用于压印箔卷筒的支撑系统、开卷模组、压印机以及卷筒的装配方法与流程

本发明涉及支撑压印箔卷筒的支撑系统。本发明涉及用于压印箔的开卷模组，所述开卷模组配备至少一个用于压印箔卷筒的支撑装置。本发明涉及用于生产包装的压印机，所述压印机包括至少一个用于装配压印箔卷筒的装置。本发明涉及用于生产包装的压印机，所述压印机配备开卷模组，所述开卷模组包括至少一个该卷筒装配装置。本发明也涉及在用于压印箔的开卷模组中装配压印箔卷筒的方法。

在包装生产领域中，例如用于奢侈品市场的包装，通过压印来成形的机器利用压力将图案施加到片材元件上。通常是金属的该图案(例如文字和/或装饰)是利用冲压板或印板取得的。该图案来自薄膜的多个部分，该薄膜来自一个或多个压印箔。

在压印机中，片材元件从位于上游的堆叠提取，且随后由输送器输送到载有冲压板的压板冲压机。冲压板安装在压板冲压机的上固定横梁上。对应冲压板的压印对应部安装在压板冲压机的下可移动横梁上。在称为热箔冲压的热印中，冲压板会被加热。金属压印箔在片材元件的移动平面与上横梁之间输送。

在向上的垂直移动中，在冲压板与冲压板的对应部之间，下可移动横梁将压印箔压向每个片材元件，以将多个薄膜部分施加到每个片材元件。当完成施加薄膜后，下横梁向下返回，而经压印的片材元件由夹杆释放到接收区的堆叠上，为下一个片材元件腾出空间。

同一时间，压印箔被移动使得新薄膜表面与冲压板对齐。箔的输送需要间断开卷和前进装置，该装置通常包括滚轮，箔被夹送滚轮夹向该滚轮。这些滚轮的机械化驱动实现箔的间断前进。

大多数施加到包装的图案可使用宽度受限定的压印箔来施加，该宽度通常不超过30厘米。然而，有时须使用较宽的压印箔，其宽度一般约为50厘米至140厘米。也可使用并排放置、宽度较窄的一组箔，该组的总宽度达到该数量级。

每片压印幅材经包装成一个卷筒，该卷筒可自转地安装，且藉由进给杆或直接拉取箔的振动式镇压器开卷。压印箔卷筒贮藏在开卷模组中。该模组用于保持卷筒以及将一个或多个箔进给予压印机。实际上，由于箔在冲压机内连续地前进，进给杆设计成以可变速度转动，并非如振动式镇压器般在使用时连续地从卷筒拉取。为了确保最佳箔张力，卷筒实际上藉由将制动转矩施加到卷筒而永久地受制动，随着开卷进行平稳地将制动转矩的强度降低。然而，由于卷筒具有质量以及因此具有较高惯性，使卷筒连续地进行加速、减速和停顿是尤其困难的。

背景技术：

操作员须在开卷模组中将一个或多个卷筒组装。该卷筒通常由于用于压印的材料的关系而相当重以及昂贵，用于压印的材料一般而言可以是金或其他贵金属。专利文献wo2013/143664描述了一种包括提升装置的系统。

由于该卷筒可重达300公斤，所以难以将该卷筒定位，而操作员在开卷模组中组装该卷筒时，也冒损坏该卷筒的风险，考虑到该卷筒的高昂成本，所述风险在经济上不能接受。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是提出简单有效的技术装置以使得压印卷筒安全及容易地安装在机器中，尤其是安装在所使用的模组中。

根据本发明，一种用于在压印箔卷筒的开卷模组中支撑压印箔卷筒的支撑系统，其中压印箔卷筒可旋转地安装，该支撑系统包括：

-两个法兰，刚性连接到压印箔卷筒的轴，其中两个法兰的每一个具有转轴；

-两个可安装在开卷模组的引导表面的端部，两个端部的每一个具有至少一个槽口，其中一个或多个槽口朝向上方，以及其中一个或多个槽口布置成容纳每个法兰的轴；以及

-制动装置，该制动装置适于与压印箔卷筒配合以及减慢压印箔卷筒的旋转。

作为非穷尽的例子，压印箔被定义为金属箔，例如铝箔、金箔、着色箔或其他箔。如此定义的本发明具有以下优点：同时提供一种用于在开卷模组或压印机中安装卷筒的简单系统，以及有效和易于实施的制动装置。卷筒的装载时间也会减少。

