一种uv和热风干燥的印刷装置制造方法

文档序号:2515169阅读:303来源:国知局
一种uv和热风干燥的印刷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种UV和热风干燥的印刷装置,包括印版辊筒、压印辊筒以及位于压印辊筒走纸方向上方的导向辊筒,在承印材料围绕所述导向辊筒的表面上方设有紫外线灯管和吹气装置,所述紫外线灯管安装在灯箱内,所述灯箱与围绕在导向辊筒上的承印材料构成一个封闭的干燥空间,吹气装置的两个吹嘴分别位于所述灯箱的两侧邻近导向辊筒处。本发明通过在导向辊筒的上方设置紫外线干燥装置和热风干燥装置,保证了承印材料正反两面含水量的平衡稳定,避免了因承印材料局部变形导致的产品合格率不高的问题,而且提高了印刷的清晰度和精确度,提高了印品涂层的平滑度和光泽度。
【专利说明】—种UV和热风干燥的印刷装置
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷机械【技术领域】,具体涉及ー种UV和热风干燥的印刷装置。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机借助印刷压カ将印版滚筒上的图文部分的油墨转移到承印物上,其具有结构简单、耐印率高、印刷速度快、印品质量好的诸多优点,而适用于折叠纸盒、软包装和装饰纸的印刷。凹版印刷机按给纸方式分为单张纸和卷筒纸凹印机,按承印材料分为纸张和塑料薄膜凹印机,按印刷色数分为单色、双色和多色凹印机。
[0003]凹版印刷机包括给料装置、输墨装置、印刷装置、收料装置和干燥装置主要部件。
[0004]其中,干燥装置可保证承印材料的水平衡,降低印刷废品率,由于纸张的含水量是随着环境温湿度的变化而改变的,如果纸张因含水量过高会发生局部变形,就会影响套印的准确性,影响印刷质量,同时在凹印过程中,纸张还会因含水量大而出现挺度不够的问题,而挺度不够,同样会影响凹印的印刷质量和印刷效果。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种设计合理、干燥效果好且节约能源的UV和热风干燥的印刷装置。
[0006]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
[0007]ー种UV和热风干燥的印刷装置,包括印版辊筒、压印辊筒以及位于压印辊筒走纸方向上方的导向辊筒,在承印材料围绕所述导向辊筒的表面上方设有紫外线灯管和吹气装置,所述紫外线灯管安装在灯箱内,所述灯箱与围绕在导向辊筒上的承印材料构成ー个封闭的干燥空间,吹气装置的两个吹嘴分别位于所述灯箱的两侧邻近导向辊筒处。
[0008]为保证压印压カ平缓,不影响承印材料图案色泽的均匀性,上述压印辊筒的表面包有厚度为10?15mm的橡胶层。
[0009]与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
[0010]本发明结构简单,通过在导向辊筒的上方设置紫外线干燥装置和热风干燥装置,干燥空间相对封闭,节约能源,保证了承印材料正反两面含水量的平衡稳定,避免了因承印材料局部变形导致的产品合格率不高的问题,而且提高了印刷的清晰度和精确度,印刷出来的产品平整、针位整齐,不仅可保证印品质量,而且提高了印品涂层的平滑度和光泽度。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进ー步详细的说明。
[0012]图1为本发明ー种UV和热风干燥的印刷装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,ー种UV和热风干燥的印刷装置,包括印版辊筒1、压印辊筒2以及位于压印辊筒2走纸方向上方的导向辊筒3,在承印材料4围绕所述导向辊筒3的表面上方设有紫外线灯管7和吹气装置5,所述紫外线灯管7安装在灯箱6内,所述灯箱6与围绕在导向辊筒3上的承印材料4构成ー个封闭的干燥空间,吹气装置5的两个吹嘴分别位于所述灯箱6的两侧邻近导向辊筒3处。所述压印辊筒2的表面包有厚度为10?15_的橡胶层。
[0014]本发明在导向辊筒3的上方设有紫外线灯管7和吹气装置5,灯箱6内形成ー个相对封闭的干燥空间,节约能源,保证了承印材料4正反两面含水量的平衡稳定,避免了因承印材料局部变形导致的产品合格率不高的问题,提高了印刷的清晰度和精确度。
[0015]上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要釆用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种UV和热风干燥的印刷装置,包括印版辊筒(I)、压印辊筒(2)以及位于压印辊筒(2)走纸方向上方的导向辊筒(3),其特征在于:在承印材料(4)围绕所述导向辊筒(3)的表面上方设有紫外线灯管(7)和吹气装置(5),所述紫外线灯管(7)安装在灯箱(6)内,所述灯箱(6)与围绕在导向辊筒(3)上的承印材料(4)构成ー个封闭的干燥空间,吹气装置(5)的两个吹嘴分别位于所述灯箱(6)的两侧邻近导向辊筒(3)处。
2.根据权利要求1所述的ー种UV和热风干燥的印刷装置,其特征在于:所述压印辊筒(2)的表面包有厚度为10?15mm的橡胶层。
【文档编号】B41F23/04GK103568543SQ201310495261
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】官小平 申请人:安徽华印机电股份有限公司
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