用于管材的标识装置的制作方法

文档序号:11747576阅读:303来源:国知局
用于管材的标识装置的制作方法

本实用新型涉及一种标识工具,尤其涉及用于管材的标识装置。



背景技术:

在管材上一般都有在外表面局部范围的标志,如字样、代号、位号、箭头灯。在管材上印制标志的传统工艺为喷墨打印或油漆喷字,容易掉漆,不环保,人工操作成本高,自动化程度低,且容易掉漆,后期维护成本高。



技术实现要素:

本实用新型的任务是提供一种结构简单、低成本、操作简便、安全环保、标识不易磨损的用于管材的标识装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种标识装置,包括支架、推动机构和压字滚,所述压字滚包括摆动杆和设置于摆动杆末端的滚轮,所述滚轮的碾压面上固定有以设定形状排列的第一凸纹;所述推动机构固定于所述支架上,所述摆动杆通过第一铰接点铰接于所述支架,且所述摆动杆通过第二铰接点铰接于所述推动机构的伸缩端,所述第一铰接点与所述第二铰接点不重合。

优选地,所述标识装置还包括至少一个可拆卸连接于滚轮侧面的活动镶块,所述活动镶块的表面设置有以设定形状排列的第二凸纹,且所述第二凸纹到所述滚轮的中心轴距离大于所述滚轮的半径。

优选地,所述活动镶块通过紧固螺丝连接于所述滚轮的侧面。

优选地,所述摆动杆和支架上分别设置有相互配合的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和第二通孔通过摆动固定杆或螺栓连接。

优选地,所述推动机构为气缸或液压缸。

优选地,所述滚轮上设置有至少一个减重孔。

优选地,所述支架为龙门架。

相较于现有技术,本实用新型提供的标识装置结构简单、低成本、操作简便、安全环保。将通过滚轮上的第一凸纹,将标志印于管材上,不易磨损;通过气缸操作摆动杆,自动化程度高,节约人力成本;通过在滚轮上设置带有第二凸纹的可拆卸的活动镶块,能够满足在实际生产中须印刷不同标志的需求,同时第二凸纹磨损时,方便更换,便于保养;在滚轮上设置有至少一个减重孔,减轻重量,节省制造滚轮的成本,同时重量轻,方便携带、操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:

图1是本实用新型中压字滚和推动机构的结构示意图;

图2是本实用新型用于管材的标识装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2。图1是本实用新型中压字滚和推动机构的结构示意图;图2是本实用新型用于管材的标识装置的结构示意图。

本实用新型提供用于管材的标识装置包括支架1、推动机构2和压字滚3,压字滚3包括摆动杆31和设置于摆动杆末端的滚轮32,滚轮32能够绕中心轴360度转动,滚轮32的碾压面上固定有以设定形状排列的第一凸纹321,该设定形状排列可以为数字、文字、图像等;推动机构2固定于支架1上,摆动杆31通过第一铰接点铰接于于支架1,且摆动杆31通过第二铰接点铰接于推动机构2的伸缩端,第一铰接点和第二铰接点不重合。在实际生产中,通过操作推动机构2收缩,带动摆动杆31绕第一铰接点向下摆动,挤压到管材4的表面,滚轮32上的第一凸纹321受力,压入管材4表面,形成标识;当推动机构2向外伸长,带动摆动杆31绕第一铰接点向上摆动,滚轮32脱离管材4的表面,压字结束。通过滚轮32上的第一凸纹321,将标志印于管材4上,不易磨损。管材4在印标志时,管材4可以是在刚生产出来的,此时管材4本身具有一定温度,较软,方便第一凸纹321印入管材4表面。也可以将管材4进行加热软化后进性标识的印制。该标识装置可以用于不同规格不同系列的管材,尤其适用于缠绕管的标识使用。

本实用新型提供的标识装置还可以包括至少一个可拆卸连接于滚轮32侧面的活动镶块33,活动镶块33的表面设置有以设定形状排列的第二凸纹331,且第二凸纹331到滚轮32的中心轴距离大于滚轮32的半径。第二凸纹331设置的方向与第一凸纹321的方向一致,第二凸纹331上的设定形状排列可以为数字、文字、图像等。设置的活动镶块33能够满足在实际生产中须印刷不同标志的需求,同时第二凸纹331磨损时,方便更换,便于保养。

活动镶块33通过紧固螺丝332或者螺栓连接于滚轮32的侧面,方便更换。

摆动杆31和支架1上分别设置有相互配合的第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔通过摆动固定杆34或螺栓连接,该摆动固定杆34或螺栓作为支点,使摆动杆31随着推动机构2的伸缩而绕其转动。

推动机构2可以为气缸或液压缸,方便操作,自动化程度高。

滚轮32上设置有至少一个减重孔333,减轻重量,节省制造滚轮32的制造成本,同时重量轻,方便携带和操作。

支架1可以为龙门架。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包含在本发明的专利保护范围内。

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