输送线系统和运送容器的制作方法

本发明涉及输送线系统和输送容器。

背景技术：

迄今已提出各种被配置以沿预定输送方向输送贴附了热可逆记录介质作为记录部分的输送容器并且被配置以用激光照射热可逆记录介质以改写图像的输送线系统(参见，例如，专利文件1，2，和3)。

输送线系统包括图像消除装置，其被配置以用激光照射记录了图像的热可逆记录介质以消除图像；和图像记录装置，其被配置以用激光照射通过图像消除装置消除了图像的热可逆记录介质以记录新图像。注意，图像消除装置和图像记录装置可统称为图像处理装置。

在通过用激光照射热可逆记录介质来在热可逆记录介质中记录图像或消除已形成的图像时，期望用激光准确地仅照射热可逆记录介质。显示图像，如公司logo、警示显示、说明、和条形码图像，被绘制在贴附了热可逆记录介质的输送容器上。在输送容器上形成的显示图像可提高输送容器的操作性、安全性等。

然而，在输送线系统中，不仅热可逆记录介质，而且热可逆记录介质周围的输送容器或绘制在输送容器上的显示图像也可被激光照射。

当用激光照射显示图像时，由于显示图像的材料吸收激光，根据显示图像的材料，显示图像可被除掉。由于显示图像的材料通过用激光反复照射输送容器中的显示图像而熔融或升华，显示图像的表面逐渐被除掉。这产生显示图像可视性或机读性劣化的问题。

即使在使用一次性使用的热敏记录介质的情况下，上述问题也会在反复使用输送容器时发生。而且，根据在图像记录期间图像处理装置照射的激光波长下记录部分的吸光率和绘制了显示图像的图像部分的吸光率之间的关系，即使在图像部分仅用激光照射一次时，例如，机密信息也会被无意地记录在绘制了显示图像的图像部分上。这可产生机密信息泄露的问题。

认为用激光无意地照射显示图像的原因有两种情况。

第一种情况是因下列原因热可逆记录介质未被贴附至激光照射的位置，例如：贴附至输送容器的热可逆记录介质已被剥离；未贴附热可逆记录介质的输送容器被偶然混入；或投入输送容器的工人弄错了输送容器方向。

第二种情况是因下列原因热可逆记录介质的位置和激光照射位置不匹配，例如：在混在一起的输送容器在尺寸和形状中至少一种不同的情况下并且因此在图像记录和图像消除中的至少一种期间贴附至该输送容器的热可逆记录介质对于图像处理装置的相对位置也不同的情况下，根据输送容器而改变激光照射位置的定位信息有误；置于输送线上的输送容器的位置存在错位(misregistered)；贴附至输送容器的热可逆记录介质偏离适当的位置；高速输送的输送容器动势过大而越过停止器；或输送容器因以过大动势撞上停止器而导致逆停止器反动，沿输送方向的相反方向反向移动。

上述情况导致的错位(misregistration)的比率根据所用输送线或所用输送容器的性能而有异，但该比率为相对于100个输送容器约10个以下。鉴于以上，可认为在用照射激光照射贴附至一个输送容器的热可逆记录介质以改写热可逆记录介质中的图像时，照射至输送容器或显示图像的激光最多为反复改写次数的1/10次。

同时，为在热可逆记录介质上记录尽可能多信息，信息被记录在热可逆记录介质的整个表面上。因此，当错位发生时，为在热可逆记录介质边缘上记录信息而照射的激光也被照射至输送容器。而且，在消除热可逆记录介质上的图像的情况下，为消除在热可逆记录介质整个表面上记录的信息，用激光照射热可逆记录介质的整个表面。因此，如果错位发生，则为消除热可逆记录介质边缘的信息而照射的激光也会照射至输送容器或显示图像。

需要高吞吐量的输送线系统。因此，需要尽可能高地设置输送容器的输送速度。因此，输送容器携带动势撞上停止器，错位变得显著。在这种情况下，激光照射输送容器或显示图像的问题特别容易发生。

关于解决上述问题的一个示例性方法，已提出如下方法：在输送线上设置传感器，该传感器被配置以检测热可逆记录介质，并且在未检测到热可逆记录介质时，不照射预定功率以上的激光(参见专利文件4)。此方法可在热可逆记录介质未贴附至激光照射位置时抑制激光照射输送容器或显示图像。

然而，在一些情况下，热可逆记录介质的位置和激光照射位置发生错位。因此，激光照射绘制在输送容器上的显示图像导致输送容器的显示图像的可视性和机读性劣化的问题还未解决。

因此，需要提供一种能够防止输送容器的绘制显示图像的图像部分的可视性和机读性劣化的输送线系统，劣化因激光照射输送容器的图像部分而引起。

引用列表

专利文件

专利文件1：日本专利号5009639

专利文件2：日本未审专利申请公开号2010-280498

专利文件3：日本未审专利申请公开号2003-320692

专利文件4：日本未审专利申请公开号2013-111888

发明概述

技术问题

本发明的一个目的是提供能够防止输送容器的绘制显示图像的图像部分的可视性和机读性劣化的输送线系统，劣化因激光照射输送容器的图像部分而引起。

问题解决方案

作为解决上述问题的手段，本发明的输送线系统至少包括图像处理装置。图像处理装置被配置以用激光照射记录部分，从而进行图像记录和图像消除中的至少一种。输送线系统被配置以管理至少一个输送容器，该输送容器包括通过激光照射进行图像记录的记录部分和绘制了显示图像的图像部分。在图像记录期间照射记录部分的激光波长下满足下式：A+30>B，其中A表示输送容器的记录部分的吸光率，并且B表示输送容器的图像部分的吸光率。

发明效果

本发明可解决上述现存问题，实现上述目的，和提供能够防止输送容器的绘制了显示图像的图像部分的可视性和机读性劣化的输送线系统，劣化因激光照射输送容器的图像部分而引起。

附图简述

图1是示例一个示例性输送线系统的示意图；

图2是示例一个示例性图像记录装置的视图；

图3是示例一个示例性图像消除装置的视图；

图4A是示例热可逆记录介质的着色-消色特性的图；

图4B是示例热可逆记录介质的着色-消色变化机制的示例性示意图；

图5是示例热可逆记录介质的一个示例性层结构的剖面示意图；

图6是示例实施例1至9和比较例1至5使用的热可逆记录介质(RICOH可改写激光介质RLM-100L)的反射特性的图；

图7是示例由蓝色聚丙烯(PP)树脂板形成的输送容器的非图像部分的反射特性的图；

图8是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用绿色墨绘制；

图9是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用红色墨绘制；

图10是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用黑色墨绘制；

图11是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用绿色墨和黑色墨的混合墨绘制；

图12是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用绿色墨和黑色墨的混合墨绘制；

图13是示例由蓝色PP树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用黑色墨绘制；

图14是示例由白色聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂板形成的输送容器的非图像部分的反射特性的图；

图15是示例由白色PET树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用绿色墨绘制；

图16是示例由白色PET树脂板形成的输送容器的图像部分的反射特性的图，其中显示图像用黑色墨绘制；

图17是示例实施例10和比较例6中使用的热敏记录介质的反射特性的图；

图18是实施例1中激光照射前的油墨图像的扫描图像；

图19是实施例1中激光照射后的油墨图像的扫描图像；

图20是比较例2中激光照射前的油墨图像的扫描图像；和

图21是比较例2中激光照射后的油墨图像的扫描图像。

发明实施方式

(输送线系统)

本发明的输送线系统包括通过激光照射进行图像记录的记录部分和绘制了显示图像的图像部分。输送线系统至少包括图像处理装置，该图像处理装置被配置以用激光照射记录部分，从而执行图像记录和图像消除中的至少一种。如需，输送线系统进一步包括其它装置。

通过激光照射进行图像记录的记录部分——可简称为记录部分——指代通过激光照射形成图像的区域。记录部分没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。记录部分的实例包括贴附热可逆记录介质的区域，贴附一次性使用的热敏记录介质的区域，和施墨区域。其中，从反复记录的角度来看，热可逆记录介质是优选的。

显示图像指代为提高输送容器的操作性和安全性事先已记录在输送容器表面上的图像。显示图像的实例包括公司logo、警示显示、和说明。

输送容器的表面包括通过激光照射进行图像记录的记录部分、绘制了显示图像的图像部分、和不是记录部分或图像部分的非图像部分。

输送线系统是被配置以通过用激光照射在输送线上移动的输送容器的记录部分而形成诸如布置在输送容器中的产品内容、配送目的地信息、日期、和管理编号的图像的系统。激光在输送线上移动的输送容器的记录部分到达预定位置时照射。预定位置是来自图像处理装置的为在记录部分形成图像的激光仅照射记录部分的位置。在此操作时，为获得高品质图像，优选基于通过被配置以检测记录部分温度或周边温度的温度传感器和被配置以检测记录部分和图像处理装置之间距离的距离传感器检测的结果，用激光照射记录部分，同时控制输出、扫描速度和照射激光束直径中至少一种。

