一种油墨稀释搅拌用旋转机构的制作方法

本发明涉及一种印刷设备，特别涉及一种油墨稀释搅拌用旋转机构。

背景技术：

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥。现有的油墨不方便搅拌，尤其是不方便对油墨进行稀释搅拌处理。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该旋转机构安装在油墨搅拌桶内，通过旋转轴可以外接驱动电机，可以将待处理的油墨倒入油墨搅拌桶内，通过驱动电机可以控制旋转轴实现旋转，旋转轴可以带动旋转条实现旋转，从而方便通过旋转条对油墨进行快速搅拌，在油墨搅拌桶内加入稀释剂，从而方便对油墨进行快速搅拌稀释处理的油墨稀释搅拌用旋转机构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种油墨稀释搅拌用旋转机构，包括旋转轴，旋转轴套装有第一旋转条，第一旋转条的一端设有第一套装孔与第一限位槽，旋转轴套装有第一锁管，第一锁管的外周面设有第一凸块，第一凸块安装在第一限位槽位置，旋转轴穿过第一套装孔，第一锁管设置在第一旋转条的外侧壁，第一锁管通过第一锁销与旋转轴固定连接；旋转轴套装有第二旋转条，第二旋转条的端部设有第二套装孔与第二限位槽，旋转轴穿过第二套装孔，旋转轴套装有第二锁管，第二锁管设置在第二旋转条的外侧壁，第二锁管的外周面设有第二凸块，第二凸块安装在第二限位槽位置，第二锁管通过第二锁销与旋转轴固定连接。

进一步地，所述第一旋转条设有第一开槽。

进一步地，所述第一锁管与第一凸块为一体结构。

进一步地，所述第二旋转条设有第二开槽。

进一步地，所述第二锁管与第二凸块为一体结构。

采用上述技术方案的油墨稀释搅拌用旋转机构，可以将该旋转机构安装在油墨搅拌桶内，通过旋转轴可以外接驱动电机，可以将待处理的油墨倒入油墨搅拌桶内，通过驱动电机可以控制旋转轴实现旋转，旋转轴可以带动第一旋转条与第二旋转条实现旋转，从而方便通过第一旋转条与第二旋转条对油墨进行快速搅拌，在油墨搅拌桶内加入稀释剂，从而方便对油墨进行快速搅拌稀释处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明油墨稀释搅拌用旋转机构的结构示意图；

图2为本发明油墨稀释搅拌用旋转机构的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述第一锁管的结构示意图；

图5为本发明所述第一旋转条的结构示意图；

图6为图5中B区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图6所示，一种油墨稀释搅拌用旋转机构，包括旋转轴1，旋转轴1套装有第一旋转条2，第一旋转条2的一端设有第一套装孔3与第一限位槽4，旋转轴1套装有第一锁管6，第一锁管6的外周面设有第一凸块7，第一凸块7安装在第一限位槽4位置，旋转轴1穿过第一套装孔3，第一锁管6设置在第一旋转条2的外侧壁，第一锁管6通过第一锁销8与旋转轴1固定连接；旋转轴1套装有第二旋转条9，第二旋转条9的端部设有第二套装孔10与第二限位槽11，旋转轴1穿过第二套装孔10，旋转轴1套装有第二锁管13，第二锁管13设置在第二旋转条9的外侧壁，第二锁管13的外周面设有第二凸块14，第二凸块14安装在第二限位槽11位置，第二锁管13通过第二锁销15与旋转轴1固定连接；第一旋转条2设有第一开槽5，第一锁管6与第一凸块7为一体结构，第二旋转条9设有第二开槽12，第二锁管13与第二凸块14为一体结构。

本发明油墨稀释搅拌用旋转机构，可以将该旋转机构安装在油墨搅拌桶内，通过旋转轴1可以外接驱动电机，可以将待处理的油墨倒入油墨搅拌桶内，通过驱动电机可以控制旋转轴1实现旋转，旋转轴1可以带动第一旋转条2与第二旋转条9实现旋转，从而方便通过第一旋转条2与第二旋转条9对油墨进行快速搅拌，在油墨搅拌桶内加入稀释剂，从而方便对油墨进行快速搅拌稀释处理。

其中，第一旋转条2设有第一开槽5，所以能节省第一旋转条2的材料。

其中，第一锁管6与第一凸块7为一体结构，所以连接更加牢固。

其中，第二旋转条9设有第二开槽12，所以能节省第二旋转条9的材料。

其中，第二锁管13与第二凸块14为一体结构，所以连接更加牢固。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。