在本发明的另一个方面，用于压印机中的至少一个压印箔卷筒的开卷模组装配有至少一个用于支撑压印箔卷筒的支撑系统，该支撑系统具有一个或多个以下描述及要求保护的技术特征。

根据本发明的另一个方面，用于在片材元件上压印图案的压印机具有至少一个用于支撑压印箔卷筒的支撑系统，该支撑系统具有一个或多个以下描述及要求保护的技术特征。

根据本发明的另一个方面，用于在片材元件上压印图案的压印机包括具有一个或多个以下描述及要求保护的技术特征的开卷模组。作为非穷尽的例子，片材元件被定义为例如纸张、扁平纸板、瓦楞纸板、层压瓦楞纸板、柔性塑料(诸如聚乙烯(pe)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、双轴取向聚丙烯(bopp)或其他聚合物)或其他材料。

根据本发明的另一个方面，用于在开卷模组中装配压印箔卷筒的方法藉由使用具有一个或多个以下描述及要求保护的技术特征的支撑系统来实施，所述开卷模组用于至少一个用于压印机的压印箔卷筒。所述装配卷筒的方法包括以下步骤：

-放置支撑系统在开卷模组的引导表面上；

-安装压印箔卷筒两侧的侧法兰；

-使用所述侧法兰的每一个的转轴来将所述卷筒装配在所述支撑系统的两个端部上；

-使所述压印箔卷筒在所述支撑系统的两个端部上滚动直到槽口；

-将所述侧法兰的每一个的所述转轴插入对应的所述槽口；以及

-使所述制动装置与所述压印箔卷筒配合。

附图说明

通过以下例子、下文提供的实施例的非限制性描述并参考示意性的附图，将进一步说明本发明及其各个优点和特征，在所述附图中：

-图1是用于至少一个压印箔卷筒的开卷模组的立体图；

-图2是根据本发明的第一实施例的用于支撑卷筒的支撑系统的立体图；

-图3是图2的支撑系统的侧视图，该支撑系统不具有卷筒；

-图4是根据本发明的第二实施例的用于支撑卷筒的支撑系统的立体图；

-图5是图4的支撑系统的侧视图，该支撑系统不具有卷筒；以及

-图6是图4的支撑系统的另一幅立体图。

具体实施方式

图1是卷筒载具/开卷模组1的立体图，卷筒载具/开卷模组1中装配了卷筒2和2’。每个卷筒2、2’安装在横向构件或引导表面3、3’和3”上，横向构件或引导表面3、3’和3”连接到模组1的侧壁4和4’。每个横向构件3、3’、3”载有至少一个卷筒支撑系统。所述支撑系统包括一对可调整侧支撑件5和5’。在所述两个侧支撑件5和5’之间，卷筒2和2’保持在每个横向构件3’和3”上。

在这情况下，取决于将要进行的压印，卷筒2和2’具有不同大小。多个卷筒2和2’也可布置在每个横向构件3、3’和3”上，例如两个或以上，只要每个卷筒2和2’的大小允许这样的并列布置。在每个横向构件3、3’和3”上使用一个或多个卷筒2和2’可根据将要进行的压印来决定。

图2和图3示出了用于在模组1中支撑卷筒的支撑系统的第一实施例，所述支撑系统位于横向构件3上。更具体而言，所述支撑系统包括两个支撑件5和5’，两个支撑件5和5’分别设有脚部6和6’，脚部6和6’安装在横向构件3上。脚部6和6’分别锁定在既定位置，例如使用螺丝夹紧系统将脚部6和6’锁定在既定位置。当不受锁定时，支撑件5和5’可在横向构件3上横向地移动以适应卷筒2的大小。

支撑件5和5’也包括壁或端部7和7’，壁或端部7和7’安装在脚部6和6’上，例如通过螺栓连接或焊接或其他等效方法来进行该安装。壁7和7’分别具有细长上边缘8和8’。