在输送线系统，激光照射能量取决于记录部分在激光波长下的吸光率。

在本说明书中，照射的激光能量由P/(V*r)表示，其中P是激光输出，V是激光扫描速度，和r是记录部分中沿激光扫描方向的垂直方向的光斑直径。

记录部分在激光波长下的吸光率越高，照射的激光能量越小。记录部分在激光波长下的吸光率越小，照射的激光能量越大。

当记录部分是热可逆记录介质时，在激光波长下具有较高吸光率的记录部分包括较大量的光热转换材料，该光热转换材料被配置以吸收激光和将激光转换成热。当记录部分是墨时，在激光波长下具有较高吸光率的记录部分包括较大量的墨，墨因吸收激光将被除掉。大多数光热转换材料或墨不仅吸收激光波长，而且还在可见光区域有吸收。因此，在光热转换材料或墨量增加时，记录部分的图像对比度被削弱。

在记录部分在激光波长下的吸光率较小时，照射激光的输出增加或照射激光的扫描速度降低。这导致装置较大或降低图像处理速度。

基于上述原因，调节记录部分的吸光率以同时实现记录部分中理想的图像对比度和理想的装置尺寸和理想的装置处理速度中至少一个。

在照射的激光能量被调节过高——尽管记录部分在激光波长下具有高吸光率——的情况下，会产生各种问题。例如，当用作记录部分时，热可逆记录介质蓄热而导致白色空隙。或者，热可逆记录介质中生成过大量的热，使得即使在试图消色时仍显色。同时，在照射的激光能量被调节过低——尽管记录部分在激光波长下具有低吸光率——的情况下，也会产生各种问题。例如，当热可逆记录介质用作记录部分时，导致消色失败。或者，形成模糊图像。

基于上述原因，在输送线系统中，用能量与记录部分的激光吸光率相应的激光照射记录部分。

在输送线系统中，如上所述，存在如下情况：由于记录部分的位置和激光照射的位置不匹配，不仅记录部分，而且输送容器也可被激光照射。错位发生率根据所用输送线或所用输送容器的性能而有异，但该比率为相对于约1，000个输送容器约100个以下。图像部分被激光照射的输送容器相对于所有被激光照射的输送容器的比率根据输送线的性能、所用输送容器或图像形成位置而有异，但该比率为相对于约100个输送容器约30个以下。注意，当整个图像因例如模糊而不太可能读取时，可认为可视性劣化。当图像部分的一个区域(例如，包括单个文字的区域)不太可能读取时，由于无法获得图像信息，也可认为可视性劣化。

在用激光照射图像的情况下，用激光照射部分图像比整个图像更加频繁。虽然将图像一个区域用激光完全照射一次所需的激光照射次数根据激光照射样式、图像形成位置和图像形状而有异，但有必要用激光照射图像约3次以上。因此，可认为改写一个输送容器的记录部分中的图像而照射的激光照射到输送容器上形成的图像的一个区域最多相对于反复改写次数的1/100次。

本发明的输送线系统至少包括图像处理装置。图像处理装置被配置以用激光照射记录部分，从而进行图像记录和图像消除中的至少一种。输送线系统被配置以管理输送容器，输送容器包括：通过激光照射进行图像记录的记录部分；和绘制了显示图像的图像部分。图像记录期间照射记录部分的激光波长满足下式：A+30>B，其中A表示输送容器的记录部分的吸光率，并且B表示图像部分的吸光率。

显示图像指代可视信息和可机读图像中的至少一种。可视信息指代信息被目视读取的图像。可视信息的实例包括文字和符号。可机读图像指代通过专用读取装置读取的图像。可机读图像的实例包括条形码、二维码和OCR。

为降低输送容器图像部分的可视性和机读性的劣化概率，优选满足公式：A+10>B，更优选满足公式：A>B。

当输送容器的记录部分的吸光率A和图像部分的吸光率B满足公式：A+30≤B时，输送容器图像部分中生成的热量多。因此，当用激光反复照射输送容器的图像部分时，图像部分的可视性和机读性可能更可能劣化。

吸光率是通过下式确定的值。例如，记录部分的吸光率以这种方式确定。

吸光率(％)＝100-反射率(％)

反射率是通过积分球型近可见IR分光光度计测量的相对于BaSO₄白板的反射率100％的测量值。

反射率可通过积分球型近可见IR分光光度计、相对于BaSO₄白板的反射率100％的来测定。测量反射率的测量装置没有具有限制，但在测量记录具有小图像区域的图像(例如，窄文字)的输送容器的反射率时优选使用能够测量小测量区域的装置(例如，SOLIDSPEC-3700，可获自SHIMADZU CORPORATION)。

输送容器图像部分的吸光率是根据下式确定的值：

输送容器图像部分吸光率(％)＝100×(1-C/D)

其中C(％)表示绘制了显示图像的输送容器图像部分的反射率，和D(％)表示未绘制显示图像的输送容器非图像部分的反射率，条件是当C>B时，输送容器图像部分的吸光率被确定为0(％)。

在激光照射波长下，记录了图像的输送容器图像部分的吸光率小于记录部分的吸光率。因此，即使在用激光不仅照射记录部分而且照射记录了图像的输送容器时，由于图像部分的激光吸光率低，通过图像的激光吸收而生成热量也很小。这降低了显示图像的可视性或机读性因生成热导致图像被除掉而劣化的可能性。此外，由于记录了图像的输送容器图像部分的吸光率小于记录部分的吸光率，激光照射导致的热劣化在图像部分中发生的可能性低于在记录部分中。因此，在利用热可逆记录介质作为记录部分的情况下，例如，即使在因热劣化而无法使用热可逆记录介质时，也可通过贴附新的热可逆记录介质至输送容器而继续使用输送容器。相反，当图像发生热劣化从而比热可逆记录介质更早不可用时，需要重新贴附热可逆记录介质至新的输送容器。然而，在这种情况下，由于热可逆记录介质通常用强粘合剂或强接着剂固定在输送容器中以使热可逆记录介质不易从输送容器剥离，在将热可逆记录介质从待更换的输送容器剥离时，热可逆记录介质上可能形成线条或划伤，或热可逆记录介质可能折曲，或可留下折曲痕迹。因此，热可逆记录介质不能通过贴附至新输送容器被再利用。

在本发明中，在通过图像记录装置记录的图像包括至少实体图像的情况下，在激光照射波长下记录了图像的输送容器图像部分的吸光率小于记录部分的吸光率尤其有效防止显示图像的可视性或机读性劣化。这是因为实体图像是通过用激光绘制彼此重叠或相邻的至少多个线条而记录的。结果是，热在输送容器中被激光照射的区域积蓄，并且与单线形成的图像相比，实体图像中生成更大热量。因此，在这种情况下，输送容器的图像部分容易被除掉。

实体图像意为通过重叠激光绘制的至少多个线条而形成的图像或通过激光绘制彼此相邻的至少多个线条而形成的图像。实体图像的实例包括：二维码，如条形码和QR码(注册商标)；轮廓文字；黑体字；标识(logotypes)；符号；图片；和照片。其中，条形码适合作为输送线系统所用的记录部分中形成的实体图像。

条形码的实例包括ITF、128码、39码、JAN、EAN、UPC、和NW-7。

当图像记录装置记录的图像包括至少实体图像时，优选调节图像记录样式以在记录部分中央形成实体图像。此外，在图像包括多个实体图像的情况下，特别优选调节图像记录样式以便在记录部分中央通过增加激光绘制的构成实体图像的线条的数量形成图像。

在实体图像在记录部分中央形成的情况下，即使在存在错位或激光照射时机偏差时，也可降低用于形成实体图像的激光照射到图像的概率。因此，与实体图像在记录部分外周部分形成相比，可防止显示图像的可视性或机读性劣化。

