一种激光打标机的制作方法

本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及了一种用于LED线路板的激光打标机。

背景技术：

LED线路板在生产完成后，需要进行在LED线路板上进行文字、图片等标识，传统的做法是操作人员拿着打标机进行人工打标，劳动强度大，产品一致性差，工作效率低，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种激光打标机，结构简单，机械自动化代替手工操作，提高了产品的一致性和工作效率，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种激光打标机，包括机架、传动轨、激光头，所述传动轨设置于机架上；所述传动轨上设置有传送皮带，该传送皮带与驱动电机相连接；所述传动轨包括设置于机架两侧的2个固定轨，2个固定轨之间设置有移动轨，所述移动轨通过轨道丝杆与固定轨相连接；所述机架上设置有滑轨，该滑轨上设置有倒凹形滑块；所述倒凹形滑块上方设置有激光固定杆、倒凹形滑块下方设置有激光丝杆，该激光丝杆用于控制倒凹形滑块在滑轨上滑动；所述激光固定杆的中部固定设置有激光气缸，所述激光头与激光气缸相连接并位于传动轨上方位置。

作为一种优选方案，所述轨道丝杆连接有轨道手摇，该轨道手摇设置于固定轨侧部。

作为一种优选方案，所述激光丝杆连接有激光手摇，该激光手摇设置于激光固定杆顶部。

作为一种优选方案，所述激光固定杆上设置有高度刻度。

作为一种优选方案，所述机架一角设置有立柱，该立柱用于固定显示器。

作为一种优选方案，所述机架下方设置有控制柜，所述驱动电机设置于控制柜内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，机械自动化代替手工操作，提高了产品的一致性和工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种激光打标机，包括机架1、传动轨2、激光头3，所述传动轨2设置于机架1上；所述传动轨2上设置有传送皮带4，该传送皮带4与驱动电机相连接；所述传动轨2包括设置于机架1两侧的2个固定轨21，2个固定轨21之间设置有移动轨22，所述移动轨22通过轨道丝杆23与固定轨21相连接；所述机架1上设置有滑轨5，该滑轨5上设置有倒凹形滑块6；所述倒凹形滑块6上方设置有激光固定杆7、倒凹形滑块6下方设置有激光丝杆8，该激光丝杆8用于控制倒凹形滑块7在滑轨5上滑动；所述激光固定杆7的中部固定设置有激光气缸9，所述激光头3与激光气缸9相连接并位于传动轨2上方位置。

本发明优选所述轨道丝杆23连接有轨道手摇24，该轨道手摇24设置于固定轨21侧部，用于控制移动轨22与固定轨21之间的距离。

本发明优选所述激光丝杆8连接有激光手摇81，该激光手摇81设置于激光固定杆7顶部用于控制激光头3在机架1上的X向位移。

本发明优选所述激光固定杆7上设置有高度刻度71，用于精确调整激光头3纵向高度。

本发明优选所述机架1一角设置有立柱11，该立柱11用于固定显示器，方便控制与调试。

本发明优选所述机架1下方设置有控制柜12，所述驱动电机设置于控制柜12内，用于各个构件的电气控制。

具体实施时，手摇轨道手摇24控制移动轨22与固定轨21之间的距离，传动皮带4将待打标的LED线路板传送至激光头3的下方，手摇激光手摇81控制激光头3在机架1上的X向位移，激光气缸9控制激光头3的Y向位移，从而与LED线路板的打标位置一致，激光头3即可进行打标。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。