本发明涉及热印机械领域，具体的说是一种用于在铅笔外围上热印文字或图案的专用机械。
背景技术：
目前，社会上使用的热印机，多是以平面为主要工作对象的，对于圆柱状细小工件难以进行热印。
技术实现要素：
本发明为解决热印机对于圆柱状细小工件难以进行热印的问题，设计一种小圆柱工件热印机械。
本发明的技术方案是，一种圆柱状工件热印机，包括机箱、机架、热印头、卷箔机构、置箔机构，其特殊之处是，在机箱面板的上面左后部装有机架（左视图），机架上部的前面装有调节滑板，调节滑板右边装有横向导轨直线轴承，中间装有横向气缸，横向气缸的左端与调节滑板联接，横向气缸右端导轴与机头右部连接，横向导轨由直线轴承配合与机头联接，机头的左部装配卷箔电机和卷箔机构，机头的右部配装电化铝张紧电机和置箔机构；机头内部装有竖向的热印气缸，热印气缸的下置导轴与热印头联接；机箱面板的下面的左部装有出料气缸，出料气缸导轴装有出料连杆，出料连杆连有热印底模的滑动轴承排（热印底模由一组滑动轴承排和一组固定轴承排组成）；机箱面板下面的右部装有进料气缸，进料气缸左置的进料导轴的上方装有进料滑板，进料滑板位于机箱面板的上面。
进料滑板上方装有进料盒，进料盒下面装有振动板，进料盒的右后侧装有控制箱；机箱的后面装有气源组合（左视图），调节滑板的上侧装有升降调节栓（俯视图），中部装有横向调节栓。
进料气缸的右端配有进料开关a，左端配有进料开关b；横向气缸左端配装横向开关a，右部配装横向开关b；热印气缸的上端配有热印开关a，下端配有热印开关b；出料气缸的左端配有出料开关a，右端配有出料开关b，出料气缸的下方装有接料盒。
工作时，先将气源组合与外气源连通并调好气压。把待用电化铝箔装到置箔机构上，拉动端头经过置箔机构、热印头的下方，缠于卷箔机构上。把需热印的铅笔放于进料盒里，启动控制箱调整好热印头的温度。调整升降调节栓，使热印头下面的模具热印与热印底模上的铅笔上围面接触并有一定的压力，则固定调节滑板。
启动控制箱使进料盒下面的振动板开始振动，进料盒中的铅笔滚落到进料滑板上，进料气缸推动进料导轴和进料滑板向左运动，把进料滑板上的铅笔推送到热印底模中，当进料气缸活塞行至进料开关b处，则感应振动板停止振动，进料气缸带动进料导轴、进料滑板返回，当进料气缸活塞回至进料开关a时停止。此时，热印气缸启动推动热印头及热印模具下行，当热印气缸活塞至下部的热印开关b时停止，并感应横向气缸启动，带动机头以下部分向左运动，使热印模具下面电化铝箔与铅笔外围滚动热印一个幅面。此时，横向气缸的活塞到达横向开关b处，则感应热印气缸带动以下部分复位至热印开关a停止。同时，横向气缸带动机头以下部分复位至横向开关a停止；启动卷箔电机、电化铝张紧电机，带到卷箔机构将电化铝箔卷收一个幅面；出料气缸启动通过出料连杆带动热印底模轴承排向左移动至出料开关a，移开空间使热印后的铅笔落入接料盒中，出料气缸复位至出料开关b时感应进料气缸开始下一次工作。
本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对铅笔等小型圆柱状物体表面进行连续热印文字或图案的专用机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
图2是本发明的左面视图。
图3是本发明的俯视图。
在图中，1机箱、2接料盘、3出料开关a、4出料气缸、5出料开关b、6出料连杆、7热印底模、8热印头、9导轨、10横向调节栓、11卷箔机构、12升降调节栓、13热印气缸、14热印开关a、15置箔机构、16热印开关b、17控制箱、18进料盒、19振动板、20进料滑板、21机箱面板、22进料气缸、23进料开关a、24出料开关b、25进料导轴、26气源组合、27机架、28调节滑板、29卷箔电机、30机头、31横向气缸、32横向开关b、33横向开关a、34电化铝张紧电机。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本发明进一步说明。
如图所示，在机箱面板21的上面左后部装有机架27（左视图），机架27上部的前面装有调节滑板28，调节滑板28右边装有横向导轨9直线轴承，中间装有横向气缸31，横向气缸31的左端与调节滑板28联接，横向气缸31右端导轴与机头30右部连接，横向导轨9由直线轴承配合与机头30联接，机头30的左部装配卷箔电机29和卷箔机构11，机头30的右部配装电化铝张紧电机34和置箔机构15；机头30内部装有竖向的热印气缸13，热印气缸13的下置导轴与热印头8联接；机箱面板21的下面的左部装有出料气缸4，出料气缸4导轴装有出料连杆6，出料连杆6连有热印底模7的滑动轴承排（热印底模由一组滑动轴承排和一组固定轴承排组成）；机箱面板21下面的右部装有进料气缸22，进料气缸22左置的进料导轴25的上方装有进料滑板20，进料滑板20位于机箱面板21的上面。
进料滑板20上侧装有进料盒18，进料盒18的下面装有振动板19，进料盒18的后侧装有控制箱17；机箱1的后面装有气源组合26（左视图）；调节滑板28的上侧装有升降调节栓12（俯视图），中部装有横向调节栓10。
进料气缸22的右端配有进料开关a23，左端配有进料开关b24；横向气缸31右端配装横向开关a32，左端配装横向开关b33；热印气缸13的上端配有热印开关a14，下端配有热印开关b16；出料气缸4的左端配有出料开关a3，右端配有出料开关b5，出料气缸4的下方装有接料盒2。
工作时，先将气源组合26与外气源连通并调好气压。把待用电化铝箔装到置箔机构15上，拉动端头经过置箔机构15、热印头8的下方，缠于卷箔机构11上。把需热印的铅笔放于进料盒18里，启动控制箱17调整好热印头8的温度。启动热印气缸13推动热印头8下行，当热印气缸13活塞至下部的热印开关b16时停止，调整升降调节栓12，使热印头8下面的模具与热印底模7上的铅笔上围面接触并有一定的压力，则固定调节滑板28，启动热印气缸13带动热印头8复位，当热印气缸13的活塞至上部的热印开关a停止。
启动控制箱17使进料盒18下面的振动板19开始振动，进料盒18中的铅笔陆续滚落到进料滑板20上，进料气缸22推动进料导轴25和进料滑板20向左运动，把进料滑板20上的铅笔推送到热印底模7中，当进料气缸22的活塞行至进料开关b24处，则感应振动板19停止振动，进料气缸22带动进料导轴25、进料滑板20返回，当进料气缸22的活塞回至进料开关a23时停止。此时，热印气缸13启动推动热印头8及热印模具下行，当热印气缸13的活塞至下部的热印开关b16时停止，并感应横向气缸31启动，带动机头30以下部分向左运动，使热印模具7下面电化铝箔与铅笔外围滚动热印一个幅面。此时，横向气缸31的活塞到达横向开关b32处，则感应热印气缸13带动热印头8复位至热印开关a14停止。同时，横向气缸31带动机头30以下部分复位至横向开关a33停止；感应卷箔电机29、电化铝张紧电机34启动，带动卷箔机构11将电化铝箔卷收一个幅面；出料气缸4启动通过出料连杆6带动热印底模7轴承排向左移动至出料开关a3，移开空间使热印后的铅笔落入接料盒2中，出料气缸4复位至出料开关b5时感应进料气缸开始下一次工作。