假设记录部分任意两点之间的距离的最大距离是100，记录部分任一侧和实体图像之间的距离的最小距离优选是10以上，更优选20以上，进一步优选40以上。

在本发明中，优选记录部分远离绘制了显示图像的输送容器图像部分形成。

在输送容器的图像部分和记录部分之间的距离增长的情况下，即使在存在错位或激光照射时机偏差时，也可降低用于形成实体图像的激光照射到图像的概率。

输送容器的图像部分和记录部分之间的距离指代输送容器的图像部分上任意点和记录部分上任意点之间的距离的最小距离。假设记录部分的任意两点之间的距离的最大距离是100，输送容器的图像部分和记录部分之间的距离优选为20以上，更优选50以上，进一步优选100以上。

在输送线系统至少利用停止器使输送容器在到达图像处理装置前停在预定位置的情况下，优选在激光照射波长下输送容器的图像部分的吸光率小于记录部分的吸光率。

在输送线系统中，输送容器在到达图像处理装置前可在不停止输送容器的情况下用激光照射。然而，如果在不停止输送容器的情况下照射激光，在记录部分中形成的图像的图像品质可因输送线系统的震动而变低。因此，优选使输送容器在到达图像处理装置之前停止来照射激光。

关于使输送容器在到达图像处理装置前停止的方法，有不使用停止器使输送容器停止的方法。然而，优选利用停止器使输送容器停止，因为输送容器可在输送线停止时发生滑动而导致错位。

停止器指代这样的元件：被配置以使输送容器在到达图像处理装置前的预定位置停止。停止器的构成材料可被适当选择，但停止器优选包括在激光照射波长下吸光率低的材料。

停止器可以是可移动停止器或固定停止器，并且停止器可根据意图目的被适当选择。

固定停止器包括这样的机构：被配置以使输送容器在图像处理完成后越过固定停止器。固定停止器需要在输送容器停止之前或之后改变输送线输送方向的变更。因此，停止器优选是可移动停止器，被配置以进行只有在输送容器接近输送容器停止位置时才使输送线上的输送容器停止的操作。

在用停止器停止输送容器的情况下，可发生一些问题，例如，在增加输送容器的输送速度以实现高吞吐量时，输送容器可因力量过大而越过停止器和输送容器以过大速度撞上停止器从而因逆停止器反动沿输送方向的相反方向反向移动。在这种情况下，当引起输送容器错位时，激光照射到输送容器和图像部分。吞吐量越大，这个问题发生的可能性越高。

因此，当输送线系统被配置以至少利用停止器使输送容器在到达图像处理装置前停止时，可通过使输送容器图像部分的吸光率在激光照射波长下小于记录部分的吸光率来防止输送容器的图像部分的可视性和机读性劣化。在输送线系统的吞吐量需要很大的情况下，优选与吞吐量小的情况相比，输送容器图像部分的吸光率小于记录部分的吸光率。特别优选在输送线系统所需的吞吐量越大时输送容器图像部分的吸光率越小于记录部分的吸光率。

此外，停止器导致的输送容器错位程度根据停止器材料、输送容器材料、输送容器重量和依据输送线每次处理的输送容器数量——该数量取决于输送器输送性能、印刷处理时间和消除处理时间的输送线速度而相异。优选上述条件被设定使得错位程度尽可能小。

关于图像处理装置的设置，图像消除装置和图像记录装置自输送线上游依此顺序设置，如图1所示。图像消除装置和图像记录装置优选被彼此相邻地设置。短语“彼此相邻”意为图像消除装置和图像记录装置被彼此尽可能接近地设置的状态，只要该设置不影响通过用激光照射记录部分进行的图像记录或图像消除，不影响在输送线上移动的输送容器的输送，和不影响控制装置(被配置以基于温度传感器或距离传感器检测的结果控制所照射的激光)、电源线和电线的设置。图像消除装置和图像记录装置不必彼此接触。

通过采用上述设置，与图像消除装置远离图像记录装置设置的情况相比，可以降低用于防止激光泄露至周围的安全罩的尺寸。此外，在输送容器错位如上所述在记录部分中记录图像时发生，使得条形码——一种信息读取码——未被准确地记录以致图像记录装置下游设置的信息读取装置发生读取错误的情况下，必须在引起读取错误的输送容器和后来的输送容器中再次进行图像消除和图像记录。在图像消除装置和图像记录装置被彼此相邻设置的情况下，与图像消除装置被远离图像记录装置设置的情况相比，可减少再次进行图像处理的输送容器的数量。因此，可在较短时段内改写更多输送容器记录部分中的图像。

现详细描述适用于本发明的图像处理装置和记录部分。

<图像处理装置>

图像处理装置包括图像记录装置和图像消除装置。图像记录装置和图像消除装置可以是一体的或作为单独个体安装。

<<图像记录装置>>

图像记录装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，只要图像记录装置包括被配置以利用激光记录图像的装置。

图像记录装置至少包括激光照射装置，并且如需进一步包括适当选择的其它元件。

在本发明中，需要选择激光照射波长，以使形成图像的记录部分高效吸收激光。例如，在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，热可逆记录介质至少包括具有高效吸收激光以生热功能的光热转换材料。因此，需要选择激光照射波长，以使光热转换材料与其它材料相比最高效吸收激光。

-激光照射装置-

激光照射装置可根据意图目的被适当选择。激光照射装置的实例包括半导体激光器、固体激光器和纤维激光器。其中，半导体激光器特别优选，因为半导体激光器具有宽泛的波长可选择性。另外，半导体激光器可尺寸缩小并且可低价制造，因为半导体激光器包括小型激光源。

由激光照射装置照射的半导体激光、实体激光或纤维激光的波长优选为700nm以上，更优选720nm以上，进一步优选750nm以上。激光波长的上限可根据意图目的被适当选择，但优选1,600nm以下，更优选1,300mm以下，特别优选1,200nm以下。

在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，波长短于700nm的激光引起下列问题。具体而言，在可见光区域内，图像对比度降低，并且热可逆记录介质在热可逆记录介质上进行图像记录期间着色。在波长还要更短的UV光区域内，热可逆记录介质容易劣化。此外，为确保抗反复图像处理的耐久性，添加至热可逆记录介质的光热转换材料需要具有高分解温度。在有机颜料用于光热转换材料的情况下，难以获得具有高分解温度和长吸收波长的光热转换材料。基于所述原因，激光波长优选为1,600nm以下。

在图像记录步骤中通过图像记录装置照射的激光输出没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为1W以上，更优选3W以上，特别优选5W以上。当激光输出小于1W时，记录图像耗时长，或者在试图减少图像记录时间时输出可能不足。

此外，激光输出的上限没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为200W以下，更优选150W以下，特别优选100W以下。当激光输出上限大于200W时，激光装置的尺寸可变大。

在图像记录步骤中照射的激光的扫描速度没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为100mm/s以上，更优选300mm/s以上，特别优选500mm/s以上。当扫描速度小于100mm/s时，可能耗费长时间来记录图像。

此外，激光扫描速度的上限没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为15,000mm/s以下，更优选10,000mm/s以下，特别优选8,000mm/s以下。当扫描速度大于15,000mm/s时，可能难以形成均匀图像。

在图像记录步骤中照射的激光的光斑直径没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为0.02mm以上，更优选0.1mm以上，特别优选0.15mm以上。当光斑直径小于0.02mm时，图像的线条宽度变窄，因此图像可视性下降。

此外，激光的光斑直径上限没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为3.0mm以下，更优选2.5mm以下，特别优选2.0mm以下。当光斑直径大于3.0mm时，图像的线条宽度变大，致使相邻线条重叠。因此，可能不能记录小尺寸图像。

图像记录装置的其它要素没有具有限制，可适用本发明描述的那些要素和本领域已知的要素。

图2是示例一个示例性图像记录装置009的示意图。该装置使用纤维耦合型LD，该纤维耦合型LD包括含有多个LD光源的LD阵列、被配置以将由LD阵列照射的线形光束转换成圆形光束的特殊光学透镜系统、和光纤。纤维耦合型LD的使用能够高输出地照射小型圆形光束和高速地以精细线条印刷小型文字。

当使用纤维耦合型LD时，包括LD光源、电源系统和控制系统的控制部分可被设置远离包括检流计反射镜单元012、被配置以在热可逆记录介质上高速扫描激光的光学头。

关于光学头的出射口位置，为减少照射至检流计反射镜单元012的激光的光束直径，需要尽可能长地延长光路。这是因为在光束直径大时需要大检流计反射镜，导致印刷不准确。为在不增加光学头尺寸的情况下确保光路尽可能长，激光的出射口011被设置在光学头的边缘，而且利用反射镜013。

注意，在图2中，参考编号010表示由图像记录装置照射的激光，参考编号014表示聚光透镜，参考编号015表示焦点位置校正单元，参考编号016表示图像记录装置的光学头的壳体，参考编号017表示准直透镜(collimator lens)单元，参考编号018表示光纤，和参考编号019表示图像记录装置的控制部分。

