一种印刷装置制造方法
【专利摘要】一种印刷装置，包括上墨机构、挤墨机构及油墨转移机构。包含减速电机、带或链传动、油墨槽、上墨辊、上墨辊带立式座轴承及上墨辊齿轮等；所述的挤墨机构包含导座支架、挤墨辊、挤墨辊轴承、挤墨辊轴承滑座、挤墨辊齿轮、可调气缸、燕尾座及调距座等；所述的油墨转移机构包含导座支架、气缸、连接座、硅胶压辊齿轮、硅胶压辊、硅胶压辊轴承、硅胶压辊轴承滑座、模板辊齿轮、模板辊、模板辊轴承、模板辊轴承滑座、及调距座等。本发明结构合理，成功地将砂纸印刷机配套到砂纸复合机中去，实现了砂纸上胶、复合、印刷一机完成，降低了设备成本、减少了运行成本、提高了生产效率。
【专利说明】一种印刷装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种印刷装置，尤其是一种砂纸在印刷后被水平牵引出的一种印刷装置。
【背景技术】
[0002]在砂纸深加工中经常有上胶复合印刷工艺，目前砂纸上胶复合印刷工艺通常由砂纸复合机和印刷机两套设备分开完成，还没有砂纸印刷机能够配套到砂纸复合机中实现复合、印刷工艺的一机完成，这样就不可避免的存在放卷、收卷等辅助设备的重置现象，不但多占了厂房空间，而且还增加了设备成本、运行成本。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种结构合理、操作简单、因油墨易流延在印刷后只能被水平牵引出的且能配套到砂纸复合机中的一种印刷装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印刷装置包括上墨机构、挤墨机构及油墨转移机构。
[0005]所述的上墨机构包含减速电机、带或链传动、油墨槽、上墨辊、上墨辊带立式座轴承及上墨辊齿轮等；减速电机固定在机架上，装有上墨辊齿的上墨辊通过上墨辊带立式座轴承支承安装在机架上，紧靠上墨辊的下方设有油墨槽也安装在机架上，减速电机通过带或链传动与上墨辊相连。
[0006]所述的挤墨机构包含导座支架、挤墨辊、挤墨辊轴承、挤墨辊轴承滑座、挤墨辊齿轮、可调气缸、燕尾座及调距座等；可调气缸与燕尾座均安装在机架上，导座支架上设有燕尾滑座及滑轨，导座支架通过燕尾滑座支承在燕尾座上并与可调气缸的活塞杆相连，调距座安装在燕尾座上，挤墨辊轴承滑座支承在导座支架的滑轨上，装有挤墨辊齿轮的挤墨辊通过挤墨辊轴承支承在挤墨辊轴承滑座上；当可调气缸下压到位后，挤墨辊与上墨辊压紧，同时挤墨辊齿轮与上墨辊齿轮啮合。
[0007]所述的油墨转移机构包含导座支架、气缸、连接座、硅胶压辊齿轮、硅胶压辊、硅胶压辊轴承、硅胶压辊轴承滑座、模板辊齿轮、模板辊、模板辊轴承、模板辊轴承滑座、及调距座等；装有模板辊齿轮的模板辊通过模板辊轴承支承安装在模板辊轴承滑座上；装有硅胶压辊齿轮的硅胶压辊通过硅胶压辊轴承支承安装在硅胶压辊轴承滑座上；模板辊轴承滑座与硅胶压辊轴承滑座都支承安装在导座支架的滑轨上，在挤墨辊轴承滑座及模板辊轴承滑座均装有调距座，而硅胶压辊轴承滑座装有连接座，气缸安装在导座支架上并与连接座连接；当气缸向左作用到位时，挤墨辊被模板辊、硅胶压辊顺序压紧，此时挤墨辊齿轮、模板辊齿轮、硅胶压辊齿轮顺序啮合，实现上墨辊、挤墨辊、模板辊及硅胶压辊同步传动。
[0008]工作时，先将砂纸布置好，可调气缸下压到位，挤墨辊与上墨辊压紧，同时挤墨辊齿轮与上墨辊齿轮啮合；然后气缸向左作用到位，挤墨辊被模板辊、硅胶压辊顺序压紧，此时挤墨辊齿轮、模板辊齿轮、硅胶压辊齿轮顺序啮合，实现上墨辊、挤墨辊、模板辊及硅胶压棍同步传动；启动减速电机，通过带或链传动带动上墨棍旋转继而带动挤墨棍、模板棍及娃胶压辊旋转；上墨辊旋转后带上油墨槽中的油墨，通过挤墨辊挤掉多余的油墨转移到模板辊上，继而转移到砂纸上，砂纸上墨后被水平牵引到下道烘干工序，这样就完成了砂纸的印刷工艺。
[0009]本发明的有益效果在于:将砂纸印刷机配套到砂纸复合机中去，实现了砂纸上胶、复合、印刷一机完成，降低了设备成本、减少了运行成本、提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中:1为机架、2为减速电机、3为带或链传动、4为砂纸、5为砂纸运行方向、6为导布辊、7为导布辊带座轴承、8为油墨槽、9为上墨辊、10为上墨辊带座轴承、11为上墨辊齿轮、12为导座支架、13为气缸、14为连接座、15为硅胶压辊齿轮、16为硅胶压辊、17为硅胶压棍轴承、18为娃胶压棍轴承滑座、19为模板棍齿轮、20为模板棍、21为模板棍轴承、22为模板辊轴承滑座、23为挤墨辊、24为挤墨辊轴承、25为挤墨辊轴承滑座、26为挤墨辊齿轮、27为可调气缸、28为燕尾滑座、29为燕尾座、30为调距座、31为滑轨。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步详述。
