一种新型改进结构的印刷辊筒的制作方法

本实用新型属于印刷辊筒技术领域，尤其涉及一种新型改进结构的印刷辊筒。

背景技术：

目前， 现有的印刷辊筒拆卸麻烦，装拆不便，不利于滚筒的定期维护。印刷机滚筒(辊筒)是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒(辊筒)的两边，常常导致墨辊筒、版滚筒(辊筒)的局部塌陷和斑点;对于镀铬滚筒(辊筒)，经常由于异物的带入而产生压坑。现有的印刷辊筒存在着装拆不便，定期维护麻烦的问题。

因此，发明一种新型改进结构的印刷辊筒显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型改进结构的印刷辊筒，以解决现有印刷辊筒的技术问题。一种新型改进结构的印刷辊筒包括紧定螺母、辊筒、金属垫圈、连接销、紧固手柄、橡胶垫圈和拆卸杆，所述的拆卸杆安装在辊筒的内部中间位置；所述的紧定螺母通过螺纹安装在拆卸杆左端部位置；所述的紧固手柄通过连接销安装在拆卸杆的右端部位置；所述的橡胶垫圈安装在紧固手柄的左侧位置；所述的金属垫圈安装在橡胶垫圈的左侧位置。

所述的紧固手柄包括连接板、连接孔和手柄，所述的连接板设置在紧固手柄的左部；所述的连接孔设置在连接板的中间位置；所述的手柄设置在紧固手柄的右部。

所述的拆卸杆包括连接螺纹、连接光杆和连接孔，所述的连接螺纹设置在拆卸杆左部位置；所述的连接光杆设置在拆卸杆中间位置；所述的连接孔设置在拆卸杆的右部位置。

所述的拆卸杆具体采用20Cr材料的圆柱杆，表面硬度高，心部强度高，具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能，降低维护成本，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型改进结构的印刷辊筒具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型广泛应用于印刷辊筒技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的通过拆卸杆的设置，表面硬度高，心部强度高，具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能，降低维护成本，延长使用寿命。

2.本实用新型的通过紧定螺母、金属垫圈、连接销、紧固手柄、橡胶垫圈和拆卸杆的设置，有利于便于辊筒的拆卸，更好的实现辊筒的定期维护，适合中小型企业，为用户带来巨大节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的紧固手柄结构示意图。

图3是本实用新型的拆卸杆结构示意图。

图中：

1-紧定螺母，2-辊筒，3-金属垫圈，4-连接销，5-紧固手柄，51-连接板，52-连接孔，53-手柄，6-橡胶垫圈，7-拆卸杆，71-连接螺纹，72-连接光杆，73-连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型改进结构的印刷辊筒包括紧定螺母1、辊筒2、金属垫圈3、连接销4、紧固手柄5、橡胶垫圈6和拆卸杆7，所述的拆卸杆7安装在辊筒2的内部中间位置；所述的紧定螺母1通过螺纹安装在拆卸杆7左端部位置；所述的紧固手柄5通过连接销4安装在拆卸杆7的右端部位置；所述的橡胶垫圈6安装在紧固手柄5的左侧位置；所述的金属垫圈3安装在橡胶垫圈6的左侧位置。

所述的紧固手柄5包括连接板51、连接孔52和手柄53，所述的连接板51设置在紧固手柄5的左部；所述的连接孔52设置在连接板51的中间位置；所述的手柄53设置在紧固手柄5的右部。

所述的拆卸杆7包括连接螺纹71、连接光杆72和连接孔73，所述的连接螺纹71设置在拆卸杆7左部位置；所述的连接光杆72设置在拆卸杆7中间位置；所述的连接孔73设置在拆卸杆7的右部位置。

所述的拆卸杆7具体采用20Cr材料的圆柱杆，表面硬度高，心部强度高，具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能，降低维护成本，延长使用寿命。

工作原理

本实用新型中，将印刷辊筒放于印刷机上面，拆卸杆7两端各放于印刷机固定架上面，所述的拆卸杆7具体采用20Cr材料的圆柱杆，拆卸杆7一端用紧定螺母1固定，拆卸杆7一端安装紧固手柄5，通过紧固手柄5向一侧弯折，就可实现印刷辊筒的安装，实现了印刷辊筒快速装拆的目的。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。