<<图像消除装置>>

在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，被配置以对热可逆记录介质加热从而消除图像的图像消除装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。图像消除装置的实例包括利用激光、热风、温水或IR加热器的非接触型加热装置；和利用热能头、热印(hot stamp)、热块或热辊的接触型加热装置。其中，被配置以用来自激光照射装置的激光照射热可逆记录介质的图像消除装置特别优选。

激光照射装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。激光照射装置的实例包括半导体激光器、固体激光器、纤维激光器和CO₂激光器。其中，半导体激光器特别优选，因为半导体激光器具有宽泛的波长可选择性。另外，半导体激光器可缩小尺寸并且可低价制造，因为半导体激光器包括小型激光源。

为在短时间内均匀地消除图像，图像消除装置至少包括半导体激光器阵列、宽度方向准直装置、和长度方向光分布控制装置，优选进一步包括光束尺寸调节装置和扫描装置，更优选按需进一步包括其它装置。

作为一个示例性图像消除装置，现描述至少包括半导体激光器阵列、宽度方向准直装置和长度方向光分布控制装置的图像消除装置。

利用图像消除装置，通过用长于半导体激光器阵列的光源长度并且沿长度方向具有均匀光分布的线形光束照射热可逆记录介质以加热热可逆记录介质，消除已记录在热可逆记录介质上的图像(其色调根据温度而可逆地变化)。

图像消除方法至少包括宽度方向准直步骤和长度方向光分布控制步骤，并且按需进一步包括光束尺寸调节步骤、扫描步骤和其它步骤。图像消除方法是通过用长于半导体激光器阵列的光源长度并且沿长度方向具有均匀光分布的线形光束照射热可逆记录介质以加热热可逆记录介质，从而消除已记录在热可逆记录介质上的图像(其色调根据温度可逆地变化)的方法。

图像消除方法可通过图像消除装置适当地进行。宽度方向准直步骤可通过宽度方向准直装置进行，长度方向光分布控制步骤可通过长度方向光分布控制装置进行，光束尺寸调节步骤可通过光束尺寸调节装置进行，扫描步骤可通过扫描装置进行，并且其它步骤可通过其它装置进行。

-半导体激光器阵列-

半导体激光器阵列是其中多个半导体激光器线性对齐的半导体激光源。半导体激光器阵列优选包括3至300个半导体激光器，更优选10至100个半导体激光器。

当半导体激光器数量小时，可能不能增加照射功率。当该数量过大时，可能需要提供被配置以冷却半导体激光器阵列的大规模冷却装置。注意，为使半导体激光器阵列照射出光，需要加热半导体激光器。由此，需要冷却半导体激光器。因此，可增加装置成本。

半导体激光器阵列的光源长度没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为1mm至50mm，更优选3mm至15mm。当半导体激光器阵列的光源长度小于1mm时，照射功率无法增加。当该长度大于50mm时，需要提供被配置以冷却半导体激光器阵列的大规模冷却装置。这可导致装置成本增加。

由半导体激光器阵列照射的激光波长优选为700nm以上，更优选720nm以上，进一步优选750nm以上。激光波长的上限可根据意图目的被适当选择，但优选为1,600nm以下，更优选1,300mm以下，进一步优选1,200nm以下。

在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，波长短于700nm的激光引起下列问题。具体而言，在可见光区域内，图像对比度降低，并且热可逆记录介质在热可逆记录介质上进行图像记录期间着色。在波长还要更短的UV光区域内，热可逆记录介质容易劣化。此外，为确保抗反复图像处理的耐久性，添加至热可逆记录介质的光热转换材料需要具有高分解温度。在有机颜料用于光热转换材料的情况下，难以获得具有高分解温度和长吸光率波长的光热转换材料。基于所述原因，激光波长优选为1,600nm以下。

-宽度方向准直步骤和宽度方向准直装置-

宽度方向准直步骤是校准由其中多个半导体激光器线性对齐的半导体激光器阵列出射的激光的宽度方向分布以转变成线形光束的步骤。宽度方向准直步骤可通过宽度方向准直装置进行。

宽度方向准直装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。宽度方向准直装置的实例包括一个单侧凸型圆柱透镜、和多个凸型圆柱透镜的组合。

由半导体激光器阵列照射的激光的宽度方向扩散角大于长度方向扩散角。当宽度方向准直装置被设置与半导体激光器阵列的出射面相邻时，可防止光束宽度变大，并且透镜可缩小尺寸。因此，这种设置是优选的。

-长度方向光分布控制步骤和长度方向光分布控制装置-

长度方向光分布控制步骤是使宽度方向准直步骤中形成的线形光束的长度长于半导体激光器阵列的光源长度并在长度方向给出均匀的光分布的步骤。长度方向光分布控制步骤可通过长度方向光分布控制装置进行。

长度方向光分布控制装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。例如，长度方向光分布控制装置可包括两个球形透镜或非球形圆柱透镜(长度方向)和圆柱透镜(宽度方向)的组合。非球形圆柱透镜(长度方向)的实例包括Fresnel透镜、凸型透镜阵列和凹型透镜阵列。

光分布均匀化装置设置在准直装置的出射面侧。

-光束尺寸调节步骤和光束尺寸调节装置-

例如，在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，光束尺寸调节步骤是调节热可逆记录介质上的线形光束的长度和宽度中的至少一种的步骤，该线形光束长于半导体激光器阵列的光源长度并且沿长度方向具有均匀的光分布。光束尺寸调节步骤可通过光束尺寸调节装置进行。

光束尺寸调节装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。光束尺寸调节装置的实例包括被配置以改变圆柱透镜或球形透镜的焦点长度的装置、被配置以改变透镜安装位置的装置、和被配置以改变设备与热可逆记录介质之间的工作距离的装置。

调节后的线形光束长度优选为10mm至300mm，更优选30mm至160mm。由于通过光束长度来确定可消除区域，当长度窄时可消除区域小。当线形光束宽度大时，能量也被施加至不需要消除的区域，因此可导致能量损失或损害。

光束长度优选比半导体激光器阵列的光源长度长2倍以上，更优选3倍以上。当光束长度短于半导体激光器阵列的光源长度时，为确保长消除区域，需要使半导体激光器阵列的光源变长。这可导致成本增加或装置尺寸增大。

此外，调节后的线形光束宽度优选为0.1mm至10mm，更优选0.2mm至5mm。光束宽度可控制加热热可逆记录介质的持续时间。当光束宽度窄时，加热持续时间短，导致消除能力弱化。当光束宽度大时，加热持续时间长。由此，过多能量施加至热可逆记录介质，需要高能量以高速进行消除。因此，装置需要调节光束宽度以适合热可逆记录介质的消除特性。

如上所述调节后的线形光束的输出没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为10W以上，更优选20W以上，进一步优选40W以上。当线形光束的输出小于10W时，消除图像耗时长，或在试图缩短图像消除时间时输出不足。这可导致消除失败。此外，激光输出的上限没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为500W以下，更优选200W以下，进一步优选120W以下。当激光输出大于500W时，可需要半导体激光器的光源冷却装置是大型的。

-扫描步骤和扫描装置-

在热可逆记录介质用作记录部分的情况下，例如，扫描步骤是在热可逆记录介质上沿单轴方向扫描线形光束(长于半导体激光器阵列的光源长度并且沿长度方向具有均匀光分布)的步骤。扫描步骤可通过扫描装置进行。

扫描装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，只要扫描装置可沿单轴方向扫描线形光束。扫描装置的实例包括单轴检流计反射镜、多角镜、和步进电机镜(stepping motor mirror)。

单轴检流计反射镜和步进电机镜可精细地调节扫描速度。多角镜难以调节扫描速度，但多角镜的低价占优。

线形光束的扫描速度没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为2mm/s以上，更优选10mn/s以上，进一步优选20mm/s以上。当扫描速度小于2mm/s时，消除图像耗时长。此外，激光扫描速度的上限没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，但优选为1,000mm/s以下，更优选300mm/s以下，进一步100mm/s以下。当扫描速度大于1,000mm/s时，可能难以均匀地消除图像。

此外，优选热可逆记录介质上记录的图像通过如下消除：通过移动装置使热可逆记录介质相对于长于半导体激光器阵列的光源长度并且沿长度方向具有均匀光分布的线形光束移动，从而在热可逆记录介质上扫描线形光束。

