本实用新型涉及镜片加工设备，具体涉及一种新型激光打标机。
背景技术：
由于眼睛玻璃模具在其非工作表面要有明确的不同种类不同光度的标识和轴位，从而方便人们区分与定位，目前实用的激光器激光是通过激光的反射实现的，购买时，激光打标机具有工作面、打标头，工作面为仅有带圆孔螺纹的铁板，无法做到定位于激光的反射。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供了一种新型激光打标机，通过设置镜片模具放置件，根据镜片模具的具体弯度采用相应的镜片模具放置件，确定了模具表面的周围与标识的准确性、一致性、稳定性，从而使得激光反射达到最佳效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种新型激光打标机，包括工作台面以及设于该工作台面上的激光出口，还包括：
一固定在所述工作台面上的升降机构，该升降机构包括横向运动机构、纵向运动机构，横向运动机构包括横线丝杆、横向丝杆副，纵向运动机构包括纵向丝杆、纵向丝杆副，纵向丝杆固定在所述的工作台面上，纵向丝杆副连接横向丝杆带动横向运动机构在纵向运动，横向丝杆副上设有螺纹孔，
镜片模具放置件，该镜片模具放置件为柱体结构且其上端面为镜片模具放置端面，镜片模具放置端面为向内凹的激光反射面，该激光反射面的弯度为100-1000B，镜片模具放置件侧壁上设有螺纹柱，螺纹柱匹配安装在所述的螺纹孔内，
挡圈，设置在所述的激光反射面，该挡圈与镜片模具放置件一体成型。
本实用新型的有益效果是：根据镜片模具的具体弯度采用相应的镜片模具放置件，确定了模具表面的周围与标识的准确性、一致性、稳定性，从而使得激光反射达到最佳效果，通过设置升降机构，可在纵向和横向两个方向上对镜片模具所在的位置进行微调，进一步提高激光反射效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1所示，一种新型激光打标机，包括工作台面1以及设于该工作台面上的激光出口2，还包括一固定在所述工作台面上的升降机构，该升降机构包括横向运动机构、纵向运动机构，横向运动机构包括横线丝杆8、横向丝杆副7，纵向运动机构包括纵向丝杆10、纵向丝杆副9，纵向丝杆固定在所述的工作台面上，纵向丝杆副连接横向丝杆带动横向运动机构在纵向运动，横向丝杆副上设有螺纹孔，
镜片模具放置件3，该镜片模具放置件为柱体结构且其上端面为镜片模具放置端面5，镜片模具放置端面为向内凹的激光反射面，该激光反射面的弯度为100-1000B，镜片模具放置件侧壁上设有螺纹柱6，螺纹柱匹配安装在所述的螺纹孔内，
挡圈4，设置在所述的激光反射面，该挡圈与镜片模具放置件一体成型。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。