太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，包括外罩、连接管、排风管、油脂导流板和风帽，外罩的顶端与所述的连接管固定相连接，所述的风帽为正立的圆锥形，风帽架设在外罩内，与连接管的内壁之间留有间隙，所述的油脂导流板为倾斜向下设置的板，油脂导流板与外罩固定连接，两者连接后形成一个内腔，内腔与连接管相连通，所述的排风管竖直向下设置，排风管的顶端与油脂导流板相连接，并且排风管与所述的内腔相连通，所述外罩的底部还设置有与内腔相连通的排油管。该排风吸罩能够避免生产车间的洁净空气在有机净化塔风机吸气及车间正压作用下排至室外以及油脂类物质从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上的现象发生。
【专利说明】太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能光伏行业电池片印刷线有机排风系统的附属设备，具体是指太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩。
【背景技术】
[0002]太阳能电池片生产包含制绒、扩散、刻蚀、PE、丝网印刷、烧结及检测分档等工艺段，其中丝网印刷及烧结工艺段会产生主要成分为脂类和醇类的非甲烷总烃类有机废气，该部分有机废气须经排风吸罩、排风管道排至有机净化塔，经有机净化塔处理合格后排放至大气中。
[0003]现有的有机排风系统排风吸罩由排风吸罩法兰、吸罩外罩、油脂排放管及油脂收集瓶组成。
[0004]传统的有机排风系统排风吸罩与印刷线设备排风管道之间存在间隙，车间内的洁净空气会在有机净化塔风机吸气及车间正压作用下排至室外空气中，造成能源的浪费；有机废气中所含的油脂类物质在排风管道风阀阀片上会发生堆积现象，堆积到一定程度时，油脂会在重力作用下自阀片上滴落，如油脂从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上会产生油斑片，影响成品片良品率。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，该排风吸罩可以实现排风系统吸罩与印刷线设备排风管道的密闭式连接，可以避免车间内的洁净空气在有机净化塔风机吸气及车间正压作用下排至室外的现象发生，还可以防止油脂类物质从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上的现象发生，提高成品的良品率。
[0006]本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现的:太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述的排风吸罩包括外罩、连接管、排风管、油脂导流板和风帽，所述外罩为上小下大的圆台形，所述的连接管竖直向上设置，外罩的顶端与所述的连接管固定相连接，连接管用于与净化塔风机的吸气管路相连接，所述的风帽为正立的圆锥形，风帽架设在外罩内，并且位于外罩与连接管相连接的连接处，风帽向上伸入到连接管内，与连接管的内壁之间留有间隙，所述的油脂导流板为倾斜向下设置的板，油脂导流板与外罩固定连接，两者连接后形成一个内腔，内腔与连接管相连通，所述的排风管竖直向下设置，排风管的中心线与风帽的中心线相重合，风帽底边的直径大于排风管的管径，排风管的顶端与油脂导流板相连接，并且排风管与所述的内腔相连通，所述外罩的底部还设置有与内腔相连通的排油管，用于将经油脂导流板收集的油脂排出。
[0007]本实用新型中，所述的连接管还具有排风吸罩法兰。
[0008]本实用新型中，所述排风管的底端设置有风管法兰，排风管的管径与印刷线排风系统的排风管道的管径相同。
[0009]本实用新型中，所述风帽通过水平设置的四根固定杆架设在外罩内。
[0010]本实用新型中，所述的排油管管路上还设置有球阀。
[0011]本实用新型中，所述油脂导流板与外罩相焊接，所述排风管的顶端与油脂导流板相焊接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著效果:
[0013](I)本实用新型的排风吸罩可以实现有机排风管道风阀阀片上堆积的有机废气所含油脂类物质滴落方向的改变，避免油脂类物质从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上这一现象的发生，从而提闻电池片成品良品率。
[0014](2)本实用新型的排风吸罩设置有圆锥形风帽，可以改变有机排风管道风阀阀片上堆积的有机废气所含油脂类物质滴落的方向，从而避免油脂类物质从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上；亦可以达到利用排风保持排风吸罩底部堆积的油脂类物质温度的目的，避免油脂类物质凝结而不易排出；
[0015](3)本实用新型的排风吸罩设置有与印刷线设备排风管道管径相同且带法兰的排风管道，且该排风管道通过油脂导流板与排风吸罩外罩形成密闭连接，可以避免生产车间的洁净空气在有机净化塔风机吸气及车间正压作用下排至室外空气中。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩的整体结
[0017]构示意图；
[0018]图2是本实用新型太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩的俯视
[0019]图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、排风吸罩法兰；2、风帽；3、固定杆；4、外罩；5、油脂导流板；6、排油管；7、球阀；8、油脂收集瓶；9、排风管；10、风管法兰；11、连接管；12、内腔；13、吸气管路
