激光打标机的制作方法

本实用新型涉及打标机，特别涉及一种激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为：CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

但是，目前市面上的激光打标机，其结构不够合理巧妙，从而体积较大，结构复杂，组件布局凌乱，打标的质量不够稳定可靠，精度低，工作效率较低，而且故障率高，维修保养成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种激光打标机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种激光打标机，其包括机台，其还包括自动对焦扫描系统、机箱和工控系统，所述机箱设置于该机台中，该工控系统与该机箱、自动对焦扫描系统电连接，所述自动对焦扫描系统包括底部安装板、由电机驱使转动的丝杆、与该丝杆并列设置的导轨、设置于该导轨上的可上下移动的滑块、与所述滑块固定连接的由所述丝杆驱使上下移动的升降底座、设置于该升降底座上的对焦扫描支架、及设置于该对焦扫描支架顶部的对焦扫描组件，所述底部安装板固定于该机台中，该对焦扫描组件位于所述机台的上方，于该机台上对应该对焦扫描组件设有工作台。

所述底部安装板上固定有丝杆支架，该丝杆可转动地设置于该丝杆支架上，所述导轨为两根，该两根导轨并列固定于该丝杆支架的背面，于每一所述导轨上分别设有至少两个所述滑块。

于该丝杆支架的底部上还输出轴向下地固定有所述电机，该电机的输出轴、丝杆的下端贯穿所述丝杆支架的底部，该电机的输出轴、丝杆的下端分别设有皮带轮，于所述两皮带轮上套设有传动皮带。

所述丝杆上套设有丝杆螺母连接座，该丝杆螺母连接座与所述升降底座固定连接，该丝杆螺母连接座的侧壁上设有限位块，于该丝杆支架的上端、下端分别对应该限位块设有限位开关。

所述对焦扫描组件包括盒体，于该盒体中横向设有激光发射器，该激光发射器的后端与设置于所述机箱中的激光器通过光纤连接，该盒体的前端设有对焦扫描头，该对焦扫描头对应该激光发射器的前端设置，该对焦扫描头中向下设有光学镜头组。

所述机台包括底部平台和顶部平台，该顶部平台与底部平台之间连接有侧板，贯穿该顶部平台设有穿置所述对焦扫描支架的窗口，于该顶部平台的前端可伸缩地设有键鼠放置支架，于该机台的后端设有机箱容置腔，于该机台的前端还设有工控电脑容置腔，该工控电脑容置腔位于该键鼠放置支架的下方。

所述机箱包括箱体，该箱体中设有所述激光器和固定板，于该固定板上设有若干个开关电源，于该箱体上还设有若干个风扇。

所述激光发射器为圆柱体，所述盒体的内侧底面上设有发射器支座，该发射器支座上横向设有发射器弹性固定扣，所述激光发射器卡置于该发射器弹性固定扣中。

所述工控系统包括工控电脑，及与该工控电脑电连接的显示器、控制台、鼠标和键盘，该工控电脑设置于该工控电脑容置腔中，该机箱设置于该机箱容置腔中，该鼠标、键盘放置于所述键鼠放置支架上，所述显示器、控制台设置于该顶部平台的上表面上。

所述底部平台的下表面上设有若干个滚轮和若干个可调节高度的支撑脚。

本实用新型具有如下优点：

1.提高效率，整个系统在正常运行当中无需人工参与，整个工作过程全部自动完成，完成一个打标时间在毫秒级别，效率是人工的几倍甚至几十倍，连续打标时中间不需要等待。可以对同一平面上的任意位置进行打标，系统可以按照需要进行编程。

2.安全可靠，系统使用的激光波长在1064nm左右，短时间照射不会对肢体造成伤害，只会有轻微的发热、发烫，在正常工作中无需人工参与，安全性比当前的处理方式要高很多。

3.提高加工质量，系统使用高稳、低温漂的扫描振镜，加工出来的产品一致性非常好，加工出来的产品品质是传统方式所不可比拟的。

4.自动升降光路，实现自动对焦，快速投入生产。

有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，工作性能稳定可靠，自动化程度高，打标质量稳定可靠，精度高，效率高，故障率低，能有效提高企业的生产效率，降低生产成本。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中自动对焦扫描系统的结构示意图；

