卷筒固定卷轴及标签打印的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种卷筒固定卷轴及标签打印机，其中该卷筒固定卷轴包括转轴、固定件、伸缩板以及弹性元件，该固定件件与该转轴相连接，该固定件具有第一安装部，该伸缩板具有外表面，该外表面用于与该卷筒相配合，该弹性元件设置于该固定件与该伸缩板之间，该弹性元件具有固定端和自由端，该固定端藉由该第一安装部与该固定件相连，该自由端用以与该伸缩板相连，该弹性元件的弹性作用力方向垂直于该转轴，该弹性元件被压缩时，该伸缩板向该第一安装部移动，使该伸缩板与该卷筒的内孔之间具有间隙，方便该卷筒的安装和拆卸。
【专利说明】卷筒固定卷轴及标签打印机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷筒固定卷轴及标签打印机，尤其涉及一种方便卷筒安装和拆卸，且在转动时避免卷筒打滑的卷筒固定卷轴及具有该卷筒固定卷轴的标签打印机。
【背景技术】
[0002]标签打印机是一种能大量快速打印不干胶标签、吊牌等的打印设备，该标签打印机由于具有无需与电脑相连，自带输入键盘，内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板，通过机身液晶屏幕可以直接根据需要进行标签内容的输入、编辑、排版而直接打印的优点，被广泛应用于生活中的各个方面。
[0003]现有技术中，标签打印机中用于固定碳带或者标签卷筒的卷筒固定卷轴的尺寸是固定的，卷筒固定卷轴在安装或者拆卸碳带或者标签卷筒时，由于卷筒固定卷轴与碳带或者标签卷筒的内孔之间没有足够的间隙，使该碳带或者标签卷筒无法被顺利安装上卷筒固定卷轴或者从卷筒固定卷轴上拆卸下来，而是需要耗费较大的力气方能安装上或者拆卸下来，给使用者造成不便及困扰。
[0004]且在转动过程中，由于安装在该卷筒固定卷轴上的该碳带或者标签卷筒与该卷筒固定卷轴配合不够紧密，该碳带或者标签卷筒容易发生打滑现象，使得碳带或者标签纸容易起皱或者过松而不容易顺利有效通过打印头部位，从而影响打印效果、缩短该打印机的使用寿命。
[0005]因此，有必要设计一种新的卷筒固定卷轴及标签打印机，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种卷筒固定卷轴及标签打印机，克服了卷筒不容易安装和拆卸，且在转动过程中卷筒容易打滑的缺陷。
[0007]为达到上述目的，本发明提供一种卷筒固定卷轴，用以与卷筒相配合，该卷筒的内孔用于套设于该卷筒固定卷轴上，该卷筒固定卷轴包括:
[0008]转轴；
[0009]固定件，与该转轴相连接，该固定件具有第一安装部；
[0010]伸缩板，该伸缩板具有外表面，该外表面用于与该卷筒的该内孔相配合；
[0011]弹性元件，设置于该固定件与该伸缩板之间，该弹性元件具有固定端和自由端，该固定端藉由该第一安装部与该固定件相连，该自由端用以与该伸缩板相连，该弹性元件的弹性作用力方向垂直于该转轴；
[0012]其中，该伸缩板因该弹性元件被压缩而朝该第一安装部移动，使得该卷筒固定卷轴由第一状态向第二状态转换；于该第一状态时，该第一安装部与该伸缩板之间的间距为第一间距，该外表面抵顶该卷筒的该内孔，于该第二状态时，该第一安装部与该伸缩板之间的间距为第二间距，该外表面与该卷筒的内孔之间具有间隙，其中，该第一间距大于该第二间距。
[0013]优选的，该伸缩板还具有内表面，该内表面与该外表面相对，该内表面上设置有止挡部，该止挡部朝向该固定件，其中于该第二状态时，该止挡部与该固定件相接触，于该第一状态时，该止挡部与该固定件不接触。
[0014]优选的，该内表面上对应于该第一安装部的位置设置有第二安装部，该弹性元件的该自由端藉由该第二安装部与该内表面相连接固定。
[0015]优选的，该固定件具有第一外缘，于该第一状态时，该伸缩板的该外表面与该第一外缘齐平，于该第二状态时，该外表面凹陷于该第一外缘。
[0016]优选的，该固定件具有第一外缘，于该第二状态时，该伸缩板的该外表面与该第一外缘齐平，于该第一状态时，该伸缩板的该外表面凸出该第一外缘。
