该推杆72内的空腔721与外筒71的 内腔711相连通。以下对注射器7的使用方法进行说明把注射器7插到上盖3的灌墨接 口 34上，拔器注射器7的空心推杆72，把墨盒1的储墨腔13内的气体抽出来，外筒71内预先装有三分之一左右的墨水，可以看到有气泡冒起，表示在对储墨腔13抽负压。待把空 心推杆72抽拉到外筒71的接近顶端时，松开空心推杆72，此时空心推杆72在外界的大气 压力下往下走，注射器7内的墨水也被压到墨盒1的墨水腔13内。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种用于墨盒的灌墨装置，所述墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，其特征在于所述灌墨装置包括底座、连接于该底座的上盖和容纳墨水的灌墨容器，所述底座内具有用于放置所述墨盒的墨盒容纳腔，所述上盖设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。
2.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述墨盒容纳腔的底部设有用于在 灌墨时密封所述喷嘴的密封垫，该密封垫固定在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的灌墨装置，其特征在于所述密封垫为硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述灌墨针上设有用于在灌墨时密 封所述灌墨孔的密封件。
5.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述上盖的底部还设有可沿所述灌 墨针的轴向移动的灌墨针保护板，该灌墨针保护板上具有可供所述灌墨针穿过的通孔。
6.根据权利要求5所述的灌墨装置，其特征在于所述上盖设置有与所述灌墨针保护 板配合的导柱，所述导柱上套有弹簧。
7.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述负压灌墨容器为内部具有负压 的灌墨瓶，该灌墨瓶上具有在灌墨时撕下的导气膜。
8.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述负压灌墨容器为注射器，该注射 器包括外筒和可在该外筒内往复移动的推杆。
9.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述推杆为实心杆。
10.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述推杆为空心杆，该推杆内的空 腔与所述外筒的内腔相连通。
专利摘要本实用新型提供了一种用于墨盒的灌墨装置，该墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，所述灌墨装置包括底座、连接于该底座的上盖和容纳墨水的灌墨容器，底座内具有用于放置墨盒的墨盒容纳腔，所述上盖设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。本实用新型的灌墨装置在灌墨过程中无需客户接触墨水，使用方便且干净卫生；采用负压进行灌墨，灌墨量是墨盒腔体能吸进去的墨水量，不会少灌或多灌，不会出现冒墨和喷嘴漏墨的现象，并且灌墨效果也更好。
文档编号B41J2/175GK201755947SQ201020282868
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者全理华, 李世强, 郭强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司