专利名称：一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及标签印刷机技术领域，特别涉及一种具有覆膜装置的间歇式标签 印刷机。
背景技术：
近几年来，随着包装业市场的开放与发展，商标、牌号、标识、标贴等不同的标签被 广泛地应用于产品包装、文档管理、交通、医药、制造等领域。随着市场对印刷产品的要求 提高，覆膜工艺及其技术设备便广泛地为各个印刷机械生产厂商所重视并得到了较好的开发。传统的覆膜机为一台单独的印后加工机，该装置结构较为复杂有独立的动力驱动 系统和控制系统，通常由给纸装置、覆膜辊组装置、压纸辊装置、卷取装置和若干导向辊构 成。由于是单独的机器，所以其与前道工序的接续性不足，为了满足整台机器的运作需求， 需要相对多的能耗；由于各个部套间利用齿轮传动来保证同步，所以各个部分的布局受到 限制，同时噪音很难降低不利于生产环境的改善，机器占地量大，成本高，且大多数为半自 动化形式，影响生产效率。为减少工序，提高标签印刷机的加工效率，降低生产成本，现有越来越多的标签印 刷机将覆膜装置、模切装置集成于一台机器内。但是，现有的集成有覆膜装置、模切装置 等加工组件的标签印刷机，其一种常用的印刷方式为间歇式印刷，即一组标签进行印刷和 /或模切时，需要停止送料，以便进行印刷装置进行印刷，或模切装置对标签进行模切。此 时停于所述覆膜辊组的工作间隙内的料带，由于覆膜辊组的挤压时间长，易在料带表面形 成压痕，由于现有的集成式标签印刷机，其覆膜装置一般固定于机架，不能调整压痕位置， 尤其是标签印刷机往往需要用于不同规格的标签印刷，很容易使压痕形成于标签产品的位 置，大大影响了标签产品品质。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可使覆膜辊组压痕形成 于标签产品之外的，结构简单，操作简便的具有覆膜装置的标签印刷机。本实用新型的目的通过以下技术措施实现。—种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，包括机架，所述机架依次设置有原料放 卷装置、印刷装置、覆膜装置、模切装置和收卷装置，所述覆膜装置包括膜料放卷辊组和覆 膜辊组，所述覆膜辊组包括基座、辊架和覆膜辊轮对，所述辊架固定于基座，所述覆膜辊轮 对枢设于所述辊架，所述基座与机架之间设置有位置调节装置，所述基座通过所述位置调 节装置沿送料方向可平移地设置于所述机架。本实用新型还包括如下的进一步技术方案。所述位置调节装置包括一固定于所述机架的齿条，所述齿条沿送料方向延伸设 置，所述基座底部枢设有与所述齿条配合的齿轮，以及转动所述齿轮的旋转装置。[0010]其中，所述基座底部开设有平行于所述齿条的导向滑槽，所述机架对应所述导向 滑槽的位置凸设有与所述导向滑槽相匹配的滑轨。其中，所述基座设置有使所述覆膜辊轮对固定于机架的锁紧装置。其中，所述锁紧装置为螺设于基座并可顶抵所述滑轨表面的紧定螺栓。根据以上所述的，所述基座包括可相对移动的移动座和固定座，所述辊架固定于 所述移动座，所述移动座通过一调节控制装置可滑移地设置于所述固定座。其中，所述调节控制装置包括固定于所述移动座的调节杆，所述调节杆轴心不通 过所述移动座的枢转轴心，所述固定座对应所述调节杆的位置设置有定位板，所述定位板 开设有供所述调节杆穿过的定位通槽，所述调节杆在所述定位板两侧螺接有固定螺母。其中，所述覆膜辊轮对包括一基辊和一活动辊，所述辊架设置有导轨装置，所述活 动辊的活动辊轴滑设于所述导轨装置，所述导轨装置的导轨方向与覆膜压力一致，所述活 动辊的活动辊轴与所述导轨装置之间设置有压力弹簧。其中，所述基辊的辊体两端设置有凸轮，所述凸轮固定于基辊的基辊轴。其中，所述活动辊的活动辊轴沿轴心可移动地设置于所述活动辊中心，所述基辊 的基辊轴沿轴心可移动地设置于所述基辊中心；所述活动辊轴设置有锁紧所述活动辊轴与 活动辊相对位置的固定装置，所述基辊轴亦设置有锁紧所述基辊轴与基辊相对位置的固定