[0017]优选的，该第一外缘上设置有容置空间，该第一安装部位于该容置空间内，该伸缩板的至少一部分设置于该容置空间内，该容置空间限定该伸缩板的运动方向为垂直于该转轴的方向。
[0018]优选的，该固定件包括固定板、第一外壳以及第二外壳，该第一安装部设置于该固定件的第一侧及与该第一侧相对的第二侧。
[0019]优选的，该伸缩板包括第一伸缩板和第二伸缩板，该第一伸缩板和该第二伸缩板沿该转轴的轴心均匀或者对称分布。
[0020]优选的，该固定件具有相对的第一端和第二端，该第一端用于安装和拆卸该卷筒，该第二端用于固定安装于外部固定件上。
[0021]优选的，该第一端具有定位部，以防止该伸缩板从该第一端脱离该固定件。
[0022]为达上述目的，本发明还提供一种标签打印机，该标签打印机包括传动机构和上述卷筒固定卷轴，其中该卷筒固定卷轴的转轴的一端与该传动机构相固定连接，以使该传动机构传动该卷筒固定卷轴，其中，该卷筒为碳带或者标签卷筒。
[0023]与现有技术相比，本发明提供的卷筒固定卷轴，包括转轴、固定件、伸缩板以及弹性元件，该固定件与该转轴相连接，该固定件具有第一安装部，该伸缩板具有外表面，该外表面用以与该卷筒相配合，该弹性元件设置于该固定件与该伸缩板之间，该弹性元件具有固定端和自由端，该固定端藉由该第一安装部与该固定件相连，该自由端用于与该伸缩板相连，该弹性元件的弹性作用力方向垂直于该转轴，其中，该弹性元件被压缩时，该伸缩板向该第一安装部移动，使该伸缩板与该卷筒的内孔之间具有间隙，方便该卷筒的安装和拆卸，当该弹性元件复位时，该伸缩板在该弹性元件的压力下，施加作用力给被安装的该卷筒的内孔上，避免了该卷筒在转动过程中发生打滑的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴的结构示意图。
[0025]图2为图1所示的卷筒固定卷轴沿A-A剖面示意图。
[0026]图3为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴安装、拆卸卷筒的过程示意图。
[0027]图4为图3所示的B-B剖面示意图。
[0028]图5为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴安装卷筒后的结构示意图。
[0029]图6为图5的卷筒固定卷轴安装卷筒后沿C-C剖面示意图。
[0030]图7为图5的卷筒固定卷轴安装卷筒后沿D-D剖面示意图。
[0031]图8为本发明另一实施例的卷筒固定卷轴安装卷筒后的剖面示意图。
[0032]图9为本发明实施例所提出的标签打印机的局部结构示意图
【具体实施方式】
[0033]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0034]参见图1至图8所示，揭示了本发明卷筒固定卷轴001的结构示意图，该卷筒固定卷轴001用以与卷筒5相配合，该卷筒5的内孔51用于套设于该卷筒固定卷轴001上，该卷筒固定卷轴001包含转轴1、固定件2、伸缩板3以及弹性元件4。该固定件2与该转轴I相连，该固定件2具有第一安装部21，该弹性元件4具有固定端41和自由端42，该固定端41藉由该第一安装部21与该固定件2相连，该自由端42用于与该伸缩板3相连，当该弹性元件4被压缩时，该伸缩板3向该第一安装部21移动，该外表面31与该卷筒5的内孔51之间具有间隙，也即使得该卷筒固定卷轴001的外形轮廓尺寸变小，便于该卷筒5的安装和拆卸，当该弹性元件4复位时，在该弹性元件4的压力下，该伸缩板3施加作用力到安装于其上的该卷筒5的内孔面511上，该外表面31抵顶该卷筒5的该内孔面511，避免了该卷筒5在转动过程中打滑的现象。其中，该弹性元件4未被压缩时，该卷筒固定卷轴001所处的状态为第一状态，于该第一状态时，该第一安装部21与该伸缩板3之间的间距为第一间距，该外表面31抵顶安装于该卷筒固定卷轴001上的该卷筒5的该内孔51，当该弹性元件4被压缩时，该卷筒固定卷筒001由第一状态向第二状态转换，于该第二状态时，该第一安装部21与该伸缩板3之间的间距为第二间距，该外表面31与该卷筒5的该内孔51之间具有间隙，其中，该第一间距大于该第二间距。下面将对本发明卷筒固定卷轴001的各部件及配合做进一步描述。