移动装置的实例包括输送器和平台。在这种情况下，优选通过用输送器移动箱盒来移动已贴附至箱盒表面的热可逆记录介质。

-其它步骤和其它装置-

其它步骤没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。其它步骤的实例包括控制步骤。

其它装置没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。其它装置的实例包括控制装置。

控制步骤是控制各个步骤的步骤，并且可通过控制装置适当地进行。

控制装置没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，只要控制装置可控制各个装置的运转。控制装置的实例包括诸如定序器和计算机的装置。

图像消除装置的其它要素没有具有限制，本发明描述的那些要素和本领域已知的要素可适用。

图3示例一个示例性图像消除装置008，其至少包括半导体激光器阵列030、宽度方向准直装置027和长度方向光分布控制装置026，如上所述。

图像消除装置008包括宽度方向准直装置027、长度方向光分布控制装置026、光束宽度调节装置023、024和025、和充当扫描装置的扫描镜022。因此，需要长光路。因此，为在不增加图像消除装置尺寸的情况下确保光路尽可能长，激光出射口021被设置在图像消除装置边缘，以及利用反射镜028设置“C”形光路。

注意，在图3中，参考编号020表示由图像消除装置照射的激光，参考编号029表示图像消除装置的壳体，和参考编号031表示冷却单元。

<记录部分>

记录部分是通过激光照射形成图像的区域。记录部分没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。记录部分的实例包括热可逆记录介质、不可逆热敏记录介质和记录墨。其中，可反复进行图像记录的热可逆记录介质特别优选。

<<热可逆记录介质>>

热可逆记录介质包括支持体和支持体上的热可逆记录层，并且如需，进一步包括适当选择的其它层，如光热转换层、第一阻氧层、第二阻氧层、UV射线吸收层、背层、保护层、中间层、底层、接着剂层、粘着剂层、着色层、空气层，和光反射层。这些层均可具有单层结构或积层结构。

然而，热可逆记录层和热可逆记录层的相邻层中的至少一个可包括光热转换材料。在热可逆记录层包括光热转换材料的情况下，热可逆记录层还充当光热转换层。关于在光热转换层上设置的层，为减少具体波长的激光的能量损失，优选该层包括难吸收具体波长的照射光的材料。

-支持体-

支持体的形状、结构和尺寸没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。形状实例包括平板状。结构可以是单层结构或积层结构。尺寸可根据热可逆记录介质的尺寸被适当选择。

-热可逆记录层-

热可逆记录层包括无色染料(其是供电子着色化合物)和显色剂(其是受电子化合物)。热可逆记录层是被配置以在施热后可逆地发生色调变化的热可逆记录层。热可逆记录层进一步包括粘着剂树脂，和如需进一步包括其它组分。

无色染料(在施热后色调可逆变化的供电子着色化合物)和可逆显色剂(作为受电子化合物)是可根据温度变化实现可逆视觉变化的材料。无色染料和显色剂可根据加热温度和加热后冷却速度的差异在着色状态和消色状态之间相对地变化。

-无色染料-

无色染料本身是无色的或是浅色染料前体。无色染料没有具体限制并且可从本领域已知的那些无色染料中适当选择。无色染料的适当实例包括三苯甲烷苯酞系无色化合物、三烯丙基甲烷系无色化合物、荧烷系无色化合物、吩噻嗪系无色化合物、硫代荧烷系无色化合物、呫吨系无色化合物、吲哚邻苯二甲酰系无色化合物、螺吡喃系无色化合物、氮杂苯酞系无色化合物、色烯吡唑(couromemopyrazole)系无色化合物、次甲基系无色化合物、罗丹明苯胺内酰胺系无色化合物、罗丹明内酰胺系无色化合物、喹唑啉系无色化合物、二氮杂呫吨系无色化合物、和二内酯系无色化合物。其中，从着色-消色特性、色彩、和保存特性优越的角度来说，荧烷系无色染料或苯酞系无色染料特别优选。

-可逆显色剂-

可逆显色剂没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，只要可逆显色剂可以热用作因子可逆地着色和消色。可逆显色剂的适当实例包括分子中包括选自下列的一个或多个结构的化合物：(1)能够使无色染料着色的结构(例如，酚羟基、羧酸基和磷酸基)和(2)控制分子之间凝集力的结构(例如，连接有长链烃基的结构)。注意，连接可通过包括杂原子的二价以上的连接基团，并且长链烃基可包括与上述相同的连接基团和芳族基团中的至少一种。

(1)能够使无色染料着色的结构特别优是酚。

(2)控制分子之间凝集力的结构优选是包括8个以上碳原子的长链烃基，更优选包括11个以上碳原子的长链烃基。此外，碳原子数的上限优选为40个以下，更优选30个以下。

受电子化合物(显色剂)优选与分子中包括-NHCO-基团和-OCONH-基团中至少一种的化合物(作为消色促进剂)组合使用。这是因为可在形成消色状态的过程中引起消色促进剂和显色剂之间的分子间相互作用，从而提高着色和消色特性。

消色促进剂没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。

热可逆记录层可包括粘着剂树脂，并且如需可进一步包括用于提高或控制热可逆记录层的涂布性或着色和消除特性的各种添加剂。添加剂的实例包括表面活性剂、导电剂、填充剂、抗氧化剂、光稳定剂、着色稳定剂、和消色促进剂。

--粘着剂树脂--

粘着剂树脂没有具体限制并且可根据意图目的适当选择，只要粘着剂树脂可将热可逆记录层粘合到支持体上。选自本领域已知树脂的一种或两种以上可组合使用作为粘着剂树脂。其中，为提高反复使用耐久性，优选使用通过热、UV射线或电子束可固化的树脂，并且利用异氰酸盐(酯)系化合物作为交联剂的热固性树脂特别适用。

-光热转换层-

光热转换层至少包括具有高效吸收激光生成热功能的光热转换材料。热可逆记录层和热可逆记录层的相邻层中的至少一种可包括光热转换材料。在热可逆记录层包括光热转换材料的情况下，热可逆记录层还充当光热转换层。此外，在热可逆记录层和光热转换层之间可形成阻隔层，目的是防止热可逆记录层和光热转换层之间相互作用。阻隔层优选由导热性优越的材料形成。夹在热可逆记录层和光热转换层之间的层没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。

光热转换材料被大致分为无机材料和有机材料。

无机材料没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。无机材料的实例包括炭黑；金属(例如，Ge、Bi、In、Te、Se和Cr)或半金属；包括上述金属或半金属的合金、金属硼化物颗粒和金属氧化物颗粒。

金属硼化物和金属氧化物的适当实例包括六硼化物、氧化钨化合物、掺锑锡氧化物(ATO)、掺锡铟氧化物(ITO)和锑酸锌。

有机材料没有具体限制，各种染料可根据被吸收的光波长被适当使用。在半导体激光器用作光源的情况下，使用具有700nm至1,600nm波长范围内的吸收峰的近红外吸收染料。近红外吸收染料的具体实例包括菁染料、奎宁系染料、吲哚萘酚的喹啉衍生物、苯二胺系镍络合物和酞菁系化合物。为反复进行图像处理，优选选择耐热性优越的光热转换材料。基于这点，酞菁系化合物特别优选。

近红外吸收染料可单独或组合使用。

在包括光热转换层的情况下，光热转换材料一般与树脂组合使用。用于光热转换层的树脂没有具体限制并且可从本领域已知的那些树脂中适当选择，只要该树脂可承载无机材料或有机材料。热塑性树脂或热固性树脂是优选的。关于用于记录层的粘着剂树脂描述的那些树脂可被适当使用。其中，为提高反复使用耐久性，优选使用通过热、UV射线或电子束可固化的树脂，并且利用异氰酸盐(酯)系化合物作为交联剂的热交联树脂特别优选。

-第一和第二阻氧层-

第一和第二阻氧层优选设置在热可逆记录层的顶部和底部，目的是防止氧进入热可逆记录层，从而防止第一和第二热可逆记录层中的无色染料的光劣化。第一阻氧层可设置在支持体的表面——该表面未设置第一热可逆记录层，并且第二阻氧层可设置在热可逆记录层上。可选地，第一阻氧层可设置在支持体和热可逆记录层之间，并且第二阻氧层可设置在热可逆记录层上。

-保护层-

热可逆记录介质优选包括热可逆记录层上的保护层，目的是保护热可逆记录层。保护层没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。保护层可设置在一个或多个层上。保护层优选设置在暴露的最外侧表面上。

