本实用新型涉及包装纸复合机技术领域，尤其涉及一种包装纸自动剥离印刷一体机。
背景技术：
包装纸复合机是能够将两层或者两层以上的包装材料用粘合剂粘接贴合在一起的自动化设备，包装纸复合机适合用于薄膜、纸张、布料等材料复合。现有的包装纸复合机生产后的整卷包装纸一般都是分切成单张的包装纸，然后再根据需要将单张的包装纸送往专门的印刷厂进行图案印刷。采用这种方式，需要使用专用的分切机进行分切，而且需要使用专用的印刷设备进行印刷，其生产流程长，生产过程需要分切、周转搬运印刷包装纸，整个包装纸的复合生产及印刷成本较高。
对于一些图案及色彩要求不是非常精美的包装纸，如果还是采用整卷分切再周转搬运印刷工艺的话，不利于提高生产效益，降低生产成本，因此需要进一步改善生产流程及生产设备。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、生产效率高的包装纸自动剥离印刷一体机。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种包装纸自动剥离印刷一体机，包括依次相连的整卷包装纸放料剥离装置、第一滚筒印刷装置、第二滚筒印刷装置和印后收卷装置，所述整卷包装纸放料剥离装置、第一滚筒印刷装置、第二滚筒印刷装置和印后收卷装置的顶部设有相连的安装机架，所述整卷包装纸放料剥离装置中设有放料张力检测器、放料张力调节机构、放料摆动拦沙装置和保护膜自动剥离收卷装置，所述保护膜自动剥离收卷装置中设有保护膜剥离张力检测器和保护膜自动收卷辊，所述第一滚筒印刷装置和第二滚筒印刷装置中分别设有印刷版筒、印刷刮板机构、印刷版筒胶压漆轮、烘干箱和印后水冷辊筒，所述印后收卷装置中设有收料张力检测器、收料张力调节机构、收料摆动拦沙装置和收料机构；能够在放卷收卷过程中将整卷包装纸中的保护膜自动剥离并收集，然后进行双色印刷再自动收卷。
所述第一滚筒印刷装置和第二滚筒印刷装置之间设有一套共用的动力传动系统。
所述第一滚筒印刷装置和第二滚筒印刷装置中还设有印刷套色定位机构。
所述收料机构中设有收料压轮臂、卸料臂、收料曲轮和自动下料电动葫芦。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过设置具有自动放卷、保护膜自动剥离并收卷、自动双色印刷和自动收卷的自动剥离印刷一体机，实现整卷包装纸卷对卷剥离印刷，剥离印刷过程生产流程短，辅助时间少，整机自动化程度高、生产效率高，有利于提高复合包装纸生产效益，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型包装纸自动剥离印刷一体机的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型包装纸自动剥离印刷一体机包括依次相连的整卷包装纸放料剥离装置1、第一滚筒印刷装置2、第二滚筒印刷装置3和印后收卷装置4，所述整卷包装纸放料剥离装置1、第一滚筒印刷装置2、第二滚筒印刷装置3和印后收卷装置4的顶部设有相连的安装机架5，所述整卷包装纸放料剥离装置1中设有放料张力检测器11、放料张力调节机构12、放料摆动拦沙装置13和保护膜自动剥离收卷装置14，所述保护膜自动剥离收卷装置14中设有保护膜剥离张力检测器141和保护膜自动收卷辊142，所述第一滚筒印刷装置2和第二滚筒印刷装置3中分别设有印刷版筒201、301、印刷刮板机构202、302、印刷版筒胶压漆轮203、303、烘干箱204、304和印后水冷辊筒205、305，所述印后收卷装置4中设有收料张力检测器41、收料张力调节机构42、收料摆动拦沙装置43和收料机构44。
所述第一滚筒印刷装置2和第二滚筒印刷装置3之间设有一套共用的动力传动系统6。
所述第一滚筒印刷装置2和第二滚筒印刷装置3中还设有印刷套色定位机构206、306。
所述收料机构44中设有收料压轮臂441、卸料臂442、收料曲轮443和自动下料电动葫芦444
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。