一种用于印字机的上墨机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装印刷设备【技术领域】，尤其涉及一种用于印字机的上墨机构。包括转轴、内辊以及套设在所述内辊外侧的海绵层；在所述内辊的中心开设有上端未贯通的轴孔，所述转轴插设在所述轴孔内，在所述转轴与轴孔的内壁之间设有第一轴承和第二轴承；在所述内辊的顶部设有注墨槽，在所述注墨槽的中心设有凸起，在所述注墨槽的侧壁上设有多个径向贯通的渗透孔。本实用新型的上墨机构结构简单，可直接向注墨槽内进行注墨，墨水经由渗透孔均匀渗透到海绵层，再转印到印刷辊上，注墨操作十分便捷，能够保证印刷辊上转印有最佳油墨量。
【专利说明】—种用于印字机的上墨机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装印刷设备【技术领域】，尤其涉及一种用于印字机的上墨机构。【背景技术】
[0002]在食品、饮品及制药等生产领域，通常设有自动化或者半自动化的包装线，用以对成品进行包装，纸箱包装是常用的包装形式之一。在产品成品由人工或者设备进行装箱和封箱后，通常需要在纸箱的表面印刷产品信息如生产批号等，上述印刷操作通常由设置在包装线上的印字机来完成，纸箱向前经过印字机时，其侧面自动完成印刷。结构上，印字机一般包括绕中心旋转、在纸箱外壁进行印刷的印刷机构以及为印刷机构进行上墨的上墨机构。现有技术中的上墨机构结构复杂，上墨操作繁琐、不能保证最佳的油墨量，直接影响了印字的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、注墨方便、保证最佳油墨量的用于印字机的上墨机构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于印字机的上墨机构包括转轴、内辊以及套设在所述内辊外侧的海绵层；在所述内辊的中心开设有上端未贯通的轴孔，所述转轴插设在所述轴孔内，在所述转轴与轴孔的内壁之间设有第一轴承和第二轴承；在所述内辊的顶部设有注墨槽，在所述注墨槽的中心设有凸起，在所述注墨槽的侧壁上设有多个径向贯通的渗透孔。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的上墨机构结构简单，可直接向注墨槽内进行注墨，墨水经由渗透孔均匀渗透到海绵层，再转印到印刷辊上，注墨操作十分便捷，能够保证印刷辊上转印有最佳油墨量。
[0006]优选地:所述内辊为尼龙材质。
[0007]优选地:所述渗透孔的数量为6个，沿周向等角度间隔分布。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的使用状态图。
[0010]图中:1、海绵层；2、注墨槽；3、凸起；4、渗透孔；5、第一轴承；6、第二轴承；7、转轴；8、芯辊；9、印刷辊；10、印刷辊转轴。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0012]请参见图1，本实用新型包括转轴7、内辊以及套设在内辊外侧的海绵层I。在内辊的中心开设有上端未贯通的轴孔，转轴7插设在该轴孔内，在转轴7与轴孔的内壁之间设有第一轴承5和第二轴承6。
[0013]本实例中，内辊为尼龙材质，采用整块尼龙棒料进行切削加工得到。
[0014]在内辊的顶部设有注墨槽2，在注墨槽2的中心设有凸起3，在注墨槽2的侧壁上设有多个径向贯通的渗透孔4。使用时，直接向注墨槽2内注墨，凸起3迫使油墨流向边缘处，油墨经由渗透孔4渗透到海绵层I上。
[0015]图2是本实用新型的使用状态图。可以看出，本上墨机构与印刷机构配合使用，用于向印刷机构转印油墨。印刷机构包括印刷辊转轴10、安装于该印刷辊转轴10上的芯辊8以及套设在芯辊8外部的表面设有印模的印刷辊9，其中印刷辊9与海绵层I相接触，在相对转动的过程中，海绵层I中的油墨转印到印刷辊9上的印模上。
【权利要求】
1.一种用于印字机的上墨机构，其特征在于:包括转轴(7)、内辊以及套设在所述内辊外侧的海绵层(I);在所述内辊的中心开设有上端未贯通的轴孔，所述转轴(7)插设在所述轴孔内，在所述转轴(7)与轴孔的内壁之间设有第一轴承(5)和第二轴承(6);在所述内辊的顶部设有注墨槽(2 )，在所述注墨槽(2 )的中心设有凸起(3 )，在所述注墨槽(2 )的侧壁上设有多个径向贯通的渗透孔(4)。
2.按照权利要求1所述的用于印字机的上墨机构，其特征在于:所述内辊为尼龙材质。
3.按照权利要求1所述的用于印字机的上墨机构，其特征在于:所述渗透孔(4)的数量为6个，沿周向等角度间隔分布。
【文档编号】B41F31/06GK203485558SQ201320505576
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】樊为民 申请人:天津市华帅制药机械有限公司