本实用新型涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种方形介质传送平板。
背景技术：
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此，本实用新型给出一种方形介质传送平板，通过设置一种方形结构且侧边为弧形的介质传送平板，且在传送平板的底部加装送布辊和卷布辊，实现织物在每个传送平板上平面的成片印花，从而实现导带传动的介质传送平板的平板式喷墨印花，继而提高印花效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是给出一种方形介质传送平板，通过设置一种方形结构且侧边为弧形的介质传送平板，且在传送平板的底部加装送布辊和卷布辊，实现织物在每个传送平板上平面的成片印花，从而实现导带传动的介质传送平板的平板式喷墨印花，继而提高印花效果。
为了达到上述目的，本实用新型涉及到一种方形介质传送平板，包括传送平板，所述传送平板为空心的长方体形，所述传送平板的左上、右上、左下、右下侧面均为弧形，在所述传送平板的中心部位连接有传动辊，所述传动辊与传送平板的前侧面和后侧面固定连接，所述传动辊的前端和后端分别由前支撑架和后支撑架支撑，所述传动辊的前端和后端分别通过第一轴承和第二轴承连接在前支撑架和后支撑架上，所述传动辊的前端伸出第一轴承，在所述前支撑架和后支撑架的顶端固定连接有前上横连接杆和后上横连接杆，所述前上横连接杆和后上横连接杆上连接有机头连接杆，在所述机头连接杆上连接有机头组件，所述机头组件由第一电机带动沿着机头连接杆来回滑动，所述机头连接杆由第二电机带动沿着前上横连接杆和后上横连接杆来回滑动，在所述前支撑架和后支撑架的中下部固定连接有前下横连接杆和后下横连接杆，在所述前下横连接杆和后下横连接杆的左端和右端连接有送布辊和卷布辊，所述前下横连接杆和后下横连接杆位于传送平板的下部，所述送布辊的前端和后端分别通过第三轴承和第四轴承连接在前下横连接杆和后下横连接杆的左端，所述卷布辊的前端和后端分别通过第五轴承和第六轴承连接在前下横连接杆和后下横连接杆的右端，所述送布辊的前端伸出第三轴承，所述卷布辊的前端伸出第五轴承，所述传动辊伸出第一轴承的前端、送布辊伸出第三轴承的前端，所述卷布辊伸出第五轴承的前端通过皮带由第三电机带动转动。
使用时，将所需印花的织物放置在送布辊上，而后织物穿过传送平板的上平面，卷绕在卷布辊上；印花时，第一电机带动机头组件沿着机头连接杆滑动一个来回，同时第二电机带动机头连接杆沿着前上横连接杆和后上横连接杆滑动一个动程，该过程持续直至完成位于传送平板上平面的织物的印花；而后，第三电机通过皮带带动传动辊伸出第一轴承的前端、送布辊伸出第三轴承的前端、卷布辊伸出第五轴承的前端转动，继而带动介质传送平板、送布辊、卷布辊转动，直至相邻的传送平板的一个平面转动为上平面，而后对此时位于上平面的织物进行印花。
本实用新型通过设置一种方形结构且侧边为弧形的介质传送平板，且在传送平板的底部加装送布辊和卷布辊，实现织物在每个传送平板上平面的成片印花，从而实现导带传动的介质传送平板的平板式喷墨印花，继而提高印花效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，一种方形介质传送平板，包括传送平板1，传送平板为空心的长方体形，传送平板的左上、右上、左下、右下侧面均为弧形，在传送平板的中心部位连接有传动辊2，传动辊与传送平板的前侧面和后侧面固定连接，传动辊的前端和后端分别由前支撑架3和后支撑架4支撑，传动辊的前端和后端分别通过第一轴承和第二轴承连接在前支撑架和后支撑架上，传动辊的前端伸出第一轴承，在前支撑架和后支撑架的顶端固定连接有前上横连接杆13和后上横连接杆14，前上横连接杆和后上横连接杆上连接有机头连接杆5，在机头连接杆上连接有机头组件6，机头组件由第一电机带动沿着机头连接杆来回滑动，机头连接杆由第二电机带动沿着前上横连接杆和后上横连接杆来回滑动，在前支撑架和后支撑架的中下部固定连接有前下横连接杆9和后下横连接杆10，在前下横连接杆和后下横连接杆的左端和右端连接有送布辊7和卷布辊8，前下横连接杆和后下横连接杆位于传送平板的下部，送布辊的前端和后端分别通过第三轴承和第四轴承连接在前下横连接杆和后下横连接杆的左端，卷布辊的前端和后端分别通过第五轴承和第六轴承连接在前下横连接杆和后下横连接杆的右端，送布辊的前端伸出第三轴承，卷布辊的前端伸出第五轴承，传动辊伸出第一轴承的前端、送布辊伸出第三轴承的前端，卷布辊伸出第五轴承的前端通过皮带11由第三电机12带动转动。
使用时，将所需印花的织物放置在送布辊7上，而后织物穿过传送平板1的上平面，卷绕在卷布辊8上；印花时，第一电机带动机头组件6沿着机头连接杆5滑动一个来回，同时第二电机带动机头连接杆沿着前上横连接杆13和后上横连接杆14滑动一个动程，该过程持续直至完成位于传送平板上平面的织物的印花；而后，第三电机12通过皮带11带动传动辊伸出第一轴承的前端、送布辊伸出第三轴承的前端，卷布辊伸出第五轴承的前端转动，继而带动介质传送平板、送布辊、卷布辊转动，直至相邻的传送平板的一个平面转动为上平面，而后对此时位于上平面的织物进行印花。