新型激光打标机的制作方法

文档序号:12388007阅读:483来源:国知局
新型激光打标机的制作方法与工艺

本实用新型涉及镜片模具加工设备,具体涉及新型激光打标机。



背景技术:

由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明确的不同种类不同光度的标识和轴位,从而方便人们区分与定位,目前实用的激光器激光是通过激光的反射实现的,购买时,激光器的工作面仅有带圆孔螺纹的铁板,无法做到定位于激光的反射。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供了新型激光打标机,针对镜片模具某一位置需要打标的情况,设置一基座以及与基座相配合的固定件,从而便于打标。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:新型激光打标机,包括工作面以及通过安装柱安装在该工作面上的打标头,包括一安装在工作面上的基座,基座位于打标头出光口的正下方,基座为柱体结构,基座的上端面放置有支撑座,该支撑座为柱体结构,基座上端面设有第一凹槽,第一凹槽内放置有钢珠,第一凹槽的深度小于钢珠的半径,支撑柱上端面为光滑曲面,支撑柱下端面设置卡在钢珠上的第二凹槽,第二凹槽的深度小于钢珠的半径,

还包括一用于放置镜片模具的固定件,该固定件位于所述的打标头的正下方,固定件上具有阶梯状通孔,镜片模具卡在所述的阶梯状通孔的台阶处,固定件上设有固定杆,固定杆连接安装柱。

作为上述方案的优选,基座包括固定在工作面的底座以及安装在该底座上的柱体,底座上设有与工作面垂直的盲孔,第一凹槽设置在柱体的上端面,柱体的下端安装在所述的盲孔内。

本实用新型的有益效果是:通过在固定件上设置台阶式的卡口将镜片模具卡在固定件上,通过设置钢珠,可使得镜片模具与支撑件上端面更好的贴合,进而完成打标,且可根据具体镜片模具来更换支撑件,更换方便、快捷,设备简单,操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是固定件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1-2所示,新型激光打标机,包括工作面1以及通过安装柱2安装在该工作面上的打标头3,包括一安装在工作面上的基座,基座位于打标头出光口的正下方,基座为柱体结构,基座的上端面放置有支撑座7,该支撑座为柱体结构,基座上端面设有第一凹槽6,第一凹槽内放置有钢珠,第一凹槽的深度小于钢珠的半径,支撑柱上端面为可反射激光的光滑曲面,支撑柱下端面设置8卡在钢珠上的第二凹槽,第二凹槽的深度小于钢珠的半径,还包括一用于放置镜片模具的固定件10,该固定件位于所述的打标头的正下方,固定件上具有阶梯状通孔9,镜片模具卡在所述的阶梯状通孔的台阶11处,固定件上设有固定杆12,固定杆连接安装柱,基座包括固定在工作面的底座4以及安装在该底座上的柱体5,底座上设有与工作面垂直的盲孔,第一凹槽设置在柱体的上端面,柱体的下端安装在所述的盲孔内。

其中,第一凹槽、第二凹槽的深度均为钢珠直径的三分之一为宜。

对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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