[0013]本发明所述的一种印刷装置，包括上墨机构、挤墨机构、油墨转移机构及多组导布辊。
[0014]所述的上墨机构包含减速电机2、带或链传动3、油墨槽8、上墨辊9、上墨辊带立式座轴承10、上墨辊齿轮11及机架I ;减速电机2固定在机架I上，装有上墨辊齿轮11的上墨辊9通过上墨辊带立式座轴承10支承安装在机架I上，紧靠上墨辊9的下方设有油墨槽8也安装在机架I上，减速电机2通过带或链传动3与上墨辊9相连。
[0015]所述的挤墨机构包含导座支架12、挤墨辊23、挤墨辊轴承24、挤墨辊轴承滑座25、挤墨辊齿轮26、可调气缸27、燕尾座29、调距座30及机架I ;可调气缸27与燕尾座29均安装在机架I上，导座支架12上设有燕尾滑座28及滑轨31，导座支架12通过燕尾滑座28支承在燕尾座29上并与可调气缸27的活塞杆相连，调距座30安装在燕尾座29上，挤墨辊轴承滑座25支承在导座支架12的滑轨31上，装有挤墨辊齿轮26的挤墨辊通过挤墨辊轴承24支承在挤墨辊轴承滑座25上；当可调气缸27下压到位后，挤墨辊23与上墨辊9压紧，同时挤墨辊齿轮26与上墨辊齿轮11啮合。
[0016]所述的油墨转移机构包含导座支架12、气缸13、连接座14、硅胶压辊齿轮15、硅胶压辊16、硅胶压辊轴承17、硅胶压辊轴承滑座18、模板辊齿轮19、模板辊20、模板辊轴承21、模板辊轴承滑座22、及调距座30 ;装有模板辊齿轮19的模板辊20通过模板辊轴承21支承安装在模板辊轴承滑座22上；装有硅胶压辊齿轮15的硅胶压辊16通过硅胶压辊轴承17支承安装在硅胶压辊轴承滑座18上；模板辊轴承滑座22与硅胶压辊轴承滑座18都支承安装在导座支架12的滑轨31上，在挤墨辊轴承滑座25及模板辊轴承滑座22均装有调距座30，而硅胶压辊轴承滑座18装有连接座14，气缸13安装在导座支架12上并与连接座14连接；当气缸13向左作用到位时，挤墨辊23被模板辊20、硅胶压辊16顺序压紧，此时挤墨辊齿轮26、模板辊齿轮19、硅胶压辊齿轮15顺序啮合，实现上墨辊9、挤墨辊23、模板辊20及硅胶压辊16同步传动。
[0017]所述的多组导布棍包含导布棍6及导布棍带座轴承7,导布棍6通过导布棍带座轴承7支承安装在机架I上，数组导布辊与模板辊20及硅胶压辊16 —起引导砂纸4沿砂纸运行方向5运行。
[0018]工作时，先将砂纸4沿砂纸运行方向5布置好，可调气缸27下压到位，挤墨辊23与上墨辊9压紧，同时挤墨辊齿轮26与上墨辊齿轮11啮合；然后气缸13向左作用到位，挤墨辊23被模板辊20、硅胶压辊16顺序压紧，此时挤墨辊齿轮26、模板辊齿轮19、硅胶压辊齿轮15顺序啮合，实现上墨辊9、挤墨辊23、模板辊20及硅胶压辊16同步传动；启动减速电机2，通过带或链传动3带动上墨辊9旋转继而带动挤墨辊23、模板辊20及硅胶压辊16旋转；上墨辊9旋转后带上油墨槽8中的油墨，通过挤墨辊23挤掉多余的油墨转移到模板辊上，继而转移到砂纸4上，砂纸上墨后被水平牵引到下道烘干工序，这样就完成了砂纸的印刷工艺。
【权利要求】
1.一种印刷装置，包括上墨机构、挤墨机构、油墨转移机构及烘干装置；其特征在于所述的上墨机构包含减速电机、带或链传动、油墨槽、上墨辊、上墨辊带立式座轴承及上墨辊齿轮等；所述的挤墨机构包含导座支架、挤墨辊、挤墨辊轴承、挤墨辊轴承滑座、挤墨辊齿轮、可调气缸、燕尾座及调距座等；所述的油墨转移机构包含导座支架、气缸、连接座、硅胶压辊齿轮、硅胶压辊、硅胶压辊轴承、硅胶压辊轴承滑座、模板辊齿轮、模板辊、模板辊轴承、模板辊轴承滑座、及调距座等。
2.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于:上述的可调气缸下压到位后，挤墨辊与上墨辊压紧，同时挤墨辊齿轮与上墨辊齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种印刷装置，其特征在于:上述的气缸向左作用到位时，挤墨辊被模板辊、硅胶压辊顺序压紧，同时挤墨辊齿轮、模板辊齿轮、硅胶压辊齿轮顺序啮合。
【文档编号】B41F17/00GK104163037SQ201410426899
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】卞定华, 董新民, 顾卫玲 申请人:盐城市旭华制鞋机械有限公司