直ο本实用新型有益效果为本实用新型包括机架，所述机架依次设置有原料放卷装 置、印刷装置、覆膜装置、模切装置和收卷装置，所述覆膜装置包括膜料放卷辊组和覆膜辊 组，所述覆膜辊组包括基座、辊架和覆膜辊轮对，所述辊架固定于基座，所述覆膜辊轮对枢 设于所述辊架，所述基座与机架之间设置有位置调节装置，所述基座通过所述位置调节装 置沿送料方向可平移地设置于所述机架；通过所述位置调节装置，可沿送料方向前后移动 基座，从而调整覆膜辊轮对的位置，以在标签印刷的间歇过程中，将覆膜辊轮对挤压料带形 成的压痕调整在两个标签之间，避免压痕形成于标签产品上，从而提高产品质量；本实用新 型结构简单，操作简便。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。图1是本实用新型的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机的结构示意图。图2是本实用新型的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机的覆膜辊组结构示 意图。图3是本实用新型的覆膜辊组分解示意图。图4是本实用新型的基座结构示意图。图1、图2、图3和图4中包括1-机架； 2-放卷装置； 3-印刷装置； 4-膜料放卷辊组；5-覆 膜辊组； 51-基座； 511-导向滑槽；512-移动座；513-固定座；52-辊 架； 521-导轨装置；522-压力弹簧；53-覆膜辊轮对；531-基辊；532-基辊 轴；533-活动辊；534-活动辊轴；535-凸轮；54-调节控制装置；Ml-调节杆；M2-枢转轴心；M3-定位板；M4-定位通槽；M5-固定螺母；55-固定装置； 6-模切装置；7-收卷装置；81-齿条；82-齿轮；83-旋转装置；9-滑轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、图2、图3和图4所示，这是 本实用新型的较佳实施例。—种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，包括机架1，所述机架1依次设置有原料 放卷装置2、印刷装置3、覆膜装置、模切装置6和收卷装置7，所述覆膜装置包括膜料放卷辊 组4和覆膜辊组5，所述覆膜辊组5包括基座51、辊架52和覆膜辊轮对53，所述辊架52固 定于基座51，所述覆膜辊轮对53枢设于所述辊架52，所述基座51与机架1之间设置有位 置调节装置，所述基座51通过所述位置调节装置沿送料方向可平移地设置于所述机架1。本实用新型工作时，带状物料收卷于所述原料放卷装置2，并从原料放卷装置2放 卷，进入印刷装置3完成印刷；待贴覆的膜料收卷于膜料放卷辊组4，并从所述膜料放卷辊 组4放卷，在进入所述覆膜辊组5之前，所述物料与膜料对齐并相互贴合，共同进入所述覆 膜辊组5，经覆膜辊组5的覆膜辊轮对53挤压而完成覆膜；完成覆膜的物料进入模切装置6 而被模切成型；最后被收卷于收卷装置7。在进行印刷和/或模切时，物料需定位并停置， 故而本实用新型为间歇式印刷机，进行印刷和/或模切时停止送料，停止送料时，停滞于所 述覆膜辊组5的物料由于覆膜辊轮对53的挤压，易行成压痕。通过所述位置调节装置，可 沿送料方向前后移动基座51，从而调整覆膜辊轮对53的位置，以在标签印刷的印刷和/或 模切等间歇过程中，将覆膜辊轮对53挤压料带形成的压痕调整在两个标签之间，避免压痕 形成于标签产品上，从而提高产品质量；本实用新型结构简单，操作简便。