专利名称：丝网印刷刮刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在太阳能电池生产过程中使用的一种工具，具体涉及一种丝网印刷刮刀装置。
背景技术：
目前，常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题，发展太阳能电池是解决上述问题的途经之一。现有的晶体硅太阳电池的制造流程为表面清洗及织构化、扩散、清洗刻蚀去边、镀膜、丝网印刷、烧结形成欧姆接触、测试。这种商业化的晶体硅太阳电池制造技术相对简单、成本较低，适合工业化、自动化生产，因而得到了广泛应用。其中，丝网印刷步骤是用于制备太阳能电池的电极，而在正面电极的制作过程中除了要消耗金属制成的导电浆料外，还需要使用刮刀装置在电池上印刷导电浆料，实现印刷功能。现有的刮刀装置主要包括支架和刮胶，所述支架的顶部设有与印刷机固定连接的连接部，其底部设有与刮胶配合的安装槽，该安装槽贯穿整个支架。安装时，只要将刮胶插设于支架的安装槽内，然后拧紧螺栓，将刮胶紧固于支架上即可。然而，上述结构的刮刀装置在使用过程中存在如下问题由于导电浆料具有一定的流动性，在刮刀印刷浆料时，浆料会从刮刀两侧溢出，由于浆料在空气中会发生挥发现象，需要定时地将两边的浆料往中间刮，否则就会在生产过程中造成浆料的浪费，增加了制作成本；同时，该操作也给生产过程造成了不便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种丝网印刷刮刀装置。为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种丝网印刷刮刀装置，包括支架和刮胶，所述支架的两端均设有挡板。上述技术方案中，所述挡板的底面高于刮刀装置上的刮胶的底边，且挡板的底面与刮胶底边的距离为0.广0. 5 mm。所述挡板的底面与刮胶底边的距离是指竖直方向的距
1 O上述技术方案中，所述挡板位于刮刀装置的正面，且向刮刀装置正面的斜向外方向延伸，延伸部分呈圆弧形。上述技术方案中，所述支架的正面和反面均设有挡板。也可以将正反面的挡板做成对称结构。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是1、本实用新型在支架的两端均设置了挡板，因而防止了导电浆料从刮刀两侧溢出，避免在生产过程中造成浆料的浪费，增加制作成本。2、本实用新型结构简单，便于制备，且成本较低，适于推广应用。
图1是本实用新型实施例一的主视图；图2是本实用新型实施例一的俯视图；图3是本实用新型实施例一的右视图；图4是本实用新型实施例二的主视图；图5是本实用新型实施例二的俯视图。其中:1、支架；2、刮胶；3、挡板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图广3所示，一种丝网印刷刮刀装置，包括支架1和刮胶2，所述支架的两端均设有挡板3，挡板的底面高于刮刀装置上的刮胶的底边，且挡板的底面与刮胶底边的距离为 0. 2 mm。所述挡板位于刮刀装置(支架)的正面，且向刮刀装置正面的斜向外方向延伸，延伸部分呈圆弧形。实施例二参见图4飞所示，一种丝网印刷刮刀装置，包括支架1和刮胶，所述支架的两端均设有挡板3，挡板的底面高于刮刀装置上的刮胶的底边，且挡板的底面与刮胶底边的距离为 0. 4 mm。所述支架的正面和反面均设有挡板，挡板向斜向外方向延伸，延伸部分呈圆弧形。
权利要求1.一种丝网印刷刮刀装置，包括支架(1)和刮胶O)，其特征在于所述支架的两端均设有挡板⑶。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷刮刀装置，其特征在于所述挡板的底面高于刮刀装置上的刮胶的底边，且挡板的底面与刮胶底边的距离为0. Γ0. 5 mm。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷刮刀装置，其特征在于所述挡板位于刮刀装置的正面，且向刮刀装置正面的斜向外方向延伸，延伸部分呈圆弧形。
4 根据权利要求1所述的丝网印刷刮刀装置，其特征在于所述支架的正面和反面均设有挡板。
专利摘要本实用新型公开了一种丝网印刷刮刀装置，包括支架和刮胶，所述支架的两端均设有挡板。本实用新型在支架的两端均设置了挡板，因而防止了导电浆料从刮刀两侧溢出，便于其实际使用。
文档编号B41F15/44GK202037984SQ20112011230
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者刘东续, 朱剑, 王志宝, 章灵军, 薛志强 申请人:苏州阿特斯阳光电力科技有限公司, 阿特斯(中国)投资有限公司