圆模切热烫两用结构的制作方法

文档序号:2517202阅读:311来源:国知局
圆模切热烫两用结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆模切热烫两用结构,包括一模切座,模切座底部设有模切座底轮,模切座中部设有烫金板筒固定轴心,烫金板筒固定轴心中段外套设有加热结构,烫金板筒固定轴心外侧设有烫金铜板筒,烫金板筒固定轴心左右两端均设有一模切轴心横向移动结构,模切轴心横向移动结构上方设有模切磁性轴心滑动座。本实用新型利用加热结构将烫金铜板筒加热,使烫金膜烫印在模切材料之上,停机时由于是加热烫金,所以必须要有停机退压汽缸的结构,将烫金铜板筒离开烫金膜及模切材料,防止长时间压制可能会起火的安全性,结构合理,安全稳定高效,全自动工艺,适合在本领域内推广使用。
【专利说明】圆模切热烫两用结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模切烫印领域,尤其涉及一种结构合理,安全高效的应用于模切压印机上的圆模切热烫两用结构。

【背景技术】
[0002]中国专利申请号:201080064121.2,公开了一种用于印刷板材的印刷装置,所述印刷装置包括模切压印机,所述模切压印机通过热烫将至少一个烫印带的彩色或金属薄膜粘贴在每件板材上;以及传送机构,所述传送机构通过拉动所述板材的前边缘将每件板材相继地导入所述模切压印机,印刷装置还包括能够在将所述板材导入所述模切压印机的期间部分地保持每件板材的后部的保持机构。
[0003]上述发明创造结构复杂,模切压印机的模切装置仅能单纯做切张功能。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种结构合理,安全高效的圆模切热烫两用结构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种圆模切热烫两用结构,包括一模切座,模切座底部设有模切座底轮,模切座中部设有烫金板筒固定轴心,烫金板筒固定轴心中段外套设有加热结构,烫金板筒固定轴心外侧设有烫金铜板筒,烫金板筒固定轴心左右两端均设有一模切轴心横向移动结构,模切轴心横向移动结构上方设有模切磁性轴心滑动座。
[0006]模切座左壁及右壁顶端设有停机退压汽缸,停机退压汽缸的活塞杆底端连接有压力调节螺杆,压力调节螺杆下端插入并连接于模切磁性轴心滑动座的滑轨内。
[0007]模切座底轮左右两端设置有底轮轴承滑动座。
[0008]在实际工作过程中,模切座底轮与烫金铜板筒之间为模切材料,模切材料上端为烫金膜。
[0009]圆模切热烫两用结构设置于模切压印机上。
[0010]本实用新型的有益之处是:利用加热结构将烫金铜板筒加热,使烫金膜烫印在模切材料之上,停机时由于是加热烫金,所以必须要有停机退压汽缸的结构,将烫金铜板筒离开烫金膜及模切材料,防止长时间压制可能会起火的安全性,结构合理,安全稳定高效,全自动工艺,适合在本领域内推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型圆模切热烫两用结构在模切压印机上的结构示意图;
[0012]图2是图1的A处放大图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及较佳实施例就本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0014]如图1、图2所示,本实用新型所述的一种圆模切热烫两用结构,包括一模切座1,模切座I底部设有模切座底轮2,模切座I中部设有烫金板筒固定轴心3,烫金板筒固定轴心3中段外套设有加热结构4,烫金板筒固定轴心3外侧设有烫金铜板筒5,烫金板筒固定轴心3左端、右端均设有一模切轴心横向移动结构6,模切轴心横向移动结构6上方设有模切磁性轴心滑动座7。
[0015]模切座I的左壁及右壁顶端设有停机退压汽缸11,停机退压汽缸11的活塞杆底端连接有压力调节螺杆12,压力调节螺杆12下端插入并连接于模切磁性轴心滑动座7的滑轨内。
[0016]模切座底轮2左端、右端均设置有底轮轴承滑动座21。
[0017]在实际工作过程中,模切座底轮21与烫金铜板筒5之间为模切材料8,模切材料8上端为烫金膜9。
[0018]以上,所述圆模切热烫两用结构设置于模切压印机100上,利用加热结构4将烫金铜板筒5加热,使烫金膜9烫印在模切材料8之上,停机时由于是加热烫金,所以必须要有停机退压汽缸11的结构,将烫金铜板筒5离开烫金膜9及模切材料8,防止长时间压制可能导致起火的安全性。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干的变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆模切热烫两用结构,包括一模切座,模切座底部设有模切座底轮,其特征在于:所述模切座中部设有烫金板筒固定轴心,烫金板筒固定轴心中段外套设有加热结构,烫金板筒固定轴心外侧设有烫金铜板筒,烫金板筒固定轴心左右两端均设有一模切轴心横向移动结构,模切轴心横向移动结构上方设有模切磁性轴心滑动座。
2.根据权利要求1所述的圆模切热烫两用结构,其特征在于:所述模切座左壁及右壁顶端设有停机退压汽缸,停机退压汽缸的活塞杆底端连接有压力调节螺杆,压力调节螺杆下端插入并连接于模切磁性轴心滑动座的滑轨内。
3.根据权利要求1所述的圆模切热烫两用结构,其特征在于:所述模切座底轮左右两端设置有底轮轴承滑动座。
4.根据权利要求1所述的圆模切热烫两用结构,其特征在于:所述模切座底轮与烫金铜板筒之间为工作面。
【文档编号】B41G1/04GK203854309SQ201320800285
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】巫清源 申请人:巫清源
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