其中，本实用新型所述的印刷装置3，可以为斜压式印刷装置，也可以为平压式印 刷装置，也可以为圆压圆式印刷装置，均可通过所述位置调节装置对压痕位置进行调节；亦 即是本实用新型可以为斜压式标签印刷机，可以为平压式标签印刷机，亦可为圆压圆式标 签印刷机。上述的各类印刷装置3均为印刷设备领域公知的现有技术，这里不赘述其工作 原理。见图2和图3所示，本实用新型所述位置调节装置包括一固定于所述机架1的齿 条81，所述齿条81沿送料方向延伸设置，所述基座51底部枢设有与所述齿条81配合的齿 轮82，以及转动所述齿轮82的旋转装置83。进行覆膜辊组5的位置调节时，通过转动旋转 装置83，驱动所述齿轮82旋转，在所述齿条81的配合下，齿轮82的旋转转换为沿齿条81 延伸方向的滚动，从而带动基座51沿齿条81延伸方向，即送料方向平移，使安装于基座51 的覆膜辊轮对53沿送料方向平移，直至移动至覆膜辊轮对53的轴心连接线通过物料的两 标签之间的位置。所述位置调节装置便于在印刷过程中因送料误差等因素导致物料相对覆 膜辊轮对53发生位置偏差时，调整覆膜辊组5位置，亦便于在印刷不同规格的标签产品时， 通过调整覆膜辊组5的初始位置而使覆膜辊轮对53正对标签产品之间的位置。当然，本实用新型所述位置调节装置，亦可设置齿条81固定于所述基座51底部， 齿轮82与旋转装置83枢设于机架1，这并不影响其对覆膜辊组5的位置调节效果。齿轮 82与齿条81的配合副传动误差小，配合强度高，不易产生偏移、颤动等不良情况。其中，所述旋转装置83可以是手动旋转的转杆，亦可以是由电机等动力源驱动的旋转装置83，这根据实际需要选择。见图3所示，所述基座51底部开设有平行于所述齿条81的导向滑槽511，所述机 架1对应所述导向滑槽511的位置凸设有与所述导向滑槽511相匹配的滑轨9。所述滑轨 9与导向滑槽511的配合，对所述覆膜辊组5的平移起到导向和约束作用，防止移动过程中 发生偏移，提高了工作可靠性。其中，所述基座51设置有使所述覆膜辊轮对53固定于机架1的锁紧装置。完成 位置调节后，通过所述锁紧装置，所述覆膜辊组5固定于机架1，以避免工作过程中覆膜辊 轮对53发生位置移动，这提高了本实用新型的加工稳定性。较优选地，所述锁紧装置为螺设于基座51并可顶抵所述滑轨9表面的紧定螺栓。 进行位置调节时，拧动所述紧定螺栓，使其脱离与所述滑轨9表面的接触，以顺利进行位置 调节；完成位置调节后，反向拧动所述紧定螺栓，使其端部紧抵所述滑轨9表面，通过紧定 螺栓紧抵滑轨9的摩擦力实现覆膜辊组5的位置固定。所述锁紧装置也可以是锁紧销或其它形式的锁紧装置，只要能实现锁定覆膜辊组 5的位置即可。见图2、图3、图4所示，本实用新型所述基座51包括可相对移动的移动座512和固 定座513，所述辊架52固定于所述移动座512，所述移动座512通过一调节控制装置讨可 滑移地设置于所述固定座513。由于标签产品为柔性材料，加工过程中，受材料变形、收放卷 密实度不一致以及辊体装配误差等因素的影响，易发生标签产品运行方向偏离垂直于覆膜 辊轴心的方向而形成斜角，从而使标签产品运行方向与标签产品跟覆膜辊之间的摩擦力方 向不一致。一方面易导致膜料与原材料贴合不整齐；另一方面由于摩擦力方向与标签产品 运行方向不一致，而在标签产品表面产生内应力，易造成覆膜过程中标签产品起皱等现象； 同时，该内应力也将导致原材料与膜料的贴合压力不均衡，从而影响覆膜效果。本实用新型 通过设置移动座512和固定座513，工作过程中，原材料与膜料对齐贴合后，经所述共组间 隙通过所述覆膜辊轮对53而被贴压覆膜。