【具体实施方式】
[0022]由图1、图2所示的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，包括外罩4、连接管11、排风管9、油脂导流板5和风帽2，外罩4为上小下大的圆台形，连接管11竖直向上设置，外罩4的顶端与连接管11固定相连接，连接管11用于与净化塔风机的吸气管路13相连接，风帽2为正立的圆锥形，风帽2架设在外罩4内，并且位于外罩4与连接管11相连接的连接处，具体连接方式为风帽2通过水平设置的四根固定杆3架设在外罩4内，风帽2向上伸入到连接管11内，与连接管11的内壁之间留有间隙，油脂导流板5为倾斜向下设置的板，油脂导流板5与外罩4通过焊接的连接方式固定连接，两者连接后形成一个内腔12，内腔12与连接管11相连通，排风管9竖直向下设置，排风管9的中心线与风帽2的中心线相重合，风帽2底边的直径Dl大于排风管9的管径D2，排风管9的顶端与油脂导流板5通过焊接的连接方式相连接，并且排风管9与内腔12相连通，外罩4的底部还设置有与内腔12相连通的排油管6，用于将经油脂导流板5收集的油脂排出。
[0023]本实施例中风帽2的底面具有水平设置的与风帽2圆锥中心相垂直的帽沿边，其中里面的为内沿，外面的为外沿，内沿的直径就是风帽2底边的直径，为Dl。风帽2与连接管11的内壁之间的间隙上大下小，最小处为风帽2的外沿边与连接管11的内壁之间的间隙，最大处为风帽2的圆锥顶尖与连接管11的内壁之间的间隙。
[0024]本实施例中，连接管11还具有排风吸罩法兰I，通过排风吸罩法兰11用于与净化塔风机的吸气管路13相连接。排风管9的底端设置有风管法兰10，排风管9的管径与印刷线排风系统的排风管道的管径相同，排风管9通过风管法兰10与印刷线排风系统的排风管道相连接。
[0025]本实施例中,在排油管6管路上还设置有球阀7,排油管6的末端还设置有可拆卸透明状的油脂收集瓶8，用于收集来自排油管6的油脂。
[0026]作为本实施例的变换，风帽2通过水平设置的两根或三根固定杆3架设在外罩4内，也可以通过采用其他架设方式设置。
[0027]作为本实施例的变换，风帽2也可以直接架设在连接管11内，具有相同的作用和效果。
[0028]本实用新型排风吸罩的工作原理和工作过程如下:
[0029]印刷线设备排风自排风管9进入有机排风吸罩后，在圆锥形风帽2的遮挡下进入油脂导流板5与排风外罩4形成的空间，其后在有机净化塔风机的吸气作用下自圆锥形风帽2与排风外罩4之间的空间进入排风吸罩上方的排风管道，其后进入有机净化塔进行处理，处理合格后排放至大气中；排风过程中，排风经排风管9后首先触碰到风帽2，由于排风管9的中心线与风帽2的中心线相重合，风帽2底边的直径Dl大于排风管9的管径D2，排风中携带的油脂类物质就会附着、聚集在风帽的圆锥形的内壁面，在风帽2的内壁面上附着、聚集的油脂类物质不断堆积，堆积到一定程度后在重力作用下形成油脂细流后分别经风帽2的内、外沿及油脂导流板5流入油脂导流板5与外罩4之间形成的内腔12内，然后流入与内腔12相连通的排油管6内，通过球阀7的控制将油脂收集至可拆卸透明状的油脂收集瓶8中。如此能够避免生产车间的洁净空气在有机净化塔风机吸气及车间正压作用下排至室夕卜以及油脂类物质从印刷线设备排风管道中逆行滴落至电池片上的现象发生。
[0030]本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述的排风吸罩包括外罩(4)、连接管(11)、排风管(9)、油脂导流板(5)和风帽(2)，所述外罩(4)为上小下大的圆台形，所述的连接管(11)竖直向上设置，外罩⑷的顶端与所述的连接管(11)固定相连接，连接管(11)用于与净化塔风机的吸气管路(13)相连接，所述的风帽(2)为正立的圆锥形，风帽(2)架设在外罩(4)内，并且位于外罩(4)与连接管(11)相连接的连接处，风帽⑵向上伸入到连接管(11)内，与连接管(11)的内壁之间留有间隙，所述的油脂导流板(5)为倾斜向下设置的板，油脂导流板(5)与外罩(4)固定连接，两者连接后形成一个内腔(12)，内腔(12)与连接管(11)相连通，所述的排风管(9)竖直向下设置，排风管(9)的中心线与风帽(2)的中心线相重合，风帽(2)底边的直径大于排风管(9)的管径，排风管(9)的顶端与油脂导流板(5)相连接，并且排风管(9)与所述的内腔(12)相连通，所述外罩(4)的底部还设置有与内腔(12)相连通的排油管￠)，用于将经油脂导流板(5)收集的油脂排出。
2.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述的连接管(11)还具有排风吸罩法兰(I)。
3.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述排风管(9)的底端设置有风管法兰(10)，排风管(9)的管径与印刷线排风系统的排风管道的管径相同。
4.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述风帽(2)通过水平设置的四根固定杆(3)架设在外罩(4)内。
5.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述的排油管(6)管路上还设置有球阀(7)。
6.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池片印刷线排风系统用的排风吸罩，其特征在于:所述油脂导流板(5)与外罩⑷相焊接，所述排风管(9)的顶端与油脂导流板(5)相焊接。
【文档编号】B41F15/14GK204077042SQ201420525299
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】王广义, 秦楠, 候占厅, 赵雄飞 申请人:晶澳太阳能有限公司