一种纺织印花机的无拼接导带更换装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织印花机的无拼接导带更换装置。

背景技术：

数码印花，是用数码技术对光谱进行数位化处理的印花方式，它随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种合并机械，计算机电子信息技术为一体的高新印花产品，这项技术随着互联网技术的发展，给予织印染行业带来了一种全新的印染概念，其先进的生产原理给节能，给纺织印染业带来了一个新的发展机遇，现有的导带数码印花机结构比较复杂，导带损坏后，采用原始的现场导带拼接，操作非常麻烦，且需要专门的导带拼接设备，空间需求大，而且拼接后精度难保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织印花机的无拼接导带更换装置，结构简单，操作便捷，可以快速拆除坏的导带以及更换新导带，省时省力，能有效提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印花机的无拼接导带更换装置，包括左机架，所述左机架中部的通孔中穿插有滑动导杆，所述滑动导杆的侧面套接有第一安装板，所述滑动导杆的右端设有固定板，所述固定板设在第二安装板的左侧面，所述第二安装板通过螺栓与右机架固定连接，所述第一安装板位于左机架的左侧，所述第一安装板的左侧面上端设有固定块，所述固定块的左侧面设有控制开关，所述控制开关与外部电源电连接，所述第一安装板的右侧面上端通过第一轴承连接转轴的左端，所述转轴的侧面套接有第一滚筒，所述转轴的右端通过第二轴承连接第二安装板的左侧面上端，所述第一安装板的侧面下端穿插有固定轴，所述固定轴的侧面套接有第二滚筒，所述固定轴的左右两端均通过螺孔连接有螺柱，所述螺柱的顶端通过安装件下端的卡槽与安装件连接，所述螺柱远离安装件的一端设有凹槽，所述安装件有两个，且两个安装件分别设在第一安装板的左侧面下端和第二安装板的右端面下端，所述固定轴远离第一安装板的一端穿插第二安装板的侧面下端与第二安装板连接，所述第一滚筒与第二滚筒的侧面通过导带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动导杆有两根，且两根滑动导杆的左端穿插支撑板侧面的通孔与支撑板连接，所述支撑板的后端设有支架，所述支架设在左机架的左侧面后端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部固定安装有电机，所述电机与控制开关电连接，所述电机的输出轴连接联轴器的左端，所述联轴器的右端与转轴的左端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左机架为凸字形，所述左机架的凸起块设有两个与支撑板对应的圆形通孔，且圆形通孔的直径等于滑动导杆的轴径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴、第一滚筒、固定轴和第二滚筒的中心轴线位于同一水平面，且所述第一滚筒的轴径等于第二滚筒的轴径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织印花机的无拼接导带更换装置，支架可以起到支撑作用，有效稳定整个装置，通过联轴器使连接更加稳定，同时带动装置转动，不易出故障，维修时可以实现装置的向左移滑动，同时使装置工作时更加稳固，防止装置晃动造成损失，使导带处于水平位置，有利于印花的进行，整个装置结构简单，将导带辊系做成了一个整体，并且采用滑动导杆将其安装在机架上，可以有效快速的更换导带，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图；

图4为本实用新型左机架的结构示意图。

图中：1左机架、2右机架、3固定块、4滑动导杆、5支撑板、6第一轴承、7转轴、8第一滚筒、9第一安装板、10固定轴、11第二滚筒、12安装件、13螺柱、14第二轴承、15第二安装板、16螺栓、17固定板、18支架、19电机、20导带、21控制开关、22联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织印花机的无拼接导带更换装置，包括左机架1，左机架1中部的通孔中穿插有滑动导杆4，滑动导杆4有两根，且两根滑动导杆4的左端穿插支撑板5侧面的通孔与支撑板5连接，支撑板5的后端设有支架18，支架18设在左机架1的左侧面后端，左机架1为凸字形，左机架1的凸起块设有两个与支撑板5对应的圆形通孔，且圆形通孔的直径等于滑动导杆4的轴径，维修时可以实现装置的左移滑动，支架18可以起到支撑作用，有效稳定整个装置，防止装置晃动造成损失，滑动导杆4的侧面套接有第一安装板9，将滑动导杆4和转轴7与固定轴10连接，滑动导杆4的右端设有固定板17，固定板17设在第二安装板15的左侧面将滑动导杆4与转轴7和固定轴10的右端固定连接，使三者可以同步移动，第二安装板15通过螺栓16与右机架2固定连接，将转轴7和固定轴10固定，同时通过螺栓16连接使装置可拆卸，方便导带20的更换安装，第一安装板9位于左机架1的左侧，第一安装板9的左侧面上端设有固定块3，固定块3的内部固定安装有电机19，电机19与控制开关21电连接，电机19的输出轴连接联轴器22的左端，联轴器22的右端与转轴7的左端连接，通过联轴器22连接更加稳定，同时带动装置转动，不易出故障，固定块3的左侧面设有控制开关21，控制开关21与外部电源电连接，第一安装板9的右侧面上端通过第一轴承6连接转轴7的左端，转轴7的侧面套接有第一滚筒8，转轴7带动第一滚筒8转动，同时通过导带20带动第二滚动11连接，转轴7的右端通过第二轴承14连接第二安装板15的左侧面上端，减小转轴7转动时的阻力，第一安装板9的侧面下端穿插有固定轴10，固定轴10的侧面套接有第二滚筒11，导带20带动第二滚筒11在固定轴10的侧面转动，转轴7、第一滚筒8、固定轴10和第二滚筒11的中心轴线位于同一水平面，且第一滚筒8的轴径等于第二滚筒11的轴径，使导带20处于水平位置，有利于印花的进行；

固定轴10的左右两端均通过螺孔连接有螺柱13，螺柱13的顶端通过安装件12下端的卡槽与安装件12连接，螺柱13远离安装件12的一端设有凹槽，安装件12有两个，且两个安装件12分别设在第一安装板9的左侧面下端和第二安装板15的右端面下端，更换导带20时，关闭控制开关21，断开外接电源，用把手通过凹槽转动螺柱13，使固定轴10上移，使导带20处于松弛状态，同时去掉螺栓16，向左推动第二安装板15，然后更换导带20，再将第二安装板15用螺栓16固定，反向转动螺柱13，使导带20绷紧，固定轴10远离第一安装板9的一端穿插第二安装板15的侧面下端与第二安装板15连接，第一滚筒8与第二滚筒11的侧面通过导带20连接，整个装置结构简单，将导带20辊系做成了一个整体，并且采用滑动导杆4将其安装在左机架1和右机架2上，可以有效快速的更换导带20，省时省力，提高工作效率。

在使用时：先断开外接电源，然后关闭控制开关21，转动螺柱13使固定轴10上移，当导带20处于松弛状态，取下螺栓16，然后向左推动第二安装板15，更换导带20，在通过螺栓16将第二安装板15固定在右机架2的侧面，同时反向转动螺柱13使导带20处于张紧状态，导带20更换完毕。

本实用新型支架18可以起到支撑作用，有效稳定整个装置，通过联轴器22使连接更加稳定，同时带动装置转动，不易出故障，维修时可以实现装置的左移滑动，同时使装置工作时更加稳固，防止装置晃动造成损失，使导带20处于水平位置，有利于印花的进行，整个装置结构简单，将导带20辊系做成了一个整体，并且采用滑动导杆4将其安装在左机架1和右机架2上，可以有效快速的更换导带20，省时省力，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。