图3是本实用新型中自动对焦扫描系统的局部结构示意图1；

图4是本实用新型中自动对焦扫描系统的局部结构示意图2；

图5是本实用新型中机台的结构示意图；

图6是本实用新型的内部结构示意图；

图7是本实用新型中对焦扫描组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1至图7所示，本实用新型一种激光打标机，其包括机台1，其还包括自动对焦扫描系统2、机箱3和工控系统4，所述机箱3设置于该机台1中，该工控系统4与该机箱3、自动对焦扫描系统2电连接，所述自动对焦扫描系统2包括底部安装板21、由电机22驱使转动的丝杆23、与该丝杆23并列设置的导轨24、设置于该导轨24上的可上下移动的滑块25、与所述滑块25固定连接的由所述丝杆23驱使上下移动的升降底座26、设置于该升降底座26上的对焦扫描支架27、及设置于该对焦扫描支架27顶部的对焦扫描组件28，所述底部安装板21固定于该机台1中，该对焦扫描组件28位于所述机台1的上方，于该机台1上对应该对焦扫描组件28设有工作台5。通过丝杆23驱动升降底座26上下移动，从而能够调节对焦扫描组件28的水平高度，从而调整光学镜头组的焦距，获得所需要的激光，从而能够能通过激光处理处不一样的效果。

所述底部安装板21上固定有丝杆支架29，该丝杆23可转动地设置于该丝杆支架29上，所述导轨24为两根，该两根导轨24并列固定于该丝杆支架29的背面，于每一所述导轨24上分别设有至少两个所述滑块25。

于该丝杆支架29的底部上还输出轴向下地固定有所述电机22，该电机22的输出轴、丝杆23的下端贯穿所述丝杆支架29的底部，该电机22的输出轴、丝杆23的下端分别设有皮带轮210，于所述两皮带轮210上套设有传动皮带211。

所述丝杆23上套设有丝杆螺母连接座212，该丝杆螺母连接座212与所述升降底座26固定连接，该丝杆螺母连接座212的侧壁上设有限位块213，于该丝杆支架29的上端、下端分别对应该限位块213设有限位开关214。

所述对焦扫描组件28包括盒体281，于该盒体281中横向设有激光发射器282，该激光发射器282的后端与设置于所述机箱3中的激光器283通过光纤连接，该盒体281的前端设有对焦扫描头284，该对焦扫描头284对应该激光发射器282的前端设置，该对焦扫描头284中向下设有光学镜头组285。

所述机台1包括底部平台12和顶部平台11，该顶部平台11与底部平台12之间连接有侧板13，贯穿该顶部平台11设有穿置所述对焦扫描支架27的窗口111，于该顶部平台11的前端可伸缩地设有键鼠放置支架14，于该机台1的后端设有机箱容置腔15，于该机台1的前端还设有工控电脑容置腔16，该工控电脑容置腔16位于该键鼠放置支架14的下方。

所述机箱3包括箱体，该箱体中设有所述激光器283和固定板31，于该固定板31上设有若干个开关电源32，于该箱体上还设有若干个风扇33。

所述激光发射器282为圆柱体，所述盒体281的内侧底面上设有发射器支座286，该发射器支座286上横向设有发射器弹性固定扣2861，所述激光发射器282卡置于该发射器弹性固定扣2861中。

所述工控系统4包括工控电脑41，及与该工控电脑41电连接的显示器42、控制台43、鼠标44和键盘45，该工控电脑41设置于该工控电脑容置腔16中，该机箱3设置于该机箱容置腔15中，该鼠标44、键盘45放置于所述键鼠放置支架14上，所述显示器42、控制台43设置于该顶部平台11的上表面上。

所述底部平台12的下表面上设有若干个滚轮17和若干个可调节高度的支撑脚18。

使用时，将需要激光打标的工件放置在工作台5上，根据打标需要调整对焦扫描组件28的高度，激光器283工作，通过激光发射器282、光学镜头组285发射出激光照射在工件上，将工件的表层物质蒸发去除，形成所需要的文字或图案。

本实用新型具有如下优点：

1.提高效率，整个系统在正常运行当中无需人工参与，整个工作过程全部自动完成，完成一个打标时间在毫秒级别，效率是人工的几倍甚至几十倍，连续打标时中间不需要等待。可以对同一平面上的任意位置进行打标，系统可以按照需要进行编程。

2.安全可靠，系统使用的激光波长在1064nm左右，短时间照射不会对肢体造成伤害，只会有轻微的发热、发烫，在正常工作中无需人工参与，安全性比当前的处理方式要高很多。

3.提高加工质量，系统使用高稳、低温漂的扫描振镜，加工出来的产品一致性非常好，加工出来的产品品质是传统方式所不可比拟的。

4.自动升降光路，实现自动对焦，快速投入生产。

本实用新型结构简单合理，设计巧妙，工作性能稳定可靠，自动化程度高，打标质量稳定可靠，精度高，效率高，故障率低，能有效提高企业的生产效率，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。