本实用新型通过调节移动座512相对于所述固 定座513的位置，调节固定于移动座512的辊架52，从而转动覆膜辊轮对53，使覆膜辊切线 方向与标签产品运行方向相匹配，从而使覆膜辊轮对53与标签产品间的接触摩擦方向与 标签产品的运行方向一致，从而保证覆膜加工效果。具体地，所述调节控制装置M包括固定于所述移动座512的调节杆Ml，所述调节 杆541轴心不通过所述移动座512的枢转轴心，所述固定座513对应所述调节杆Ml的位 置设置有定位板M3，所述定位板543开设有供所述调节杆541穿过的定位通槽M4，所述 调节杆541在所述定位板543两侧螺接有固定螺母M5。需要调整所述覆膜辊轮对53方 向时，可以通过所述调节杆Ml推动所述移动座512相对于所述枢转轴心转动，所述调节杆 541—端在所述定位通槽544内移动；完成调节后，拧紧所述固定螺母M5，使所述固定螺母 545夹紧所述定位板M3，从而使所述移动座512相对于所述固定座513位置固定，便于所 述覆膜辊轮对53轴心垂直于标签产品运行方向。本实用新型所采用的调节控制装置M结 构简单，操作方便。其中，所述覆膜辊轮对53包括一基辊531和一活动辊533，所述辊架52设置有导 轨装置521，所述活动辊533的活动辊轴534滑设于所述导轨装置521，所述导轨装置521 的导轨方向与覆膜压力一致，所述活动辊533的活动辊轴534与所述导轨装置521之间设置有压力弹簧522。通过所述导轨装置521，可灵活调节所述覆膜辊轮对53的工作间隙的 间隙高度，以使本实用新型适用于不同厚度标签产品的镀膜，进一步扩大了适用范围；通过 所述活动辊533沿导轨装置521移动而完成所述工作间隙高度的调节后，在覆膜工序中，为 了确保所述覆膜辊轮对53组的覆膜压力，避免工作过程中活动辊533沿所述导轨装置521 移动，通过所述压力弹簧522的弹力使活动辊533压紧标签产品，这保证了本实用新型的工 作可靠性。其中，所述基辊531的辊体两端设置有凸轮535，所述凸轮535固定于基辊531的 基辊轴532。开始进行覆膜工作前，需要将标签产品送入所述工作间隙；完成覆膜工作后， 需要从所述工作间隙取出标签产品。通过转动所述凸轮535，凸轮535表面顶抵所述活动辊 轴534，从而使所述活动辊533沿所述导轨装置521升起，便于顺利取放标签产品；覆膜工 作过程中，则转动凸轮535，使凸轮535表面脱离顶抵所述活动辊轴534的位置，活动辊533 在所述压力弹簧522弹力作用下降至工作位置，以进行覆膜。其中，所述活动辊533的活动辊轴534沿轴心可移动地设置于所述活动辊533中 心，所述基辊531的基辊轴532沿轴心可移动地设置于所述基辊531中心；所述活动辊轴 534设置有锁紧所述活动辊轴534与活动辊533相对位置的固定装置55，所述基辊轴532 亦设置有锁紧所述基辊轴532与基辊531相对位置的固定装置55。这样，需要检修更换活 动辊533或基辊531时，可松开所述固定装置55，沿轴心移动所述活动辊轴534或基辊轴 532，从而可以从辊架52取出活动辊533或基辊531，便于检修覆膜辊轮对53 ；同时，由于采 用可移动的辊轴，本实用新型可更换不同直径、不同硬度或材质的覆膜辊轮对53，以适应不 同材料的标签产品的覆膜加工，进一步提高了本实用新型的适用范围。本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新 型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，包括机架，所述机架依次设置有原料放卷 装置、印刷装置、覆膜装置、模切装置和收卷装置，其特征在于所述覆膜装置包括膜料放卷 辊组和覆膜辊组，所述覆膜辊组包括基座、辊架和覆膜辊轮对，所述辊架固定于基座，所述 覆膜辊轮对枢设于所述辊架，所述基座与机架之间设置有位置调节装置，所述基座通过所 述位置调节装置沿送料方向可平移地设置于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 位置调节装置包括一固定于所述机架的齿条，所述齿条沿送料方向延伸设置，所述基座底 部枢设有与所述齿条配合的齿轮，以及转动所述齿轮的旋转装置。
