一种激光打标机的制作方法

本实用新型涉及包装打标设备技术领域，具体为一种激光打标机。

背景技术：

目前，包装打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标。

然而现有的激光打标机在使用过程中存在着一些不足之处，如果包装袋表面凹凸不平，导致打标的表面形状不一，具有很多曲面，在打标时常常会出现所打出的标记深浅不一的情况，甚至导致无法正常打标完全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机，以解决上述背景技术中提出的曲线表面打标不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机，包括打标装置本体和激光打标头，所述打标装置本体的前表面上通过固定螺栓安装有气压阀固定板，所述气压阀固定板上安装有气压阀，且气压阀的顶部安装有气压调节旋钮，所述气压阀的前表面上安装有压力表，所述打标装置本体的下方通过伸缩装置安装有弧形移动杆，且弧形移动杆的内部设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑轮，所述弧形移动杆的下方安装有直移动杆，所述激光打标头安装在直移动杆的下方，所述打标装置本体的顶部安装有防滑提手，且打标装置本体的下方通过支撑腿安装有防滑垫。

优选的，所述防滑提手共设置有两个。

优选的，所述气压阀通过密封连接管与打标装置本体连接。

优选的，所述打标装置本体为立方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种激光打标机，通过伸缩装置安装有弧形移动杆，且弧形移动杆的下方通过滑轮滑轨的配合安装有直移动杆，首先，通过直移动杆在弧形移动杆上的转动可解决以往曲线无法正常打标的问题；其次，在对曲面进行多面打标或者打标面积较大时，可直接通过打标头在弧形移动杆上的移动即可完成所要求的打标工作，无需移动包装袋，从而避免不必要的操作，提高了打标的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动杆结构示意图。

图中：1-密封连接管；2-固定螺栓；3-气压调节旋钮；4-防滑提手；5-气压阀固定板；6-打标装置本体；7-弧形移动杆；8-直移动杆；9-防滑垫；10-激光打标头；11-支撑腿；12-伸缩装置；13-压力表；14-气压阀；15-滑轨；16-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种激光打标机，包括打标装置本体6和激光打标头10，打标装置本体6的前表面上通过固定螺栓2安装有气压阀固定板5，气压阀固定板5上安装有气压阀14，且气压阀14的顶部安装有气压调节旋钮3，气压阀14的前表面上安装有压力表13，打标装置本体6的下方通过伸缩装置12安装有弧形移动杆7，且弧形移动杆7的内部设置有滑轨15，滑轨15上安装有滑轮16，弧形移动杆7的下方安装有直移动杆8，激光打标头10安装在直移动杆8的下方，打标装置本体6的顶部安装有防滑提手4，且打标装置本体6的下方通过支撑腿11安装有防滑垫9，防滑提手4共设置有两个，气压阀14通过密封连接管1与打标装置本体6连接，打标装置本体6为立方体结构。

工作原理：打标装置工作时，将需要打标的包装膜置于激光打标头10的下方，通过调节气压调节旋钮3直至压力表13上显示出工作所要求的气压，启动装置开始打标工作，通过调节伸缩装置12可控制打标的深度，弧形移动杆7用于调整打标的纵向进度，直移动杆8用于控制打标的横向进度，防滑提手4便于对装置的移动和搬运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。