-UV射线吸收层-

在本发明中，UV射线吸收层优选设置在热可逆记录层的支持体设置侧的相反侧上。其目的是防止消除失败——该消除失败因UV射线导致热可逆记录层包括的无色染料着色和光劣化而发生。UV射线吸收层可提高记录介质的耐光性。适当选择UV射线吸收层的厚度，使得UV射线吸收层吸收390nn以下的UV射线。

-中间层-

在本发明中，中间层优选设置在热可逆记录层和保护层之间。其目的是提高热可逆记录层和保护层之间的接着，防止热可逆记录层因保护层的涂覆而劣化，和防止保护层包括的添加剂迁移到热可逆记录层中。中间层可提高着色图像的保存特性。

-底层-

在本发明中，底层可设置在热可逆记录层和支持体之间。其目的是有效利用施加的热增加敏感度、提高支持体和热可逆记录层之间的接着、或防止记录层材料渗入支持体中。

底层至少包括中空颗粒，可包括粘着剂树脂，和如需可进一步包括其它组分。

-背层-

在本发明中，背层可设置在支持体的热可逆记录层设置侧的相反侧上。其目的是防止热可逆记录介质卷边或带电，和提高热可逆记录介质的输送特性。

背层至少包括粘着剂树脂，和如需进一步包括其它组分，如填充剂，导电性填充剂、润滑剂和着色颜料。

-接着剂层或粘着剂层-

在本发明中，接着剂层或粘着剂层可设置在支持体的、热可逆记录层形成表面的相反表面上，因此热可逆记录材料可作为热可逆标签使用。接着剂层或粘着剂层的材料可以是常用的那些材料。

热可逆记录介质100的一个示例性层结构示例在图5中。即，在这方面，热可逆记录介质100包括支持体101、包括光热转换材料的热可逆记录层102、第一阻氧层103和UV射线吸收层104。热可逆记录层102、第一阻氧层103和UV射线吸收层104依此顺序设置在支持体上。热可逆记录介质100进一步包括第二阻氧层105设置在支持体101的表面上——该表面未设置热可逆记录层。注意，保护层可在最外表面层上形成，尽管保护层未被示例在附图中。

<图像记录和图像消除的机制>

图像记录和图像消除的机制是色调因热发生可逆变化的方面。这方面利用了无色染料和可逆显色剂(下文可称作“显色剂”)。在这方面，色调因热在透明状态和着色状态之间可逆地变化。

图4A示例热可逆记录介质的一个示例性温度-色密度变化曲线，该热可逆记录介质包括热可逆记录层，其中无色染料和显色剂被包含在树脂中。图4B示例因热在透明状态和着色状态之间可逆变化的热可逆记录介质的着色-消色机制。

第一，当最初处于消色状态(A)的记录层被加热时，无色染料和显色剂在熔融温度T₁下熔融-混合从而着色。由此，记录层转变成熔融-着色状态(B)。当使熔融-着色状态(B)的记录层急冷时，记录层可被冷却至室温并维持着色状态。因此，记录层转变成着色状态被稳定和固定的着色状态(C)。该着色状态实现与否取决于自熔融状态的冷却速度。当记录层被缓慢冷却时，颜色在冷却过程中消除，因此记录层转变成与最初状态一致的消色状态(A)或转变成色密度可逆地低于通过急冷获得的着色状态(C)的状态。另一方面，当着色状态(C)的记录层被再次加热时，颜色在低于着色温度的温度T₂下被消除(自D至E)。当该状态的记录层被冷却时，记录层变回与最初状态一致的消色状态(A)。

通过从熔融状态急冷获得的着色状态(C)是无色染料和显色剂以如下方式混合的状态：无色染料和显色剂的分子可进行相互接触反应，并且无色染料和显色剂通常处于固体状态。在这种状态下，无色染料的熔融混合物(着色混合物)和显色剂结晶，从而维持着色。认为着色通过结晶熔融混合物的形成而得到稳定。另一方面，消色状态是无色染料和显色剂相分离的状态。在这种情况下，无色染料和显色剂中至少一种的分子集合起来形成团体(domain)，或发生结晶。认为无色染料和显色剂通过凝集或结晶彼此分离，从而稳定。在很多情况下，更充分的消除在无色染料和显色剂相分离并且显色剂结晶时实现。

注意，在通过自熔融状态缓慢冷却而实现的消除和通过自着色状态加热而实现的消除中都是无色染料和显色剂的凝集结构在T₂下发生变化而导致显色剂结晶或相分离，如图4A所示。

此外，在图4A中，当记录层被反复加热至熔融温度T₁以上的温度T₃时，可发生消除失败，即即使在将记录层加热至消除温度后也无法进行消除。设想这是因为显色剂发生热分解。由此，显色剂难以凝集或结晶，从而难以与无色染料分离。为防止热可逆记录介质因反复使用而劣化，在加热热可逆记录介质时图4A示例的熔融温度T₁和温度T₃之差变小。因此，可防止热可逆记录介质劣化——即使在反复使用后。

本发明的输送线系统可防止输送容器图像部分的可视性或机读性劣化——该劣化因激光照射输送容器图像部分而产生。因此，本发明的输送线系统被适当地用于，例如，物流管理系统、配送管理系统、储存管理系统或工厂中的过程管理系统。

(输送容器)

本发明的输送容器包括通过激光照射进行图像记录的记录部分和绘制了显示图像的图像部分。输送容器被反复使用。

在图像记录期间照射至记录部分的激光波长下，满足下式：A+30>B，其中A表示输送容器的记录部分的吸光率，并且B表示图像部分的吸光率。

记录部分优选是热可逆记录介质，因为可反复记录和消除图像。

输送容器的形状、尺寸、材料和结构没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。

输送容器的材料没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。材料实例包括木材、纸、卡片板、树脂、金属和玻璃。其中，从成形性、耐久性和轻重量角度而言，树脂特别优选。

树脂没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。树脂实例包括聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、AS树脂、ABS树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇树脂、偏氯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、缩醛树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、氟树脂、酚树脂、三聚氰胺树脂、脲树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和不饱和聚酯树脂。这些可单独或组合使用。其中，从化学品耐受性、机械强度和耐热性的角度而言，优选聚丙烯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。

输送容器的具体实例包括塑料容器和卡片板箱盒。

在输送容器材料透明的情况下，优选包括着色剂。关于无着色剂的透明输送容器，输送容器中的内容物从外部可见。有的情况需要透明输送容器。然而，如果输送容器的内容物从外部可见，依据内容物可能涉及隐私侵犯或信息泄露。

-着色剂-

着色剂包括颜料和染料。其中，鉴于输送容器在输送线系统中反复使用，优选耐候性优越的颜料。

颜料没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。颜料实例包括酞菁系颜料、异吲哚啉酮系颜料、异吲哚啉系颜料、喹吖啶系颜料、二萘嵌苯系颜料、偶氮颜料、蒽醌系颜料、钛氧化物、钴蓝、群青、炭黑、铁氧化物、镉黄、镉红、铬黄和铬氧化物。这些可单独或组合使用。

在输送容器由树脂形成的情况下，例如，在成形输送容器时可将着色剂与树脂捏合。此外，输送容器包括的着色剂量可根据意图目的被适当选择，但可添加致使输送容器内容物从外部不可见的着色剂量。

由树脂形成的输送容器的成形方法没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。方法实例包括挤出成型、吹塑成型、真空成型、压延成型和射出成型。

输送容器表面包括绘制显示图像的图像部分和不绘制显示图像的非图像部分。

图像部分上显示图像的材料没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。该材料的实例包括着色剂。着色剂的包含致使容易目视识别图像内容。

着色剂包括颜料和染料。着色剂可根据意图目的被适当选择，但鉴于输送容器在输送线系统中反复使用，优选是耐候性优越的颜料。在颜料中，耐候性优越的无机颜料特别优选。无机颜料可根据意图目的被适当选择。无机颜料的实例包括白色颜料，如锌华(zinc flower)、铅白、锌钡白、二氧化钛、析出硫酸钡和氧化钡粉末；红色颜料，如铅红和红色铁氧化物；黄色颜料，如铬黄和锌黄；蓝色颜料，如群青蓝和普鲁士蓝；和黑色颜料s，如炭黑。

显示图像的实例包括公司logo、警示显示、说明和条形码图像。输送容器中形成显示图像可提高输送容器的操作性和安全性。

在输送容器的表面上形成显示图像的方法没有具体限制并且可根据意图目的适当选择。方法实例包括电子照相、喷墨方法和印刷方法。其中，优选印刷方法。

印刷方法没有具有限制并且可根据意图目的适当选择。印刷方法的实例包括丝网印刷方法、柔版印刷方法和移印(pad printing)方法。其中，丝网印刷方法特别优选，因为可在具有各种形状的各种类型的输送容器上印刷各种类型的图像。