3.根据权利要求2所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 基座底部开设有平行于所述齿条的导向滑槽，所述机架对应所述导向滑槽的位置凸设有与 所述导向滑槽相匹配的滑轨。
4.根据权利要求3所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 基座设置有使所述覆膜辊轮对固定于机架的锁紧装置。
5.根据权利要求4所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 锁紧装置为螺设于基座并可顶抵所述滑轨表面的紧定螺栓。
6.根据权利要求1 5任意一项所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特 征在于所述基座包括可相对移动的移动座和固定座，所述辊架固定于所述移动座，所述移 动座通过一调节控制装置可滑移地设置于所述固定座。
7.根据权利要求6所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 调节控制装置包括固定于所述移动座的调节杆，所述调节杆轴心不通过所述移动座的枢转 轴心，所述固定座对应所述调节杆的位置设置有定位板，所述定位板开设有供所述调节杆 穿过的定位通槽，所述调节杆在所述定位板两侧螺接有固定螺母。
8.根据权利要求7所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 覆膜辊轮对包括一基辊和一活动辊，所述辊架设置有导轨装置，所述活动辊的活动辊轴滑 设于所述导轨装置，所述导轨装置的导轨方向与覆膜压力一致，所述活动辊的活动辊轴与 所述导轨装置之间设置有压力弹簧。
9.根据权利要求8所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 基辊的辊体两端设置有凸轮，所述凸轮固定于基辊的基辊轴。
10.根据权利要求9所述的一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，其特征在于所述 活动辊的活动辊轴沿轴心可移动地设置于所述活动辊中心，所述基辊的基辊轴沿轴心可移 动地设置于所述基辊中心；所述活动辊轴设置有锁紧所述活动辊轴与活动辊相对位置的固 定装置，所述基辊轴亦设置有锁紧所述基辊轴与基辊相对位置的固定装置。
专利摘要一种具有覆膜装置的间歇式标签印刷机，包括机架，所述机架依次设置有原料放卷装置、印刷装置、覆膜装置、模切装置和收卷装置，所述覆膜装置包括膜料放卷辊组和覆膜辊组，所述覆膜辊组包括基座、辊架和覆膜辊轮对，所述辊架固定于基座，所述覆膜辊轮对枢设于所述辊架，所述基座与机架之间设置有位置调节装置，所述基座通过所述位置调节装置沿送料方向可平移地设置于所述机架；通过所述位置调节装置，可沿送料方向前后移动基座，从而调整覆膜辊轮对的位置，以在标签印刷的间歇过程中，将覆膜辊轮对挤压料带形成的压痕调整在两个标签之间，避免压痕形成于标签产品上，从而提高产品质量；本实用新型结构简单，操作简便。
文档编号B41F17/00GK201913882SQ20102066067
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者程刚 申请人:东莞市中崎机械有限公司