为了装载卷筒2，一对法兰9和9’在一侧(外侧)具有轴，该轴用来与形成在壁7和7’上的槽口10和10’配合。在法兰9和9’的另一侧(内侧)，扩张轮毂11和11’用来将每个法兰9和9’刚性连接并锁定到卷筒2的轴。因此，一对法兰9和9’安装在每个卷筒2和2’上以及藉由扩张轮毂11和11’被锁定到每个卷筒2和2’。

一旦制作好以上组装并且当支撑件5和5’已连接到横向构件3、3’和3”时，操作员可将具有法兰9和9’的卷筒2和2’放置在边缘8和8’上，并且使卷筒2和2’向模组1的内部滚动，直至法兰9和9’的轴进入槽口10和10’(如图2、图4和图6所示)。

支撑系统5和5’也具有制动装置。该制动装置包括连接到法兰9的轴的盘12，以及盘式制动器13，制动钳14和垫片作用于盘式制动器13。所述制动器的垫片可例如藉由液压或其他等效方法致动。

止挡15和15’设于壁7上，且在槽口10和10’所在的一侧的相反侧上。如上所述，设置连接装置16以将支撑件5和5’锁定在横向构件3、3’、3”上。止挡15和15’用来防止卷筒2返回及从支撑系统5和5’掉下。

图4示出了另一实施例中本发明的支撑系统25和25’的支撑件。上文提出的原则也使用于该实施例，而主要分别在于所使用的制动装置。使用了磁力制动装置30。

更具体而言，支撑件25明显地与第一实施例共有以下元件：脚部6、连接装置16、壁7、边缘8和槽口10，槽口10可被枢转锁钩29和29’封闭(图5的箭头r)。

磁力制动装置30明显地包括齿轮传动链31、32、33和34以及磁力元件35，磁力元件35配合最后齿轮34且作用于最后齿轮34以调整最后齿轮34的速度，从而起制动器的作用以减慢卷筒2和2’的旋转。磁力制动装置30包括用来减慢齿轮34的磁力元件35，齿轮34由位于法兰9上的齿轮42驱动。

法兰9和9’包括相应的扩张轮毂11和11’。在图中左手边的法兰9也具有安装在法兰9的轴43上的轴齿轮42，轴齿轮42与制动装置30的第一齿轮31啮合。考虑到该啮合，优选的是使用锁钩29和29’以防止法兰9以及卷筒2和2’在制动期间移动。

整体而言，两个实施例以同样方式操作。在开卷模组1中装配压印箔卷筒2的方法包括多个步骤，开卷模组1用于至少一个用于压印机的压印箔卷筒。第一步骤涉及放置支撑系统5和5’或25和25’在引导表面3上。

第二步骤涉及装配卷筒2两侧的侧法兰9和9’。

第三步骤涉及使用侧法兰9和9’的每一个的转轴将卷筒2装配在两个端部7和7’上。具有法兰9和9’的卷筒2和2’被放入模组1中而轴9和9’则放置在边缘8上。

第四步骤涉及在两个端部7和7’上使卷筒2滚动，以及更具体而言在两个端部7和7’的边缘8和8’上使卷筒2滚动，直到两个端部7和7’中的槽口10。法兰9和9’例如藉着旋转被移动，直至法兰9和9’的轴已进入槽口10。

第五步骤涉及将侧法兰9和9’的每一个的转轴插入槽口10和10’的每一个中。然后所述轴可使用锁钩29和29’来锁定在槽口10中。考虑到所使用的制动装置30，本实施例需要该锁钩29和29’。

第六步骤涉及促使制动装置13和30与卷筒2配合。第一实施例中，支撑系统5和5’的盘12插入制动装置13的钳14中。第二实施例中，支撑系统25和25’的制动装置30的轴齿轮42与制动装置30的第一齿轮31啮合。

本发明不限于所描述和示出的实施例，在不超出权利要求的范围的情况下，可以进行许多修改。

可使用其他类型的制动装置，诸如施行在法兰9中的一个的轮缘制动器。压印箔卷筒2和2’可以下述的方式藉由根据本发明的支撑系统进行装配：与开卷模组一样装配一个在另一个之上；或水平地直接放入压印机中；或斜对角地放置。