注意，输送容器的表面可涂覆有表面保护剂——目的是防止表面刮伤、或抛光剂、消光剂、防污剂、或防锈剂——目的是改善外观。输送容器的表面可通过表面纹理化处理，目的是提高标签的剥离性。

实施例

现将对本发明进行描述，但本发明不以任何方式限于实施例。

利用RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)，用中心波长为980nm的激光照射RICOH可改写激光介质(RLM-100L，可获自Ricoh Company Limited)，该RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)经调节具有18.2W的激光输出、3,000mm/s的扫描速度和150mm的照射距离。由此，绘制高度为8.0mm且宽度8.0mm的实体方块图像。注意，RICOH可改写激光介质(RLM-100L，可获自Ricoh Company Limited)是热可逆记录介质，其包括包含光热转换材料的热可逆记录层。

随后，利用RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A，可获自Ricoh Company Limited)，用中心波长为976nm的激光照射已贴附至输送容器作为记录部分的RICOH可改写激光介质(RLM-100L，可获自Ricoh Company Limited)，该RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A，可获自Ricoh Company Limited)经调节具有71.4W的激光输出、45mm/s的扫描速度、和110mm的照射距离。由此，消除实体方块图像。

激光照射在上述条件下反复1,000次。当通过RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)激光照射和通过RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A，可获自Ricoh Company Limited)激光照射分别进行一次时，将激光照射计数为一次。由此，可进行图像记录和消除。

(实施例1)

通过积分球型分光光度计装置(SOLIDSPEC-3700，可获自SHIMADZU CORPORATION)，测量RICOH可改写激光介质(RLM100L，可获自Ricoh Company Limited)的反射率。结果呈现在图6中。

根据图6的结果，波长980nm(在图像记录时)下的反射率被确定为40.5％。因此，波长980nm(在图像记录时)下的吸光率被确定为59.5％。

随后，在由蓝色聚丙烯(PP)树脂板(厚度：2mm，PP SHEET，可获自SANKO Co.，Ltd)形成的在输送容器(长方体，W：40cm，D：30cm，H：30cm)上，利用绿色墨(SSBTC791草绿，可获自TOYO INK CO.，LTD.)，通过丝网印刷方法形成文字“1”(线条宽度：10mm，厚度：10μm)。

通过积分球型分光光度计装置(SOLIDSPEC-3700，可获自SHIMADZU CORPORATION)，测量输送容器的所得图像部分和所得非图像部分的反射率。结果呈现在图7和8中。根据图7和8的结果，输送容器图像部分的反射率被确定为69.4％，并且输送容器非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，根据下式，输送容器图像部分的吸光率被确定为13.6％。此吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

输送容器上图像部分的吸光率(％)＝100×(1-C/D)

其中C(％)表示绘制了显示图像的输送容器图像部分的反射率，和D(％)表示未绘制显示图像的输送容器非图像部分的反射率。

<反复耐久性>

利用RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)，用中心波长为980nm的激光照射输送容器图像部分，该RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)经调节具有18.2W的激光输出、3,000mm/s的扫描速度和150mm的照射距离。由此，绘制高度为8.0mm且宽度为8.0mm的实体方块图像。

随后，利用RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A，可获自Ricoh Company Limited)，用中心波长为976nm的激光照射输送容器的图像部分(印刷部分)，该RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A，可获自Ricoh Company Limited)经调节具有71.4W的激光输出、45mm/s的扫描速度和110mm的照射距离。

激光照射在所述条件下反复10次，其中当通过RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)激光照射和通过RICOH可改写激光消除器(LDE-800-A)激光照射分别进行一次时，激光照射被计数为一次。结果是，发现输送容器的图像部分具有良好的可视性。根据下述评价标准评价反复耐久性。结果呈现在表1和2中。图18是激光照射前油墨图像的扫描图像，图19是激光照射后油墨图像的扫描图像。根据这些结果，激光照射后的油墨图像可被称为与激光照射前的油墨图像具有同等的图像品质。

[评价标准]

A：输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也无可视变色或能够被条形码扫描器读取。

B：输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也能够被目视读取。

C：输送容器图像部分在激光照射反复10次以下之后不能被目视或条形码扫描器读取。

(实施例2)

除使用红色墨(SSBTC193S红，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和9中。根据图7和9的结果，图像部分的反射率被确定为79.1％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为1.5％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(实施例3)

除使用65等份绿色墨(SSBTC791草绿，可获自TOYO INK CO.，LTD.)和1等份黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)的混合物之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和10中。根据图7和10的结果，图像部分的反射率被确定为45.0％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为44.0％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(实施例4)

除使用25等份绿色墨(SSBTC791草绿，可获自TOYO INK CO.，LTD.)和1等份黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)的混合物代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和11中。根据图7和11的结果，图像部分的反射率被确定为32.1％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为60.0％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(实施例5)

除使用10等份绿色墨(SSBTC791草绿，可获自TOYO INK CO.，LTD.)和1等份黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)的混合物代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和12中。根据图7和12的结果，图像部分的反射率被确定为15.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为80.6％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(比较例1)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和13中。根据图7和13的结果，图像部分的反射率被确定为3.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为95.5％。该吸光率大于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，在激光照射反复3次以上后，输送容器图像部分变模糊，从而可视性劣化。结果呈现在表1和2中。

(实施例6)

除输送容器由白色聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂板(厚度：0.1mm，LUMIRROR E28G，可获自Toray Industries，Inc.)代替蓝色PP树脂板(厚度：2mm)形成之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图14和15中。根据图14和15的结果，图像部分的反射率被确定为80.0％，并且非图像部分的反射率被确定为92.5％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为13.5％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(比较例2)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例6相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图14和16中。根据图14和16的结果，图像部分的反射率被确定为3.7％，并且非图像部分的反射率被确定为92.5％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为96.0％。该吸光率大于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，在激光照射反复3次以上后，输送容器图像部分变模糊，从而可视性劣化。结果呈现在表1和2中。图20是激光照射前油墨图像的扫描图像，图21是激光照射后油墨图像的扫描图像。根据这些结果，发现激光照射后的油墨图像因墨被除掉而无法识别。

(实施例7)

除形成文字“0”(线条宽度：1mm)代替文字“1”(线条宽度：10mm)作为显示图像之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和8中。根据图7和8的结果，图像部分的反射率被确定为69.4％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为13.6％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(比较例3)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例7相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和13中。根据图7和13的结果，图像部分的反射率被确定为3.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为95.5％。该吸光率大于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，在激光照射反复3次以上后，输送容器图像部分变模糊，从而可视性劣化。结果呈现在表1和2中。

(实施例8)

除形成文字“0”(线条宽度：10mm)代替文字“1”(线条宽度：10mm)作为显示图像之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和8中。根据图7和8的结果，图像部分的反射率被确定为69.4％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为13.6％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

除用激光照射输送容器图像部分以绘制高度为8.0mm且宽度为0.25mm的线条来代替高度为8.0mm且宽度为8.0mm的实体方块图像之外，以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，发现输送容器图像部分甚至在激光照射反复10次后也具有良好的可视性。结果呈现在表1和2中。

(比较例4)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例8相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和13中。根据图7和13的结果，图像部分的反射率被确定为3.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为95.5％。该吸光率大于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

以与实施例1相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，在激光照射反复5次以上后，输送容器图像部分变模糊，从而可视性劣化。结果呈现在表1和2中。

(实施例9)

除形成条形码图像(最大线条宽度：1mm)代替文字“1”(线条宽度：10mm)作为显示图像之外，在与实施例1相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和8中。根据图7和8的结果，图像部分的反射率被确定为69.4％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为13.6％。该吸光率小于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

在反复激光照射之后，通过条形码扫描器(BL-1301HA，可获自KEYENCE CORPORATION)读取条形码。结果是，条形码甚至在激光照射反复10次后也能够被读取。结果呈现在表1和2中。

(比较例5)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例9相同的条件下测量吸光率。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和13中。根据图7和13的结果，图像部分的反射率被确定为3.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为95.5％。该吸光率大于RICOH可改写激光介质RLM100L的吸光率+30％的数值。

在反复激光照射后，通过条形码扫描器(BL-1301HA，可获自KEYENCE CORPORATION)读取条形码。结果是，在激光照射反复3次以上后，条形码不能被读取。

(实施例10)

