一种节能型热风干燥系统及方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能型热风干燥系统及方法，两根电加热管通过左侧封板和右侧封板分别固定在内外型材上，进风管固连在左侧风板上，进风管与型材外腔和型材内腔之间设置有分风板。两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上；进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙，型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果；干燥后的余风由排风管道排出完成印刷的干燥过程。由于采用直接加热技术，无管道热能损失，大大降低了加热功率节约能源；由于管道内为室内温度，对环境温度影响很小，印刷品的质量更容易保证。
【专利说明】一种节能型热风干燥系统及方法
【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种卫星式柔版印刷机的热风干燥，属于印刷机械【技术领域】，具体涉及一种新型热风干燥系统的节能系统和方法。
【背景技术】:
[0002]卫星式柔性版印刷机印刷热风干燥传统上采用风机通过电加热系统及一系列管道将风吹到干燥箱后吹到印刷材料表面，为了印刷充分干燥电加热通常功率选择比较大，管道热损失大，传热效率低，消耗能源多。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种节能型热风干燥系统，解决了高速柔版印刷机印刷单元存在的问题，该装置能够充分满足印刷品干燥下降低热量损耗，提高热效率，适应柔版高速印刷的要求。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来解决的:
[0005]一种节能型热风干燥系统，包括左侧封板、进风管、电加热管、排风罩、右侧封板、型材外腔、分风板和型材内腔；两根电加热管通过左侧封板和右侧封板分别固定在内外型材上，进风管固连在左侧风板上，进风管与型材外腔和型材内腔之间设置有分风板。
[0006]两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上；进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙，型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果；干燥后的余风由排风管道排除完成印刷的干燥过程。
[0007]—种节能型热风干燥方法，将两根电加热管通过左侧封板和右侧封板分别固定在内外型材上，将进风管固连在左侧风板上，在进风管与型材外腔和型材内腔之间设置分风板；使两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上；使进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙，型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果；干燥后的余风由排风管道排出完成印刷的干燥过程。
[0008]两根电加热管通过两侧的封板固定在内外型材上通电加热，外侧风机由进风口鼓风进入到风腔内，匀风后经过加热管将风加热后吹到印刷材料表面干燥，干燥后的风由排风管带走，完成印刷品的干燥。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0010]1、由于采用直接加热技术，无管道热能损失，大大降低了加热功率节约能源。
[0011]2、由于管道内为室内温度，对环境温度影响很小，印刷品的质量更容易保证。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1是本发明的进排风构造图；[0013]图2是本发明的加热排布构造图；
[0014]图3是本发明的加热内部构造图；
[0015]其中:I为左侧封板；2为进风管；3为电加热管；4为排风罩；5为右侧封板；6为型材外腔为分风板；8为型材内腔。
【具体实施方式】:
[0016]下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
[0017]如图1和2所示，是本发明的进排风及加热排布构造图:它是为卫星式柔印机印刷单元设计的一种新型结构。鼓风机将风由进风管鼓入型材外腔的腔体内，进风管固连在左侧风板上，两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上。
[0018]如图3是本发明的加热内部构造图:进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙，型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果。干燥后的余风由排风管道排出完成印刷的干燥过程。
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】仅限于此，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
【权利要求】
1.一种节能型热风干燥系统，其特征在于:包括左侧封板、进风管、电加热管、排风罩、右侧封板、型材外腔、分风板和型材内腔；两根电加热管通过左侧封板和右侧封板分别固定在内外型材上，进风管固连在左侧风板上，进风管与型材外腔和型材内腔之间设置有分风板。
2.如权利要求1所述节能型热风干燥系统，其特征在于:两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上；进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙，型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果；干燥后的余风由排风管道排出完成印刷的干燥过程。
3.一种节能型热风干燥方法，其特征在于:将两根电加热管通过左侧封板和右侧封板分别固定在内外型材上，将进风管固连在左侧风板上，在进风管与型材外腔和型材内腔之间设置分风板；使两根电加热管通过绝缘材料连接在左侧风板和右侧风板上；使进风管的风通过分风板将风均匀的进入型材内腔与型材外腔之间蛇形缝隙,型材内腔内含电加热管通电后热传导将通过缝隙内的风加热到所需温度后由型材外腔的下部尖嘴风口吹到印刷材料表面达到干燥效果；干燥后的余风由排风管道排出完成印刷的干燥过程。
【文档编号】B41F23/04GK103786430SQ201310728751
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】李转民, 彭安信 申请人:陕西北人印刷机械有限责任公司