[0035]请继续参照图1和图2，图1为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴的结构示意图，图2为图1所示的卷筒固定卷轴沿A-A剖面示意图。如图1和图2所示，该固定件2与该转轴I相连，以使该固定件2可受该转轴I的旋转驱动而旋转，该固定件2具有第一安装部21，该第一安装部21用于与该弹性元件4相连。
[0036]该伸缩板3具有外表面31,该外表面31用于与该卷筒5的该内孔51相配合,本实施例中，该伸缩板3的该外表面31是与该卷筒固定卷轴001造型相互对应的曲面，当然，该外表面31的设计由本领域技术人员根据实际需要进行设计，并不以此为限。于实际应用中，该伸缩板3包括第一伸缩板33和第二伸缩板34，进一步参照如图1和图2所示，该第一伸缩板33和该第二伸缩板34沿该转轴I的轴心均匀或者对称分布，使该卷筒5的该内孔面511受力均匀，从而使得该卷筒5不会受到偏离光轴方向的力而发生偏心，进一步防止该卷筒5在转动过程中发生打滑的现象。
[0037]该弹性元件4具有固定端41和自由端42，该固定端41藉由该第一安装部21与该固定件2相连，该自由端42与该伸缩板3相连，该弹性元件4的弹性作用力方向垂直于该转轴1，该弹性元件4通过自身形变量的变化提供该伸缩板3向该固定件2的该第一安装部21移动的弹性空间或者该伸缩板3远离该固定件2的弹性空间，满足该伸缩板3向该固定件2的该第一安装部21移动或者远离该固定件2的该第一安装部21的需要。优选的，该弹性元件4为弹簧，但不以此为限。
[0038]另请参阅图3至图7，以便更加清楚本发明的卷筒固定卷轴001安装和拆卸该卷筒的过程。图3为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴安装、拆卸卷筒的过程示意图，图4为图3所示的B-B剖面示意图，图5为本发明实施例所提出的卷筒固定卷轴安装卷筒后的结构示意图，图6为图5的卷筒固定卷轴安装卷筒后沿C-C剖面示意图，图7为图5的卷筒固定卷轴安装卷筒后沿D-D剖面示意图。如图3至图7所示，当沿垂直于该转轴I的方向(如图3中箭头F1、F2所示)向该伸缩板3施加力时，该弹性元件4被压缩产生形变，然后该伸缩板3因该弹性元件4的被压缩而向该固定件2的该第一安装部21移动直至达到预设的间距(即，该第二间距)，此时，该卷筒固定卷轴001处于该第二状态，该外表面31与该卷筒5的该内孔51之间具有间隙，也即使得该卷筒固定卷轴001的外形轮廓尺寸变小，便于该卷筒5的安装，当该卷筒5安装到该卷筒固定卷轴001上后，该弹性元件4复位，该卷筒固定卷轴001的外形轮廓尺寸变大，即该卷筒固定卷轴001由第二状态转换成该第一状态，于该第一状态时，该第一安装部21与该伸缩板3之间的间距为第一间距，该第一间距大于该第二间距，该伸缩板3在该弹性元件4的压力下，施加作用力到该卷筒5的内孔面511上，该外表面31抵顶该卷筒5的该内孔面511，有效防止该卷筒5在转动过程中发生打滑现象(图6和图7)。其中，该预设的间距的大小，可由设计者以实际情况或者经验而定，在此不再赘述。拆卸该卷筒5的时候，是通过向该伸缩板3施加垂直于该转轴I的方向(如图3中箭头F1、F2所示)的力，使该弹性元件4被压缩产生形变，然后该伸缩板3因该弹性元件4的被压缩而向该固定件2的该第一安装部21移动直至达到预设的间距(即，第二间距)，即使该卷筒固定卷轴001由该第一状态转变到该第二状态，于该第二状态时，该外表面31与该卷筒5的内孔51之间具有间隙，即使得该卷筒固定卷轴001的外形轮廓尺寸变小，便于该卷筒5的拆卸。优选的，该固定件2具有相对的第一端23和第二端24(图1至图6)，该第一端23用于安装和拆卸该卷筒5，该第二端24用于固定安装于外部固定件上，本实施例中，该第一端23具有定位部，以防止该伸缩板3从该第一端23脱离该固定件2，其中，该定位部可以为凸部，但不以此为限。