<制备热敏记录介质>

以下列方式制备色调可逆变化的热可逆记录介质。

-热敏记录层-

通过球磨机装置，将6质量份的充当显色剂的十八烷基膦酸、16质量份的10质量％聚乙烯基乙酰乙缩醛(polyvinyl acetoacetal)溶液(KS-1，可获自Sekisui Chemical Co.，Ltd.)、12质量份的甲苯和3质量份的甲基乙基酮磨碎并分散，直到平均颗粒直径达0.3μm。然后，将1.5质量份的充当无色染料的2-苯胺基-3-甲基-6-二乙基氨基荧烷和0.9质量份的1.85质量％的充当光热转换材料的LaB₆分散溶液(KHF-7A，可获自Sumitomo Metal Mining Co.，Ltd.)添加至所得分散液。将所得分散液充分搅拌以制备热敏记录层涂布液。随后，将所得热敏记录层涂布液用线棒涂布到一张白色聚酯膜(厚度：125μm，TETRON FILM U2L98W，可获自Teijin DuPont Films Japan Limited)上，并在60℃下热干燥2min，形成厚度为10μm的热敏记录层。

-保护层-

通过球磨机装置，将3质量份的二氧化硅(P-832，可获自Mizusawa Industrial Chemicals，Ltd.)、3质量份的10质量％聚乙烯基乙酰乙缩醛溶液(KS-1，可获自Sekisui Chemical Co.，Ltd.)和14质量份的甲基乙基酮磨碎并分散，直到平均颗粒直径达约0.3μm。然后，12质量份的12.5质量％硅酮改性聚乙烯丁缩醛溶液(SP-712，可获自Dainichiseika Color&Chemicals Mfg Co.，Ltd.)和24质量份的甲基乙基酮添加至所得分散液。将所得分散液充分搅拌以制备保护层涂布液。随后，将保护层涂布液用线棒涂布到热敏记录层上，并在60℃下热干燥2min，形成厚度为1μm的保护层。

-粘着剂层-

通过充分搅拌4质量份的丙烯酸粘着剂(SK-DYNE 1720DT，可获自Soken Chemical&Engineering Co.，Ltd.)、1质量份的固化剂(L-45E，可获自Soken Chemical&Engineering Co.，Ltd.)和5质量份的乙酸乙酯，制备粘着剂层涂布液。随后，将所得粘着剂层涂布液用线棒涂布到支持体的热敏记录层形成表面的相反表面上，并在80℃下热干燥2min，形成厚度为20μm的粘着剂层。因此，生成实施例10和比较例5的热敏记录介质。

利用RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)，用中心波长为980nm的激光照射实施例10的热敏记录介质，该RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)经调节具有18.2W的激光输出、3,000mm/s的扫描速度和150mm的照射距离。结果是，能够绘制高度为8.0mm且宽度为8.0mm的实体方块图像。

激光照射反复10次，其中当利用RICOH可改写激光打标机(LDM-200-110，可获自Ricoh Company Limited)(经调节具有18.2W的激光输出、3,000mm/s的扫描速度和150mm的照射距离)用中心波长为980nm的激光照射输送容器的图像部分以绘制高度为8.0mm且宽度为8.0mm的实体方块图像时，激光照射被计数为一次。结果是，发现输送容器图像部分具有良好的可视性。结果呈现在表2中。

通过积分球型分光光度计(SOLIDSPEC-3700，可获自SHIMADZU CORPORATION)装置，测量实施例10的热敏记录介质的反射率。结果呈现在图17中。

根据图17的结果，波长980nm(在图像记录时)下的反射率被确定为40.5％。因此，波长980nm(在图像记录时)下的吸光率被确定为59.5％。

以与实施例1相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和8中。根据图7和8的结果，图像部分的反射率被确定为69.4％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例1相同的方式被确定为13.6％。该吸光率小于热敏记录介质的吸光率+30％的数值。结果呈现在表1和2中。

(比较例6)

除使用黑色墨(SSBTC911墨黑，可获自TOYO INK CO.，LTD.)代替绿色墨(SSBTC791草绿)之外，在与实施例10相同的条件下测量吸光率。

以与实施例10相同的方式测量输送容器的图像部分和非图像部分的反射率。结果呈现在图7和13中。根据图7和13的结果，图像部分的反射率被确定为3.6％，并且非图像部分的反射率被确定为80.3％。因此，输送容器图像部分的吸光率以与实施例10相同的方式被确定为95.5％。该吸光率大于热敏记录介质的吸光率+30％的数值。

以与实施例10相同的方式评价反复激光照射后的反复耐久性。结果是，在激光照射反复3次以上后，输送容器图像部分变模糊，从而可视性劣化。结果呈现在表1和2中。

表1

表2

本发明的方面例如如下：

<1>输送线系统，包括

图像处理装置，被配置以用激光照射记录部分，以进行图像记录和图像消除中的至少一种，

所述输送线系统被配置以管理至少一个输送容器，所述输送容器包括：通过激光照射进行图像记录的记录部分；和绘制了显示图像的图像部分，

其中在图像记录期间照射所述记录部分的激光波长下满足下式：

A+30>B

其中A表示输送容器的记录部分的吸光率，并且B表示输送容器的图像部分的吸光率。

<2>根据<1>所述的输送线系统，

其中满足公式：A>B。

<3>根据<1>或<2>所述的输送线系统，

其中图像记录期间记录的图像包括实体图像。

<4>根据<1>至<3>中任一项所述的输送线系统，

其中至少一个输送容器包括尺寸和形状中至少一种不同的多个输送容器。

<5>根据<1>至<4>中任一项所述的输送线系统，进一步包括

停止器，其被配置以使至少一个输送容器在到达图像处理装置前在预定位置停止。

<6>根据<1>至<5>中任一项所述的输送线系统，

其中图像处理装置包括：图像记录装置，该图像记录装置被配置以用激光照射记录部分，从而进行图像记录；和图像消除装置，该图像消除装置被配置以用激光照射记录部分，从而进行图像消除，并且

其中图像消除装置被设置在沿输送方向的图像记录装置上游以便与图像记录装置相邻。

<7>根据<1>至<6>中任一项所述的输送线系统，

其中记录部分是热可逆记录介质。

<8>根据<7>所述的输送线系统，

其中热可逆记录介质包括支持体和支持体上的热可逆记录层，和

其中热可逆记录层包括光热转换材料、无色染料和可逆显色剂，并且光热转换材料被配置以吸收具体波长的光以转换成热。

<9>根据<1>至<8>中任一项所述的输送线系统，

其中输送容器的显示图像用颜料绘制。

<10>根据中任一项所述的输送线系统<1>至<9>，

其中激光是选自YAG激光、纤维激光和半导体激光的至少一种。

<11>根据<1>至<10>中任一项所述的输送线系统，

其中激光波长为700nm以上但1,600nm以下。

<12>根据<1>至<11>中任一项所述的输送线系统，

其中输送线系统用于物流管理系统、配送管理系统、储存管理系统和工厂中的过程管理系统中的至少一种。

<13>输送容器，包括：

通过激光照射进行图像记录的记录部分；和

绘制了显示图像的图像部分，

输送容器被配置以被反复使用，并且

其中在图像记录期间照射所述记录部分的激光波长下满足下式：

A+30>B

其中A表示输送容器的记录部分的吸光率，并且B表示输送容器的图像部分的吸光率。

<14>根据<13>的输送容器，

其中记录部分是热可逆记录介质。

参考编号描述

001 输送线系统

002 输送线

003 输送线的输送方向

004 输送容器

005 热可逆记录介质

006 来自图像消除装置的激光

007 来自图像记录装置的激光

008 图像消除装置

009 图像记录装置

010 由图像记录装置照射的激光

011 图像记录装置的激光出射口

012 检流计反射镜单元

013 反射镜

014 聚光透镜

015 焦点位置校正单元

016 图像记录装置的光学头的壳体

017 准直透镜单元

018 光纤

019 图像记录装置的控制部分

020 由图像消除装置照射的激光

021 图像消除装置的激光出射口

022 扫描镜

023 光学透镜(用于沿宽度方向调节光束宽度)

024 光学透镜(用于沿长度和宽度方向调节光束宽度)

025 光学透镜(用于沿宽度方向调节光束宽度)

026 光学透镜(用于沿长度方向扩散激光的透镜)

027 光学透镜(宽度方向准直装置)

028 反射镜

029 图像消除装置的壳体

030 半导体激光器阵列

031 冷却单元

100 热可逆记录介质

101 支持体

102 包括光热转换材料的热可逆记录层

103 第一阻氧层

104 UV射线吸收层

105 第二阻氧层