[0039]本发明上述实施例中，如图1至图7所示，该固定件2具有第一外缘22，当该卷筒固定卷轴001处于该第二状态时，该外表面31与该第一外缘22齐平，当该卷筒固定卷轴001处于该第一状态时,该外表面31凸出于该第一外缘22。当然,于实际应用中,本发明也可以设计成如下形式:该卷筒固定卷轴001处于该第一状态时，该外表面31与该第一外缘22齐平，当该卷筒固定卷轴001处于该第二状态时，该外表面31凹陷于该第一外缘22，也能达到与上述实施例相同的效果，具体可由本领域技术人员根据实际需要进行设计，并不以此为限。进一步的，该第一外缘22上设置有容置空间221，该第一安装部21位于该容置空间221内，该伸缩板3的至少一部分设置于该容置空间221内，该容置空间221限定该伸缩板3的运动方向为垂直于该转轴I的方向。
[0040]本发明上述实施例中，如图1和图3所示，该固定件2为一体成型。当然，该固定件2亦可设计成分体式，具体如图8所示，该固定件2包括固定板25、第一外壳26以及第二外壳27,该第一安装部21分别设置于该固定件2的第一侧28和第二侧29，该第一侧28和该第二侧29相对，该固定板25套设于该转轴I上,该第一外壳26和该第二外壳27与该固定板25相连，其中，为便于安装，该固定板25也可以包括上固定板和下固定板，具体可由本领域技术人员根据实际需要进行设计，并不以此为限。[0041 ] 进一步的，该伸缩板3还具有内表面32 (如图2和图4所示)，该内表面32与该外表面31相对，该内表面32上设置有止挡部321，该止挡部321朝向该固定件2，用于限定该伸缩板2与该第一安装部21之间的距离，也即限定该弹性元件4的压缩程度，以防该弹性元件4的压缩程度超过该弹性元件4的压缩限定，而缩短该弹性元件4的使用寿命，当该伸缩板3与该第一安装部21之间的间距达到预设的间距(即，该第二间距)即该卷筒固定卷轴001处于该第二状态时，该止挡部321与该固定件2相接触，相应的，当该卷筒固定卷轴001处于该第一状态时，该止挡部321与该固定件2不接触。
[0042]优选的，该内表面32上对应于该第一安装部21的位置设置有第二安装部322，进一步参照图2所示，该弹性元件4的该自由端42藉由该第二安装部322与该内表面32相连接固定。
[0043]综上，本发明提供一种卷筒固定卷轴，包括转轴、固定件、伸缩板以及弹性元件，该固定件与该转轴相连接，该固定件具有第一安装部，该伸缩板具有外表面，该外表面用于与该卷筒相配合，该弹性元件设置于该固定件与该伸缩板之间，该弹性元件具有固定端和自由端，该固定端藉由该第一安装部与该固定件相连，该自由端用于与该伸缩板相连，该弹性元件的弹性作用力方向垂直于该转轴，其中，该弹性元件被压缩时，该伸缩板向该第一安装部移动，使该伸缩板与该卷筒的内孔之间具有间隙，方便该卷筒的安装和拆卸，当该弹性元件复位时，该伸缩板在该弹性元件的压力下，施加作用力给被安装的该卷筒的内孔上，避免了该卷筒在转动过程中发生打滑的现象。
[0044]于实际应用中，本发明图1至图8所示的卷筒固定卷轴001可应用于标签打印机002(如图9所示)中。如图9所示,揭露了标签打印机002的结构示意图，该标签打印机002包括传动机构6以及上述实施例的该卷筒固定卷轴001，其中该卷筒固定卷轴001的该转轴I的一端与该传动机构6相固定连接，以使该传动机构6传动该卷筒固定卷轴001,其中，该卷筒5为碳带或者标签卷筒，但不以此为限。其中，该卷筒固定卷轴001的结构形式及动作原理可参照图1至图8及上述实施例描述，在此不再赘述。因此，该卷筒固定卷轴001的弹性元件被压缩时，该伸缩板向该第一安装部移动，使该伸缩板与该卷筒5的内孔之间具有间隙，也即使得该卷筒固定卷轴001的外形轮廓尺寸变小，方便该卷筒5的安装和拆卸，当该弹性元件复位时，该伸缩板在该弹性元件的压力下，施加作用力给被安装的该卷筒5的内孔上，避免了该卷筒5在转动过程中发生打滑的现象。
[0045]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种卷筒固定卷轴，用以与卷筒相配合，该卷筒的内孔用于套设于该卷筒固定卷轴上，其特征在于，该卷筒固定卷轴包括: 转轴； 固定件，与该转轴相连接，该固定件具有第一安装部； 伸缩板，该伸缩板具有外表面，该外表面用于与该卷筒的该内孔相配合； 弹性元件，设置于该固定件与该伸缩板之间，该弹性元件具有固定端和自由端，该固定端藉由该第一安装部与该固定件相连，该自由端用以与该伸缩板相连，该弹性元件的弹性作用力方向垂直于该转轴； 其中，该伸缩板因该弹性元件被压缩而朝该第一安装部移动，使得该卷筒固定卷轴由第一状态向第二状态转换；于该第一状态时，该第一安装部与该伸缩板之间的间距为第一间距，该外表面抵顶该卷筒的该内孔，于该第二状态时，该第一安装部与该伸缩板之间的间距为第二间距，该外表面与该卷筒的内孔之间具有间隙，其中，该第一间距大于该第二间距。
2.如权利要求1所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该伸缩板还具有内表面，该内表面与该外表面相对，该内表面上设置有止挡部，该止挡部朝向该固定件，其中于该第二状态时，该止挡部与该固定件相接触，于该第一状态时，该止挡部与该固定件不接触。
3.如权利要求2所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该内表面上对应于该第一安装部的位置设置有第二安装部，该弹性元件的该自由端藉由该第二安装部与该内表面相连接固定。
4.如权利要求1所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该固定件具有第一外缘，于该第一状态时，该伸缩板的该外表面与该第一外缘齐平，于该第二状态时，该外表面凹陷于该第一外缘。
5.如权利要求1所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该固定件具有第一外缘，于该第二状态时，该伸缩板的该外表面与该第一外缘齐平，于该第一状态时，该伸缩板的该外表面凸出该第一外缘。
6.如权利要求4和5中任一项所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该第一外缘上设置有容置空间，该第一安装部位于该容置空间内，该伸缩板的至少一部分设置于该容置空间内，该容置空间限定该伸缩板的运动方向为垂直于该转轴的方向。
7.如权利要求4和5中任一项所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该固定件包括固定板、第一外壳以及第二外壳，该第一安装部设置于该固定件的第一侧及与该第一侧相对的第二侧。
8.如权利要求1所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该伸缩板包括第一伸缩板和第二伸缩板，该第一伸缩板和该第二伸缩板沿该转轴的轴心均匀或者对称分布。
9.如权利要求1所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该固定件具有相对的第一端和第二端，该第一端用于安装和拆卸该卷筒，该第二端用于固定安装于外部固定件上。
10.如权利要求9所述的卷筒固定卷轴，其特征在于，该第一端具有定位部，以防止该伸缩板从该第一端脱离该固定件。
11.一种标签打印机，其特征在于，包括传动机构和如权利要求1-10任一项所述的卷筒固定卷轴，其中该卷筒固定卷轴的转轴的一端与该传动机构相固定连接，以使该传动机构传动该卷筒固定卷轴，其中，该卷筒为碳带或者标签卷筒。
【文档编号】B41J15/04GK104325796SQ201410604278
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】林少奎 申请人:苏州佳世达光电有限公司